【技术】专家论道之梳棉篇一、如何控制梳棉生条的质量生条质量包含的范畴比较广，如生条棉结、生条杂质、生条短绒率、生条条干不匀率、生条重量不匀率、生条纤维分离度等等。
对于不同的质量指标，要有针对性地采取相对应的技术措施和控制侧重点。
总体上来说，控制生条质量要从“人、机、料、法、环”五个方面入手。
1、原料的选择。
应根据产品的质量要求和梳棉机的技术性能，选择适宜的原料。
重点控制原料的短绒率、含杂率和成熟度等指标。
2、设备的控制。
要保证良好的设备运行状态，特别是要保证梳棉机各针布的良好性能，做到无损伤、锐度好。
3、工艺的优选。
选择优质的梳理元件，采取“梳理转移适度、结杂短绒兼顾、气流参数保证、合理配套针布”等工艺措施。
分梳质量是提高生条质量的基础，分梳质量愈好，单纤维的分离率愈高，纤维间的杂质在分梳过程中易被清除，生条的结杂一般也较少。
同时单纤维在锡林与盖板间有足够反复转移多的机会，有利于纤维丛锡林向道夫均匀转移，棉网质量好，生条条干不匀率较低。
4、操作的管理。
要严格按照操作规范进行操作，保持设备良好的清洁度，控制人为疵点。
5、温湿度的控制。
要根据不同的原料，控制适宜的温湿度，使纤维处于轻微的放湿状态，提高纤维的梳理性能，减少静电和飞花。
（业内专家陆惠文）二、梳棉机后部落杂区对落棉有何影响梳棉机的第一、第二为主要落杂区，两个落杂区的长度可以通过调换不同厚度的除尘刀和不同弦长的导棉板（小漏底）、调整除尘刀的安装位置、增减预分梳板数量等措施进行调整，以达到控制落棉的目的。
除尘刀工艺包括除尘刀高低、安装角度和与刺辊的隔距。
放低除尘刀位置，第一落杂区长度增加，第二落杂区长度缩短，在与刺辊隔距不变的情况下，使得除尘刀切割的气流附面层厚度增加，第一落杂区落棉增加，而小漏底切割第二落杂区附面层的厚度减小，第二落杂区落棉减少。
但后车肚的总落棉率增加，反之亦然。
除尘刀的安装角度小，刀背对附面层气流的迎面阻力大，可增加刀后对纤维的回收作用。
