中华人民共和国行业标准
地面辐射供暖技术规程
Technical specification for floor radiant heating
1总则
1.0.1 为规范地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建的工业与民用建筑物，以热水为热媒或以发热电缆为加热元件的地面辐射供暖工程的设计、施工及验收。
1.0.3 地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2术语
2.0.1 低温热水地面辐射供暖low temperature hot water floor radiant heating
以温度不高于60℃的热水为热煤，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。
2.0.2 分水器manifold
水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。
2.0.3 集水器manifold
水系统中，用连接各路加热管回水管的汇水装置。
2.0.4 面层surface course
建筑地面直接承受各种物理和化学作用表面层。
2.0.5 找平层toweling course
在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
2.0.6 隔离层isolating course
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮水透过地面的构造层。
2.0.7 填充层filler course
在绝热层或楼板基面上设置加热管或发热电缆用的构造层，用以保护加热设备并使用地面温度均匀。
2.0.8 绝热层insulating course
用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
2.0.9 防潮层moisture proofing course
防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
2.0.10 伸缩缝expansion joint
补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。
2.0.11 铝塑复合管polyethylene-aluminum compound pipe
内层和外层为交联聚乙烯或耐高温聚乙烯、中间层为增强铝管、层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的加热管。根据铝管焊接方法不同，分为搭接焊和对接焊两种形式，通常以XPAP或PAP标记。
2.0.12 聚丁烯管polyebutylene pipe
由聚丁烯-1树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管，通常以PB标记。
2.0.13 交联聚乙烯管cross linked polyethylene pipe
以密度大于等于0.94g/cm 3 的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维状的大分子结构的加热管，通常以PE-X标记。按照交联方式的不同，可分为过氧化物交联聚乙烯（PE-X a )、硅烷交联聚乙烯（PE-X b )、辐射交联聚乙烯（PE-X c )、偶氮交联聚乙烯（PE-X d )。
2.0.14 无规共聚聚丙烯管polypropylene block comolymer pipe
以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。通常以PP-R 标记。
2.0.15 嵌段共聚聚丙烯管polypropylene random copolymer pipe
以丙烯和乙烯嵌段共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。通常以PP-B标记。
2.0.16 耐热聚乙烯管polyethylene of raised temperature resistance pipe
以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的线型中密度乙烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。通常以PE-RT标记。
2.0.17 黑球温度black globe temperature
由黑球温度计指示的温度数值，习惯上也称实感温度。
2.0.18 发热电缆heating cable
以供暖为目的、通电后能够发热的电缆。由冷线、热线和冷热接头组成，其中热线由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等部分组成。
2.0.19 发热电缆地面辐射供暖heating cable floor radiant heating 的传热方式向室内供热的供暖方式。
2.0.21 绝缘层insulation of a cable
发热电缆内不同电导体之间的绝缘材料层。
2.0.22 接地屏蔽层screen
包裹在发热导线外并与发热导线绝缘的金属层。其材质可以编织成网或螺旋缠绕的金属丝，也可以是螺旋缠绕或沿发热电缆纵向围合的金属带。
2.0.23 外护套sheath
保护发热电缆温控器thermostat for heating cable system
应用于发热电缆地面辐射供暖的系统中，能够感应温度并加以控制调节的自动控制装置，按照控制方法的不同主要分为室温型、地温型和双温型温控器。
3设计
3.1 一般规定
3.1.1 低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。
3.1.2 地表面平均温度计算值应符合表3.12的规定。
表3.1.2 地表面平均温度（℃）
3.1.3 低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应0.8MPa；当建筑物高度50m时，宜竖向分区设置。
3.1.4 无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。
3.1.5 地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度，应符合下列要求：
1 施工图设计文件应以施工图纸为主，包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容。
2、设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数或配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝热材料的导热系数、密度、规格及厚度等。
3、平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。
3.1.6 采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜20大于W/m。
3.2 地面构造
3.2.1 与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。
3.2.2 地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：
1 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。
2 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。
3.2.3 面层宜采用热阻小于0.05m 2 .K/W的材料。
3.2.4 当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。
3.2.5 地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.5规定值；采用其他绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。
表3.2.5 聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）
3.2.6 填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm。加热管的填充层厚度不宜小于50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm。当地面荷载大于20kN/m 2 时，应会同结构设计人员采取加固措施。
3.3 热负荷的计算
3.3.1 地面辐射供暖系统热负荷，应按现行国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019的有关规定进行计算。
3.3.2 计算全面地面辐射供暖系统的热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低2℃，或取对流采暖系统计算总热负荷的90%～99%。
3.33 局部地面辐射供暖系统热负荷，可按整个房间全面辐射供暖所算得的热负荷乘以该区域面积与所在房间面积的比值和表3.3.3中所规定附加系数确定。
表3.3.3 局部辐射供暖系统热负荷的附加系数
3.3.4 进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算热负荷和进行管线布置。
3.3.5 敷设加热管或者发热电缆的建筑地面，不应计算地面的传热损失。
3.3.6 计算地面辐射供暖系统热负荷计算，可不考虑高度附加。
3.3.7 分户热计量的地面辐射供暖系统的热负荷计算，应考虑间歇供暖和户间传热等因素。
3.4 地面散热量的计算
3.4.1 单位地面面积的散热量应按下列公式计算：
3.4.2 单位地面面积的散热量和向下传热损失，均应通过计算确定。当加热管为PE-X管或PB管时，单位地面面积散热量及向下传热损失，可按本规程附录A确定。
3.4.3 确定地面所需的热量时，应将本章第3.3节计算房间热负荷扣除来自上层地板向下的传热损失。
3.4.4 单位地面面积所需的量应按下列公式计算：
3.4.5 确定地面散热量时，应校核地表面平均温度，确保其不高于本规程表3.1.2的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其他辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。
3.4.6 热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或土壤的传热损失。
3.4.7 地面散热量应考虑家具及其他地面覆盖物的影响。
3.5 低温热水系统的加热管系统设计
3.5.1 在住宅建筑中，低温热水地面辐射供暖系统应按户划分系统，配置分水器、集水器；户内的各主要房间，宜分环路布置加热管。
3.5.2 连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路，其加热管的长度宜接近，并不宜超过120m。
3.5.3 加热管的布置宜采用回折型（旋转型）或平行型（直列型）。
3.5.4 加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内计算温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定，也可按本规程附录A确定。
3.5.5 加热管壁厚应按供暖系统实际工作条件确定，可按照本规程附录B的规定选择。
3.5.6 加热管内水的流速不宜小于0.25m/s。
3.5.7 地面的固定设备和卫生洁具下，不应布置加热管。
3.6 低温热水系统的分水器、集水器及附件设计
3.6.1 每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接。分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器最大断面流速不宜大于0.8m/s。每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。每分支环路供回水管上均应设置可关断阀门。
3.6.2在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管。在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管并加装平衡阀或其他可关断调节阀。对有热计量要求的系统应设置热计量装置。
3.6.3 在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门。
3.6.4 分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。
3.7 低温热水系统的加热管水力计算
3.7.1 加热管的压力损失，可按下列分式计算：
3.7.2 铝塑复合管及塑料管的磨擦阻力系数，可近似统一按下列公式计算：
3.7.3 塑料管及铝塑复合管单位磨擦压力损失可按本按本规程附录C中表C.0.1、表C.0.2选用。
3.7.4 塑料管及铝塑复合管的局部压力损失应通过计算确定，其局部阻力系数可按本规程附录C中表C.0.3选用。
3.7.5 每套分水器、集水器环路的总压力损失不宜大于30kPa。
3.8 低温热水系统的统计量的室温控制
3.8.1 新建住宅低温热水地面辐射供暖系统，应设置分户热计量和温度控制装置。
3.8.2 分户热计量的低温热水地面辐射供暖系统，应符合下列要求：
1 应采用共用立管的分户独立系统形式。
2、热量表前应设置过滤器。
3、供暖系统的水质应符合现行国家标准《工业锅炉水质》GB 1576的规定。
4、共用立管和入户装置，宜设置在管道井内；管道井宜邻楼梯间或户外公共空间。
5、每一对共用立管在每层连接的户数不宜超过3户。
3.8.3 低温热水地面辐射供暖系统室内温度控制，可根据需要选取下列任一种方式：
1 在加热管与分水器、集水器的接合处，分路设置调节性能好的阀门，通过手动调节来控制室内温度。
2 各个房间的加热管局部沿墙抬高至1.4m，在加热管上装置自力式恒温控制阀，控制室温保质恒定。
3、在加热管与分水器、集水器的接合处，分路设置远传型自力式或电动式恒温控制阀，通过各房间内的温控器控制相应回路上的调节阀，控制室内温度保质恒定。调节阀也可内置于集水器中。采用电动控制时，房间温控器水器、集水器之间应预埋电线。
3.9 发热电缆系统的设计
3.9.1 发热电缆布线间距应根据其线性功率和单位面积安装功，按下式确定：
3.9.2 在靠近外窗、外墙等局部热负荷较大区域，发热电缆应比较密铺设。
3.9.3 发热电缆热线之间的最大间距不宜超过300mm，且不应小于50mm；距离外墙内表面不得小于100mm。
3.9.4 发热电缆的布置，可选择采用平行型（直列型）或回折型（旋转型）。
3.9.5 每个房间宜独立安装一根发热电缆，不同温度要求的房间不宜共用一根发热电缆；每个房间宜通过发热电缆温控器单独控制温度。
3.9.6 发热电缆温控器的工作电流不得超过其额定电流。
3.9.7 发热电缆地面辐射供暖系统可采用温控器与接触器等其他控制设备结合的形式实现控制功能，温控器的选用类型应符合以下要求：
1 高大空间、浴室、卫生间、游泳池等区域，应采用地温型温控器；
2 对需要同时控制室温和限制地表温度的场合应采用双温型温控器。
3.98 发热电缆温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、能正确反映室内温度的位置，不宜设在外墙上，设置高度宜距地面1.4m。地温传感器不应被家具等覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置。
3.99 发热电缆温控器造型，应考虑使用环境的潮湿情况。
3.9.10 发热电缆的布置应考虑地面家具的影响。
3.9.11 地面的固定设备和卫生滇下面不应布置发热电缆。
3.10 发热电缆系统的电气设计
3.10.1 发热电缆系统的供电方式，宜采用AC220V供电。当进户回路负载超过12kW时，可采用AC220/380V三相四线制供电方式，多根发热电缆接入220V/380V三相系统时应使三相平衡。
3.10.2 供暖电耗要求单独计费时，发热电缆系统的电气回路宜单独设置。
3.10.3 配电箱应具备过流保护和漏电保护功能，每个供电回路应设带漏电保护装置的双极开关。
3.10.4 地温传感器穿线管应选用硬质套管。
3.10.5 发热电缆地面辐射供暖系统的电气设计应符合国家现行标准《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303中的有关规定。
3.10.6 发热电缆的接地线必须与电源的地线连接。
4 材料
4.1 一般规定
4.1.1 地面辐射供暖系统中所用材料，应根据工作温度、工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火等工程环境的要求，以及施工性能，经综合比较后确定。
4.1.2 所有材料均应按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求应由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。
4.2 绝热材料
4.2.1 绝热材料应采用导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。
4.2.2 地面辐射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标应符合表4.2.2的规定。
表4.2.2聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标
4.2.3 当采用其他绝热材料时，其技术指标应按本规格表4.2.2的规定，选用同等效果绝热材料。
4.3 低温热水系统的材料
4.3.1 低温热水地面辐射供暖系统材料应包括加热管、分水器、集水器及其连接件和绝热材料等。
4.3.2 加热管管材生产企业应向设计、安装和建设单位提交下列文件：
1 国家授权机构提供的有效期内的符合相关标准要求的检验报告；
2 产品合格证；
3 有特殊要求的管材，厂家应提供相应说明书。
4.3.3 低温热水系统的加热管应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、施工和环保性能等因素，
经综合考虑和技术经济比较后确定。
4.3.4 加热管质量必须符合国家现行标准中的各项规定；加热管的物理性能应符合本规程附录D的规定。
4.3.5 加热管外壁标识应按相关管材标准执行，有阻氧层的加热管宜注明。
4.3.6 与其他供暖系统共用同一集中热源的热水系统、且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，塑料管宜有阻氧层或在热水系统中添加除氧剂。
4.3.7 加热管内外表面应光滑、平整、干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。
4.3.8 塑料管或铝塑复合管的公称、壁厚与偏差应符合表4.3.8-1和表4.3.8-2的要求。
表 4.3-8-1塑料管公称外径、最小与最大平均外径（mm）
表4.3.8-2 铝塑复合管公称外径、壁厚与偏差（mm）
4.3.9 分水器、集水器应包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等。
4.3.10分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜质。
4.3.11 分水器、集水器（含连接件等）的表观，内外表面应光洁，不得不裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷。
4.3.12 金属连接件间的连接件间的连接及过渡管件与金属连接件间的连接密封应符合国家现行标准《55°密封管螺纹》 GB/T 7306的规定。永久性的螺纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25mm总厚的密封材料连接。
4.3.13 铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压夹紧结构。
4.3.14 连接件的物理力学性能测试应采用管道系统适用性试验的方法，管道系统适用性试验条件及要求应符合管材国家现行标准的规定。
4.4 发热电缆系统的材料
4.4.1 发热电缆必须有接地屏蔽层
4.4.2 发热电缆热线部分的结构在径向上从里到外应由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等组成，其外径不宜小于6mm。
4.4.3 发热电缆的发热导体宜使用纯金属或金属合金材料。
4.4.4 发热电缆的轴向上分别为发热用的热线和连接用的线，其冷热导线的接头应安全可靠，并应满足50至少年的非连续正常使用寿命。
4.4.5 发热电缆的型号和商标应有清晰标志，冷热线接头位置应有明显标志。
4.4.6 发热电缆应经国家电线电缆质量监督检验部门检验合格。
4.4.7 发热电缆系统用温控器应符合国家现行标准《温度指示控制仪》JJG874和《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10的规定。
4.4.8 发热电缆系统的温控器外观不应有划痕，标记应清晰，面板扣合应严密、形状应灵活自如，温度调节部件应使用正常。
5 施工
5.1 一般规定
5.1.1 施工安装前应具备下列条件：
1 设计施工图纸和有关技术文件齐全：
2 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底
3 施工现场具有水或供电条件，有储放材料的临时设施；
4 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；
5 相关电气等工程已完成。
5.1.2 所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。
5.1.3 加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应保质在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。
5.1.4 施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。
5.1.5 施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
5.1.6 发热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。
5.1.7 施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
5.1.8 地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管或发热电缆。
5.1.9 施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热管、发热电缆敷设位置及地温传感器埋设地点。
5.2 绝热层的铺设
5.2.1 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。
5.2.2 绝热层的铺设应平整，绝热层相互间距合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在绝热层之前应先铺一层防潮层。
5.3 低温热水系统加热管的安装
5.3.1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保质平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的造型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。
5.3.2 加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
5.3.3 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。
5.3.4 埋设于填充层内的加热管不应有接头。
5.3.5 施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接式连接，或卡套式、卡压试铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。
5.3.6 加热管应设固定装置。可采用下列方法之一固定：
1 用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；
2 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格；
3、直接卡在铺设于绝热层表面的专用要或管卡上；
4、直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
5.3.7 加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。
5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
5.3.9 加热管与分水器、集水器连接处，变管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。
5.3.10 加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。
5.3.11 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
5.3.12 分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。
5.3.13 伸缩缝的设置应符合下列规定：
1 在与内外墙、柱等垂直构件交换处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2 当地面面积超过30m或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩宜采用高发泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。
5.4 发热电缆系统的安装
5.4.1 发热电缆应按照施工图纸标定的电缆间距和走向敷设，发热电缆应保质平直，电缆间距的安装误差不应大于10mm。发热电缆的外观质量。
5.4.2 发热电缆出厂后严禁剪裁和拼接，有外伤或破损的发热电缆严禁敷设。
5.4.3 发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘电阻，并做自检记录。
5.4.4 发热电缆施工前，应确认电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。
5.4.5 电缆的弯曲半径不应小于生产企业规定的限值，且不得小于6倍电缆直径。
5.4.6 发热电缆下应铺设钢丝网或金属固定带，发热电缆不得被压入绝热材料中。
5.4.7 发热电缆下应采用扎带固定在钢丝网上，或直接用金属固定带固定。
5.4.8 发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。
5.4.9 发热电缆的冷热线接头应设在填充层内。
5.4.10 发热电缆安装完毕，应检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻，并进行记录。
5.4.11 发热电缆温控器的温度传感器安装应按生产企业相关技术要求进行。
5.4.12 发热电缆温控器应水平装，并应牢固固定，温控器应设在通风良好且不被风直吹处，不得被家具遮挡，温控器的四周不得有热源体。
5.4.13 发热电缆温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。
5.4.14 伸缩缝的设置应符合本规程第5.3.13条的要求。
5.5 填充层施工
5.5.1 混凝土填充层施工应具备以下条件：
1 发热电缆经电阻检测和绝缘性能检测合格；
2 所有伸缩缝已安装完毕；
3 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；
4 温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管已经布置完毕；
5 通过隐蔽工程验收。
5.5.2 混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合。
5.5.3 混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa
5.5.4 混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
5.5.5 在加热管或发热电缆的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。
5.5.6 系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于2ld。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
5.5.7 填充层施工完毕后，应进行发热电缆的标称电阻和绝缘电阻检测，验收并做好记录。
5.6 面层施工
1 水泥砂浆、混凝土地面；
2 瓷砖、大理石、花岗石等地面；
3 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板、实木复合地板及耐热实木地板。
5.6.2 面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土寻建施工设计图纸的各项要求外，沿应符合下列规定：
1 施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；
2 面层的施工，应在填充层达到要求强度后才能进行；
3 石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10～20mm，装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
5.6.3 以木地板作为面层时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后才能进行地板施工。
5.6.4 瓷砖、大理石、花岗石面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。
5.7 卫生间施工
5.7.1 卫生间应做两层隔离层。
5.7.2 卫生间过门处设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管或发热电缆穿止水墙处应采取防水措施。
6 检验、调试及验收
6.1 一般规定
6.1.1 检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。工程质量检验表可按本规程附录F采用。
6.1.2 施工图设计单位应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工，修改应有设计单位出具的设计变更文件。
6.1.3 专业施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
6.1.4 低温热水系统应对下列内容进行检查和验收：
1 管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量；
2 原始地面、填充层、面层等施工质量；
3 管道、阀门等安装质量；
4 隐蔽前、后水压试验；
5 管路冲洗；
6 系统试运行。
6.1.5 发热电缆系统应对下列内容进行检查和验收：
1 发热电缆、温控器、绝热材料等的质量；
2 原始地面、填充层、面层等施工质量；
3 隐蔽前、后发热电缆标称电阻、绝缘电阻检测；
4 发热电缆安装；
5 系统试运行。
6.2 施工方案及材料、设备检查
6.2.1 施工单位应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。
6.2.2 施工组织设计或施工方案应包括下列内容：
1 工程概况；
2 施工节点图、原始地面至面层的部面图、伸缩缝的位置等。
3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存放措施；
4 施工工艺流程及各专业施工时间计划；
5 施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量，水压试验（电阻测试和绝缘测试），隐蔽前、后综合检查，一路、系统试运行调试，竣工验收等。
6 施工进度计划、劳动力计划；
7 安全、环保、节能技术措施。
6.2.3 地面辐射供暖系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
6.2.4 阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中10抽查%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。
6.2.5 阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保质不变，且壳体、填料及密封面无渗漏。
6.3 施工安装质量验收
6.3.1 加热管或电缆安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。
6.3.2 地面供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：
1 绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；
2 加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；
3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕；
4 加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏；
5 填充层内加热管不应有接头；
6 发热电缆系统每个环路应无短路和断路现象。
6.3.3 分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
6.3.4 管道安装工程施工技术要求及允许偏差应符合表6.3.4-1的规定；原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表6.3.4-2的规定。
表6.3.4.1 管道安装工程施工技术要求及允许偏差
表6.3.4.2原始地面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差
6.4低温热水系统的水压试验
6.4.1水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。
6.4.2水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
6.4.3试验压力应为工作压力的１.5倍，且不应小于0.6MPa。
6.4.4在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。
6.4.5水压试验宜采用于手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。
6.4.6在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。
6.5调试与试运行
6.5.1地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。
6.5.2地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。
6.5.3地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。
6.5.4地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。
6.5.5初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。
6.5.6发热电缆地面辐射供暖系统初始通电加热时，应控制室温平缓上升，直至达到设计要求。
6.5.7发热电缆温控器的调试应按照不同型号温控器安装调试说明书的要求进行。
6.5.8地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。
附录A 单位地面面积的散热量和向下传热损失
A.1PE-X管单位地面面积的散热量和向下传热损失
A.1.1当地面层为水泥或陶瓷、热阻R=0.02(m2.k/w)时，单位地面面积的散热量和向下传热损失可按表A.1.1取值。
表A.1.1 PE-X管单位地面面积的散热量和向下传热损失（W/m2）
A.1.2当地面层为塑料类材料、热阻R=0.075(m2.k/w)时，单位地面面积的散热量和向下传热损失可按表A.1.2值。
表A.1.2 PE-X管单位地面面积的散热量和向下传热损失（W/m2）
A.1.3当地面层为木地板、热阻R=0.1m2.k/w)时，单位地面面积的散热量和向下传热损失可按表A.1.3值。
表A.1.3 PE-X管单位地面面积的散热量和向下传热损失（W/m2）
A.1.4当地面层为铺厚地毯、热阻R=0.15m2.k/w)时，单位地面面积的散热量和向下传热损失可按表A.1.4值。
表A.1.4 PE-X管单位地面面积的散热量和向下传热损失（W/m2）
平均水温室内空
气温度
加热管间距（mm）
300 250 200 150 100
（℃）（℃）散热量热损失散热量热损失散热量热损失散热量热损失散热量热损失
35 16 53.8 25.0 56.2 25.4 56.8 25.7 60.9 26.2 62.9 26.8 18 48.6 22.8 50.8 23.2 52.9 23.5 54.9 23.9 56.8 24.3 20 43.4 20.6 45.3 20.9 47.2 21.2 49.0 21.7 50.7 22.1 22 38.2 18.4 39.9 18.7 41.6 19.0 43.2 19.3 44.6 19.8 24 33.2 16.2 34.6 16.4 36.0 16.7 37.4 17.0 38.6 17.4
40 16 68.0 31.0 71.1 31.6 74.2 32.1 77.1 32.7 79.7 33.3 18 62.7 28.9 65.6 29.3 68.4 29.8 71.1 30.4 73.5 31.0 20 57.5 26.7 60.1 27.1 62.7 27.6 65.1 28.1 67.3 28.7 22 52.3 24.6 54.6 24.9 57.0 25.3 59.2 25.9 61.2 26.4
45 16 82.4 37.3 86.2 37.9 90.0 38.5 93.5 39.2 96.8 40.0 18 77.1 35.1 80.7 35.7 57.2 36.3 87.5 37.0 90.5 37.6 20 71.8 33.0 75.1 33.5 78.4 34.0 81.5 34.7 84.3 35.5 22 66.5 30.7 69.6 31.2 72.6 31.8 75.4 32.4 78.0 32.9 24 61.3 28.6 64.1 29.1 66.8 29.5 69.4 30.1 71.8 30.8
50 16 97.0 43.4 101.5 44.2 106.0 44.9 110.2 45.7 114.1 46.7 18 91.6 41.4 95.9 42.0 100.1 42.7 104.1 43.5 107.8 44.5 20 86.3 39.2 90.3 39.8 94.3 40.5 98.0 41.3 101.5 42.1 22 81.0 37.0 84.7 37.7 88.5 38.3 92.0 39.0 95.2 39.8 24 75.7 34.9 79.2 35.3 82.6 36.0 85.9 36.7 88.9 37.4
55 16 111.7 49.7 117.0 50.6 122.2 51.4 127.1 52.4 131.6 53.4 18 106.3 47.7 111.4 48.4 116.3 49.2 120.9 50.1 125.2 51.2 20 101.0 45.5 105.7 46.2 110.4 47.0 114.8 47.9 118.9 49.0 22 95.6 43.3 100.1 43.9 104.5 44.8 108.7 45.6 112.5 46.7 24 90.3 41.2 94.5 41.8 95.6 42.5 102.6 43.3 106.2 44.2
注：计算条件：加热管公称外径为20mm、填充层厚度为50mm、聚苯乙烯泡沫塑料绝热层厚
度20mm、供回水温差10℃。
A.2 PB管单位地面面积的散热量和向下传热损失
A.2.1 当地面层为水泥或陶瓷、热阻R=0.02m2.k/w)时，单位地面面积的散热量和向下传热损失可按表A.2.1值。
表A.2.1 PB管单位地面面积的散热量和向下传热损失（W/m2）
A.2.2 当地面层为塑料类材料、热阻R=0.075m2.k/w)时，单位地面面积的散热量和向下传热损失可按表A.2.2值。
表A.2.2 PB管单位地面面积的散热量和向下传热损失（W/m2）
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录一：地面构造 3.1地面构造 3.1.1低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。 3.1.2地表面平均温度计算值应符合表3.1.2的规定。 3.1.3低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa；当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。 3.1.4无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。 3.1.5地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度, 应符合下 列要求： 1施工图设计文件应以施工图纸为主,包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集 水器、地面构造示意图等内容。 2 设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参 数、配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格； 标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝 热材料的导热系数、密度、规格及厚度等； 3 平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设 间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。 采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜大于20W/m。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录二：地面构造 3.2地面构造 3.2.1与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。 3.2.2地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定： 1 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部 可不设绝热层。 2 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上 部应设置隔离层。 3.2.3面层宜采用热阻小于0.05㎡·K/W的材料。 3.2.4当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。 3.2.5地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.5规定值；采用其它绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。 填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm。加热管的填充层厚度不宜小于50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm。当地面荷载大于20kN/m2时，应会同结构设计人员采取加固措施。
地面拆除 应按清单部位要求进行合理拆除： （1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。 （2）地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。（3）由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。 （4）地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。（5）地面拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其班组进行经济处罚。 （6）地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。 （7）地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。 （8）严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。 （9）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。 （10）垃圾搬运：垃圾分类后运达地面后按指定的位置归类堆放。
地暖施工工艺 施工工艺流程1 安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。 施工工艺流程2 材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。 一、安装分、集水器 1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2、用膨胀螺栓固定好分、集水器； 3、与供回水主干管对接； 二、绝热层的铺设 1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。 2、地面不平时，不能用松散砂粒找平。 3、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵
【最新整理，下载后即可编辑】 ? 地暖施工规范解读 ? ? 本期要目：（接上期）有关内容：原行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004进行重新修订，于2013年6月1日发布实施。另外，与《地面辐射供暖供冷技术规程》相配套发行的《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》两本新标准图集即将实施。为了让关心并一向支持地暖界的各位领导、同行以及即将要安装地暖的用户更加了解地暖，使地暖行业更加规范、有序发展，利用8期左右的“地暖论坛”分别解读《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012及《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》图集有关设计、材料、施工、检验、调试及验收中新增加的内容。 ? ◆在安装加热（供冷）管的同时或在填充层施工前，应由供 暖供冷系统安装单位按下列要求设置填充层伸缩缝： ? ◇当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏。 ? ◇伸缩缝宜从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。 ? ◇伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时，挤入绝热层中。 ?
? ? ◆采用混凝土填充式地面供暖时，发热电缆下应铺设金属网， 并应符合下列要求： ? ◇金属网应铺设在填充层中间。 ? ◇除填充层在铺设金属网和发热电缆的前后分层施工外，金属网网眼不应大于100mm×100mm，金属直径不应小于1mm。? ◇应每隔300mm的距离，将发热电缆固定在金属网上。
传统施工工艺会导致： ? ◇破坏保温层和反射层，热损耗增大。 ? ◇发热电缆直接接触绝热层，极有可能导致在施工过程中发热电缆镶嵌入绝热层引起局部过热，导致烧毁发热电缆的隐患。? ? 其优点： ? ◆通过波纹钢丝网固定发热电缆，使发热电缆架空于保温层， 使发热电缆与保温层分离，实现填充层对发热电缆最大面积的包裹。达到散热快，消除发热电缆镶嵌入保温层引起局部过热烧毁发热电缆的隐患，从而更有效地保护和延长发热电缆的使用寿命。 ? ◆与传统地暖钢丝网铺装方法相同，将钢丝网铺装好之后在 钢丝网突起部位横向铺装发热电缆，用尼龙扎带扎紧。 ? ◆同时混凝土浇筑层与钢丝网形成一个整体，既防止混凝土 龟裂，又增加混凝土结构层的强度，增强地面载荷能力。
正本目录 五、施工组织设计 (一)：施工方案及技术措施 (二)：施工组织设计 (三)：质量管理体系与措施 (四)：安全管理体系与措施 (五)：文明、绿色施工与措施 (六)：工程进度计划与保证措施 (七)：资源配备计划 六、项目管理机构 七、资格审查资料 八、与投标人存在关联关系的单位情况说明
五、施工组织设计 工程概况 本工程主要分为两个区：住宅区和公建区。住宅区位于村子北部和南部，均为地上四层，半地下室，共26栋，均为本次设计内容；公建位于村子中上部（村入口），不在本次设计范围之内。住宅区分为一期和二期，1#--20#楼为一期，21#--26#为二期住宅总建筑面积（不含阁楼）40525.3㎡，其中一期建筑面积31755.1㎡，二期建筑面积8770.2㎡。本工程分区为寒冷B区，设置集中供暖，热源采用低温型空气源热泵，沿路敷设供热管线，送至热力入口。本工程耐火等级均为地下一级，地上部分不低于二级；设计使用年限50年，抗震类别为丙类，6度抗震设防。 编制依据 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《辐射供暖供冷技术规范》（JGJ142-2012）《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 建设单位提供的设计要求和相关资料 现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定
一、施工方案及技术措施 （一）施工方案 1、施工前图纸会审： ①向主体设计院主管工程师提出不利于现场的设计，及时更改。 ②施工时减少材料浪费，向甲方及设计方提出在确保地暖使用效果前提下，调整环路走向。 ③与其它施工单位共同审定施工图纸，合理安排施工工艺流程，并与其它施工单位协调一致（上水、下水、煤气、电器等单项工程），避免因工种交叉配合不当造成返工或误工。 2、制作施工进度计划： 根据甲方提出的施工日期，作好合理的施工进度计划，以此计划安排人员、机械设备、原材料等。 3、材料计划： 根据图纸做好各种材料计划，施工时以此计划为准，严格控制材料。 4、现场施工： ①根据现场特点制作地暖安装进度表，以此表可以了解已完成的面积，安排下达施工任务，控制施工进度。 ②施工前技术人员查看现场作业面，是否具备施工条件，与土建单位进行作业面交接单签订。
? 地暖施工规范解读 ? ? 本期要目：（接上期）有关内容：原行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004进行重新修订，于2013年6月1日发布实施。另外，与《地面辐射供暖供冷技术规程》相配套发行的《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》两本新标准图集即将实施。为了让关心并一向支持地暖界的各位领导、同行以及即将要安装地暖的用户更加了解地暖，使地暖行业更加规范、有序发展，利用8期左右的“地暖论坛”分别解读《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012及《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》图集有关设计、材料、施工、检验、调试及验收中新增加的内容。 ? ◆在安装加热（供冷）管的同时或在填充层施工前，应由供暖供冷系统安装单位按下列 要求设置填充层伸缩缝： ? ◇当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏。 ? ◇伸缩缝宜从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。 ? ◇伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时，挤入绝热层中。 ?
? ? ◆采用混凝土填充式地面供暖时，发热电缆下应铺设金属网，并应符合下列要求： ? ◇金属网应铺设在填充层中间。 ? ◇除填充层在铺设金属网和发热电缆的前后分层施工外，金属网网眼不应大于100mm×100mm，金属直径不应小于1mm。 ? ◇应每隔300mm的距离，将发热电缆固定在金属网上。 ? 传统施工工艺会导致：
? ◇破坏保温层和反射层，热损耗增大。 ? ◇发热电缆直接接触绝热层，极有可能导致在施工过程中发热电缆镶嵌入绝热层引起局部过热，导致烧毁发热电缆的隐患。 ? ? 其优点： ? ◆通过波纹钢丝网固定发热电缆，使发热电缆架空于保温层，使发热电缆与保温层分离， 实现填充层对发热电缆最大面积的包裹。达到散热快，消除发热电缆镶嵌入保温层引起局部过热烧毁发热电缆的隐患，从而更有效地保护和延长发热电缆的使用寿命。 ? ◆与传统地暖钢丝网铺装方法相同，将钢丝网铺装好之后在钢丝网突起部位横向铺装发 热电缆，用尼龙扎带扎紧。 ? ◆同时混凝土浇筑层与钢丝网形成一个整体，既防止混凝土龟裂，又增加混凝土结构层 的强度，增强地面载荷能力。 ? ◆水压试验 ? ◇管道敷设完成，经检查符合设计要求后，应进行水压试验。并符合下列规定： ? 1、水压试验应在系统冲洗后进行。系统冲洗应对分水器、集水器以外主供、回水管道 进行冲洗，合格后再进行室内供暖系统的冲洗； ?
地暖铺设流程及验收规范 地暖主要有水地暖和电地暖两种；北方采用水暖比较多，南方一般用电暖或者地热地板采暖比较多。 水地暖铺设流程 1、客厅、卧室、卫生间的地上都已经铺设好地暖了，形状颜色还蛮好看的，一圈一圈的看上去很整齐，而且这些管材是一根通到底的，没有间断。 2、在铺管子的时候并不是想怎么铺就怎么铺的，而是要贴着钢丝网来铺。工人身上还挂有工作牌，这一般只有正规的施工单位才会有。 3、在铺转弯的地方时，也是有严格规定的，必须要测好距离、定好位置后再将盘管固定上去，看来这家公司的施工过程还蛮严格的。 4、就算是平行铺设的地方也要严格好它们之间的间距，这样能让地面受热较均匀，而旁边的白色塑料扎带是用来一节一节地固定盘管的。 5、盘管用的是瑞好的PEX管，是个不错的牌子，而且这种管有记忆功能，就算不小心把它踩扁了，它也能恢复原状。 6、在采暖时水就是这样分两路到各自房间的，为了让盘管不随便移动，工人还用黑色的塑料管卡来固定，让这两根管子之间保持一定的距离。 7、从这个角度来看，整个地暖的铺设构造就十分清楚了，隔热板、反射膜、钢丝网、盘管，这一层层的铺设一点不马虎。
8、这是供暖时的控制阀，通过它分成几路将暖水输送到各个区域。一根根黑色的管道看上去干净整齐，方便业主了解供暖情况。 9、虽然主机什么的还没有挂上，但工人已经仔细地标出了位置及各个接口的示意图，准备工作做的好，在装机时自然能省不少麻烦。 10、因为业主家的煤气用量蛮大的，所以工人在征得业主意见后就帮他们换了个大的煤气表，虽然只是举手之劳，但让业主觉得很窝心。 电地暖铺设流程 1、在墙面开槽，准备将来安装温控器。 2、在开好的槽内铺设线管，电地暖的控制线就从这里穿过。 3、清扫场地，为铺设电地暖做准备。 4、铺设边角保温板，阻断地暖的热量向墙角传导。 5、铺设挤塑板，阻断地暖的热量向地面散发。 6、铺设加筋铝箔纸，用来向上反射地暖的热量。 7、在铝箔纸上放置钢丝网，以固定上面的电暖管，并增加表面混凝土的附着力。 8、在钢丝网上铺设电暖管，并用塑料扎带绑扎牢固。 9、将电暖的控制线从事先铺好的线管中穿出，日后就在这里安装温控面板。 10、用欧姆摇表测量铺好的电地暖电阻率，如果数值达到1500兆欧姆就算合格。 目前，地暖已经算不上是新型采暖方式了，因为它已拥有越来越多的使用者。但是，作为装修的外行，如何对地暖的铺设进行验收呢？教你七个步骤，让你学会辨别施工是否合格。 电地暖铺设验收步骤以及规范
地暖施工规范流程及地暖分类比较 地暖施工规范及流程 地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。 1、不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2、地暖埋管铺设方式 大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。 3、地暖的施工条件 ⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。 ⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。 ⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 ⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。 ⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。 ⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 ⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 ⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 ⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。 ⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。 4、地暖主要工艺流程 土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺 设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。
采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据： 本工程为白银滨海佳苑1#楼，计3 个单元，七层户型为一梯两户，建筑面积为3122.2平方米，采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统，①热源：本工程采暖供回水由市政管网提 供，水温50C、40C②系统形式：本工程为单户计量热水地板采暖系统，主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求： ①材料要求，本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材，但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证，确保达到国标要求，及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙，楼板均设套管，做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层，保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前，必须进行水试压，试验压力为工作压力的 1.5 倍，不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格，再立即回填细混凝土，但不得踩压管道。
且人工夯实，此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力，砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道，系统正式通水前，先将管网系统进行冲洗，打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管，地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条，外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温，管道井内供回干管保温材料，采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门，通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前，必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录，必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。
地暖工程施工管理规程 一、编制目的 用于指导工程管理人员对地暖工程进行全面质量控制，确保地暖工程施工的质量。 二、适用围 公司在建或待建的设计为地暖（地板辐射采暖）的项目 三、编制依据 设计图纸、招标文件、《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ 142-2012）、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB 50736-2012） 四、工艺流程及工艺标准 1、材料质量： 1.1、管材质量要求： 本工程采暖系统垫层的管道均采用耐热聚乙烯(PE-RT)管，其热性能要求均为：用水温度55°C，工作压力0.8MPa，耐热聚乙烯(PE-RT)管按使用条件分级4级、S4系列管材选用。PE-RT塑料管标注其外径，用Dexx表示。户盘管管道规格均为De20，壁厚2.3mm。管井至户集分水器之间的直埋管管道规格为De32（壁厚3.6mm）；户管材的外径、最小壁厚及允许偏差±0.3mm。 1.2、管件质量要求： ⑴、管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。管件和管材的外壁应平整、光滑、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷。 ⑵、管件的物理力学性能，应符合规规定的要求。分集水器路数必须与设计相符。 ⑶、管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺
纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。 ⑷、地暖产品装卸和搬运时应小心轻放，不能收剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中严防泥土和杂物进入管，存放处避免直射。 1.3、地面绝热板材质量要求： 地面绝热板材采用30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其物理性能应符合下列要求： ①密度不应小于20kg／m。②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。 ③压缩应力不应小于lOOkPa。④吸水率不应大于4％。⑤氧指数不应小于32。 2、地暖埋管铺设方式： 地暖埋管铺设方式有蛇型和回型两种形式，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型，回型铺设可分为单回型和双回型。本工程按图纸设计方式铺设。 3、质量标准 3.1、一般规定 3.1.1、适用于以不超过60℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室采暖系统安装工程的质量检验与验收。 3.1.2、每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。 3.1.3、加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。 3.2、一般项目 3.2.1、水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检验方法：对照图纸检验产品合格证。
地暖设计施工规范 一、一般规定 二、 1）低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度 不应大于60℃。 三、 2）地表面平均温度计算值应符合一下的规定： 四、区域特征适宜范围最高限值 五、人员经常停留区 24--26 28 六、人员短期停留区 28--30 32 七、无人停留区 35--40 42 八、 3）低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa. 九、 4）低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，要同热 源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。 十、 5）地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度，应符合以下要求：十一、施工图设计文件应以施工图纸为主，包括图纸目录、设计说明、加热管平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容。 十二、设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数、加热管的技术数据及规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力以及绝热保温材料的导热系数、密度、规格及厚度等。 十三、平面图中应绘出加热管的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。 十四、二、地面构造 十五、 1）与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。 直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。 十六、 2）地面构造有楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面曾组成，并应符合下列规定： 十七、当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层 十八、对于潮湿房间在填充层上部应设置隔离层。 十九、面层（装饰层）应采用热阻小于0.05㎡.K/W的材料。 二十、 3）地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度应按下表规定（热阻相当原则） 二十一、楼层之间楼板上的绝热层 20㎜ 二十二、与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层 30㎜ 二十三、与室外空气相邻的地板上的绝热层 40㎜ 二十四、4）填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5--12㎜。 加热管的填充层不宜小于50㎜。当地面荷载大于20KN/㎡时，应会同结构设计人员采取加固措施。 二十五、三、热负荷的计算：
地暖施工规范精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
地暖施工规范 (一) 一般规定 1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件： ⑴设计图纸及其它技术文件齐全。 2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5℃。 3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 ⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 ⑶施工力量和机具等，能保证正常施工。 ⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。 (二) 绝热层的铺设 1、绝热层应铺设在平整的基地上。
2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时， 3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。 (三) 加热管的配管和敷设 1、按照设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、填充层内的加热管不应有接头。 4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。 ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。 6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。 2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、填充层内的加热管不应有接头。 4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
幼儿园地暖工程 专项施工方案 施工单位：威海地暖工程有限公司 一、工程概况 本工程为………………………………………..、本工程为四层，建筑高度14.72米，结构形式为框架。本工程采暖方式采用：低温热水地板辐射采暖系统，走廊、卫生间采用散热器取暖。 二、施工准备 1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库，在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。 2、按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。 3、土建地面已施工完毕。各种基准线测放完毕。 4、各种材料合格并经监理确认批准进场。
5、现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放试压用水的地点。 6、土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净，厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收。 7、相关电气预埋等工程已完成。 三、组织机构及劳动 质量保证体系图 总工程师 公司质量部门 公司经理主任工程师专职质量员 项目经理 项目工程师 技质化资施 术量验料工
四、施工要求 4.1施工工艺 4.2.1检查清理地面材料进场验收水泥发泡绝热隔离层－－PERT管铺设铺边界保温带安装分集水器－－安装膨胀缝－－气密性强度试压－－浇筑细石混凝土养护达到强度后二次试压－－施工交工验收 4.2.2 工序内容 a) 检查地面：检查地面平整、清洁情况，清扫地面杂物、剔除室内墙体和边角落灰； b) 低洼处1:3水泥砂浆找平层，抹平整。 c)材料进场验收：材料进场报监理单位验收合格后方可使用； d）绝热层铺设：铺设20mm厚苯板（一层30mm）要求做到平整、搭接严密，苯板铺设平整，缝隙≤0.5mm；卫生间地暖填充层上部设隔离层。用管卡与盘管固定连接。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。铺真空镀铝聚酯薄膜。 e)厨卫间铺设底层钢丝网，钢丝网铺设平整，铺设完毕后埔设加热管。
设计施工说明 一、工程概况: 本项目位于重庆市，建筑面积约为XXX平方米 ,实际采暖面积为xxx平方米.建筑类型为( )。 二、设计依据: 1、国家现行规范及行业标准 采暖通风及空气调节设计规范《GB50019-2003》 公共建筑节能设计标准《DBJ01-621-2005》 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》 低温热水地板辐射供暖系统施工安装图集《03K03404-2005》 低温热水地面辐射供暖技术规程《JGJ142-2004》 民用建筑节能设计标准《JGJ26-95》 2、地区气象参数 重庆地区冬季采暖室外计算干球温度4-6C、冬季最低温度-1.8C、室内设计温度18-22C、年平均湿度为75% 3、系统设计参数 本工程设计供回水温度:tg=60C，th=50C，供回水温差为10℃。 4、甲方提供的文件及资料 5、其他技术参数 1)、地板辐射采暖设计流速≥0.25m/s。 2)、地板辐射采暖系统工作压力不大于0.8MPa。 3)、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa,在1h内压阵不大于0.05Mpa，同时各连接处不渗漏为合格。
三、施工说明 1.施工前: 1.1.施工图设计资料齐全,己进行技术交底。 1.2.施工现场:有水,电供应设施.有专用的材料存放点。 1.3.管材在搬运过程中不应受到任何损坏,存放处避免阳光直射。 1.4.室内粗装修完毕,窗户安装完毕,待铺设地暖管地面平整清洁.平整度要求:高低差不大于10毫米。 1.5.安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点。 1.6.塑料管安装前,应对管道的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 1.7.施工工具:专用管剪,管钳,冲击钻,胀糊螺栓,于钳,塑料扎带或固定卡子,抹子,推车,于动加压泵,压力表等,有条件的,宜配备专用钉管机。 1.8.所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好,以免任何此后的钻孔操作。 2.施工程序： 2.1.清理场地,确认铺设地板辐射供暖区域内的隐藏工程全部完成并验收;平整地面,不能满足1.4条时.应设找平层。 2.2.与土壤或室外空气接触的地板处应设置防潮层（特别说明:若卫生间需采暖，必须在铺设保温板前设置防潮层）防潮层做法见（《建筑地面工程施工及验收规范》)《GB 50209》。 2.3.在供暖房间所有墙、柱与楼(地》板相交的位置需设边界保温带边界保温带应高出精装修地面标高(待精装修地面施工完成后,切除高于地板面以上的边界保温带）. 2.4.铺设绝热层.绝热层应错缝.严密拼接.当设置保护层时,保护层搭接处至少重叠80mm.并宜用胶带粘牢。 2.5.安装分集水器,按照施工图核对分集水器位置.当立(干)管系统未清洗时,暂不与其连接.设置房间温度控制器的系统,还应检查温控器位置、分集水器处的电源接口及温控器信号线套管(预埋)等。 a.分集水器水平安装时,一般宜将集水器安装在上,分水器安装在下,分水器中心距地面不应小于350mm。 b分集水器垂直安装时,分集水箱下端距地面应不小于150mm。
地暖工程施工方案第一部分工程概况 一、编制依据与说明 二、工程概况 第二部分施工组织设计 一、施工准备与组织机构 二、安装施工 第三部分施工管理 一、质量保证措施 二、成品保护措施 三、中间验收与竣工验收 四、技术管理措施 五、安全消防措施 六、环保、文明施工 七、标识、包装、运输及储存
第一部分工程概况 第一章编制依据与说明 一、编制依据 1、施工图。 2、根据工程建设标准《低温热水地板辐射采暖工程应用技术规程》进行编制。 3、现行《建筑施工规范》相关规定。 4、因该施工组织设计为投标方案，未与土建方协调施工进度和施工顺序，所以仅以我公司过去施工的相似工程为模拟施工方案，具体施工组织设计应待施工前各方协商后准备编制。 5、根据我公司的施工经验进行编制。 二、编制说明 依据施工图纸，在采暖工程施工规范和给排水施工规范为原则的基础上，针对工程的实际情况编制施工组织设计，合理安排施工，确保工程的质量及进度。 第二章工程概况 一、工程概况： 山东外国语职业学院1-5#学生公寓楼地暖工程，施工面积约 17500平方米，地板采暖承包内容： 二、工程特点： （1）甲方负责提供设计地板采暖施工图纸。 （2）乙方负责上述工程范围内的低温地热采暖系统工程的安装施工。 （3）本工程包工包料。 （4）低温地热采暖工程可能与电气、门窗安装、给水工程施工有交*，要求各方密切配合，以确保工程质量和施工效率。 1
第二部分施工组织设计 第一章施工准备与组织机构 一、施工准备工作 施工准备工作具体分为甲方的施工准备工作和乙方的施工准备，是工程顺利施工的基础。 （一）、甲方的施工准备工作：为保证工程质量、施工进度，甲方负责提供的符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收后方可交付乙方施工；同时要求在乙方进场前至少提供本次施工量30%的工作量，以满足乙方施工跟进进度的要求，以免造成停工、窝工等现象。具体条款如下： 1、对乙方提供施工图，组织有关工种进行会议、技术交底，以便于统一协作施工。 2、甲方提供施工用电、用水。 3、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下： 3.1、地面防水工程施工完毕并已通过验收。 3.2、室内低温地板采暖地面（找平层）的平整度要求正负误差在10mm以内，完成施工垃圾清扫。 3.3、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。 二、组织机构与劳动力安排 （一）、现场组织机构框图（下页）： （二）、质保体系： 1、质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。 2、质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程，与总包单位紧密合作，争创优良工程。 3、部门职责：项目经理主管工程的全面工作，要求工程管理技术人员各尽其责，认真履行管理制度，各施工小组实行定额考核，所以工作人员均要严格执行公司的奖惩制度。
地暖施工规范 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
地暖施工规范 (一) 一般规定 1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件： ⑴设计图纸及其它技术文件齐全。 2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5℃。 3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 ⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 ⑶施工力量和机具等，能保证正常施工。 ⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。 (二) 绝热层的铺设 1、绝热层应铺设在平整的基地上。 2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，
3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。 (三) 加热管的配管和敷设 1、按照设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、填充层内的加热管不应有接头。 4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。 ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。 6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。 2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、填充层内的加热管不应有接头。 4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。
、编制依据. ? (2) — — 、工程概况. ? (2) ( — —一 )、工程项目基本情 况. . ...2 ( 二 ) 、设计概况. .2 三、施工准备. . (3) ( 一 ) 、技术准备. . ..3 ( 二 ) 、材料准备. . ..3 ( 三) 、机具准
(4) ( 四) 、件… .5 四、施工工准... (5) ( ——一) 、-艺 ..… 5 ( ——二) 、准., 5 五、成护.. 10 六、安全施... .10 七、质准...- 艺 - 艺 - 艺 11
( 一) 、主控项目 ........... (11) ( 二) 、——一般项目.............................. (12) 一、编制依据 1、采暖与卫生工程及眼熟规范《GBJ242-82.》 2、建筑安装工程资料管理规程《DBJ01-51-2000》 3、建筑工程质量验收统一标准《GB50300-2001〉 4、地面辐射供暖技术规程《JGJ142-2004, J365-2004》 5、《民用建筑给水供热水地板辐射采暖用塑料管及铝塑管设计与施工验收暂行规定》 6、建筑地面工程工程施工质量验收规范《GB50209-2001〉 7、建筑给排水及采暖工程质量验收规范《GB50242-2002> 二、工程概括 （一）、工程项目基本情况
(二)、设计概况 本工程主楼室内采暖系统为地板辐射采暖系统。住宅部分采用地板辐射采暖系统，绝热层采用复合铝箔剂塑聚苯乙烯保温板20mm厚，聚 苯乙烯保温板的导热系数v 0.04W5 .K，表观密度应〉25kg/m3,吸水率应w 4%氧指数》32，防火等级均为B1级。管井至户内分水器的埋地管选用PPR管，室内分水器后的地面加热管采用耐热聚乙烯管PE-RT该加热管使用条件为4级，其管材规格为DE20X2.3。 三、施工准备 (一)技术准备
地暖施工规范及流程 地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。 1、不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2、地暖埋管铺设方式 大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。 3、地暖的施工条件 ⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8 毫米。 ⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。 ⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 ⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。 ⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。 ⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 ⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 ⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 ⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。 ⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。 4、地暖主要工艺流程 土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。 具体施工工序如下： ⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。 ⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 ⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。 ⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。 ⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。 ⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX管、PP-C管或PB管、XPAP管），用塑料管卡 将管子固定在苯板上，固定点间距不大于500mm（按管长方向），大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污
地暖设计施工验收规范 地暖设设施工设范 、一般设定1 1, 低设水地面设射供暖系设的供、回水度设由设算定～供水度不设大于温温确温60?。 2, 地表面平均度设算设设符合一下的设定,温 区域特征适宜范设最高限设 人设设常停留区24--26 28 人设短期停留区28--30 32 无人停留区35--40 42 3, 低设水地面设射供暖系设的工作设力～不设大于温0.8MPa. 4, 低设水地面设射供暖设媒的度、流量和设用设差等～要同设源系设相匹配～设源温温参数 系设设设置相设的控制置。装 5, 地面设射供暖工程施工设设设文件的容和深度～设符合以下要求,内 施工设设设文件设以施工设设设主～包括设设目设、设设设明、加设管平面布置设、控置布置设及温装λ 分水器、集水器、地面造示意设等容。构内 设设设明中设设设设明供暖室外设算度、设源及设媒、加设管的技设据及设格～设明使用内温参数数λ 的具件如工作度、工作设力以及设设保材料的设设系、密度、设格及厚度等。体条温温数
平面设中设设出加设管的具布置形式～设明敷设设距、加设管的管、设算设度和伸设设要求等体径。λ 二、地面造构 1, 土壤相设的地面～必设设设设设～且设设设下部必设设置防潮设。直接室外空相设的板与与气楼～ 必设设设设设。 2, 地面造有板或土壤相设的地面、设设设、加设管、充设、平设和面曾设成～设符构楼与填找并 合下列设定, 工程允设地面按向散设设行设设设～各设设的板上部可不设设设设当双楼楼λ设于潮房设在充设上部设设置隔设。湿填离λ 面设;设装设,设采用设阻小于0.05?.K/W的材料。λ 3, 地面设射供暖系设设设设采用聚乙设泡沫塑料板设～其厚度设按下表设定;设阻相原苯当 设, 楼楼设之设板上的设设设 20? 与土壤或不采暖房设相设的地板上的设设设 30?与气室外空相设的地板上的设设设 40? 4, 充设的材料宜采用填C15豆石混凝土～豆石粒宜设径5--12?。加设管的充设不宜小填 于50?。地面荷设大于当20KN/?设～设同设设设人设采取加固措施。会构三、设设荷的设算, 1, 地面设射供暖系设设设荷～设按设设行家设准《采暖通设及空设设设设国气设范》GB50019的有设设