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煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带讲解1. 引言煤矿是一个充满危险的工作环境，传统的输送带在煤矿中使用存在一些安全隐患。
为了增加煤矿工作人员的安全性，研发了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
本文将详细介绍煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点、应用和优势。
2. 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带主要具有以下几个特点：2.1 阻燃性能优越煤矿中存在火灾风险，传统输送带一旦着火会迅速燃烧，难以控制。
而钢丝绳芯阻燃输送带采用了高温阻燃涂层和特殊的阻燃芯体结构，具有优越的阻燃性能，即使遭受高温也能有效抑制火势蔓延并保持输送带的完整。
2.2 抗拉强度高煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带采用钢丝绳芯作为支撑结构，具有较高的抗拉强度。
这使得输送带能够承受较大的拉力，保证煤矿中的物料输送顺利进行。
2.3 耐磨损性能优异煤矿中使用的传统输送带由于长时间煤矸石的摩擦和磨损，容易出现断裂和磨损现象。
而钢丝绳芯阻燃输送带采用了特殊的耐磨涂层和芯体结构，能够有效抵御煤矿中的磨损，提高使用寿命。
2.4 稳定性好煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带具有较好的稳定性，能够在不同工作环境下保持稳定的性能。
无论是高温、低温还是潮湿的煤矿环境，都可以稳定地进行物料输送操作。
3. 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的应用煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带广泛应用于以下领域：3.1 煤矿物料输送煤矿是煤炭资源的重要产地，而煤炭的输送是煤矿生产过程中不可或缺的环节。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带能够安全、高效地将煤炭从矿山中运输到处理区域。
3.2 煤矿人员运输除了物料输送外，煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带还可以用于人员运输。
通过设置特殊的人员运输装置，安全、快速地将煤矿工作人员从井下运送到地面，提高矿工的工作效率，并减少人员伤亡的风险。
3.3 煤矿设备输送在煤矿中，还需要将各类设备和工具从地面送到井下进行使用。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带可以承载大量的设备和工具，安全地将其输送到井下，为煤矿的正常运营提供支持。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500，共17种。
（其中，ST—表示钢丝绳芯输送带，S—阻燃性抗静电性代号，2500—纵向拉伸强度为2500N/mm）3.2 规格3.2.1 宽度阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 32003.2.2 长度阻燃带出厂长度由供需双方商定。
胶带购置技术协议书甲方：华亭煤电股份公司砚北煤矿乙方：甘肃普力通工矿设备有限公司签订日期：二0一三年一月五日签订地点：华亭煤电股份公司砚北煤矿根据甘肃省招标中心招标结果，华亭煤电股份公司砚北煤矿（以下简称甲方）向甘肃普力通工矿设备有限公司代理（以下简称乙方）订购ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，根据甲方的具体使用情况及要求，达成如下协议：一、设备型号及名称：ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带二、设备数量：300米三、技术条件1、技术参数胶带为钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，带强为2000N/mm，胶带宽度为1200mm，胶带长度为300m,胶带规格为1200×（8+6+6）。
2、技术要求钢丝绳芯阻燃输送带ST/S2000×（8+6+6）×1200mm 宽度为1200mm，钢丝绳直径为6mm，上胶厚度为8mm，下胶厚度为6mm，标准厚度为20mm，厚度偏差不得取下偏差，胶带总厚度不能超过上偏差（1.5mm）与标准厚度之和，钢丝绳根数为94根，，胶带以150m一卷进行对卷，共2卷，300m。
四、供货范围1、ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，300m。
2、接头胶料由乙方免费提供3组（甲方提前10天通知乙方）。
五、设备安全标准1、输送带按MT668-2008标准生产，满足井下阻燃要求。
2、外观质量（1）、要求胶带厚度均匀，胶带表面应平整，明疤深度不大于1mm，无缺胶，严禁出现裂痕，无硫化或冷补疤痕。
（2）、胶带边部不得有波浪。
（3）、钢丝绳无外露。
（4）、上下覆盖胶应有明显标志。
（5）、胶带宽度、厚度按技术要求生产制造。
（6）、工作面花纹排列整齐，无扭曲变形。
3、输送带到货时必须附有合格证、出厂试验报告、煤安证、生产许可证。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008） 1日实施】日发布，2009年1月月【国家安全生产监督管理总局，2008年1119范围1本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
、规范性引用文件2下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓凡是不注日期的引励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
用文件，其最新版本适用于本标准。
金属材料／GBT 228-2002T 528-1998 ／GBT 3512-2001 ／GBT 4490-1994 ／GBT 5753-1994 ／GBT 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 ／GBT 12753-2002 ／GBT 3056-1997／HG MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则煤矿用织物整芯输送带MT 914-20083 产品分类产品型号3.11234100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；a）阻燃带 10m以内，钢丝绳不得有接头；b）距带端 1；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的阻燃带中，接头数不得大于1d）每10m 10m；距离不得小于。
e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5% 钢丝绳偏心值4.6.5 1.5mm但不大于1.5mm。
偏心值大于1.0mm钢丝绳在厚度方向上的偏心值不得大于。
的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5%动态钢丝绳黏合抗疲劳性4.7 周期之1000036%为循环载荷，在运转采用公称静态黏合强度（见表5）的3.6%～后，应无钢丝绳抽出。
山西煤矿安全生产检测检验目录（第一批）（2013年修订）序号被检对象项目/参数依据最大检验周期（要求）备注序号名称1 煤矿在用主通风机1 全部项目AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》高瓦斯矿井、突出矿井、风叶直径1.8米以下的1年；其他3年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
2 煤矿在用主排水系统1 全部项目AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》每年雨季前新安装、大修等，按照有关规定执行。
3 煤矿在用空气压缩机1 全部项目AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》1年新安装、大修等，按照有关规定执行。
4 煤矿在用摩擦式提升机系统1 全部项目AQ1014-2005《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》提人系统1年；提物系统3年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
5 煤矿在用缠绕式提升机系统1 全部项目AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》提人系统1年；提物系统2年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
6 煤矿在用提升绞车系统1 全部项目AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》提人系统6个月；提物系统1年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
7 煤矿重要用途钢丝绳1 钢丝直径MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》《煤矿安全规程》（2011）按《煤矿安全规程》（2011）第398条～402条规、第406条规定。
2 钢丝绳直径3 钢丝破断拉力4 钢丝反复弯曲5钢丝扭转（仅适用于验收及新钢丝绳悬挂前检验）6不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比7 安全系数8 煤矿在用窄轨车辆连接链1 外观检查MT244.1-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件连接链》按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。
2二倍最大静荷重试验时的永久伸长率9 煤矿在用窄轨车辆连接插销1 外观检查MT244.2-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件连接插销》按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
（MT668-2008）
【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】
1 范围
本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 228-2002 金属材料
GB／T 528-1998
GB／T 3512-2001
GB／T 4490-1994
GB／T 5753-1994
GB／T 5754.2-2005
GB／T 5755-2000
GB／T 9770-2001
GB／T 9867-1988
GB／T 12753-2002
HG／T 3056-1997
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带
3 产品分类
3.1 产品型号
5.3 覆盖层厚度
阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
4.4.3 内黏合强度：
对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。
4.5 覆盖层性能
覆盖层性能应符合下列规定：
a）拉伸强度大于等于15.0MPa。
b）拉断伸长率大于等于350%。
c）老化试验（70℃×168h）后：
4.6.4 钢丝绳接头
每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定：
a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；
b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；
c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；
d）每10m阻燃带中，接头数不得大于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不得小于10m；
e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。
4.6.5 钢丝绳偏心值
钢丝绳在厚度方向上的偏心值不得大于1.5mm。
偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm 的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5%。
4.7 动态钢丝绳黏合抗疲劳性
采用公称静态黏合强度（见表5）的3.6%～36%为循环载荷，在运转10000周期之后，应无钢丝绳抽出。
4.8 橡胶渗透性
在试件两端施加100kPa压差，60s内的压差变化不得超过5kPa。
4.9 静态接头拉断强度
对于一阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90%；对于二阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90%；对于三阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的85%；对于一阶段接头，阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的80%。
4.10 动态接头耐久性
阻燃带接头循环10000次后，无破坏。
4.11 表面电阻值
试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3.0×108欧姆。
4.12 滚筒摩擦试验
每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。
4.13 酒精喷灯燃烧试验
试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定：
a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s。
其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s。
b）对6块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于5.0s。
其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。
4.14 巷道丙烷燃烧试验
对于每件试件，如他们能通过以下两项要求中的任一项便视为该阻燃带合格。
其要求如下：
a）每样试件的未损坏长度不得小于600mm。
b）未损坏长度不得小于50mm；最大平均温升不得大于140℃且损失带长度不大于1250mm。
当试验在燃烧过程中由于危机人和设备而提前终止时，该输送带的巷道燃烧试验即被视为不合格。
5 试验方法
5.1 样品采取
在产品制成24h后，采取样品。
5.2 外观质量检查
采取目测及器具进行检测。
5.3 尺寸测量
5.3.1 宽度测量
宽度按GB/T4490-1994的规定进行测量。
5.3.2 覆盖层厚度测量
覆盖层厚度按GB/T5753-1994的规定进行测量。
5.4 拉伸强度测定
拉伸强度按GB/T 5754.2-2005的规定进行测量。
5.5 黏合强度测定
5.5.1 钢丝绳黏合强度按GB/T 5755-2000的规定进行测定。
5.5.2 覆盖层黏合强度的测定按附录A的规定执行。
5.5.3 内黏合强度的测定按附录A的规定执行。
5.6 阻燃带中钢丝绳性能测定
5.7 覆盖层性能测定
5.8 动态钢丝绳黏合抗疲劳性试验
5.9 橡胶渗透性试验
5.10 阻燃带静态接头拉断强度试验
5.11 阻燃带动态接头耐久性试验
5.12 表面电阻测定方法
5.13 滚筒摩擦试验方法
5.14 酒精喷灯燃烧试验方法
5.15 巷道丙烷燃烧试验方法
6 检验规则
6.1 检验报告
检验报告应包括下列内容：
a）阻燃带制造厂名称；
b）阻燃带的型号、规格和生产日期；
c）检验日期
d）试验室温度；
e）试验室相对湿度；
f）试验结果；
g）检验结论；
h）检验者。
6.2 出厂检验
6.2.1 产品应经制造厂的质量检验部门负责检验，以每1000m为一批（不足1000m 也视为一批，其中覆盖层老化后试验每季度进行一次）至少进行一次检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。
6.2.2 出厂检验项目见表8.
6.3 型式检验
6.3.1 有下列情况之一，应进行型式检验：
6.4 判定规则
重要项目，有一项不合格时，应另取双倍试样对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判定该批产品不合格；一般项目，如有两项不合格，应另取双倍试样对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判定该产品不合格。
7 标志、包装、运输和储存
7.1每条阻燃带沿纵向每隔10m内应有一个字体高度不小于20mm的永久标识。
标志示例如下：
MA ST /S 2500 1000 ￠5.0—6.0—6.0 2006
其中：
MA—“安全标志”符号
ST—表示钢丝绳芯输送带
S---阻燃性抗静电性代号
2500—纵向拉伸强度
1000—--带宽度
￠5.0—钢丝绳直径
6.0—上覆盖层厚度
6.0—下覆盖层厚度
2006-制造年份
7.2阻燃带用木芯或铁芯卷取，捆扎要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴有技术检验部门签发的合格证。
7.3阻燃带的运输和储存按HG/T 3056-1997执行。
附录A 黏合强度测定方法
附录B 动态钢丝绳芯黏合抗疲劳性测定方法
附录C 橡胶渗透性试验测定方法
附录D 动态钢丝绳接头耐久性测定方法
E.1.1.5 其他接头设计
只要按下述带接头计算方法，就可设计出与标准给出的结构图和阶梯不同的带接头，设计不同的带接头需要接头制作者与使用者之间协商。
在采用与本标准给出的结构图不同的接头设计时，应通过对钢丝绳黏合长度的计算或通过动态试验对接头设计可用性加以验证。
计算方法见下面公式。
E.2 接头材料的要求
接头材料应根据输送带生产厂的有关说明书确定，应使用与其性能相一致的胶料制作。
E.3 带接头的制作方法
关于带接头的制作方法和硫化条件，应向带的生产厂咨询。
制作接头时使用的平板硫化机的热板，在长度方向上应每侧比接头超出至少150mm，在宽度方向上应每侧比输送带超出至少50mm。
热板压力应尽可能均匀且至少达到1MPa。
11。
