地暖现场施工图解控制要点规范要求

地暖工程施工要求一、施工前准备1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全，确保施工过程中的准确性和规范性。

2. 制定完善的施工方案、施工组织设计，并进行技术交底，确保施工过程中的顺利进行。

3. 施工现场应具备供水或供电条件，并设有储放材料的临时设施，以满足施工需求。

4. 土建专业应完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门安装完毕，并将地面清理干净。

厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收。

5. 各种安装材料应检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。

6. 施工人员应经过技术交底和培训，掌握基本的操作要点。

二、地暖工程施工要求1. 室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差≤8毫米。

2. 地暖设计图纸及其他技术文件齐全，确保施工过程中的准确性和规范性。

3. 地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底，确保施工过程中的顺利进行。

4. 材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。

5. 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。

6. 安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。

7. 地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。

8. 地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

9. 安装人员应熟悉管材的一般性能和操作要点，严禁盲目施工。

三、施工过程中的质量控制1. 施工过程中，严格把控施工质量，确保施工过程中的顺利进行。

2. 加强施工过程中的监督和检查，及时发现和解决问题。

3. 对施工过程中的关键环节和重要部位进行重点监控，确保施工质量。

4. 施工结束后，进行竣工图的绘制，并准确标注加热管敷设位置及地温传感器埋设地点。

四、施工安全要求1. 施工现场应遵守国家和地方的安全法规，确保施工安全。

2. 施工人员应配备符合安全要求的安全防护用品，确保施工过程中的人身安全。

地暖铺设规范及要求
地暖管铺设规范有：
1、铺设地暖的地面必须保持干净平整，地面上的含水率必须小于18%，空气湿度在45%到85%左右;
2、为了防止地暖管道被破坏，地面不能随意打钉子，预埋的管线要做好记号;
3、地面比较潮湿的话必须铺设反射膜，然后用防水胶带处理好后，铺2毫米的防潮地垫。

地暖的安装步骤和要求：
1、首先要把安装现场的杂物全部清理干净，确定好主机和分集水器的安装具体地方，然后做好记号。

2、在安装集水器的位置先进行开槽处理，然后把温控线进行布置连接好。

3、把分集水器根据原先设计好的进行安装好，安装完成后再把地面的保温层和供热的管道铺设好。

4、保温板铺设完成后还要根据尺寸把反射膜紧贴着保温板，边沿必须要用胶带粘贴好。

5、把分集水器安装在房间的管道套上，然后套好保温套，一段连接分集水器，另一端连接温控器。

6、把地暖管道的拐弯处用先用扎带捆绑好，然后再用卡扣固定住。

7、全部安装好了后，网管道内注入冷水，再用打压器往管道内打入10公斤的压力，最后密封起来。

8、等待24小时后再对管道进行压力测试，如果压力值不低于6公斤的话，说明就可以是用了，这样就安装完成了。

1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。

施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。

（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。

常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。

墙面根部应平、直且无积灰现象。

绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。

直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层2 0 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。

伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。

伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。

发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上厚度测量，随机抽检4、铺反射膜、5、卫生间施工：卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。

地暖工程安装技术要求散热管铺设间距符合设计要求，中间严禁有接头地暖管铺设示意图分水器联接管路分水器安装示意图1、工艺流程：楼面标高复核→地面基层清理→保温隔热层施工→散热管敷设→散热管试压保压→散热管保护层施工→分水器安装施工→试压验收1、操作工艺：2.1土建基层平整度及标高复核清理，施工前地面要求无落地灰、无污染及杂物，表面干净。

2.2先进行保温隔热层施工然后进行散热管施工，每个回路的散热管应使用整根管铺设，中间不得有接头，从里向外铺设并确保不交叉。

2.3施工时，散热管弯曲部分不得出现硬折现象，曲率半径应符合下列规定: 塑料管不应小于管道外径的8倍；复合管不应小于管道外径的5倍。

2.4散热管保护层混凝土浇注施工时，不得踩踏损坏散热管，必须设置施工马凳，铺板加以保护。

混凝土地面养护期间，严禁上人走动或进行其他作业活动。

监理单位在散热管保护层混凝土浇注施工时，须进行旁站监理。

2.5分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计及使用要求。

同时分集水器下方的地暖管根部须采用砌台进行保护和修饰。

3、质量要求：3.1同一施工面积大于30m2或长度大于6米时，应在适当位置增设伸缩缝或膨胀带，平立面交接部位（如墙地面交接处）必须设置伸缩缝。

3.2散热管铺设间距符合设计要求，严禁有接头，分水器安装位置正确，与分水器联接露出地面的管路，应套波纹管。

3.3散热管安装完毕后应对每个回路做水压试验和管道清洗。

散热管隐蔽前要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。

系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

3.4水压试验和清洗经自检合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。

各方应在“隐蔽工程验收记录”、“水压试验记录”、“管道清洗记录”签字认可，方可交接给土建进行混凝土填充层施工隐蔽。

3.5地暖盘管在浇筑混凝土时必须稳压保压。

地暖施工要点学习地暖施工这么久，今天来说说关键要点。

首先，在施工前的准备工作可不能马虎。

我理解这就像是打仗前的粮草弹药准备。

你得根据房间的面积和布局设计好地暖管路走向，这是个费脑子的事儿。

比如说，一个长方形的大客厅，你不能随意乱铺地暖管吧，得考虑如何让每个角落都能均匀受热，所以管路的间距就要精心规划。

我之前就搞错过，以为间距都差不多就行，后来才明白不同房间功能需求不同，像卧室可能就要求更暖和些，管路间距就得小点儿。

对了还有个要点，在施工前要检查地面是否平整，如果地面坑坑洼洼的，那后续铺管肯定会受影响。

说到铺设管的时候，这材料的选择太重要啦。

我总结啊，一定要选质量合格的地暖管，那些劣质管可能用一段时间就漏水，那可就麻烦大了。

这就像我们买衣服，不能只看便宜，质量得过得去啊。

我就见过有人为了省钱买了便宜的管，结果没过多久就各种问题，返工费钱又费力。

在铺设过程中呢，师傅的手艺也很关键。

管道的弯头处得圆润，不能有死弯，不然水流不畅，影响供热效果。

再就是保温层的施工啦。

我理解保温层就像给地暖穿上一件保暖内衣，让热量能更多往上走，而不是散到楼下。

你要是不做好保温层，就像冬天穿得单薄一样，热量都跑没了。

一定要铺得严实，边角处也别遗漏。

还有填充层，这填充层得均匀啊。

如果不均匀，地面可能就会高低不平。

就像我们铺路，如果有的地方石头放得多，有的地方少，那路肯定不平整。

在整个施工过程中，参考建筑方面的书籍是很有用的，像《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》这类书，里面很多标准和要求可以借鉴。

而且啊，多跟有经验的施工老师傅交流也是个不错的学习技巧，我就经常跟他们探讨一些施工中遇到的问题，他们的经验能让我少走不少弯路。

不过呢，我也知道我对地暖施工的理解还有局限性，需要不断地在实践中学习琢磨。

地暖工程施工要点一、工程准备1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全：施工前应充分了解和熟悉设计图纸和相关技术文件，确保施工过程中的正确理解和执行。

2. 施工方案、施工组织设计：制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施等。

3. 施工现场准备：确保施工现场具有供水或供电条件，设置合适的临时储放材料的措施，保证施工现场的整洁和有序。

4. 土建施工完成：确保土建专业已经完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收。

5. 材料验收：对各种安装材料进行检验，确保材料符合国家或部颁现行标准，所附带的说明书和合格证齐全。

6. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底和培训，使其掌握基本的操作要点和施工工艺。

二、施工过程控制1. 地面平整度要求：待铺管地面应平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。

2. 标高控制：安装前充分考虑成活面标高，安装过程中严格控制标高，避免影响后期门洞口标高及门口部位收口。

3. 加热管安装：安装加热管时应防止管道扭曲，弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现死折。

根据管材的不同，弯曲半径应符合相应的要求。

4. 伸缩缝设置：当辐射供暖地板的边长超过6m或面积超过30时，需设置伸缩缝。

每隔3m左右设置纵横向20mmx60mm的高发泡聚乙烯泡沫板条，板条高度高出地面20mm。

在走道和客厅之间、门口处等截面突变部位单独做一道聚苯板分隔条，以分割相邻两个区域的地面。

5. 水压试验：地热暖管安装完成并冲洗后进行水压试验。

试验压力为工作压力1.5倍且不低于0.6MPa，稳压1小时，压力降不大于0.05MPa。

检查无渗漏后才可进行下道工序。

地暖管必须在充压不低于0.6MPa的状态下进行混凝土浇筑，混凝土填充24小时后方可泄压。

地暖管在充压不低于0.4MPa的状态下进行养护。

地暖工程施工安全规范要求一、总则1.1 为了保障地暖工程施工过程中的安全，防止事故的发生，确保工程质量和施工人员的人身安全，制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、改建、扩建地暖工程的施工安全管理工作。

1.3 地暖工程施工安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

二、施工前准备2.1 施工单位应根据工程特点和施工条件，编制施工组织设计和安全施工措施，并对施工人员进行安全教育和技术培训。

2.2 施工单位应做好施工现场的临时设施建设，包括施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等，确保施工需要。

2.3 施工单位应根据设计图纸和施工方案，合理选择施工机具和设备，并对其进行安全检查和验收。

三、施工过程中安全规范要求3.1 施工人员应遵守施工纪律，穿戴符合国家标准的劳动防护用品，持证上岗。

3.2 施工过程中，应按照施工方案和操作规程进行施工，严禁违章作业。

3.3 施工现场应设置安全警示标志，对危险部位进行隔离和警示。

3.4 施工用电应符合国家电气安全规范，临时用电线路应架设整齐，绝缘良好，避免裸露。

3.5 施工用火应符合国家防火规范，施工现场应配备足够的消防设施和器材。

3.6 施工过程中，应做好防尘、防毒、防噪音、防辐射等防护措施，确保施工人员的人身安全。

3.7 施工过程中，应做好环境保护工作，妥善处理废弃物，防止污染环境。

四、施工后验收4.1 施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。

4.2 施工单位应组织自检和互检，对施工过程中的安全隐患及时整改。

4.3 施工单位应向业主提供完整的施工资料和验收报告，确保业主方对工程的了解和验收。

4.4 业主方应按照合同约定进行工程验收，对不符合设计要求和施工规范的部位要求施工单位整改。

五、安全事故处理5.1 施工过程中发生安全事故，施工单位应立即启动应急预案，组织救援，防止事故扩大。

5.2 施工单位应按照事故调查处理程序，对事故进行调查，查明原因，制定整改措施。

最新国标地暖施工标准规范地暖系统作为一种高效、节能的供暖方式，在现代建筑中得到广泛应用。

随着技术的发展和用户需求的提高，国家对地暖施工的标准规范也进行了更新。

以下是最新国标地暖施工标准规范的主要内容：一、施工前准备1. 施工前应详细了解建筑结构、供暖需求和用户偏好。

2. 根据建筑特点和用户需求，选择合适的地暖系统类型，如电地暖或水地暖。

3. 施工图纸应明确地暖系统的布局、管道走向和控制方式。

4. 施工团队应具备相应的专业资质和施工经验。

二、材料选择1. 地暖管道应选择耐热、耐压、耐腐蚀的材料，符合国家标准。

2. 保温材料应具有良好的隔热性能和耐久性，同时要环保无害。

3. 控制系统应选择稳定可靠、易于操作的产品。

三、施工过程1. 施工前应对地面进行清理，确保无杂物、无水分。

2. 铺设保温层，确保保温层平整、密实，无空隙。

3. 安装地暖管道，管道铺设应均匀、平直，避免交叉和重叠。

4. 管道固定应牢固，不得有松动现象。

5. 施工过程中应定期检查管道连接处，确保无泄漏。

四、系统测试1. 施工完成后，应对地暖系统进行压力测试，确保管道无泄漏。

2. 进行热效率测试，确保系统达到设计要求的供暖效果。

3. 检查控制系统的响应速度和准确性。

五、施工验收1. 施工完成后，应由专业团队进行验收，确保施工质量符合标准。

2. 验收内容包括材料、施工工艺、系统性能等。

3. 验收合格后，应出具验收报告，并由施工方和业主双方签字确认。

六、后期维护1. 定期对地暖系统进行检查和维护，确保系统长期稳定运行。

2. 教育用户正确使用地暖系统，避免不当操作导致系统损坏。

3. 提供专业的售后服务，解决用户在使用过程中遇到的问题。

七、安全与环保1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

2. 施工材料应符合环保标准，减少对环境的影响。

3. 施工结束后，应及时清理施工现场，避免污染。

通过遵循以上规范，可以确保地暖施工的质量和安全，为用户提供舒适、节能的供暖环境。

地暖施工质量控制要点
地暖作为一种新型的采暖方式，其施工质量的好坏直接影响到采暖效果和使用寿命。

以下是地暖施工质量控制的要点：
1. 管道敷设质量
地暖的管道敷设应按照设计图纸要求进行，管道应安装垂直、水平并且间距要均匀。

管道固定应牢固可靠，管道弯曲处应平滑，不得出现折弯。

2. 管道连接质量
地暖管道的连接处应牢固密实，不得出现渗漏现象。

连接处应使用专用管接头，并按照压力测试标准进行测试，确保管道的连接质量。

3. 隔热层质量
地暖的隔热层应按照设计要求进行敷设，隔热层的材料应选用保温性能良好的材料，如聚苯乙烯泡沫和硅酸盐。

隔热层应紧密贴合管道，不得出现空隙。

4. 温控系统质量
地暖的温控系统应按照设计要求进行安装，温控器应安装在易于操作的位置。

温控器的接线应牢固可靠，温度传感器的位置应选在室内温度分布均匀的位置。

5. 系统压力测试
地暖施工完成后，应进行系统压力测试，测试压力应达到设计压力的1.5倍，并保持2小时以上。

测试期间，检测系统是否有渗
漏现象，测试合格后才能进行加水试运行。

总之，地暖施工质量控制是确保地暖采暖效果和使用寿命的重要保证。

施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保每个环节都符合质量要求。

第1篇一、施工准备1. 施工前，应组织技术人员熟悉施工图纸，明确设计意图、施工要求和施工方法。

2. 施工现场应具备以下条件：施工图纸及其它技术文件齐全；经批准的施工方案或施工组织设计；施工力量和机具等能保证正常施工；施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工需要。

3. 施工人员应具备相应的专业技能和资质，并经过岗前培训。

二、施工工艺1. 基层处理：清理场地，确认铺设地板供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收；地面平整，室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁；平整度要求：2m靠尺检查，高低差3mm。

若不符合条件，应设找平层。

2. 设置防潮层：与土壤或室外空气接触的地板处应设置防潮层。

3. 设置保温带：在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置敷设边界保温带。

边界保温带应高出精装修地面标高（待精装修地面施工完成后，切除高于地板面以上的边界保温带）。

4. 铺设绝热层：绝热层应错缝、严密拼接。

当设置保护层时，保护层搭接处至少重叠80mm，并宜用胶带粘牢。

5. 安装分/集水器：分/集水器水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，集水器中心距地面不应小于300mm；分/集水器垂直安装时，分/集水器下端距地面应不小于150mm。

6. 设置伸缩缝：伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面。

7. 铺设地暖管：地暖管应按照设计要求进行铺设，确保管道间距、走向和标高符合要求。

管道连接应牢固、严密，不得有漏气、漏水现象。

8. 打压测试：铺设完成后，应进行打压测试，确保系统无漏气、漏水现象。

打压压力应符合设计要求。

9. 找平地面：地暖管铺设完成后，应进行找平处理，确保地面平整度符合要求。

三、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

2. 施工材料应符合国家相关标准和要求，不得使用不合格材料。

3. 施工过程中，应加强施工过程检验，发现问题及时整改。

4. 施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。

地暖施工质量控制地暖施工是指在建造物地面下铺设供暖系统的工程，它能够提供舒适的室内温度，提高居住环境的舒适度。

为了确保地暖施工质量，以下是一些常见的控制标准和要求。

1. 设计准备阶段：在地暖施工前，需要进行详细的设计准备工作。

设计师应根据建造物的结构和热负荷计算，确定地暖系统的布局和管道尺寸。

设计图纸应包括管道布置图、管道尺寸表、控制系统图等内容。

2. 材料选用：地暖系统所使用的材料应符合国家标准和行业规范。

例如，地暖管道应选择耐高温、耐腐蚀的材料，如PEX管或者PVC管。

地暖控制系统应选用可靠的温控器和阀门。

3. 施工前准备：施工前，需要对施工现场进行清理和准备工作。

确保地面平整、洁净，并检查地面是否有裂缝或者其他损坏。

必要时，应进行修补工作。

4. 管道安装：地暖管道的安装应按照设计图纸进行。

管道应固定在地面上，保持一定的间距和坡度。

管道连接应坚固可靠，不得有漏水现象。

施工人员应使用适当的工具和方法进行管道安装，避免损坏管道。

5. 绝热层施工：地暖系统的绝热层施工是保证地暖效果的重要环节。

绝热层应选用符合要求的材料，如聚苯乙烯泡沫板。

绝热层应完整覆盖地暖管道，确保热量不会散失。

6. 系统测试：施工完成后，需要进行地暖系统的测试。

测试包括压力测试和温度测试。

压力测试时应使用适当的工具和方法，确保地暖管道不会泄漏。

温度测试时，应检查地暖系统的供暖效果是否符合设计要求。

7. 质量验收：地暖施工完成后，需要进行质量验收。

验收包括对施工质量、材料选用和系统性能等方面的检查。

验收合格后，方可交付使用。

总结：地暖施工质量控制是确保地暖系统正常运行和提供舒适室内温度的关键。

通过严格按照设计要求进行施工，选用符合标准的材料，进行系统测试和质量验收，可以有效控制地暖施工质量，提高施工效率和用户满意度。

干式地暖工程施工规范要求一、总则1. 本规范适用于建筑工程中干式地暖系统的施工及验收。

2. 干式地暖系统是指通过散热体将热水或热风传递给室内，以达到加热的目的，属于室内环境控制系统的一种。

3. 干式地暖系统施工应符合国家相关法律法规及建设工程质量验收标准的要求。

二、施工前准备1. 施工单位应在施工前进行详细的方案设计，包括系统布局、散热体位置、管道布置等，并按照设计方案采购所需材料和器件。

2. 施工前应对施工现场进行勘察，确定地暖系统散热体的安装位置、管道走向及连接方式等，确保施工顺利进行。

3. 施工单位应按照相关规范和标准要求进行施工员工的培训，确保施工人员具备相关技能和操作经验。

三、材料与设备1. 管道材料应选用符合国家标准的PEX管或PERT管，接头应采用带有防水结构的热熔连接方式。

2. 散热体应选用具有良好散热性能的铝合金或不锈钢材质，表面应经过防腐处理，确保使用寿命。

3. 控制设备应选用可靠稳定的温控系统，能根据室内温度实时调节供暖系统的运行状态。

四、施工工艺1. 管道铺设：管道应按照设计方案确定的位置进行铺设，管道间距应适当，安装时应避免出现漏水、碰撞等情况。

2. 散热体安装：散热体应安装在室内地面上，安装位置应离墙壁、家具等障碍物一定距离，并保证系统的整体散热效果。

3. 管道连接：管道连接时应采用专业工具进行，确保连接处的密封性，避免出现漏水情况。

4. 控制系统安装：控制系统应安装在易于操作和监控的位置，确保系统正常运行，可随时调节供暖状态。

5. 温控设置：施工完成后应对供暖系统进行温控设置，根据室内温度及季节变化合理调整系统运行参数。

五、验收与保养1. 系统竣工验收：系统施工完成后应由建设单位或监理单位组织验收，确认系统运行正常，无泄漏及故障。

2. 定期保养：系统投入使用后，应定期进行保养维护，包括清理散热体表面、检查管道连接处是否有漏水等。

3. 故障处理：如系统出现故障，应及时查找原因并进行修复，确保系统正常运行。

地暖施工细节(图文并茂)随着生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越高。

地暖因其无噪音、无风、无飞尘、温度均匀等特点，成为现代家居装修中非常流行的一种形式。

那么，地暖的施工细节应该怎样注意呢？一、确定相应的规格和环境在进行地暖施工前，需要明确选择什么规格的地暖，以及需要覆盖的具体环境。

普通的万元户型公寓和富豪别墅在地暖施工时，所需的地暖材料的规格和数量差别很大，因此在施工前应当根据实际需求和场地状况等需素来确定所需的地暖规格和数量。

二、设计合理的管道布局地暖管道的布局是一个非常重要的环节，其区域的面积、层数及房间的开口性影响着管道的布局。

一方面应考虑布局的美观，另一方面，通过合理的管道布局来保证整体房屋的温度平衡，防止出现温度差。

三、严格的安装质量管理在地暖施工的过程中，需要极其严格地控制安装质量，避免发生漏水、破裂等安全隐患。

为此，在安装过程中，必须要有专业的技术人员在场，监督工人进行合理与专业的操作。

其间，需要严格审查地暖管道中的焊接点、连接口等情况，保证管道的开口和内部质量的有效打开。

四、确保地暖施工质量的验收地暖施工质量验收是确保地暖施工质量合格的必要手续，通常需要由业主或专业的验收机构进行验收，以确保地暖工程的安全可靠。

通常，验收主要从地暖管道的质量、取暖效果、使用寿命等方面进行检测。

同时，在验收过程中要求采取多种技术手段，如水压试验、气密性测试等。

五、材料的选择地暖材料的选择是影响地暖工程质量的一个关键因素。

一方面，应选择质量好、厚度适当的地暖管材；另一方面，较高品质的保温材料，具有良好的导热性能。

同时，为了保证地暖的环保性，应选择优质的耐高温管材，以防止管道中产生有害物质。

六、水温调节地暖系统内部的水温，是影响供暖效果的重要因素。

一般情况下，地暖供暖水的温度不宜超过70℃，以免造成供暖系统热量的浪费。

当然，若是在温室、养殖等场合的地暖系统，根据实际需求，确定合适的水温调节方式和水温上限。

图解地暖工程施工细部做法一、施工流程：施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。

1、铺设盘管：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。

2、竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。

3、常规地暖施工层次解剖图二、清理建筑垃圾及灰尘三、绝热层的铺设：1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。

墙面根部应平、直且无积灰现象。

绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。

直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

2、聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层20 mm与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40mm。

3、重视边角隔热层的设置和就位4、伸缩缝的设置：1）在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。

伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2）当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。

伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

3）伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。

5、隔热层的验收1）每100立方作为一个检验批2）表面质量检测，密度测定：按GB/T11970中的方法3）抗压强度测定，同上4）厚度测量，随机抽检四、铺反射膜五、卫生间施工：1、卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。

地暖安装规范一、水暖系统安装工艺:1. 边界保温带：地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。

边界保温带应允许5mm的可压缩量。

边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm 宽的聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。

2. 保温板：阻止或减少地暖系统热损失的构造。

采用热阻要求更加好的XPS 挤塑式聚苯乙烯板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。

3. 金属铝箔反射膜：避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管道安装前铺装于保温层之上。

4. 钢筋网：由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。

5. 扎带：将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。

（可采用细铅丝代替固定绑扎）6. PERT管：采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。

将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。

PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。

7. 伸缩缝：避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。

材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。

8. 保护套管：在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。

可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。

9. 温控系统：当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。

a 温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。

b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。

10.分/集水器：连接多个地暖环路的部件。

应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。

分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。

a 分/集水器安装时应先设置固定支架。