下载文档原格式
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工对于梁场工作来说具有一定的特殊性，本方案旨在提供一个合理、安全、高效的冬季施工计划，确保工程质量和进度。
二、施工前准备1. 细化方案：根据实际情况和施工要求，确定冬季施工方案的具体细节，包括施工工序、施工方法、施工顺序等。
2. 调查研究：对梁场环境进行全面调查研究，包括气象条件、地质情况、场地布局等，为冬季施工提供准确的数据支持。
3. 安全措施：针对冬季施工特点，制定安全管理措施，包括防寒保暖、除冰除雪、防滑措施等，确保工人和设备安全。
三、梁场设备准备1. 保养维护：对梁场设备进行全面检修和保养，确保设备在冬季施工中的稳定性和可靠性。
2. 供暖设备：根据梁场的面积和工人数量确定供暖设备的数量和位置，确保施工现场的温度适宜。
3. 清雪设备：准备雪铲、除雪机等设备，及时清除场地上的积雪，确保施工道路的畅通。
四、施工工序及方法1. 基础施工：根据冻融循环的特点，采取适当的施工方法，确保基础稳定和抗冻能力。
2. 梁体施工：根据梁体的材料、尺寸和形状确定施工工序，确保梁体质量达到设计要求。
3. 梁场管理：加强对梁场施工过程的管理，包括材料的堆放、运输、放线等，确保施工顺利进行。
五、质量控制1. 材料选用：根据冬季施工的特点，选用适合的材料，保证其质量稳定和抗冻性能。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和工序要求进行施工，确保工程质量。
3. 质量检验：加强对施工过程中的质量检验，包括材料的抽检、梁体的尺寸和平整度检查等，及时发现和解决问题。
六、进度安排1. 施工计划：根据冬季施工的特点和实际情况制定施工计划，包括各工序的时间节点和进度安排。
2. 人员安排：根据工期和工作量确定合理的人员配置，确保施工进度的顺利进行。
3. 进度监控：加强对施工进度的监控和控制，及时调整计划，确保工程按时完成。
七、附件1. 梁场布局图2. 设备检修记录3. 供暖设备清单4. 清雪设备清单5. 冬季施工安全管理措施八、法律名词及注释1. 施工许可证：由相关行政部门颁发给具备施工资质的企业或者个人，用于合法开展施工活动。
丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 打算工期 (2)2.3 自然条件 (2)3、冬季施工重难点分析 (8)3.1冬季施工难点分析 (8)3.2 冬期混凝土施工的重点 (9)3.3 冬期混凝土施工的方案 (10)3.3.1 制梁台座和存梁台座局部蒸养方案 (10)4、施工进度打算 (11)5、施工预备 (12)5.1 施工预备措施及冬施时刻 (12)5.1.1 施工预备 (12)5.1.2冬施施工时刻 (14)6、施工工艺技术 (15)6.1 混凝土施工措施 (17)6.1.1原材料防冻措施 (17)6.1.2混凝土搅拌 (19)6.1.3混凝土运输 (21)6.1.4混凝土的浇筑 (21)6.1.5混凝土供热措施及养护 (23)6.1.6冬期施工容易显现的问题及处理措施 (26)6.2 冬期负温下钢筋工程的施工 (27)6.3 冬季预应力施工 (27)6.4 冬季孔道压浆施工 (28)6.4.1 压浆前预备 (28)6.4.2 压浆施工 (29)6.5 温度监控 (29)6.5.1冬期混凝土温度检查内容 (29)6.5.2冬期混凝土温度检查频率 (30)6.5.3测温措施 (30)6.6 冬季负温下生活保温措施 (31)7、冬季施工资源配置打算 (31)7.1 劳动力打算 (31)7.2 冬施措施材料打算 (32)7.3冬施措施机械设备打算 (33)8、冬季施工安全保证措施 (33)8.1安全治理目标 (33)8.2安全生产体系 (34)8.3安全保证制度 (34)8.3.1建立健全各项安全制度 (34)8.3.2安全生产教育与培训 (35)8.3.3安全生产检查 (35)8.3.4安全奖惩制度 (36)8.4安全保证措施 (36)8.4.1危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 (36)8.4.2综合安全保证措施 (36)8.4.3安全生产技术保证措施 (37)8.5安全技术措施 (38)8.5.1冬季施工安全措施 (38)9、其他技术保证措施 (41)9.1质量保证体系及措施 (41)9.1.1质量目标 (41)9.1.2质量保证体系 (41)9.1.3质量保证制度 (42)9.1.4质量保证措施 (42)9.2 冬季施工质量保证措施 (45)9.3文明施工及环境爱护措施 (47)9.3.1文明施工措施 (47)9.3.2环境爱护措施 (47)9.4冬季施工材料供应保证措施 (48)10、运算书 (48)10.1混凝土热工运算 (48)10.1.1 混凝土所需拌合温度运算 (48)10.1.2 混凝土原材料加热温度运算 (49)10.2锅炉和热力管道型号运算 (50)10.2.1单片跨度32mT梁施工养生所需热量Q运算 (50)10.2.2单片跨度32mT梁施工养生所需蒸汽用量运算 (52)10.2.3锅炉型号及数量选择 (53)10.2.4蒸汽管径运算 (53)11、附件 (54)中铁四局集团第一工程丰润制梁场冬季施工方案1、编制依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)（3）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）（4）《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）（5）《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192-2008）（6）工地现场调查、采集、咨询所猎取的资料。
预制梁冬季施工方案
冬季施工是一个较为复杂的过程，由于气温低、天气变化大，对于预制梁的施工提出了更高的要求。
以下是一个冬季施工预制梁的方案。
首先，要做好充分的准备工作。
在施工前，需要对工地进行清理，保证施工场地的平整。
同时，要为施工人员提供良好的工作环境，保证安全施工。
其次，要选择合适的施工时间。
根据气温变化情况，选择气温较高的时段进行施工，以保证施工过程中混凝土的凝固时间和强度。
第三，要合理安排施工排班。
在冬季天气寒冷的情况下，施工时间可能会受到限制。
因此，需要提前安排好施工队伍，合理调配人力资源，确保施工进度。
第四，要做好保温措施。
在冬季施工预制梁过程中，提前做好保温工作是非常重要的。
可以在模板中加入保温材料，如保温棉、聚苯板等，以防止混凝土的温度过低，影响其凝固时间和强度。
第五，要加强施工现场管理。
在冬季施工中，由于天气的原因，可能会出现雪、冰等情况，对施工造成影响。
因此，需要加强现场管理，及时清理现场积雪、冰等堆积物，保证施工的顺利进行。
第六，要加强质量控制。
由于冬季施工条件的限制，对施工质量的要求更高。
因此，在施工过程中，需要加强质量控制，确保预制梁的主体结构和连接部分的质量。
最后，要及时做好施工记录和总结。
在冬季施工中，由于天气等原因，可能会出现一些施工问题。
因此，需要及时做好施工记录和总结，为今后的施工提供参考和借鉴。
通过以上冬季施工预制梁的方案，可以有效地解决冬季施工的难题，提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行。
箱梁预制冬季施工方案为保证工程质量和施工安全，按规范要求室外日平均连续5天温度低于5c 时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工，按冬季施工办理。
箱梁预制冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。
砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用砂加温措施以保证砼的质量；梁体养护采用蓄热养生法，即保温篷布保温、棚内加热升温的措施。
一、冬季施工施工一般技术要求：1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂石料仓四周加挂篷布防风防雪保迫/皿O1.3车辆和机械冷却水中掺加防冻液，防止车辆和机械不能正常工作。
1.4钢筋焊接在室外焊接时，最低温度不低于-20 C,并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.5冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
1.6冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40滋5Mpa前,不得受冻。
1.7浇筑混凝土宜掺用引气剂及引气型外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
1.8拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时，考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。
水泥只保温，不得加热。
投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
1.9混凝土拌和物的出机温度不宜低于100入模温度不低于5 二、钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降，冬季施工要采取相应措施保证钢筋加工质量。
（1）冬季钢筋焊接时集中在白天温度较高时段，环境气温不低于0 c。
（2）冬期电弧焊接时，利用篷布覆盖防雪、防风保温，选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
三、混凝土配制、搅拌、运输（1）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，考虑对拌和用水加热。
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑工程施工，其特点是气温低、天气变化大、施工条件差。
为了保证施工进度和质量，需要制定相应的冬季施工方案。
本文就梁场冬季施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 温度监测在施工前，需要进行地面和空气温度监测，以确定施工场地的温度条件。
如果温度低于规定的施工温度范围，需要采取加温措施，保证施工条件的符合要求。
2. 保温设施为了保证施工过程中梁场的温度条件，需要设置临时保温设施，如塑料薄膜覆盖，暖风机供热等。
保温设施的设置需要提前准备，并在施工期间进行维护和检查，确保其正常运行。
三、施工要点1. 施工材料在冬季施工中需要注意施工材料的选择。
首先，需要选择抗冻性能好的材料，如采用抗冻混凝土等。
其次，施工材料需要进行预热处理，确保施工过程中的温度条件。
2. 施工工艺在冬季施工中，需要采取一些特殊的施工工艺。
首先，需要加强梁场的保温措施，如在梁底部设置保温层。
其次，需要在施工过程中加强温度控制，尽量减少温度变化对施工的影响。
3. 安全防护冬季施工条件较差，施工过程中需要加强安全防护。
首先，需要提前做好场地的除雪和除冰工作，确保施工现场的安全。
其次，需要设置防寒设施，如防寒帐篷、保温工作服等，保护施工人员的身体健康。
四、质量控制在冬季施工中，为了保证工程质量，需要加强质量控制。
首先，需要加强材料的质量检验，确保施工材料符合要求。
其次，需要加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
五、后期维护冬季施工结束后，需要对施工现场进行后期维护。
首先，需要保持施工场地的干燥，避免积水或结冰。
其次，需要定期检查保温设施的运行情况，并进行维护。
综上所述，梁场冬季施工方案需要在施工前做好温度监测和保温设施的准备工作，并在施工过程中加强施工材料的选择和质量控制，同时加强安全防护措施。
施工结束后，需要进行后期维护工作。
只有全面考虑这些因素，才能保证梁场冬季施工的顺利进行和工程质量的达标。
梁场冬季施工方案冬季施工是施工工程中一项重要的任务。
在冬季，由于气温较低，天气情况不稳定，往往会对施工进度和质量产生一定的影响。
因此，需要制定冬季施工方案，以确保施工能够按计划进行，并保证施工质量。
以下是梁场冬季施工方案的大纲。
1.充分了解气温和天气状况：在冬季施工前，需要对当地的气温和天气情况进行充分的调查和了解。
这样可以对施工的时间节点和施工过程中可能出现的问题有一个清晰的预判，从而做出相应的安排和准备工作。
2.保护现场：在施工前，需要对现场进行充分的保护工作。
例如，可以搭建临时遮阳棚，以减少雨雪和风的干扰。
同时需要保证现场的排水畅通，以防止雨雪积水对工地造成影响。
3.使用保温材料：在施工过程中，需要使用保温材料对施工现场进行保温。
可以使用保温板、保温膜等材料，以减少冷空气对混凝土的影响，提高混凝土的强度和耐久性。
4.加快施工速度：在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝固时间会比较长。
因此，需要采取措施加快施工速度，以确保施工进度。
可以增加施工人员的数量，采用加快混凝土凝固的办法，如使用高强度混凝土、加热混凝土等。
5.增加施工质量控制：在冬季施工中，由于气温低，施工质量可能会受到一定影响。
因此，需要加强施工质量控制，确保施工质量达到要求。
可以增加抽测检验次数，加强对混凝土强度、密实度等方面的检测。
6.防止冻害：在冬季施工中，冻害是一个常见的问题。
为了避免冻害对施工造成影响，可以采取措施，如保温、加热、使用抗冻剂等。
同时，还需要对施工现场的排水情况进行认真的检查，防止积水结冰造成施工困难。
7.安全措施：冬季施工中，由于天气条件不稳定，安全问题变得更加突出。
因此，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。
可以增加安全防护设备的使用，加强对施工人员的安全教育培训。
总结：冬季施工方案的制定需要充分的了解施工环境和天气情况，以及对施工可能遇到的问题进行预判。
在施工过程中，需要采取一系列的措施来保证施工质量和进度。
冬期施工方案(永年制梁场)(1)冬天是施工工作中一个重要的考验季节，尤其对于永年制梁场这样的工程项目来说，冬季施工会面临更多的挑战和问题。
为了保证冬季施工的安全和顺利进行，制定一个科学合理的冬期施工方案显得尤为重要。
一、冬季施工的挑战在永年制梁场，冬季的气候条件通常比较恶劣，低温、多雪、大风等因素会给施工带来极大的困难。
其中，最主要的挑战包括：1. 低温影响：低温会影响混凝土的凝固和固化速度，增加混凝土裂缝的风险。
2.降雪影响：大雪天气会影响施工进度，增加清雪、加热作业区域等额外工作。
3.大风影响：大风会影响施工现场的安全，增加人员的防寒保暖任务等。
二、冬季施工方案为了应对冬季施工的挑战，永年制梁场可以采取以下几项冬期施工方案： 1. 统一领导：设立专门的冬季施工领导小组，统一安排施工计划和措施。
2. 提前准备：提前采购足够的保温材料、消化剂等保障施工所需。
3. 设施加热：对施工现场的一些关键设施如混凝土搅拌站、仓库等进行加热处理。
4. 加大保温：增加混凝土施工时的保温措施，如覆盖保温毯等。
5. 加强安全：加强施工现场的安全防护，确保人员安全。
6. 调整工期：合理安排工期，避开恶劣天气高峰期进行重要工序的施工。
三、冬季施工效果评估在实施冬季施工方案后，需要对施工效果进行评估，从而不断完善工作。
可以通过以下几个方面进行评估： 1. 施工进度：对比冬季施工和常规施工的工期，评估冬季施工的进度情况。
2. 质量情况：检查冬季施工的建筑质量与常规施工的差异，发现问题及时改进。
3. 成本控制：评估冬季施工的成本控制情况，是否与预算相符。
四、总结冬季施工对于永年制梁场来说是一个挑战，但通过科学合理的施工方案和有效的措施，可以有效应对各种困难，保证冬季施工的安全和质量。
制定完善的冬季施工方案，是保障工程顺利进行的关键所在。
希望永年制梁场在未来的冬季施工中能够取得更好的施工效果，确保工程的顺利进行。
预制梁冬季施工方案预制梁冬季施工方案一、前言预制梁作为一种常见的结构用材，在现代建筑中具有广泛的运用。
一般来说，预制梁的加工、安装和施工会受到环境的影响，其中寒冷的冬季会对施工工作产生很大的影响。
为了解决这一问题，需要制定适合冬季施工的方案，以确保项目能够按时完成。
二、冬季施工特点1.低温环境冬季气温较低，尤其在北方地区更加明显。
低温环境会影响工人的工作态度和效率，同时也会影响机械设备的使用。
2.天空阴暗冬季白天时间短、天空阴暗，能见度较低，这对于工人来说是施工难度的一个增加因素。
3.降雪天气冬季天气多雪，这可能会导致工地积雪覆盖、坑洼不平，对预制梁的装载和运输也会带来一定的困难。
三、预制梁冬季施工方案1.改善施工条件针对寒冷天气，施工现场应该加强保温措施。
可在工地周围搭建简单的棚架和防风垃圾墙，增加施工现场的保温效果，以减轻工人的寒冷感。
在机械设备上加装发动机预热器，为设备提供保暖，以确保设备稳定运转。
2.进行运输前的检查运输是冬季施工中最难的事情之一，如果在运输过程中出现问题可能会对项目造成极大的影响。
在预制梁运输前，必须对其进行检查，确认其安全合格，并及时对梁底进行除雪、去冰的作业。
在运输过程中，还要注意控制车速，避免惯性力对预制梁造成影响。
3.提高施工效率为了提高施工效率，可以采用加强机械化设备的使用，例如使用吊车等设备，可以减轻工人的劳动强度，同时提高施工效率。
另外，还可以利用机器抹灰，提高抹灰的效率。
在操作过程中，要确保机器的操作人员操作正确，以避免机器出现故障。
4.加强人员配备在冬季施工中，为了确保高效的施工，需要加强人员的配备。
需要有专门的管理人员，有经验丰富的施工人员，以及有关维护设备的技术人员。
每个岗位的人员都应该在工作中尽职尽责，不仅要保证质量，还要注意工人的安全。
5.做好安全措施在冬季施工中，安全是首要考虑的问题。
在设备和人员配备方面，需要做好冬季施工的安全措施。
为施工人员配备适当的防寒保暖用品，如防寒服、手套等，以确保人员的安全。
制梁冬季施工方案
冬季是进行制梁工程的重要时段，对于如何有效应对寒冷天气下的施工条件，制定合理的冬季施工方案显得尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键措施以及施工结束后的清理工作等方面，详细探讨制梁冬季施工的全过程。
施工前的准备工作
在冬季施工前，必须对施工现场和材料进行充分的准备。
首先，要对施工现场进行清理，清除积雪、冰块和杂物，确保施工环境安全整洁。
其次，要调查天气情况，合理安排作业时间，尽量避免在恶劣天气下开展作业。
另外，还需要检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
施工过程中的关键措施
冬季施工需要采取一系列关键措施，以保证施工效率和质量。
首先，要加强保温措施，对施工现场进行临时加热，保持施工区域的温度适宜。
其次，要严格遵守安全规范，加强施工人员的安全防护措施，确保施工过程安全有序。
此外，要合理调配人力资源，安排工人轮岗作业，避免因天气原因造成施工进度延误。
施工结束后的清理工作
冬季施工结束后，要及时进行清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
首先，要清除施工现场的材料残渣和临时设施，做好垃圾分类处理。
其次，要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用寿命。
最后，要做好施工记录和验收工作，及时处理施工中出现的问题，为后续工作提供参考。
综上所述，制梁冬季施工需要在施工前做好充分准备，在施工过程中采取关键措施，施工结束后进行有效的清理工作，才能确保施工质量和进度。
希望以上内容能对冬季施工方案的制定提供一定的参考和帮助。
Don't be so sensitive, and don't be so soft-hearted. People who are too sensitive and too soft-hearted will definitely have an unhappy life. You will have to think about it all day if someone else says anything.悉心整理 助您一臂（页眉可删）
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案 1、编制依据 1.1、__________梁场施工组织设计。 1.2、国家、铁道部现行的铁路客运专线验收标准及有关质量和安全规程。 1.3、______市历史气温气象资料。 2、冬期施工要求及冬期施工期确定
根据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》，当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应采取保温措施，并按冬季施工处理。 3、工程概况
3.1工程概述 ______梁场位于______市____镇______村，起讫里程为DK____～DK____，位于正线右侧，占地面积______亩，负责7____片箱梁的预置和架设，其中32m箱梁______孔，24m箱梁____孔，详细工程量见下表。
3.2、气象资料 本地区属亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明，雨量充沛，无霜期长。沿线年平均气温在15.0℃～18.0℃之间，全年无霜期230天左右，每年7～8月气温较高，1～2月气温较低，极端最高气温38.8℃～43.0℃，最低气温-5℃～6℃。年平均降雨量为1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸发量1130mm～1380mm，年平均相对湿度81％。
3.3、工期要求及分析 由于受征地拆迁影响，截至______年____月______日，__________梁场仅生产箱梁20孔。根据本制梁场施工组织设计安排，____年__月__日全部完成____孔箱梁预制，尚差____8孔，距今不到______个月，每月生产需达______孔，故必须进行冬季施工
预制梁场冬季施工方案董峰湖特大桥1 二、工程概况10 2.1箱梁设计状况10 2.2箱梁主要技术参数10 2.3箱梁主要操纵指标10 三、冬季施工工期准时间确实定10 四、预制梁冬季施工方案114.1预制梁蒸养系统11 五. 预制箱梁蒸汽养护及后期养生115.1冬季施工预备13 5.2原材料质量操纵14 5.3拌合站冬季施工措施14 5.4混凝土的浇注15 5.5混凝土的运输和泵送16 5.6混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施16 5.7组及人员分工16 5.8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工17 六.冬季施工的其它留意事项和防火措施17 董峰湖特大桥1-2022〕。
2.济祁利淮建办〔2022〕256号文件相关要求。
3. 《济祁高速公路利辛至淮南段工地标准化建设指南》和《XX省高速公路工地标准化建设指南》。
二、工程概况 2.1箱梁设计状况我标段承建的董峰湖特大桥全长4.623km，共预制1048片30m箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁，梁体预制由梁板预制场集中预制。
2.2箱梁主要技术参数(1)、箱梁断面底宽1.00m、顶宽2.4m〔边梁为2.65m〕、梁高1.6m。
(2)、箱梁砼标号为C50。
(3)、箱梁钢筋采纳HRB400和HPB300级别的钢筋。
(4)、预应力钢绞线采纳Øs15.2低松弛高强度钢绞线。
2.3箱梁主要操纵指标〔1〕、设计运行速度120km/h。
〔2〕、正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为100年。
〔3〕、地震动峰值加速度设计为g=0.05g。
三、冬季施工工期准时间确实定依据《公路桥梁施工技术规范》规定，依据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5 0C时，钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应实行冬期施工的措施，严寒期不宜进行施工。
董峰湖特大桥所处区域为暖温带向亚热带过渡地带，多年平均气温14.5 0C-15.0 0C。
具体冬季施工时间依据观测数据确定冬季施工时间。
四、预制梁冬季施工方案 4.1预制梁蒸养系统董峰湖特大桥1.92m，高出地面0.30m。
梁场的蒸养系统由：供热系统、养护罩系统。
供热系统：由两XX电锅炉提供蒸汽，电锅炉功率为36kw，额定蒸发量50kg/h，蒸汽压力为0.7MP，蒸汽温度170℃。
蒸汽管道分为主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外径20mm的无缝钢管，每根长约31m，管道上打有小气孔，气孔每米一个，孔径5mm，每片梁板两侧各布置两道蒸汽支管道。
主管道是用50mm的无缝钢管，沿预制梁场内排水沟布设。
主管道、支管道需用保温材料进行包裹，削减散热，幸免将人烫伤。
养护罩系统：用Φ16钢筋焊接宽3.0m，高2.1m的钢筋架子，钢筋架子间距为100cm，钢筋架子覆盖帆布对梁板进行封闭保温，帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。
暖棚采纳通长搭设将整个梁板密封，其尺寸应符合梁板的尺寸要求。
五. 预制箱梁蒸汽养护及后期养生〔1〕在梁体混凝土浇注完毕后应马上用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低状况下可适当延长静停时间至6个小时。
〔2〕冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
蒸养棚包裹严密不透风，顶棚就位精确、对齐，误差不得大于3cm；端棚就位后将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风侵入和蒸汽流失。
静停阶段：保持棚温不低于5℃，蒸汽养护的混凝土在浇筑4-6h后开始加温。
升温阶段：缓慢升温、高湿低温，升温操纵在3-4h，前2h 升温速率操纵在6～8℃，以后升温速度不得大于每小时10℃。
幸免升温过快引起混凝土产生温度裂纹，导致混凝土发生较大膨胀。
恒温阶段：养护温度不超过80℃，保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致，降低局部热冲击对梁体的损害。
恒温时间一般操纵在48h。
降温阶段：缓慢停汽，匀称降温。
速度不得大于每小时10℃，拆模时梁体外表温度与环境温度之差不得大于15℃。
蒸汽养护时间不少于7天。
〔3〕蒸汽养护结束并接到通知后方可松内模，端棚及顶棚等接到通知后才可以撤除。
抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候，抽内模时撤除一端端棚，内模抽出后马上将端棚拦住，以免夜间温度过低，使梁体出现温差裂纹。
〔4〕模板撤除后，应马上喷洒养护剂。
撤除内模后马上在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液，撤除端模后在端部马上喷洒养护液。
5.1冬季施工预备⑴室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5 0C时，为保证预制梁的施工质量，严格按冬季施工要求进行施工。
⑵冬季施工前，结合工程进度支配，组织有关人员学习冬季施工现场预备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。
组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，把握具体施工方法和措施。
测温人员还要把握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
编制冬季施工设备、材料打算，保证设备、材料按时进场。
⑶施工时准时把握天气预报的气象改变趋势及动态，以利于支配施工，做好预防预备工作。
⑷依据当地气温资料进行冬季施工方案设计和保温加温设计。
⑸冬季管路保温防寒措施为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料，供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求。
排水管线埋设在冻结线以下，洞内排水管线实行保温措施，出水口选在背风、向阳及有较陡的跌水处。
⑹机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备准时修理，不得带故障运转。
机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结状况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。
5.2原材料质量操纵 1.水泥。
水泥采纳XX山水集团一般硅酸盐42.5水泥；2.骨料。
粗细骨料进场，收料人员、试验人员随时检查质量，从源头抓骨料质量，并经检验合格方使其进场直接置于拌和站储料棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物；3.外加剂。
在冬期施工期间，拌合站加强外加剂的保温措施。
5.3拌合站冬季施工措施 1.拌合用水的措施，采纳水蒸气将水加热，把水加热到计算好的温度后再进入拌合机 2.骨料保温措施，在冬季施工期间优先采纳加热水，假如混凝土达不到要求的出机温度，其次再考虑加热骨料的方法，砂石料到达5℃即可保证混凝土的出机温度，所以粗细骨料采纳保温措施为主。
粗细骨料仓采纳彩钢板全封闭，然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。
3.输送带的保温，采纳将输送带覆盖并加碘钨灯的方法来保证输送带的温度。
骨料仓在混凝土生产完毕之后清空料仓，防止细骨料冻结。
为保证混凝土强度顺利增长，冬季施工时将拌合水加热。
原材料加热时应留意以下事项：1、对水加热，如水加热至规定最高温度60℃，并严禁将水泥和外加剂加热。
2、为防止水泥“假凝〞，水及骨料的加热最高温度为水60℃，不得与60℃以上的水搅拌混凝土。
水泥不得与热水直接接触，投料顺序为：先投入骨料和加热的水搅拌匀称，然后再投入水泥、掺合料和外加剂。
同时应将混凝土搅拌时间比常温延长50%，为确保冬季施工混凝土的和易性和流淌性，混凝土搅拌时间应操纵在3min至4min。
为了提高混凝土的入模温度，要求混凝土的出机温度到达10℃以上，尤其要适当提高混凝土的施工现场的入模温度，应操纵在5℃以上，并充分利用预加热量和水泥的水化热量，使混凝土强度在到达抗冻临界强度之前保持在5℃以上，不受冻害。
5.4混凝土的浇注 1.浇筑时间选择在白天的9：00-16：00浇筑混凝土。
2.当环境温度低于-10℃时，不进行混凝土施工。
3.浇筑前，应去除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
4.混凝土浇注前，当环境气温偏低时，应用手持式暖风机对直径大于或等于25mm的钢筋和预埋件加热至正温。
混凝土灌注应分层进行，分层厚度不得小于20cm。
梁面应依据混凝土灌注顺序准时进行覆盖。
采纳插入式振捣器时，特别留意钢筋密集的底层跟部的振捣，幸免波纹管道被碰坏。
5．浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，实行加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。
对于混凝土的拌制、运输、浇注及蒸汽养护应严格操纵温度，仔细做好各阶段测温工作，如发觉混凝土温度下降或遇寒流突击，应马上实行补加保温层或人工加热，以防止混凝土受冻。
混凝土温度操纵由专业工程师监控。
5.5混凝土的运输和泵送为削减混凝土的热量损失，运输混凝土的时间尽量缩短，并将罐车用保温套包裹。
要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃，开始养护时的温度不得低于5℃。
5.6混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施⑴测温仪器：外界气和气混凝土内气温均用自动温度计记录仪观测，混凝土出罐、入模温度、箱梁内各观测点派专人测试温度，并用温度计测量每车混凝土入模温度。
⑵外界气温测定时间：工地环境气温每昼夜定时、定点观测3次，分别在每天6时、14时、和21时3个时间进行记录。
⑶观测箱梁温度观测点布置：在箱梁两端上下各设1个，顶板混凝土面1个，翼板、腹板、内模模板1个，箱内、蒸养罩内、外界环境各1个，共计11个，对测温孔应编号并绘图，做好记录。
箱内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，蒸汽养护期间每10min检测一次混凝土温度，并随时记录。
⑷冬期施工的混凝土，除制作标准试件外，还应依据养护、拆模和施加预应力的需要，增加与箱梁同条件养护的施工试件5组。
⑸当发觉温度发生异样改变时，马上向蒸养负责人汇报，以便准时实行措施。
5.7组及人员分工预制箱梁施工成立温控小组。
组长职责：负责做好温控工作的技术交底，检查各队测温工作的布置和落实状况。
副组长职责：每天准时对各队测温数据进行收集并整理装册。
成员职责：检测箱梁浇注前的暖棚温度，每车的入模温度，每天按项目部的对箱梁测温技术要求进行定时定点测温工作，包括对外界环境气温的测温记录，并每天准时整理好测温记录数据并上报副组长。
冬季压浆施工中，孔道灌浆应在0℃以上进行，其强度到达25MP前，不得受冻。
为了防止箱梁混凝土灌浆后被冻坏的质量事故发生，孔道灌浆必需支配在白天正温下进行。
采纳篷布铺盖梁体保温，保温连续时间由试验室依据前三片梁的试验统计确定。
5.8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工⑴钢筋弯制、电弧焊接必需在能遮挡风雪的工作棚内进行，当必需在室外进行时，环境最低温度不低于-15℃，并应实行防雪挡风措施，削减焊件温度差，焊接后的接头严禁马上接触冰雪。
⑵预制箱梁预应力钢筋终张拉必需保证混凝土强度和弹性模量到达设计值的100％。
预应力钢束张拉应支配在白天。
⑶预应力管道压浆先用高压风将管段内吹洁净，管道内不得存水。
然后进行压浆。
⑷钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量支配在白天进行，以免钢筋受到损害。
六.冬季施工的其它留意事项和防火措施 6.1对各种防寒设备和材料预备齐全。
