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供应商评估表(详细版)人员经过专业培训，能够有效地管理品质2.4公司应有一套完整的供应商评估制度，对供应商进行评估没有供应商评估制度有供应商评估制度，但执行不完整或不规范有完整、规范的供应商评估制度，并能有效地对供应商进行评估2.5公司应有一套完整的质量管理手册，并能有效地执行没有质量管理手册有质量管理手册，但内容不够完整或不规范有完整、规范的质量管理手册，并能够有效地执行2.6公司应有一套完整的质量管理流程，并能有效地执行没有质量管理流程有质量管理流程，但执行不完整或不规范有完整、规范的质量管理流程，并能够有效地执行2.7公司应有一套完整的质量管理记录，并能有效地执行没有质量管理记录有质量管理记录，但记录不够完整或不规范有完整、规范的质量管理记录，并能够有效地执行22精选和维修、保养记录2.4 公司应该明确品质目标和方针，并制定具体的改进计划，以推进品质的提升。
如果公司没有明确的品质目标、方针、承诺，也没有具体的改进计划，那么就无法推进品质的改进。
如果公司只有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划，那么也无法实现品质的提升。
只有当公司有明确的品质目标、方针、承诺，并按照具体的改进实施计划实施改进时，才能推动品质的提升。
2.5 公司应该建立相关检验的标准和指导，以支持各项检验工作。
如果公司没有检验的相关标准和指导，那么就只能凭借工作经验进行作业。
如果有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程，那么也无法完整支持整个检验过程。
只有当公司有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程时，才能保证检验工作的顺利进行。
2.6 产品的各项特性检验项目应该有相关检验仪器设备对其进行检测。
如果基本没有检验产品的仪器，那么就无法进行有效的检验工作。
如果只有一部分仪器，但不能全面检验产品，那么也无法满足产品特性检验的要求。
只有当有整套的检验仪器，能够满足产品特性检验的要求时，才能确保产品的质量。
供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表四、评审结果附表一附表二附表三附表四附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义 1 2 检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 4 三、职责 1 考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容1 供应商初步筛选 1供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作 为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为 筛选的依据。
2 供应商的初步筛选需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2 供应商的资格初审 123 供应商的评审和评估1A)/评估表》。
B)原料样品2A)交品管部和技术部进行分析。
B)标供应商。
C)供应商一览表》。
4 生产厂家供应商的定期考核考核结果分为合格、1A)6供应商。
B)7不合格。
2A)B)5原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格12。
新供应商评估表This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表四、评审结果附表一附表二附表三附表四附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图否是是否满足采购部联系供应商送样。
★采购部品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。
★技术部★品控部 ☆供应商检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。
不是A 类物料直接成为准合格供应商★采购部★使用部 ☆供应商使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。
合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。
★技术部★品控部★使用部根据物料供应商分类是否为A 类物料。
★品控部★采购部由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。
评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。
★品控部★采购部★技术人员将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。
评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。
★品控部★采购部★技术部★使用部采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。
再交由各分、子公司总经理审批。
★采购部采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。
★品控部☆采购部一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
食品原辅材料供应商现场审核评分表供应商信息：供应商名称：供应商地址：审核日期：审核人：一、供应商管理体系评估（满分30分）1.供应商是否具有食品生产许可证（5分）2.供应商是否建立了完善的原辅材料管理体系（10分）3.供应商是否对原辅材料进行质量控制，如采购、检验、储存等环节（10分）4.供应商是否有完善的不合格品处理和追溯体系（5分）二、原辅材料质量评估（满分40分）1.供应商提供的原辅材料是否符合相应的国家食品安全标准（10分）2.供应商提供的原辅材料是否符合企业的规定质量要求（10分）3.供应商是否对原辅材料进行过检验，并提供相应的质量检验报告（10分）4.供应商的原辅材料是否存在不合格现象或质量问题（10分）三、供应商配合程度评估（满分30分）1.供应商对现场审核的配合程度（10分）2.供应商是否主动提供相关文件和资料（10分）3.供应商是否积极整改不足之处（10分）四、其他评估项（满分10分）1.供应商的配送及时性评估（5分）2.供应商的售后服务评估（5分）评分说明：1.每个评估项的满分根据其重要程度进行分配。
2.每个评估项根据实际情况，进行自评和审核人评分，然后取两者的平均分作为最终得分。
3.每个评估项的得分范围为0-满分，得分越高代表供应商的综合水平越好。
4.若供应商在一些评估项中得分较低，应提出整改要求，并在下次评估中着重关注该问题的改善情况。
总结：根据以上评分表，供应商在各个评估项中的得分情况反映了其在食品原辅材料供应方面的综合实力和服务水平。
通过此评分表的使用，可以帮助企业对供应商进行客观的评估和比较，以确保原辅材料的质量和安全性，从而保证食品生产的品质和合规性。
同时，也可以促使供应商在质量控制和服务方面不断改进，提升其竞争力和品牌形象。
新供应商现场评估表(猪肉）
版本： 页码：1/5
文件编号：
序号 项目 标准 评价 备注
1 0
A．总体概况
1、 生产能力 能够满足定单需求，并有富余
2、 工厂布局 工厂布局合理，厂房周围无污染源、背风向阳、排水良好
3、 工厂卫生 无生活垃圾，无四害，工厂地面干净卫生
4、 垃圾管理 有固定垃圾回收地点，并有管理
5、 工厂地面、道路 铺设水泥地面，裸露地面有绿化
B．质量管理体系：
1、 质量管理体系的建立与运作 有完整的体系并运作流畅、有效
2、 企业质量方针和目标 有全公司理解的质量方针和管理目标
3、 质量管理小组 成立有质量管理小组，推动质量改进
4、 品质管理部门机构设置 设置有效、合理
5、 体系认证 通过国家相关体系认证并有效
6、 信息管理 信息管理严谨、流畅、及时
7、 溯源管理 文件规定清楚，记录完整并演示整个流程
C、产品的设计开发：
1、 样板或设计稿的管理确认 有明确的管理规定且有效
2、 样板或设计稿现场的使用，有效性 使用规范、有效
D、养殖场控制：
1、 种场来源 需来源于自有的种场或已取得种畜禽生产经营许可证的种场，且其经过官方检疫合格
2、 禽舍温湿度控制 禽舍温湿度控制，如供暧制度、冷热应急处理程序、光照制度等
3、 禽舍消毒 禽舍的清洗消毒制度并记录
4、 畜禽饲养管理 畜禽饲养管理流程
5、 兽医管理 兽医管理，应配备足够的兽医等专业人员
6 畜禽免疫用药制度 畜禽的防疫免疫制度、用药制度
7、 畜禽出入 畜禽全进全出制度。
8、 死亡畜禽处理 死亡家禽、粪便、污物的处理
E、现场设施、设备与环境与人员管控：
1、 进车间程序 有进车间相关程序、制度、要求
2、 车间入口处的清洁卫生设备
有且能供使用
3、 车间通道口的防虫防鼠设置 有，且有效
评估日期 评估人 供应产品 供应商名称 供应商联系人 联系电话
新供应商现场评估表（猪肉）
版本： 文件编号： 页码：2//5
4、 车间墙壁有无破损 无或修补好
5、 车间地面卫生干爽 保持清洁、无垃圾、干爽平整且无碎石块
6、 车间垃圾 有固定且密封的垃圾器皿，并有标识
7、 机器设备 制订有保养计划，保持清洁卫生，有检查
8、 车间有无无用的设备的器具 无
9、 设备的检查和仪器仪表的校准 有，且有效
10、 天花板有无脱落或灰尘落下 无或己有修整维修
11、 通风通气设备的防虫防鼠 有，且有效
12、 现场易损件的耗品使用管理 有登记使用明细且清楚各去向
13、 车间光线的控制
普通 500 勒克斯，选别检查处 700 克勒斯
14、 车间消毒 有设备，并有效
15、 车间光管的防护及清洁 防护有效，清洁有记录
16、 车间工作人员卫生控制 按照公司要求着装和进车间要求管理
17、 作业人员所佩饰品管理 有管理并能防止落入产品
18、 作业人员受伤的处理 方法得当无污染相应产品（血）
19、 员工健康 有健康检查且合格的证明
20、 有成文的员工良好操作规范 文件清晰，并得到良好宣传和实施
F、生产过程控制：
1、 首、末件产品的确认 有，且有记录
2、 车间标识，转换产品的控制 清楚，转换产品清理彻底，且有检查
3、 在制品的防护措施
有效的防护
4、 产品工艺控制点设置 控制（包括 CCP 点）合理全面
5、 控制点监控 监控合理，有监控记录和分析报告
6、 作业标准、指导书及抽样方法 标准合理、抽样科学、清楚有效
7、 车间对不合格品的处理 标识清楚、注明办法
8、 车间标识管理 标识清楚
9、 交叉污染控制 生产安排合理，避免交叉污染
10、 尾数管理 尾数管理合理，有标识和防护
11、 过程检验 有明确规定并有记录
G、饲料管理
1、 饲料来源 来自正规厂家，有资质证明
2、 饲料保管
专人专库管理，有台帐
3、 饲料使用 有饲养作业指导书，并有《饲养日志》、《用药记录》
4、 尾数管理 有防护措施，专人专库管理并上锁
H、成品管理
1、 成品储存
成品堆码合理，整齐，标识清楚
评估日期 评估人 供应产品 供应商名称 供应商联系人 联系电话
新供应商现场评估表（猪肉）
件
文件编号：
版本： 页码：3/5
2、 成品仓库管理 仓库设计合理，进行分区管理
3、 成品仓库卫生 地面清洁、无垃圾，有防虫害措施
4、 仓库温湿度管理 有检测，并有记录
5、 成品检验
有作业指导书，抽样方案，并实施
6、 不合格品控制 有相关文件，处理方法妥当
I、化学品危险管理
1、 危险化学品来源 来自合格供应商，并有资质证明
2、 危险化学品保管 专人专库存放，上锁管理，建立台帐
3、 领用 专人领用，有记录
4、 配制 有作业指导书，专人配制，有验证、记录
5、 清单 有清单
J、包材管理
1、 包材来源 来自合格供应商且有资质证明（符合食品包装，无毒无害
2、 包材的保存条件标准、防尘防杂 有，合理科学
3、 包材仓库卫生管理 有防虫害措施，地面清洁卫生、干爽
4、 仓库标识有无状态标识 清楚明白、能追溯，且有标识
5、 不合格品的处理 及时、标识清楚
K、实验室管理
1、 建立有实验室 有，设计合理，并有效运行
2、 检测项目 开展国家相关检验项目，包括微生物 和理化检验，并能达到国家标准
3、 检验记录和报告 记录和报告真实有效
4、 作业指导书 制订有相关作业指导书
5、 人员要求
检验人员具有相关资质，技能熟练
6、 药品 保管合理，并有清单
L、安全管理
1、 原料安全 符合国家相关卫生质量标准，并有检 验和验证，能提供相关检测报告
2、 成品安全 制订有成品抽样检验制度并有实施， 能提供相关检测报告
3、 仓库安全 制订有仓库管理制度，对进出人员有 管理
4、 人员安全 人员稳定，并有健康检查
5、 特采或让步产品的跟踪记录 有且清楚、能追溯
M、检验与出货
1、 检验标准、作业指导书和抽样方法
有且完善科学、合理
2、 检验仪器 经校准维护良好
3、 检验人员（专职） 专职人员且有相当学历技能
4、 检验报告记录
有，清楚
5、 检验环境 整齐、整洁、符合 5S
评估日期 评估人 供应产品 供应商名称 供应商联系人 联系电话
新供应商现场评估表（猪肉）
版本： 页码：4/5
文件编号：
6、 不合格品处理 及时且杜绝误用
7、 数据分析统计和定期质量信息报告 有，并有相关反馈
8、 检查报告的保存 有，且正确
9、 运输工具的检查
有，有记录
10、 运输防护 有防护
N、交付和服务
1、 交付能力
按质按量准时交货，不影响公司生产
2、 产品质量 符合公司使用要求和质量要求
3、 服务
1、 能够主动参与客户产品设计，帮
助客户优化原料，节约采购成本
4、 异常处理 及时处理异常情况，寻找原因并提出
5、 整改 对提出的整改项目及时提出整改方案并实施
6、 资质证明证书 能提供相关资质证明证书
评估日期 评估人 供应产品 供应商名称 供应商联系人 联系电话
供应商现场评估表（鸡肉）
版本： 页码5/5
文件编号：
评估日期 评估人 供应产品 供应商名称 供应商联系人 联系电话
序号 类别 小项 得分 最终得分 说 明
A、 总体概况 5 1. 合格供应商：
分A级≥86分
B级70-85分
2. 不合格供应商:
分C级60-69分（暂可供货，经3个
个月后再次复审，如再达不到B级
，则停止供货）；
D级<60分（不列入供货，）
B、 质量管理体系 7
C、 产品的设计开发 2
D、 养殖场控制 8
E、 现场设施、设备与环境与人员管控 20
F、 生产过程控制 11
G、 饲料管理 4
H、 成品管理 6
I、 化学品危险管理 5
J、 包材管理 5
K、 实验室管理 6
L、 安全管理 5
M、 检验与出货 10
N、 交付与服务 6
合计 100
评价说明：
