钢丝绳芯输送带胶接接头技术及长度参考

输送带胶接技术及工艺操作手册浙江奋飞橡塑有限公司钢丝绳芯输送带现场接头作业指导书根据钢丝绳芯输送带胶接的实际需要，为确保接头质量，更好地为用户服务，特制订钢丝绳芯输送带现场胶接规程。

1. 胶接前的准备工作1.1需要先做好倒开架，选择放带方便的地点，然后将每卷输送带放到胶接所需的指定位置。

1.2要选择干净、明亮、宽敞、干燥及便于操作的地点作为胶接场地。

1.3把输送带机架上的拖辊撤除约10米长的空位，然后摆放好胶接需用的硫化机。

2. 硫化机的选用与检验2.1 硫化机的选用制作接头时所选用的硫化机热板，在长度方向每侧应比接头长度超出至少150mm,在宽度方向每侧应比输送带宽度超出至少100mm.2.2 硫化机在胶接使用前应仔细检验，经检验，能正常工作，方可使用。

2.3如发现硫化机存有质量问题，应及时进行修理或更换硫化机。

3. 工器具的准备：3.1 胶接所需用的工器具，按输送带制造厂家提供的胶接工具明细表进行配备（见附表三）。

3.2用槽钢或角铁做四套夹板。

3.3硫化前需配制两块垫铁：垫铁厚度比原带体厚度薄0.5——1mm，宽度需100mm，长度比硫化机机身长出500mm。

3.4 做工作平台两套，放在硫化机两端的位置，宽度根据输送带机架制作，每套长度不得低于3米，且平整牢固。

3.5 用120#汽油、芯胶配制胶浆，禁止用覆盖胶胶料配制胶浆，配制方法：胶∶汽油1∶5。

把胶料破成碎块（直径不大于15mm），放入120#汽油，人工搅拌成糊状，并至少停放48小时后才能使用。

4. 胶接前的搭接选择：4.1 输送带的胶接长度与搭接长度，要根据《钢丝绳芯输送带接头胶接技术》的系列要求进行选择，按照如下要求。

带强度规格 ST630 ST800ST1000 ST1250 最小阶梯长度 接头长度LV 250 350300 400300 600350 6504.3二级接头结构示意图及数据带强度规格 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 最小阶梯长度 接头长度LV350 1050400 1150500 13506560 1650带强度规格 ST3500 ST40004500 最小阶梯长度 6507508004.5四级接头结构示意图及数据带强度规格 ST5000 ST5400 最小阶梯长度 接头长度LV900 40501000 4450注：同时考虑输送机的长短、负荷大小、坡度大小和带速等因素，以便最终确定搭接长度。

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YINHE DEPREUX培训教材3月钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术中法合资银河德普胶带有限公司钢丝绳芯输送带胶接标准及银河德普胶接工艺输送带与接头常见的胶接角度: 0°、 16°42′、 22°、 25°。

一、接头过渡区二、接头与硫化机关系硫化工作温度: 145℃、硫化工作压力: 1.6——1.8Mpa。

三、 银河德普钢丝绳芯输送带胶接标准主要数据 A 、 一阶( 一段) 搭接胶接接头数据输送带型号( Type) ST800 ST1000ST1250 级数最小长度Lst( mm) 600 800 900 接头长度 Lv( mm)90011001200B 、 两阶( 两段) 搭接胶接接头数据输送带型号( Type) ST1600 ST 级数最小长度Lst( mm) 600 800 接头长度 Lv( mm)15501950运行方向运行方向C、三阶( 三段) 搭接胶接接头数据输送带型号( Type) ST ST2500ST3150级数最小长度Lst( mm) 550 600 700 接头长度Lv( mm) 2050 2200 2500D、四阶( 四段) 搭接胶接接头数据输送带型号( Type) ST4000 ST4500级数最小长度Lst( mm) 900 1000接头长度Lv( mm) 4150 4550运行方向运行方向四、银河德普胶接工艺:1、安放硫化机和胶接操作所需工作平台。

2、接头部分画中心线、垂直线。

3、接头部分按照胶接长度画线。

4、切割过渡边线。

钢丝绳芯输送带接头工艺目录一、输送带接头用工具及辅助材料 (1)二、硫化胶接用胶料与胶浆 (2)三、硫化胶接工艺流程 (2)四、胶接工艺规程 (3)五、具体胶接形式及操作 (9)钢丝绳芯输送带的连接，主要是靠将接头处钢丝绳埋入带体中，经加压加热硫化来实现的，其连接有如下要求：一、输送带接头用工具及辅助材料二、硫化胶接用胶料与胶浆1．GX系列与ST系列钢丝绳芯输送带胶接用覆盖胶、芯胶的编号、规格、数量全部按厂家提供为准。

2．胶浆的配制：配制时用芯胶破成碎块，放入120#溶剂汽油浸泡搅溶。

配比，胶料：汽油=1：4~5（重量比）胶浆一般在使用前三天备制。

3．配制方法：将胶料剪成小碎块放入汽油中，经常搅拌至完全溶解成为均匀的糊状为止。

每次搅拌后，要将盛胶浆的桶盖好，防止汽油过量挥发。

三、硫化胶接工艺流程：四、胶接工艺规程：1．作业程序及作法。

（1）标记中心线：作法是：找出输送带长度方向三个相互距离大于1000mm 的宽度中心点，并连成一条直线，这就是胶带的一端中心线。

如此定出三个中心点不在同一条直线上则须重新再找三个点相连，并验证其同线性，直到作出三点位于一线的中心线为止。

（2）画出接头线：按照已确定的接头型式，在两个带头上画出接头线。

说明：1.两带头都做成斜角,斜度为带宽30%；2.中心线要对正无误。

（3）带头剥开：先用刀将钢丝绳带两侧边胶割掉，按画好的尺寸先割开一角，用导链吊起用力拉，另一个人开始割除上覆盖胶，直至将上覆盖胶全部剔除完毕；用同样的方法将下覆盖胶也剔除完，然后将钢丝绳上的胶也全部易除完毕。

用这种方法剥带头的最大优点是将带头全部剥离后，被剥出的钢丝绳不会出现弯曲现象，不影响接头的强度。

（4）钢丝绳输送带接头分为一阶接头、二阶接头、三阶接头、四阶接头四种搭接型式。

钢丝截断首先按下面所列四种搭接型式提供的尺寸，预先画线或作好标记，然后将钢丝截断成各要求的长度。

一阶接头：带强度规格ST630 ST800 ST1000 ST1250最小阶梯长度L st 450 500 500 550接头长度Lv 750 800 800 850二阶接头：带强度规格ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 最小阶梯长度L st600 650 750 900 接头长度Lv1550 1650 1850 2150三阶接头：带强度规格ST3500 ST4000 ST4500 最小阶梯长度L st950 1050 1100 接头长度Lv3250 3550 3700四阶接头：带强度规格ST5000 ST5400 最小阶梯长度L st1250 1350接头长度Lv5450 5850（5）切割斜坡面：按下图所示将覆盖胶切割成斜坡面。

难 办到 的。如果 钢丝 被 剥 离得 非 常 干净 ， 化 时需 硫 要 使用 聚异氰酸酯 胶或 其他粘 胶来保证 钢丝 与橡胶
的粘 接强度 ， 现场 同样难 以操作 。在这种 情况下 ， 钢
丝绳 之间 的间隙就 无法保证 为 １５ｍｍ， 就无 法保 ． 也
证带 接头 的粘接 强度 。我们 的 实践 证 明 ， 采用 以下 ２种方 法可 以保证带 接头 的粘合 强度 ： 本 研究 为带斗 门座起 重机动 力学分 析和带斗 门座起 重 机的设计 提供 了一 定 的理 论 依 据 ， 对 大 型钢 结 也
Ｓ １５ 丝 绳 芯输 送 带接 头 粘 接工 艺 的改进 Ｔ ０钢 ２
秦 皇 岛港股 份 有 限公 司第 九 分公 司 朱小 军 燕 振 华
根 据 Ｇ ／ ９ ７ ２ ０ 对 普 通用 途 钢丝 绳芯 输 Ｂ Ｔ ７ ０— ０ １ 送带 的要求 ，Ｔ ２ ０钢 丝绳芯 输送 带 的钢 丝直 径 为 Ｓ １５ ４ ５ ｍ 钢 丝 绳 间距 为 １ ｍ。在 粘 接 Ｓ １ ５ ． ｍ， ２ｍ Ｔ ２ ０钢
图 ３ 。
图 １ 一 阶 接 头
按照 图 １排列 钢 丝 ， 钢丝 绳 之 间的 间 隙 为 １ ５ ． ｍ 刚 刚符 合 国标 的规 定 。但 在 剥 离接 头 时 ， 般 ｍ， 一 采用 钩刀或割 刀进 行 ， 无法 将 粘合 在 钢 丝上 的橡 胶
图３ 二 阶 接 头
经 测量 ， 接 在 钢 丝 上 的橡 胶 的平 均 厚 度 为 粘 ０ ２ ｍ， 以钢 丝绳 的直径应 该按 照 ４ ５＋ ． ５× ．５ ｍ 所 ． ０２ ２＝ ５ｍｍ计算 。这样 ， 排列 钢丝时 ， ２根 钢丝需 要 每 的距 离 为 ５ｋ２＋１５Ｘ２＝ｌ ｍ， １ ． ３ ｍ 取 ３和 １ ２的公 倍数 １６ ５ 。在 １ ６ｍ 的 范 围 内应 该 排列 的钢 丝数 ５ ｍ