梳理机上梳棉针布的全面介绍

精品梳理机及针布关键部位控制情况：罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维，根据工作辊尺寸，可梳理纤维长度范围38~203mm，根据不同针布，细度范围 1.1~60dtex，非常适合于非织造布用纤维的梳理。

图 1 是典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机，主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成，其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。

图 12.1 预梳开松系统由刺辊、胸锡林（开松锡林）及其上的胸工作辊、胸剥取辊（ 1~4 组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件。

刺辊下也有除尘刀及漏底。

预梳系统使纤维束获得初步分解，进行预梳，并起到排杂、短绒效果。

2.2 主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊（4~6 组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件，对纤维进行分梳、均混、剥取等作用，逐步将纤维束分解为单纤维。

2.3 凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉（或斩刀）组成，锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上，再由剥网罗拉（双罗拉、三罗拉）或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。

2.4 为了使纤网纵横向强力比的差异减小，在道夫与剥取罗拉间加装一组（1~3 根）凝聚辊，其上也包卷上针布，每个凝聚辊都比前一个凝聚辊（第一个为道夫）的转速慢，因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中，纤网中纤维受到了挤压，改变了纤维的取向。

这种作用还有一个额外的效果，就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时，还能加快道夫的速度，更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维，使梳理机总负荷更少，生产速度更快，为了保证质量的同时提高生产率，三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生，不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度，还进一步使纤维网的不规则变化均等，提高产品质量。

图 1 是典型的带凝聚装置无纺双道夫梳理机。

安装在锡林前面的杂乱辊，其上也包卷上针布，与锡林针布齿尖相对，转向相对，高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布，这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。

梳棉机针布选型与使用若干问题探讨欧怀林（荆州市神舟纺织有限公司）0 前言梳棉是纺纱的心脏，梳理过程与纺纱质量的相关性最高，这是纺纱实践中不争的事实。

而在梳理过程中，针布对梳棉机的产量和生条质量影响最大。

因此，选用合适的、优质的针布，并在生产过程中使用好，是纺纱厂技术人员需要认真关注的问题。

1 梳棉机针布选型的原则与选型实例1.1 针布选型的基本原则目前，随着以金轮公司为代表的国产针布制造商的崛起，打破了以往高端针布市场国外品牌一家独大的局面。

针布的品种越来越多，针布的制造质量越来越高，针布厂的售后服务越来越好，给我们纺纱厂针布选型和使用带来了极大的便利。

如何根据自身的条件合理选用针布，使针布的性能得到最大的发挥，必须遵循以下原则。

（1）梳棉机的型号与配置。

不是最贵的针布就是最好的针布。

在清梳联高产梳棉机上选用国产金轮“钻石”牌针布代替进口格拉夫针布，而在低产梳棉机A186F上使用国产金轮“先锋”牌针布。

经过多年使用对比，取得了非常好的效果。

（2）原料的种类（天然纤维还是化纤）和纤维的特性（细度，长度，密度，杂质含量，摩擦性能等）。

不同的原料其针布的选配也不相同。

现在，针布厂根据上述情况对针布进行了针对性的开发和设计，我们应该和制造商保持紧密联系，选用自己最适合的针布。

（3）梳棉机产量和生产效率。

梳棉机的产量高低，喂入量大小，生产效率的高低等也是在选用针布时必须考虑的问题。

（4）对成纱质量的要求。

不同的产品面对不同的客户，质量要求不同。

因此，在选用针布时必须充分考虑。

（5）针布的价格与制造商的售后服务。

针布的价格和质量决定针布的性价比。

而面对目前各纺纱厂技术人员流动较大，水平参差不齐的现状，制造商的售后服务显得尤为重要。

这也是选择针布时需要考虑的因素。

1.2 常规品种的针布选型实例1.2.1 涤纶短纤刺辊锯条：大前角（85°~90°）有利于刺辊上的纤维向锡林转移，适当的齿密度（根据梳棉机产量，刺辊转速，分梳度综合考虑）有助于分梳和减少损伤的综合平衡。

梳理机及针布关键部位控制情况：罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维，根据工作辊尺寸，可梳理纤维长度范围38~203mm，根据不同针布，细度范围1.1~60dtex，非常适合于非织造布用纤维的梳理。

图1是典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机，主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成，其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。

图12.1 预梳开松系统由刺辊、胸锡林（开松锡林）及其上的胸工作辊、胸剥取辊（1~4组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件。

刺辊下也有除尘刀及漏底。

预梳系统使纤维束获得初步分解，进行预梳，并起到排杂、短绒效果。

2.2 主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊（4~6组）组成，它们均包卷上针布形成梳理组件，对纤维进行分梳、均混、剥取等作用，逐步将纤维束分解为单纤维。

2.3 凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉（或斩刀）组成，锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上，再由剥网罗拉（双罗拉、三罗拉）或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。

2.4 为了使纤网纵横向强力比的差异减小，在道夫与剥取罗拉间加装一组（1~3根）凝聚辊，其上也包卷上针布，每个凝聚辊都比前一个凝聚辊（第一个为道夫）的转速慢，因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中，纤网中纤维受到了挤压，改变了纤维的取向。

这种作用还有一个额外的效果，就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时，还能加快道夫的速度，更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维，使梳理机总负荷更少，生产速度更快，为了保证质量的同时提高生产率，三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生，不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度，还进一步使纤维网的不规则变化均等，提高产品质量。

图1是典型的带凝聚装置无纺双道夫梳理机。

安装在锡林前面的杂乱辊，其上也包卷上针布，与锡林针布齿尖相对，转向相对，高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布，这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。

梳理机上梳棉针布的全面介绍根据梳理机上加工的各种原材料的不同，可以在很宽的范围内选择不同的针布型号。

针布明细列表列举了我们的部分产品。

在与著名的罗拉梳理机厂家合作的过程中，经常能够发现出新的有长远意义的进步。

所有的梳理针布的生产过程，无论是金属针布还是弹性针布，都严格按照ＩＳＯ９００１标准进行。

如果您能根据自己的特殊的要求对针布提出建议，我们的技术人员将非常的高兴。

罗拉梳理机上所附带的十字部分就是一个很好例子自锁型针布推荐用于：●用于梳理机上预梳锡林的强力梳理过程●用于加工较长较粗的纤维，此外当工作面较宽时，可以保证安全为入罗拉、为入罗拉清洁辊和预分梳元件我们推荐在这些罗拉上使用自锁型针布（除了加工羊毛时使用的莫式针布）沟槽罗拉可以在安装自锁型针布时进行校正转移罗拉以及传送罗拉转移罗拉德针布必须保持坚固锋利以保证纤维的正常转移现在，可以在精梳毛纺工艺过程中采用转移刷片代替转移罗拉。

这一方式替代了著名的Ｔａｍｐｉｃｏ　钢丝针布，代替它安装于胸锡林与莫式辊之间的转移罗拉上以及第一第二莫式辊之间的转移罗拉上。

莫氏针布此种针布仅仅适用于精梳毛纺梳理机和带有除草装置的元件上。

由于采用了可以变化的齿局，所以仅仅用一套针布就可以获得里想得针齿排列形式。

杂乱辊杂乱辊上的针布受到不断增加的磨损，因此，我们也采用特殊的Ｇ４（ＣＵＴＴＹ－ＳＨＡＲＰ）合金生产这一阵布，可以使杂乱辊针布的使用凝聚罗拉由于针布采用了特殊的齿形结构以及抛光的表面，可以拥有完美的运行过程。

剥取罗拉我们提供完美的说明书，无论是否采用抛光表面。

锡林和道夫我们生产最佳的针布用来适应各种纤维，所有的措施都紧随最先进科学技术的发展。

由特殊合金制成的锡林针布可以用来加工较细的纤维抄针辊以及工作辊针布采用金属针布在加工人造纤维以及人造纤维与羊毛混纺时可以得到最好的梳理效果，推荐将弹性针布用于工作辊上加工细羊毛纤维。

可以选择特殊设计的工作辊针布，由于增加了与纤维的粘合力，可以用来加工较为难加工的纤维担毛辊我们生产三种类型的担毛辊针布：标准的担毛辊钢丝针布：ＺＩＧ－ＺＡＧ担毛辊钢丝针布和担毛辊用针片担毛辊针布的型号是由锡林针布的针齿密度决定的。

专家总结的梳棉知识，很详细哦！一、梳棉的概念梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。

因为经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

二、梳棉工序的作用：（一）分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

（二）除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。

（三）均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

（四）成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

三、梳棉工序的任务：（一）梳理对棉块或棉束进行细致梳理，使之基本上分离成单根纤维状态。

（二）除杂继续清除残留在棉卷或棉流中细小的带纤维或粘附力较强的杂质，使生条中的杂质含量降到0.1%左右。

（三）均匀混合利用梳棉机针布的“吸”、“放”功能，实现单纤维状态下的均匀与混合。

（四）成条制成符合一定规格和重量要求的棉条，并有规律地圈放在棉条筒内。

四、工艺流程和作用：（一）、给棉和刺辊部分。

给棉和刺辊部分的主要作用是向机内喂入棉层，对棉层进行持握梳理，并排除杂质和短绒。

给棉给棉部分握持作用的好坏，直接影响到刺辊的分梳效果，因而要求握持牢固，横向握持均匀，握持力适当。

否则会造成刺辊在横向分梳不均匀，握持不牢处的棉层分梳质量差，棉束不能充分分解。

刺辊刺辊部分的分梳杂志作用。

刺辊部分的主要作用是利用表面的锯齿以及刺棍分梳板表面的锯齿对棉层进行穿刺梳理，并除去本分杂质和短绒等。

其分梳质量的好坏直接影响到锡林盖板本分的梳理质量，并与生条的棉结杂质粒数、条干均匀度以及纤维受损伤的程度等密切相关。

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施一、引言纺长绒棉梳棉机是纺织生产中重要的设备之一，其针布配置及技术措施直接影响着机器的生产效率和产品质量。

本文将从针布配置和技术措施两个方面对纺长绒棉梳棉机进行详细介绍，并提出相应的改进建议。

二、针布配置1.针布类型纺长绒棉梳棉机的针布类型通常有条形针布和环形针布两种。

条形针布的优点是结构简单，易于更换和维护，但是由于其接头部分会产生压力差，容易导致布板变形。

而环形针布能够更均匀地分布压力，提高了纺织品的质量。

2.针布材质针布的材质主要包括金属丝、玻璃纤维和陶瓷等。

金属丝针板具有强度高，耐磨性好的特点，但在梳棉机高速运转时会产生金属疲劳裂纹，影响机器寿命。

而玻璃纤维和陶瓷针布则具有轻质、抗腐蚀、不导电等优点，但成本较高。

3.针布结构针布的结构设计直接关系到纺长绒棉梳棉机的工作效率和产品质量。

合理的针布结构应该能够减小纤维与针板的摩擦力，减小静电产生，提高处理效率。

同时还需考虑布孔形状、布板排列和网距等因素。

三、技术措施1.清洁维护纺长绒棉梳棉机在使用过程中，难免会有纤维积聚、外来杂质等问题。

因此，定期对梳棉机进行清洁维护显得尤为重要，可有效延长机器使用寿命。

2.调整压力梳棉机的工作过程中，压力是一个非常关键的参数。

过大或者过小的压力都会影响到机器的正常运转和产品质量。

因此，在使用过程中，需要根据纤维的不同特性，合理调整梳棉机的压力。

3.定期更换针布针布是梳棉机上最易磨损的零部件之一，过长时间不更换会影响到产品的纤维质量和生产效率。

因此，定期更换针布是必不可少的技术措施。

4.提高维修技术梳棉机的维修技术不仅仅包括更换零部件，还需要对机器进行调试、优化，以确保设备的正常使用。

因此，提高维修技术是一项具有重要意义的技术措施。

四、改进建议1.选择合适的针布类型和材质目前，随着科技的发展，新型的玻璃纤维和陶瓷针布在纺业中应用日益广泛。

未来，企业应该更加重视新技术的引入，以提高机器的稳定性和生产效率。

清梳联高产梳棉机配套针布分析(下)2007年8月6日本网整理3 清梳联高产梳棉机的配套针布3．1 针布的选用因素针布选用配套得是否恰当，是梳棉机梳理质量好坏的关键之一，如针布选用配套不当，不论梳棉机的各部件、措施和工艺如何优良，也不会得到满意的梳理质量和优良的产品。

新犁针布的选用配套必须考虑以下四个方面的因素：(1)加工纤维性质：如被加工纤维的种类、长度、含杂、强力、摩擦系数、油剂和静电等。

(2)梳棉机的工艺；如梳棉机产量、锡林速度、生条定量等。

(3)纺纱条件的要求：如纺纱的号数，混纺或纯纺，以及相关纱的特殊用途要求等。

(4)锡林、道夫、盖板针布间的相互配套及规格参数间的相互影响。

3．2 高产、超高产针布(1)产量高，高产一般为30 kg／h～50kg／h，超高产为50 kg／h～100kg／h。

(2)梳棉机速度高，高产针布一般锡林速度为360 r／min～450r／min，超高产锡林速度为450 r／min～600r／min左右。

(3)要求有充分足够的梳理度。

(4)生条定量重，针布负荷大，纤维转移率略高些。

(5)一般纺中、细号纱，使用中等长度原棉，原棉含杂中等。

根据上述具体条件，高产、超高产针布的选用配套如表5所示。

表5 高产针布类别Graf(瑞士) ECC(英国) Holl(德国) 金井(日本) HoLL (美) 国内针布产量／kg／h ≥30 >30nc=300～500r／min≥40 高产30～80锡林针布型号R2030×0.5(0.4)R2030×0．6R1535S×0．4R2530×0．5P1840S×0．4P2040S×0．4R2525×0．6676(2027×1365)686(2027×1550)5095(2040×1740)5586(2035×1550)666(2027×1565)C566103(2030×1550)C56125(2530×1550)CC96XKFA(2040×1540)CC86XKA(2030×1550)CC73WKD(2327×1463)072404411(2040×1740H)072404412(2030×1550H)072456120(2520×1760H)2030×1550(1560)2030×15402530×15502525×13602525×1550道夫针布型号M5030×0.9RO4025×0.9M5025×0.9N4030B×0.9R8641(4030×2080)8326(4730×2290)5640(3730×1890)8345(5025*2190)D55592(4130×1894)D55908(5030*2190)DU34DH-K(4030×2190)072404198(4030×2290D)072404417(4030×1990D)0724042694030*2210D4030B403240305030盖板针布型号PT43／0PT35／0HS40／0SPT-52ECC0 400ECC0 500HD42／28HD51／28HD44K／28VS450JVX-350JVX-500直脚针布H27F，H37F弯脚针布H42，H403LS，HD42／28稀密针布HD38K／27LSN=500-400针JPT TP MCHJF2刺辊齿条型号E5510VE5010VV8TR／6STL(501．0)6STL(5710)CLl55559(5010)CLl55468(5510)CLlHC40(5510)TC50KH(5610)C4]MR04(5010X5132V)072404081(5010×5032L型)SFl0(50°)HC41(100°)HR482(200°)α=80°N=36～40齿注：1．Graf、ECC、金井针布包括该公司配用在MK5、MK5D、CX400、C501、C4、C51、DK803、903等高产梳棉机上的针布；2．齿距应三位数，第一位为0，表中均省略。

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施1.纺长绒棉梳棉机的针布配置是由梳棉机的梳理部分和针布组成。

The needle cloth configuration of the long-staple cotton combing machine is composed of the combing part of thecombing machine and the needle cloth.2.针布的选择应根据梳棉机的工艺要求和长绒棉的特性来确定。

The selection of needle cloth should be determined according to the process requirements of the combing machine and the characteristics of long-staple cotton.3.针布的规格和材质对梳棉机的生产效率和梳理质量有着重要影响。

The specification and material of the needle cloth have important influences on the production efficiency and combing quality of the combing machine.4.合理的针布配置能够有效提高梳棉机的梳理效率和纤维的整齐度。

Reasonable needle cloth configuration can effectively improve the combing efficiency of the combing machine and the neatness of the fibers.5.针布的渗透性和透气性对长绒棉梳棉机的操作效果至关重要。

The permeability and breathability of the needle clothare crucial to the operation of the long-staple cottoncombing machine.6.针布的布面经过特殊处理，能有效减少棉纤维的断头和粗梳现象。

器材岁月梳理机用针布的发展许鑑良（东华大学，上海20 1 62 0）摘要：为了提高梳理机用针布质量，促进梳理技术发展，介绍了国产针布和梳棉机发展的4个阶段，分析了金属针布齿条规格参数、精梳机与精梳针布的沿革以及转杯纺分梳辊的技术进步。

指出，国产针布制造工艺、产品品种、制造质量已基本达到国际先进水平；但在耐磨性、制造精度、锋利度、表面粗糙度等方面还存在一定的差距，应加强热处理技术研究，进一步提高原材料质量和制造精度，增强自主创新意识。

关键词：弹性针布；金属针布；梳棉机；锡林；精梳机；精梳针布；分梳车昆；梳理技术；耐磨性；发展梳理机是纺纱厂纤维加工的“心脏”，针布则是梳理机的"心脏"，是梳棉机、梳毛机、梳麻机、绢纺梳理机、精梳机、针梳机、转杯纺纱机、非织造梳理机和起毛机等用的关键器材，其发展与梳理机的发展紧密联系、相辅相成。

梳理机的发展，不断对针布提岀新的要求，针布的进步又促进了梳理机的发展，没有金属针布的发展和应用，就不可能有今天的高速高产梳理机。

新型纤维的涌现，也对针布提出了新要求，大大促进了针布技术进步。

针布分弹性针布和金属针布两大类。

目前，弹性针布主要用于粗纺梳毛机、起毛机和梳棉机的回转盖板。

金属针布则在各种梳理机上均有应用，正逐步取代弹性针布。

1针布发展的4个阶段［门1. 1 手工针板大约5 0 0年前，利用装有手柄的、钉着金属针的木板（即针板），铺上原棉，用手工移动针板，对原棉进行反复梳理，这是针布发展的第1阶段。

1.2弹性针布18 0 4年德国PeterWo 1 te倂布厂建立小作坊制造弹性针布，到18世纪逐步由手工梳理改为机械梳理；1 7 3 3年〜1748年Samue 1 Bou rn e首先改平板梳理为罗拉梳理1 7 7 0年英国Lewi s P a u 1应用带针滚筒和弧形针板发明了针板梳理机，能够周期收稿日期：2013」2_25作者简介：许鑑良（1 93 6—,男，江苏无锡人，副教授，主要从事梳理器材方面的研究。

梳棉机最新分梳针布的若干方面分析棉纺工程中，梳棉有着极为重要的地位，是提高单纤化程度、减少棉结杂质、提高成纱质量的关键工序，历来被人们称为纺纱厂的心脏。

梳棉机对纤维进行梳理加工，是依靠锡林、道夫、盖板、刺辊的针布来完成的。

所以，这些分梳元件的型号、规格、适纺性的工艺配套对成纱的质量和布面外观有着密切的关系。

由于现行棉纺的技工教材中对新工艺、新技术教学的滞后性，对梳棉机分梳元件仅以针布的结构特点为教学重点，不利于学生适应当前技术条件下对知识更新的要求。

针对当前新型梳棉分梳元件的发展趋向和应用效果，结合现在我国梳棉分梳元件工艺器配套的成熟经验，对梳棉分梳元件工艺配置的趋势论述如下。

1 锡林、道夫针布1.1 锡林针布从结构上来看，其趋向为矮、浅、尖、薄、密、小（工作角），对工作角、密度（纵、横向）来说应根据梳棉机锡林速度、单产水平及加工原料性能、纺纱特数而适当配置。

一般，加工原料的纤维长、含杂低，纺纱特数细，成纱结杂少，条干好的品种，要求梳棉机分梳，均匀、混合、除杂作用要充分细致。

如锡林速度较高，宜选用2525×01360、2525×01550针布，如锡林速度一般可采用2820×1365针布。

如加工原料长度短、含杂高纱纱号数粗，锡林速度中等，对针布规格的选配应特别考虑嵌破籽问题，工作角应大些，齿密应稀些，横向密度更应放稀。

齿深中等或浅些，一般宜采用2820×0570或2815×01880针布。

纺棉型化纤，因摩擦系数大、静电严重，长度长转移比棉纤维困难，因此，工作角应适应大些，齿密也应稀些，且更应注意纵向齿密的问题，如采用2815×1880或2820×1570针布。

1.2 道夫针布目前道夫针布的针高多为4 mm，工作角有50°、60°、65°三种。

工作角α小，对纤维握持能力增强，有利于锡林上纤维向道夫的转移，但均混作用较差。

梳理针刺知识防火毡工段一、原料：1、基布：8X8目网格布；克重42g/m2；幅宽2.1m；基布纱线支数为30支。

2、短切纱：30支为主要原料，其他为45支、20支。

通常有无蜡无碱、无蜡中碱、有蜡中碱、有蜡无碱。

有蜡纱必须脱蜡。

因为在梳理针刺过程中会缠锡林，不好梳理，含蜡纱在拉丝的过程中本身含有蜡，使纤维发粘，造成不能连续生产，影响生产效率。

长度：短切纱长51mm。

二、车间生产温湿度范围：温度：10-36度，湿度：55-70度。

三、产品：1、300g/m2；400g/m2；在基布上铺上一层棉网，基布作为基体骨架的作用。

产品规格：30mX2m（匹长X幅宽）用途：主要用作防火卷帘门使用。

2、750 g /m2的产品，不使用基布作为基体，直接通过棉网层针刺出来的产品。

用途：主要用于保温行业。

3、1cm-3cm厚的产品：用途：1、3cm厚铝箔贴面的玻璃纤维针刺材料具有较强的抗热辐射能力，无毒，耐高温等特点，在家用电器的减震、吸声、降噪处理，效果十分理想。

如现在的烧烤炉、烤箱、电烤箱、微波炉等。

本发明还可以作为而其他行业用的一种新型复合针刺材料；2、3cm厚超细玻璃纤维针刺材料浸入树脂加工成板状,可供房屋建筑及冷气机衬垫隔热,消音材料,可以替代陶瓷纤维板、玻璃棉板；3、超细玻璃纤维针刺材料表面经贴合铝箔或塑料布、玻璃纤维布等。

经加工裁成带状后，供冷热管路及地下管路之保温及保护使用；发电机组隔热消音、也可用于彩钢瓦的隔热和隔音，可以替代玻璃棉毡、卷毡。

4、3cm厚超细玻璃纤维针刺材料可被用为耐高温,抗张度,强韧性.耐火.耐腐蚀等使用.如汽车顶蓬,引擎盖的防护隔热,消音器的隔音,船舶工业.锅炉业.家电行业的特殊要求均可得到理想的满足.5、3cm厚超细玻璃纤维针刺材料在消声器内芯中使用的特点是：孔隙率大、吸音率大、导热系数低。

加之玻璃纤维本身有耐热温度高、强韧度好、耐腐蚀等特性，因此在各汽车生产大国被广泛地应用于汽车、摩托车消声器领域。

中,低等级棉的梳棉针布,工艺参数的选择《中、低等级棉的梳棉针布，工艺参数的选择》
棉梳棉针布是一种机织物料，用于制造衣物和装饰品，经常用于日常穿衣，被认为是一种优质耐磨物料。

棉梳棉针布，也叫雪纺，可以分为中等级和低等级，其中中等级的棉梳棉针布比低等级的更密实，更耐穿。

中等级棉梳棉针布工艺参数的选择首先要考虑棉梳机械设备的功率和棉梳机的梳理范围。

要动用棉梳机，首先要选择机械设备的功率，它的功率越大，棉纱的梳理效果越好，棉花也会更有弹性。

棉梳机的梳理范围也是重要的，通常它们会根据棉纱的质量分为几个范围，以便选择和调整棉梳机参数。

另外，还需要考虑棉纱的纱细度、棉纱的抗拉强度和棉纱的延展率。

棉纱的纱细度影响了梳理的精度，棉纱的抗拉强度和延展率影响了服装的拉伸强度，从而决定了棉梳棉针布的性能。

此外，可以考虑使用棉纱的染色工艺来调整棉梳棉针布的色彩，而这种工艺参数往往要受具体原料的影响，可以根据不同原料采用不同染色工艺。

低等级棉梳棉针布的工艺参数选择与中等级基本相同。

但是，由于棉纱的细度比中等级低，所以棉梳机的功率是要低的，而棉纱的抗拉强度和延展率也比中等级的低，这也会影响服装的耐穿性和舒适性。

另外，由于棉纱的质量比中等级低，因此使用的染色工艺可以更加鲜艳，以增加它们的装饰性。

总之，根据不同棉梳棉针布的要求，中、低等级棉梳棉针布的工艺参数都有所不同，管理者应根据实际情况选择适当的参数，使产品更加合格，以完成高质量的棉梳棉针布。