煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带讲解1. 引言煤矿是一个充满危险的工作环境，传统的输送带在煤矿中使用存在一些安全隐患。

为了增加煤矿工作人员的安全性，研发了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

本文将详细介绍煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点、应用和优势。

2. 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带主要具有以下几个特点：2.1 阻燃性能优越煤矿中存在火灾风险，传统输送带一旦着火会迅速燃烧，难以控制。

而钢丝绳芯阻燃输送带采用了高温阻燃涂层和特殊的阻燃芯体结构，具有优越的阻燃性能，即使遭受高温也能有效抑制火势蔓延并保持输送带的完整。

2.2 抗拉强度高煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带采用钢丝绳芯作为支撑结构，具有较高的抗拉强度。

这使得输送带能够承受较大的拉力，保证煤矿中的物料输送顺利进行。

2.3 耐磨损性能优异煤矿中使用的传统输送带由于长时间煤矸石的摩擦和磨损，容易出现断裂和磨损现象。

而钢丝绳芯阻燃输送带采用了特殊的耐磨涂层和芯体结构，能够有效抵御煤矿中的磨损，提高使用寿命。

2.4 稳定性好煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带具有较好的稳定性，能够在不同工作环境下保持稳定的性能。

无论是高温、低温还是潮湿的煤矿环境，都可以稳定地进行物料输送操作。

3. 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的应用煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带广泛应用于以下领域：3.1 煤矿物料输送煤矿是煤炭资源的重要产地，而煤炭的输送是煤矿生产过程中不可或缺的环节。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带能够安全、高效地将煤炭从矿山中运输到处理区域。

3.2 煤矿人员运输除了物料输送外，煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带还可以用于人员运输。

通过设置特殊的人员运输装置，安全、快速地将煤矿工作人员从井下运送到地面，提高矿工的工作效率，并减少人员伤亡的风险。

3.3 煤矿设备输送在煤矿中，还需要将各类设备和工具从地面送到井下进行使用。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带可以承载大量的设备和工具，安全地将其输送到井下，为煤矿的正常运营提供支持。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500，共17种。

（其中，ST—表示钢丝绳芯输送带，S—阻燃性抗静电性代号，2500—纵向拉伸强度为2500N/mm）3.2 规格3.2.1 宽度阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 32003.2.2 长度阻燃带出厂长度由供需双方商定。

胶带购置技术协议书甲方：华亭煤电股份公司砚北煤矿乙方：甘肃普力通工矿设备有限公司签订日期：二0一三年一月五日签订地点：华亭煤电股份公司砚北煤矿根据甘肃省招标中心招标结果，华亭煤电股份公司砚北煤矿（以下简称甲方）向甘肃普力通工矿设备有限公司代理（以下简称乙方）订购ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，根据甲方的具体使用情况及要求，达成如下协议：一、设备型号及名称：ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带二、设备数量：300米三、技术条件1、技术参数胶带为钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，带强为2000N/mm，胶带宽度为1200mm，胶带长度为300m,胶带规格为1200×（8+6+6）。

2、技术要求钢丝绳芯阻燃输送带ST/S2000×（8+6+6）×1200mm 宽度为1200mm，钢丝绳直径为6mm，上胶厚度为8mm，下胶厚度为6mm，标准厚度为20mm，厚度偏差不得取下偏差，胶带总厚度不能超过上偏差（1.5mm）与标准厚度之和，钢丝绳根数为94根，，胶带以150m一卷进行对卷，共2卷，300m。

四、供货范围1、ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，300m。

2、接头胶料由乙方免费提供3组（甲方提前10天通知乙方）。

五、设备安全标准1、输送带按MT668-2008标准生产，满足井下阻燃要求。

2、外观质量（1）、要求胶带厚度均匀，胶带表面应平整，明疤深度不大于1mm，无缺胶，严禁出现裂痕，无硫化或冷补疤痕。

（2）、胶带边部不得有波浪。

（3）、钢丝绳无外露。

（4）、上下覆盖胶应有明显标志。

（5）、胶带宽度、厚度按技术要求生产制造。

（6）、工作面花纹排列整齐，无扭曲变形。

3、输送带到货时必须附有合格证、出厂试验报告、煤安证、生产许可证。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008） 1日实施】日发布，2009年1月月【国家安全生产监督管理总局，2008年1119范围1本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

、规范性引用文件2下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓凡是不注日期的引励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

用文件，其最新版本适用于本标准。

金属材料／GBT 228-2002T 528-1998 ／GBT 3512-2001 ／GBT 4490-1994 ／GBT 5753-1994 ／GBT 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 ／GBT 12753-2002 ／GBT 3056-1997／HG MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则煤矿用织物整芯输送带MT 914-20083 产品分类产品型号3.11234100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；a）阻燃带 10m以内，钢丝绳不得有接头；b）距带端 1；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的阻燃带中，接头数不得大于1d）每10m 10m；距离不得小于。

e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5% 钢丝绳偏心值4.6.5 1.5mm但不大于1.5mm。

偏心值大于1.0mm钢丝绳在厚度方向上的偏心值不得大于。

的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5%动态钢丝绳黏合抗疲劳性4.7 周期之1000036%为循环载荷，在运转采用公称静态黏合强度（见表5）的3.6%～后，应无钢丝绳抽出。

山西煤矿安全生产检测检验目录（第一批）（2013年修订）序号被检对象项目/参数依据最大检验周期（要求）备注序号名称1 煤矿在用主通风机1 全部项目AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》高瓦斯矿井、突出矿井、风叶直径1.8米以下的1年；其他3年。

新安装、大修等，按照有关规定执行。

2 煤矿在用主排水系统1 全部项目AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》每年雨季前新安装、大修等，按照有关规定执行。

3 煤矿在用空气压缩机1 全部项目AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》1年新安装、大修等，按照有关规定执行。

4 煤矿在用摩擦式提升机系统1 全部项目AQ1014-2005《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》提人系统1年；提物系统3年。

新安装、大修等，按照有关规定执行。

5 煤矿在用缠绕式提升机系统1 全部项目AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》提人系统1年；提物系统2年。

新安装、大修等，按照有关规定执行。

6 煤矿在用提升绞车系统1 全部项目AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》提人系统6个月；提物系统1年。

新安装、大修等，按照有关规定执行。

7 煤矿重要用途钢丝绳1 钢丝直径MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》《煤矿安全规程》（2011）按《煤矿安全规程》（2011）第398条～402条规、第406条规定。

2 钢丝绳直径3 钢丝破断拉力4 钢丝反复弯曲5钢丝扭转（仅适用于验收及新钢丝绳悬挂前检验）6不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比7 安全系数8 煤矿在用窄轨车辆连接链1 外观检查MT244.1-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件连接链》按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。

2二倍最大静荷重试验时的永久伸长率9 煤矿在用窄轨车辆连接插销1 外观检查MT244.2-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件连接插销》按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。

煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)煤矿用织物整芯阻燃输送带（MT914-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。

2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T 338-1992 工业用甲醇GB／T 394-1992 工业酒精GB／T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB／T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）MT 182-1988 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求MT／T 318-1992 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT／T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 阻燃性指输送带具有通过下述试验的能力：a）经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃；b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的；c）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。

3.2 额定力阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。

3.3 橡胶覆盖层5.3 覆盖层厚度5.3.1 阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5mm。

5.3.2 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0mm。

5.9 表面电阻值试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值不得大于3.0×108欧姆5.10 阻燃性5.10.1 滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。

山西省输送带产品质量监督抽查实施细则1抽样方法样品应当由抽样人员在被抽样生产者、销售者的待销产品中随机抽取有产品质量合格证明或其他形式表明合格且在有效期内的产品。

抽查样品基数满足抽样数量即可。

随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。

2 检验依据表 1煤矿用织物整芯阻燃输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1外观质量MT/T 914—2008MT/T 914—20082宽度极限偏差MT/T 914—2008MT/T 914—20083覆盖层厚度MT/T 914—2008MT/T 914—20084拉伸强度MT/T 914—2008MT/T 914—20085拉断伸长率MT/T 914—2008MT/T 914—20086撕裂力MT/T 914—2008MT/T 914—20087黏合强度MT/T 914—2008MT/T 914—20088橡胶覆盖层物理性能（仅PVG输MT/T 914—2008送带有此项）MT/T 914—20089表面电阻MT/T 914—2008MT/T 914—2008 10滚筒摩擦试验MT/T 914—2008MT/T 914—2008 11酒精喷灯燃烧试验MT/T 914—2008MT/T 914—2008表 2煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1外观质量MT/T 668—2008MT/T 668—2008 2宽度MT/T 668—2008MT/T 668—2008 3覆盖层厚度MT/T 668—2008MT/T 668—2008序号检验项目检验依据检验方法4纵向拉伸强度MT/T 668—2008MT/T 668—2008 5粘合强度MT/T 668—2008MT/T 668—20086覆盖层性能（仅 PVG输送带有此MT/T 668—2008MT/T 668—2008项）7钢丝绳尺寸MT/T 668—2008MT/T 668—2008 8表面电阻值MT/T 668—2008MT/T 668—2008 9滚筒摩擦试验MT/T 668—2008MT/T 668—2008 10酒精喷灯燃烧试验MT/T 668—2008MT/T 668—2008表 3普通用途织物芯输送带检验项目序号检验项目检验依据1尺寸及偏差GB/T 7984—20132覆盖层物理性能（仅PVG输送带GB/T 7984—2013有此项）3全厚度拉伸性能GB/T 7984—2013 4全厚度参考力伸长率GB/T 7984—2013 5层间黏合强度GB/T 7984—2013表 4一般用途织物芯阻燃输送带检验项目序号检验项目检验依据1外观质量GB/T 10822—2014 2尺寸偏差GB/T 10822—20143覆盖层的物理性能（仅PVG输送GB/T 10822—2014带有此项）4全厚度拉伸强度GB/T 10822—2014 5全厚度参考力伸长率GB/T 10822—2014 6层间粘合强度GB/T 10822—2014检验方法GB/T 4490—2009 GB/T 528—2009 GB/T 9867—2008 GB/T 3690—2017 GB/T 3690—2017 GB/T 6759—2013检验方法GB/T 10822—2014 GB/T 4490—2009 GB/T 528—2009 GB/T 9867—2008 GB/T 3690—2017 GB/T 3690—2017 GB/T 6759—2013表 5帆布芯耐热输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1尺寸偏差GB/T 20021—2017GB/T 20021—20172覆盖层物理性能（仅 PVG输送带GB/T 20021—2017GB/T 20021—2017有此项）3常温带的层间粘合强度GB/T 20021—2017GB/T 6759—20134纵向全厚度拉伸强度和参考力GB/T 20021—2017GB/T 3690—2017伸长率表 6普通用途钢丝绳芯输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1尺寸及偏差GB/T 9770—2013GB/T 9770—20132覆盖层物理性能（仅PVG输送带GB/T 9770—2013GB/T 528—2009有此项）GB/T 9867—20083覆盖层与带芯层间的黏合强度GB/T 9770—2013GB/T 17044—20134钢丝绳黏合强度GB/T 9770—2013GB/T 5755—20135纵向拉断强度GB/T 9770—2013GB/T 5754.2 —2017凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

煤矿用整芯阻燃PVG和钢丝芯阻燃胶带
技术规格及要求
一、标准和规定
1、标准
煤矿用整芯阻燃胶带符合MT914--2008煤矿用阻燃钢丝运输带符合MT668--1997
2、性能保证值
（1）胶带输送能力达到设计及国家规定要求。

（2）胶带跑偏满足设计及国家规定要求。

二、规格型号几数量
整丝阻燃PVG1000S/1000mm 6级胶带
数量600米带宽1000mm
供货单卷100-150米带外胶厚4.5mm
整丝阻燃PVG800S/1200mm 5级
胶带数量9000米带宽1200mm 供货单卷长200米
防撕裂钢燃芯ST/S1600/1200mm
数量800米带宽1200mm 供货单卷长200米
三、其他
1、提供该产品实验合格的证明材料执行标准：MT914-200ZGB/T10822-2003
2、胶带应取得国家煤矿安全标志证书和‘MA’标识牌
3、钢丝绳芯胶带上下覆盖层厚度≥6.0mm，覆盖层与带芯间的平均粘合强度≥4KN/m，带芯内部粘合强度≥9KN/m，覆盖层拉伸强度≥10MPa，拉伸长度率≥350% 。

四、售后服务
为保证设备安装质量，顺利完成试运，乙方应派专职现场技术人员赴现场，指导安装与试运，胶带投入正常运行后，乙方对甲方实行跟踪服务，首次接头由供货方负责安装，甲方派人协助接头安装。

质保期内若出现故障时，在接到通知后，2小时内给予答复，24小时到现场处理，出现质量问题，供货方要免费更换维修，供货方应随时派人搞好上门售后服务。

供货方同时要供给一套接头安装设备并配备3%的相应备件。

神木县狼窝渠煤矿。

煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）湖北省建筑施工企业三类人员安全考试卷题姓名：江艮旺性别：男身份证号码：420124************ 人员类别：B类所在单位：武汉高斯美形象标识集团有限公司考生类别：初次取证准考证号：2014515680373一、单选题（30题，每题1分，共30分。

只有1个答案是正确的。

选对得1分，多选、不选、错选均不得分）1．《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》中指出：要努力构建( A )的安全生产工作格局。

A．“政府统一领导、部门依法监管、企业全面负责、群众参与监督、全社会广泛支持”B．“政府统—领导、部门全面负责、企业依法监管、群众参与监督、全社会广泛支持”C．“政府依法监管、部门统一领导、企业全面负责、群众参与监督、全社会广泛支持”D．“政府全面负责、部门统一领导、企业依法监管、群众参与监督、全社会广泛支持”2．（ A）对建筑工程的安全事故、安全隐患等都有权向建设行政主管部门或者其他有关部门进行检举、控告、投诉。

A．任何单位和个人B．建设单位C．监理单位D．项目经理3．生产经营单位的主要（ C ）必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。

A．负责人B．安全生产管理人员C．负责人和安全生产管理人员D．负责人和安全生产监督人员4．《建筑法》规定的责令停业整顿降低资质等级和吊销资质证书的行政处罚，由（B ）决定。

A．劳动部门B．颁发资质证书的机关C．中国建筑业协会D．国务院5．涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位应当在施工前委托原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案；没有设计方案的（ A）。

A．不得施工B．在某些部门许可下可以施工C．在质量监督部门监督下可以施工D．不确定6．（ A）执行监督检查任务时，必须出示有效的监督执法证件；对涉及被检查单位的技术秘密和业务秘密，应当为其保密。

A．安全生产监督检查人员B．安全生产值班人员C．领班人员D．安全生产员7．生产经营单位主要负责人在本单位发生重大生产安全事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的，给予降职、撤职的处分，对逃匿的处（ B ）拘留；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号5.3 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。

4.4.3 内黏合强度：对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。

4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定：a）拉伸强度大于等于15.0MPa。

b）拉断伸长率大于等于350%。

c）老化试验（70℃×168h）后：4.6.4 钢丝绳接头每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定：a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；d）每10m阻燃带中，接头数不得大于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不得小于10m；e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。

MT-668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT 668一19971 范畴本标准规定了煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.本标准适用于煤矿用阻燃抗静电钢丝绳芯输送带（以下简称“阻燃钢绳芯带”）.2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB／T 528－92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB／T 531－92 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB／T 3512－83 橡胶热空气老化试验方法GB／T 4490－94 输送带尺寸GB／T 5753－94 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定GB／T 5754－86 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定GB／T 5755－86 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定GB／T 8757－86 输送带贮存和搬运通则GB／T 8358－87 钢丝绳破断拉伸试验方法GB／T 0770－88 钢丝绳芯输送带GB／T 9867－88 硫化橡胶耐磨性能的测定旋转辊筒式磨耗机法GB／T 12753一91 输送带用钢丝绳MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则3 产品型号和规格3.1 产品型号产品型号按纵向拉伸强度来划分，为ST／S630、ST／S800、ST／S10 00、ST／S1250、ST／S1600、ST／S2000、ST／S2500、ST／S3150 和ST ／S4000.型号示例图3.2 规格3.2.1 宽度阻燃钢绳芯带的宽度见表1.3.2.2长度阻燃钢绳芯带的出厂长度，由供需双方协商确定.4 技术要求4.1外观质量4.1.1 不得有边部波浪.4.1.2 明疤深度大于1 mm时，应一次修理完善（深度不大于lmm的不修理）.4.1.3 每100㎡覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1 600 c㎡，并应一次修理完善.4.1.4 带两侧的边胶海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8％，并应一次修理完善.4.1.5 每100m长阻燃钢绳芯带上，深度大于1 mm的压上熟边胶不得超过5处，并应一次修理完善（深度不大于1 mm的不修理）.4.1.6 不得有钢丝绳外露.4.2 尺寸4.2.1 宽度阻燃钢绳芯带的宽度应符合表2的规定.4.2.2 覆盖层厚度阻燃钢绳芯带的覆盖层厚度应符合表3的规定.4.3 纵向拉伸强度阻燃钢绳芯带的纵向拉伸强度应符合表4的规定.4.4 粘合强度4.4.1 钢丝绳粘合强度4.4.1.1 老化前的钢丝绳粘合强度老化前的钢丝绳粘合强度钢丝绳粘合强度不得小于表5的规定.4.4.1.2 老化后的钢丝绳粘合强度老化试验后，平均粘合强度不得小于上述值的85％.4.4，2 覆盖层的粘合强度覆盖层与粘合层之间的平均粘合强度不得小于10 kN／m.4.4.3 内粘合强度对含织物层的阻燃钢绳芯带，覆盖层与织物层之间平均内粘合强度不得小于8 kN／m.4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定：4.5.1 拉伸强度≥15 MPa4.5.2 拉断伸长率≥350％4.5.3 老化试验（70℃×168h）后拉伸强度变化率为-25％～＋25％；拉断伸长率变化率为-25％～＋25％.4.5.4 磨耗量不得大于200 mm3.4.5.5 硬度为70±5 SH°A4.6 阻燃钢绳芯带中钢丝绳性能4.6.1 钢丝绳单根拉伸强度钢丝绳单根拉伸强度不得小于表6的规定.4.6.2 钢丝绳直径钢丝绳直径应符合表7的规定.4.6.3 钢丝绳间距平均绳距的极限偏差为±1.5mm.偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5％.4.6.4 钢丝绳根数钢丝绳根数应符合表8的规定.4.6.5 钢丝绳接头每条阻燃钢绳芯带中钢丝绳的接头应符合下列规定：4，6.5.1 阻燃钢绳芯带两边部的备一根钢丝绳不得有接头；4.6.5.2 距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；4.6.5.3 任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；4.6.5.4 每10m阻燃钢绳芯带中，接头数不得大于1；4.6.5，5 有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5％.4.6.6 钢丝绳偏心值钢丝绳芯在厚度方向的偏心值不得大于1.3mm.偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5％.4.7 阻燃抗静电性4.7.1 滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃.4.7.2 酒精喷灯燃烧试验试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定：a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件的有焰燃烧时刻的算术平均值和无焰燃烧时刻的算术平均值均不得大于3s.其中每块试件的有焰燃烧时刻和无焰燃烧时刻单值均不得大于10s.b）对6块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件的有焰燃烧时刻的算术平均值和无焰燃烧时刻的算术平均值均不得大于3s.其中每块试件的有焰燃烧时刻和无焰燃烧时刻单值均不得大于15s.4.7.3 巷道丙烷燃烧试验试件经巷道丙烷燃烧试验时，应满足下列规定之一.a）试件全宽度上保留的未损坏长度应大于2250 mm.b）平均温升最大值不得大于80℃，试件的消耗长度不得大于2 250 mm，试件全宽度上的保留的未损坏长度应大于250 mm.c）平均温升最大值不得大于90℃，试件的消耗长度不得大于2 000 mm，试件全宽度上的保留的未损坏长度应大于250 mm.4.7.4 表面电阻值试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3×108Ω.5 试验方法5.1 样品采取在产品制成24h后，采取样品.5.2 外观质量采纳目测及量具进行检验.5.3 尺寸测量5.3.1 宽度测量按GB／T 4490规定进行检验.5.3.2 覆盖层厚度测量按GB／T 5753规定进行检验.5.4 拉伸强度测定按GB／T 57B4规定进行测定.5.5 粘合强度测定5.5.1 钢丝绳粘合强度按GB／T5755规定进行测定.5.5.2 覆盖层的粘合强度的测定见附录A.5.5.3 内粘合强度的测定见附录A.5.6 阻燃钢绳芯带中钢丝绳性能测定5.6.1 钢丝绳单根拉断强度按GB／T5358规定进行测定.5.6.2 钢丝绳直径按GB／T12783（1991）的6.2进行测定.5.8.3 钢丝绳间距按GB／T9770（1988）的附录B进行测定.5.6.4 钢丝绳根数采纳目测.5.6.5 钢丝绳偏心值按GB／T9770（1988）的附录C进行测定.5.7 覆盖层性能测定5.7.1 覆盖层的拉伸性能按GB／T 528规定进行检验，试样尺寸采纳2型（狭小平行部分宽4.0±0.1mm）哑铃状裁刀裁切试样.5.7.2 覆盖层耐老化性能按GB／T3512规定进行测定.5.7.3 覆盖层耐磨耗性能按GB／T9867规定进行测定.5.7，4 覆盖层硬度按GB／T531规定进行测定.5.8 阻燃抗静电性检验按MT 450规定进行检验.6 检验报告应包括下列内容：a）阻燃钢绳芯带制造厂名称；b）阻燃钢绳芯带的型号、规格和生产日期；c）检验日期；d）试验室温度；e）试验室相对湿度；f）检验结果；g）检验结论；h）检验者.7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 产品应由制造厂的质量检验部门负责检验，以2000m为一批进行检验（其中覆盖层老化后试验每季度进行一次），检验合格并签发合格证后，方可出厂.7.1.2 出厂检验项目见表9.7.2 型式检验7.2.1 型式检验由国家采媒机械质量监督检验中心（以下简称“中心”）负责.7.2.2 型式检验项目如表9所示.7.3 判定规则重要项目，有下件项不合格时，应另取双倍试样对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判定该产品不合格.一样项目，如有两件项不合格，可另取双倍试样进行复检，如仍不合格，则判定该产品不合格.7.4 送、抽检要求7.4.1 有下列情形之一，应进行型式检验.a）新产品或老产品转产生产时的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能阻碍产品性能时；c）正常生产时，应每2年进行一次检验；d）产品停产2年后，复原生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.7.4.2 定型产品检验合格后，发给“产品检验合格证”；新产品经检验合格后，发给“井下工业性试验许可证”.通过工业性试验鉴定后，由“中心”抽检，检验合格后发给“产品检验合格证”，“产品检验合格证”有效期为2年.抽样基数为1000m，样品数量为16m.7.4.3 “产品检验合格证”有效期满后，由“中心”进行抽检，检验合格后换发新证.7.4.4 针对产品质量存在的咨询题，受上级主管部门授权，“中心”有权对已发“产品检验合格证”的产品进行抽样复检，发觉产品质量存在咨询题时，应提出整改建议，吊销原发的“产品检验合格证.”8 标志、包装、运输和贮存8.1 每条阻燃钢绳芯带沿纵向每隔10m内应有一个字体高度不小于20 mm的永久标志.标记示例如下：标记示例图3.2 阻燃钢绳芯带用木芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴用技术检验部门签发的合格证.8.3 阻燃钢绳芯带的运输和贮存按GB／T8757执行.附录A（标准的附录）粘合强度测定方法A1 覆盖层与粘合层间粘合强度的测定A1.1 试件制备A1.1.1 试件矩形条状，厚度为带的全厚度，宽至少25 mm，应包含两根钢丝绳（钢丝绳对称排列），长至少500 mm（沿钢丝绳方向）；A1.1.2 试件数量为3块，按下列方法从样品带上切割和制备试件：沿与带的轴线平行的方向，在离带边至少50 mm的部位切割试样.在试件一端的将覆盖层之一面按全宽度紧贴着钢丝绳边缘剥开50 mm的长度（应能确保试件牢固夹在试验机夹持器中），以同样的方法在试件另一端剥开另一面覆盖层.A1.2 仪器、设备A1.2.2 夹持器：应能保证试件固定良好，试验时不打滑，移动速度能操纵在100±10m／min.A1.3 测定步骤A1.3.1 切割好的试件应赶忙放在温度23±2℃和相对湿度45％～75％的环境中至少2h，同时试验也应在此环境中下进行.A1.3.2 将试件固定在拉力试验机的夹持器中，指定一个夹头夹住被剥开的覆盖层，另个夹头夹住钢丝绳及周围的覆盖层，自动图形仪记录当夹持器以100±10m／min恒速分开，将覆盖层再剥开100 mm所需的剥离力，试件未剥离部分不予固定.平均剥离力和粘合强度分别按A1.4.1和A1.4.2确定.如果发生试件断裂，记录由自动图形由确定的这两块试件的最大受力值.A1.4 平均剥离力和粘合强度的确定A1.4.1 平均剥离力的确定：自动记录的初始力可不计，取覆盖层有效剥离长度不小于75 mm的自动记录曲线，确定剥离力.A1.4.2 粘合强度为剥离力F1与试件宽度的比值，单位为N／mm.A1.5 结果表述应分别记录和运算下列试验结果：每块试件的上、下覆盖层与粘结层之间的平均粘合强度.A2 含有织物层的覆盖层内粘合强度A2.1 试件制备A2.1.1 试件矩形条状，厚度为带的全厚度，宽至少2.5 mm，应包含两根钢丝绳（钢丝绳对称排列），长至少500 mm（沿钢丝绳方向）；A2.1.2 试件数量为3块，按下列方法从样品带上切割和制备试件：沿与带的轴线平行的方向，在离带边至少50 mm的部位切割试样.在试件一端的将覆盖层之一面按全宽度紧贴着织物层切开50 mm的长度（应能确保试件牢固夹在试验机夹持器中），以同样的方法在试件另一端剥开另一面覆盖层.A2.2 测定步骤按Al.3进行.A2.3 平均剥离力和内粘合强度的确定按A1.4进行.A2.4 结果表述应分别记录和运算下列试验结果：每块试件的上、下覆盖层与织物层之间平均内粘合强度.中华人民共和国煤炭工业部1997－11-10批准1998-04-01实施。