浅谈6kV线路并联电容器异常情况下的故障分析与处理
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浅谈变电站电力电容器运行维护与故障处理的方法摘要:在直流电的稳压电压短路中,电容器不仅仅是能够直接用来储存直流稳压电荷,在这一切的工作处理过程中,它仅仅只是起到了直流电压短路的绝缘保护控制作用。
一般这种做的情况下,可以把它直接拿来当做一个直流绝缘保护体系容器来进行看待。
关键词:变电站;电力电容;运行1 变电站电力电容器运行维护与故障处理的现状1.1 变电站电力电容器特点直流电压变容器主要具有以下四个主要技术特点方面的主要性能特点:其中包括直流旁路、去耦、滤波以及直流短路时的储能。
1.1.1 旁路旁路直流电容在内部储存大量电能后向相关器件内部进行直流放电,其主要作用范围相当于一个小型的蓄蓄电池。
1.1.2 去耦去耦合器又名解耦,它的技术作用主要在于有效避免集成电路中的电流相互间的张力耦合造成干扰。
1.1.3 滤波滤波高频功率电容的直接物理滤波作用主要表现在于直接阻普通高频短路滤波功率电容、阻低频直接滤波功率电容。
大型的滤波高频电容一般可以直接滤低频,小型的滤波高频电容甚至可以直接滤高频。
实质上,滤波高频滤波过程就是一个滤波电容进行充电、放电的一种滤波物理过程。
1.2 变电站电力电容器运行维护与故障处理存在的问题当变电运行发生故障时.相电压的平衡被打破。
中央信号发出判断故障的光字牌或者报文,但这这些不能准确的判断故障,仍然需要将各种情况结合考虑。
如果一相甚至两相电压是零,其他两相电压又比相电压者大的时候.故障是高压保险熔断;如果有一相电压是零,其中两相电压达到线电压,又或者其他三相电压均超过相电压摇摆不定.则是谐振:如果其中一相电压上升而两相电压下降则是断路。
(1)几种接地故障的判断与分析如果一相不完全正确接地,就有机会自动发生非线故障相对地电压阈值过低(请参见电路图1),非线或相反非线性故障相对地相的电压就会升高。
此时,一相电压控制互感器一相开口处的三角节点处的相电压升高达到整流额定值就有机会自动触发一相继电器闸并发出一相接地报警信号。
电力电容器常见故障的分析及预防处理摘要:电力电容器是电力系统中无功补偿极其重要的电器设备,由于电容器使用寿命短,内部结构加工精度较高,损坏后不便修复。
因此,需要对电力电容器常见故障进行分析,及时了解和掌握电容器的运行情况,及时发现电容器缺陷并采取有效措施,保障电容器的安全运行。
关键词:电容器故障分析预防处理前言:本文主要通过分析电力电容器的常见故障提出了预防处理的方法,希望对检修维护人员有所帮助。
电力电容器常见故障的分析和处理电力电容器是实现无功潮流优化分配来提高电网安全运行,提高功率因数、调整电网电压、降低线路损耗以充分发挥发电、供电和用电设备的利用率,提高供电质量。
电容器由于安装简单,运行维护方便以及有功损耗小(一般约占无功容量的0.3%~0.5%)等优点,所以,在电力系统中,尤其是在工业企业的供电网络中,得到十分广泛的应用。
但是,由于电容器使用寿命短,内部结构加工精度较高,不便解体修复,且故障出现比较频繁。
为了降低电容器的故障率和延长其使用寿命,有必要对电容器的各类故障进行分析,并采取有效措施,预防电容器的损坏。
一、电容器的常见故障分析㈠渗、漏油电容器渗漏油是一种常见的异常现象,其原因是多方面的,主要是:1、由于搬运方法不当,或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝;2、接线时,因拧螺丝用力过大造成瓷套焊接处损伤;3、产品制造过程中存在的一些缺陷,均可能造成电容器出现渗、漏油现象;4、电容器投入运行后,由于温度变化剧烈,内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重;5、由于运行维护不当,电容器长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落,铁皮锈蚀,也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。
电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少,元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏。
因此,必须及时进行处理。
㈡电容器外壳变形由于电容器内部介质在高压电场作用下发生游离,使介质分解而析出气体,或者由于部分元件击穿,电容器电极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体。
变电站并联电容器组故障分析及技术改进措施随着电网自动化与智能化的发展,电力设备对运行环境的要求愈加苛刻,而高次谐波的存在成为电力电子技术发展应用的巨大障碍,甚至危及整个系统的安全运行。
谐波在电力系统变电、输电和用电每一环节都不可避免的产生,就变电站而言非线性负荷如中频炉、电弧炉等使站内各母线谐波含量丰富,经测量分析造成该站并补装置损坏的主要原因是谐波水平较高,谐波频谱丰富。
标签:变电站;并联电容器组;故障;技术措施10kV并联电容器是现阶段我国采用的最先进的无功功率补偿设备,且该设备对供电企业的日常运转具有重要意义。
然而,在10kV并联电容器组的使用过程中,常会出现各种故障,进而对电容器组的运行产生不良影响。
因此,10kV 并联电容器组的运维管理人员需要及时对故障发生的原因进行总结分析,进而采用有针对性的处理措施,保证电容器组运行时的安全性、可靠性和稳定性。
1变电站运行情况2018年3月4日14时52分,某10kV变电站电容器保护装置三相电流不平衡动作。
无功补偿装置停运后,现场检查发现10kV#1电容器组A相3支外熔断器熔断,避雷器计数器未动作。
该变电站10kV母线为单母线接线方式,有2回进线;10kV母线为单母线带旁路接线方式,最小方式运行时的短路容量为39.25MV A。
10kV出线共7回,其中1回为2018年2月新增负荷,主要用电负荷为中频炉。
无功补偿装置于2007年投运,运行情况稳定,故障时现场无操作任务,系统未见异常波动。
10kV电容器组采用成套装置,主要包含并联电容器、串联电抗器、避雷器等设备。
该电容器组型号为TBBB110-4008/334AKW,整组容量为4008kvar,单台容量为334Kva,熔丝结构为外熔丝,串联5%铁芯电抗器,投运日期为2007年5月。
2故障原因分析2.1电容量超标造成电容器组容量过剩的主要原因有:(1)电容器组本身的制造工艺,如电容器芯的线圈数、聚合温度等不符合要求。
电力电容故障分析及处理【摘要】火力发电厂里面电力电容器可以有效消除电力系统的谐波并进行无功补偿,电力系统电能的质量与效益与电容器组的运行效率密不可分,因为电容器自身设计以及运行条件方面的制约,导致的电容器故障事故事件时有发生,本文针对电力电容器比较典型故障状况进行研究分析,并找出对应的解决方案以及预防手段。
【关键词】电力电容;故障分析;处理1 概述在火力发电企业的电力系统里面网络元件,尤其是电感元件消耗的无功功率比较大,变压设备、电机等负载装置要消耗大量的无功功率,超高压直流输电系统中,交流电转换为直流电,直流电再转换为交流电的电力交换过程里面会有各次谐波电流产生,直流的输电线路工作也需要大量的无功功率,这些无功功率用来滤除各次谐波,并进行无功补偿。
由此可见电力电容器的效率对于电能质量和效益息息相关。
1.1 电力电容器的设计与工艺(1)电力电容器的设计场强过高。
生产厂家为了降低电力电容器的制造成本,获得比较高的经济利益,电力电容器的生产厂家设计制造的场强大多比较高,场强过高是电力电容器故障的重要原因。
(2)通过对故障的电力电容器解体检查后可以发现,电气元件的中间部位有没有完全浸透的现象出现。
(3)密度过大的电流。
电力电容器零部件里面,采用并联方式连接的零部件比较少,串联的线路会引线局部的电流密度较大,导致局部过热现象出现。
电力电缆的引线处截面积比较小,或者套管的接头与连线压接的方式不正确,人为的造成引线处接触电阻较大,电力电容器在长期、持续的工作电流作用下会发生过热现象,引线处与套管的接线头锡焊层非常容易出现熔化状况,甚至会造成渗油现象出现,最终引起电力电容器的密封部件损坏。
(4)电力电容器配备的单台保险丝的安秒特性太差。
在电力电容器内部零部件被严重击穿产生故障电流出现的时候。
保险丝不能按照要求及时熔断,有效的继电保护措施也不能及时跟进,过载电流就会让电力电容器的内部的温度迅速上升,最终引起电力电容器的胀裂或爆炸事故。
电容器故障处理与分析摘要:电力电容器是电力系统中无功补偿及其重要的电力设备。
在调整电网电压、降低线路损耗、提高供电质量中发挥着重要作用。
在实际运行中由于多种原因造成电容器出现故障,影响电力的正常工作。
本文从实际工作中出现的问题,进行详细分析、查找,并提出处理故障的合理措施。
关键词:电容器;故障;分析;检修;运行一、事件概述2016年,宝丰供电公司35kV黄庄变电站,有一组电容器组出现严重渗油现象,部分电容器熔丝熔断,变电检修班及时申请停电计划,对渗油的电容器组进行了停电检修,在检修过程中发现螺丝并未松动,套管垫片并未损坏,最后发现是由于套管与电容器器身密封不严造成的渗油。
二、原因分析电容器在运行过程中受诸多因素的影响,有其本身故障的影响,所处的工作环境温度的影响,过电压过电流的影响,恶劣气候的影响,电容器附属设备的影响,系统运行方式的调整的影响都会影响电容器正常运行。
1、电容器本身的故障主要是指电容值变化,原件击穿、渗油、漏油等。
对电容器故障统计分析发现,在夏季负荷高峰期,由于电容器组投退比较频繁,电容器组故障的概率也比较多,由于电容器组本身的原因,在长期工作电压下,内部残存的气泡会产生局部放电,从而进一步导致绝缘损伤和老化,温度也随之增加,最终导致原件电化学击穿。
2、电容器运行时,若环境温度过高,可能会导致介质击穿强度降低,使介质损耗增加。
温度升高到一定程度时,将破坏热平衡,造成热击穿,使电容器损坏。
在低温情况下,电容器内部将是负压,会使游离电压下降,有些凝固点较高的浸渍剂不适于在凝固很深的情况下接通运行。
而电力电容器一般靠空气自然冷却,周围空气温度对电容器的运行温度影响很大。
另外在南方潮湿的亚热带气候,可能会使电容器外壳受潮,绝缘降低引发事故。
还会发生因潮湿而产生的霉菌滋生、腐蚀性气体污染造成电容器裸露部分闪络等。
3、电容器的安装接线不符合有关技术条件。
如额定电压与所接电力网电压不符。
在中性点非直接接地的系统中,当电容器采用星形接线,其外壳与地绝缘不好,当发生单相接地时,其他两相升高为线电压,可能引起电容器过电压,长期过电压会导致电容器损坏。
基于常见电力电容器故障分析与处理措施概述【摘要】电力电容器在电力系统中扮演着重要的角色,然而其故障会对系统运行造成严重影响。
本文从常见的电力电容器故障类型、原因分析、检测方法、处理措施以及预防建议等方面进行了概述。
通过分析故障原因并采用有效的检测手段,可以及时处理电力电容器故障并确保系统的正常运行。
本文强调了预防措施的重要性,建议定期对电力电容器进行检测和维护,以避免故障发生。
电力电容器故障的分析与处理对系统运行至关重要,未来的发展方向应该注重提高故障检测技术并加强预防措施,以确保电力系统的稳定运行。
【关键词】电力电容器、故障分析、处理措施、电容器故障、系统运行、故障原因、故障检测、预防措施、发展方向1. 引言1.1 介绍电力电容器的作用和重要性电力电容器是电力系统中常用的一种电气器件,主要用于储存和释放电能。
它具有降低系统电压波动、提高系统功率因数、提高电网稳定性以及减少电网损耗等重要作用。
在电力系统中,电容器被广泛应用于高压变电站、中压配电站以及低压配电箱等不同场景中,以提高电力系统的效率和稳定性。
电力电容器的选择和维护工作对于保证系统的正常运行具有重要意义。
在电力系统中,电容器的正常运行对整个系统的稳定性和安全性具有重要影响。
电力电容器故障会导致系统的功率因数下降、电压波动、电网负荷过载等问题,严重影响系统的运行效率和安全性。
及时发现和处理电力电容器故障对于保证电力系统的正常运行至关重要。
对常见的电力电容器故障进行分析和处理,是维护电力系统稳定运行的重要一环。
1.2 阐述电力电容器故障对系统运行的影响电力电容器是电力系统中非常重要的元件,它主要用于提高电力系统的功率因数,稳定系统电压,并降低谐波含量。
电力电容器的故障会对系统运行产生严重影响。
电力电容器的损坏会导致系统功率因数下降,影响电力系统的能效。
功率因数下降会导致电网能耗增加,不仅浪费了电力资源,还可能导致系统运行不稳定,增加电力系统的运行成本。
电容式电压互感器电压异常故障分析与处理摘要:经济的发展,社会的进步推动了我国综合国力的提升,也带动了电力行业的飞速发展,我们了解到,电压互感器主要用于电能计量,对电力网的电压进行测量,同时也用于保护自动装置。
电压较高时,直接测量对人身安全威胁较大。
电压不高,但母线短路容量较大,发生短路后对人身安全威胁也较大,这时应使用电压互感器。
为了使二次设备标准化,电压互感器的二次输出电压为100V。
基于此,本文主要对电容式电压互感器电压异常故障分析与处理做论述,希望通过本文的分析研究给行业内人士以借鉴和启发。
关键词:电容式电压互感器;电压异常故障;处理措施引言电容式电压互感器是变电站重要的电力设备,主要用于测量、继电保护、同步检测、长距离通信、遥测和监控系统等。
相比传统PT,CVT不仅结构简单、经济安全,而且从根本上解决了CVT铁磁谐振问题,还可兼作耦合电容器用于载波通信系统等,因此在110kV及以上电压等级电网系统中得到了广泛应用。
1 电压互感器分类按照相数分类为三相结构和单相结构。
因电压互感器身体体积不大,容量小,三相高压管间的内外绝缘要求很难满足,所以绝大多数产品是单相结构,只有3~15kV的产品有时候会采用三相结构;按绝缘介质分有干式、浇注式和油浸式三类。
通常专供测量用的低电压互感器是干式,高压或超高压密封式气体绝缘(如六氟化硫)互感器也是干式。
35kV及其以下的电压互感器采用浇注式,而油浸式适用于35kV以上的产品;按照绕组数分为多绕组和两绕组两类。
专门用于测量的电压互感器除一次绕组以外,只剩一个二次绕组结测量仪表供电。
专供于电力系统当中的电压互感器,须有两个二次绕组或者一个二次绕组输出信号,互感器须做成三或者四绕组互感器。
2 CVT的基本原理和试验情况概述CVT由主高压电容C1、中压电容C2、中间变压器T、二次绕组1a-1n……端子、剩余绕组da-dn端子、阻尼器、补偿电抗器L、保护间隙P、限流电阻R等部件组成。
电容器的故障处理电容器是电气设备中常见的元件之一,用于储存和释放电能。
但是在长期使用过程中,电容器可能会出现故障,造成电路不稳定或者甚至短路,需要及时处理。
本文将介绍电容器故障的常见类型和处理方法。
一、电容器故障的常见类型1. 电容器内部短路:当电容器内部的绝缘层受损或老化时,可能导致电容器内部短路。
这种情况下,电容器会导致电路短路,电流异常增大,可能引发火灾等安全问题。
2. 电容器外壳漏电:电容器外壳漏电通常是由于电容器外壳绝缘层受损或老化导致的。
漏电会导致电容器与其他设备或物体之间发生接触,可能导致触电事故或其他安全隐患。
3. 电容器容量下降:电容器长期使用后,由于内部元件老化,可能导致电容器容量下降。
容量下降会导致电路无法正常工作,可能影响到整个电气系统的稳定性和可靠性。
二、电容器故障处理方法1. 发现故障后,首先应迅速切断电源。
切断电源可以避免进一步损坏其他设备,以及防止触电等危险。
2. 对于电容器内部短路故障,一般无法修复,需要更换新的电容器。
在更换电容器时,应选择与原电容器参数相同的新电容器,保证系统的稳定和可靠性。
3. 对于电容器外壳漏电问题,如果漏电不严重,可以尝试修复绝缘层。
修复方法可以使用专业的绝缘材料进行包裹,以恢复外壳的绝缘性能。
但如果漏电较严重,建议直接更换电容器。
4. 对于电容器容量下降问题,如果容量下降不明显,可能可以继续使用,但需要进行定期检测和监测,以确保不会对电气系统稳定性产生负面影响。
如果容量下降明显,应及时更换电容器。
5. 在更换电容器时,应注意正确连接电容器的正负极,避免引起反向接线的故障。
6. 电容器故障处理后,应进行系统验收,确保电路正常工作。
通过检测电流、电压和频率等参数,验证电容器更换是否正确。
三、预防电容器故障的措施1. 定期检测和维护电容器。
定期检测电容器的绝缘状况、容量和电压等参数,确保电容器正常工作。
2. 避免过载使用电容器。
过载使用电容器会导致电容器过热,加速内部元件老化,容易导致故障。
并联电容器运行中常见异常分析及处理作者:苏德喜来源:《科学与信息化》2016年第01期摘要近些年来,并联电容器在电力系统中应用最为广泛、数量最为众多,但是由于电容器引起的故障越来越多,为了使电容器能够更加安全稳定运行,保证电力系统电压的合格及电力系统的稳定,结合电容器自身的特点,对电容器运行中常见异常分析及处理。
关键词并联电容器;运行;异常;处理1 并联电容器基本知识并联电容器并联在系统母线上,类似一个容性负荷,向系统提供无功功率,改善系统运行的功率因数,提高母线电压水平。
同时,并联电容器减少了线路上感性无功的输送,因而减少了电压和功率损失,提高了线路的输电能力。
主要技术参数包括额定电压、额定电流、额定电容、额定容量等。
并联电容器的接线类型主要有:单星、双星接线。
2 并联电容器常见异常及分析[1]2.1 并联电容器渗漏油电容器在运行中如外壳或下部有油渍则可能渗漏油,渗漏油会使电容器中的浸渍剂减少,内部元件容易受潮从而导致局部击穿。
渗漏油主要原因有:(1)搬运、安装或检修时造成法兰或焊接处损伤,使法兰焊接处出现裂缝。
(2)接线时螺丝拧得过紧,瓷套焊接出现损伤。
(3)厂家制造有缺陷。
(4)温度急剧变化,由于热胀冷缩造成外壳开裂。
(5)长期运行外壳锈蚀严重。
2.2 外壳膨胀变形主要原因有:(1)介质内产生局部放电,使介质分解而析出气体。
(2)部分元件击穿或极对外壳击穿,使介质析出气体。
(3)运行电压过高或切除电容器时重燃引起操作过电压。
(4)运行温度过高,内部介质膨胀。
2.3 单台电容器熔丝熔断运行人员巡视检查可发现,有时也会反映为三相电流不平衡。
主要原因有:(1)过电流。
(2)电容器内部短路。
(3)外壳绝缘故障。
2.4 温升过高,接头过热或熔化主要原因有:(1)电容器冷却条件差。
(2)系统中的高次谐波电流影响。
(3)频繁投切电容器,反复承受过电压。
(4)电容器内部元件故障,介质老化、介质损耗增大。
(5)电容器组过电压或过电流运行。
电力电容器故障分析和对策摘要:在电力系统中,电力电容器作为一种无功补偿装置存在于该系统中,是其中一种极其重要的电气一次设备。
它的主要功能是通过对电力系统的无功功率进行补偿,使得电力系统降低电能的损耗量,以此来使功率因数得到大大提升,最终实现提升电能质量的目的。
本文将以电力电容器为切入点,通过对电力电容器运行故障现象的简单介绍,来进一步探究故障发生的主要原因,并提出相应的预防措施,希望对实际工程的应用起到一定的借鉴作用。
关键字:电力电容器;故障分析;预防措施引言目前,在我国实际工程的应用当中,高压并联电容是使用最为广泛的一种无功补偿装置。
但在运行过程中引发事故的现象却频频发生,导致发生事故的主要原因一个是来自电容器本身存在的缺陷,另一个是因电力系统正常运行工况所引起的。
1、引发电力电容器运行故障的因素一般来说,电容器的运行会受到来自方方面面的因素的影响,有内在因素即电容器自身故障的影响,也有外在因素的影响,诸如过电压、过电流带来的影响、电容器运行的工作环境的温度产生的影响、因调整系统运行方式产生的影响、因电容器附属设备出现故障而造成的影响、电力系统谐波源的接入产生的影响、因气候恶劣产生的影响,这些统统都会对电容器的正常运行产生或多或少人的影响。
1.1电容器自身故障对产生的影响电容器自身故障的影响主要是指像电容器漏油、渗油、元件击穿、电容值变化等此类现象。
经专业人士对电容器种种故障的分析得出,夏季是电容器组故障的高发期,究其原因是主要因为电容器组投退相对比较频繁而引的。
加之电容器本身因长期处于工作电压下,日积月累,内部会逐渐产生气泡,而这些残存的气泡会导致发生局部放电现象,从而加速了电容器的老化及绝缘损伤,在此过程程中,电容器的自身温度也会随之升高,致使元件遭受电化学击穿,使得电容器被损坏。
2.2工作电压对电容器运行产生的影响电容器在工作状态中对电压特别敏感,来自内外部的因素会不可避免地干扰电网的运行系统,导致电容器的电压出现波动现象。
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浅谈6kV线路并联电容器异常情况下的故
障分析与处理
作者:张树起
来源:《电子技术与软件工程》2017年第02期
摘 要 本文分析了电容器发生故障的表现,针对不同故障,分析了其发生的原因,并提出
了具体的解决策略,目的在于进一步提高6kV线路并联电容器运行的稳定性与安全性,降低
故障发生几率。
【关键词】异常运行 故障分析 保护措施 并联电容器
6kV线路上安装的电力电容器属无功功率补偿装置的一种,应用范围较广。随着油田开发
的深入进行,用电负荷不断增长,与此同时,6kV线路也在不断延伸。在上述环境下,6kV线
路并联电容器异常情况发生频率明显上升,电容器爆炸起火等恶性事故,严重威胁着电网的安
全运行,造成线路停电事故,影响油田原油产量,增加吨油成本。分析故障表现形式,及导致
故障产生的原因,是解决故障的关键,对于油田的稳定运行极为必要。
1 电容器发生故障的表现
1.1 瓷套管及外壳渗漏油
瓷套管属于电容器的重要组城部分,功能在于实现绝缘,确保电容器运行安全。在长期使
用过程中,受所处环境的影响,瓷套管容易受潮或漏油,进而导致绝缘性能下降,由此引发的
电容器故障,主要表现为电容器温度的上升。解决上述故障需通过提高瓷套管的绝缘性能,对
瓷套管漏油部位加以修补来实现。
1.2 瓷绝缘表面放电闪络
瓷绝缘表面放电闪络同样属于电容器故障的主要表现之一。在电容器使用过程中,其外表
会不断积累灰尘,达到一定程度,瓷绝缘的绝缘性能便会受到影响,这是导致瓷绝缘表面放电
闪络的主要原因。解决故障应从清理电容器表面灰尘的角度出发来完成。
1.3 外壳鼓肚
受电容器运行环境等的影响,外壳鼓肚的现象容易出现。外壳鼓肚故障对电容器性能影响
极其严重,严重易引发危险,如发现,必须及时处理。
2 电容器故障原因及对策
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根据电容器故障表现形式的不同,其所产生的原因也各不相同,应全面分析故障原因,提
出针对性的解决对策,以将故障的影响控制在最小范围内,有效降低损失。
2.1 运行电压过高
通常情况下,电容器的运行电压需固定在某一范围内,一旦超出这一范围,故障发生几率
便会增加。运行电压过高,是导致电容器温度过高的主要原因,而如其温度居高不下,则会直
接影响其绝缘性能,最终阻碍电容器功能的发挥,缩短电容器使用寿命。根据国家规定,电容
器运行电压应控制在1.00UN的标准,如超过该电压,则容易引发故障。
对此,一旦发现电容器温度过高,便需首先排除运行电压过高的问题,如发现运行电压过
高,则应马上将电容器退出,避免造成更大的故障。
2.2 运行温度过高
电容器的运行对温度与湿度要求较高,如湿度过大,容易影响其绝缘性能,而如温度过
高,则会增加电容器电容量的下降速度,长此以往,如问题得不到解决,电容器老化速度会逐
渐加快,影响其安全性以及使用寿命。
由上述原因所导致的故障的解决方法相对简单,工作人员需时刻对电容器运行温度加以监
测,一旦发生问题,需及时处理,避免故障扩大化,对电力系统造成更大的损失。
2.3 高次谐波引起过电流
由高次谐波引起的过电流,同样属于导致电容器出现故障的主要原因之一,主要体现在以
下方面:
2.3.1 高次谐波的产生及害
高次谐波通常由家用电器等所产生,如变频设备等,上述设备在运行过程中,不简单的产
生高次谐波,长此以往,容易导致谐波注入到电网中,进而导致电压及电流等出现异常,影响
电容器性能的发挥,缩短其使用寿命。
2.3.2 高次谐波措施问题
解决高次谐波问题,需从源头入手。如发现电容器故障由高次谐波所引发,应首先找到谐
波源,在此基础上,采取措施解决问题,达到解决故障的目的。
可将串联电抗器设置在电容器回路中,以提高其抵抗高次谐波的能力,并通过提高串联电
抗器电抗值的方法,最大程度的降低高低谐波对电容器的影响,提高电容器性能、延长其使用
寿命。
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2.4 开断电容器引起的操作过电压
开断电容器,容易引起操作过电压,由此导致电容器出现故障。需全面分析导致操作过电
压出现的原因,并采取限制策略,降低电容器发生故障的几率。
2.4.1 操作过电压的原因
操作跌落式熔断器易产生强烈电弧, 对电容器造成冲击,这是导致操作高电压产生的主
要原因之一。根据国家有关标准规定,电容器的电压应控制在2.15Un的标准,如超出,则证
明过电压已经产生。工作人员可采用检测电容器电压的方法,判断是否存在操作过电压的问
题。
2.4.2 限制操作过电压的措施
分闸速度慢,容易导致操作过电压问题发生,针对上述问题,必须提高分闸速度。在线路
上用跌落式熔断器与储能式油开关串联使用,电容器补偿装置装设无间隙氧化锌避雷器限制过
电压幅值。
2.5 不合理的接线方式造成的电容器故障
我厂在开始装设6kV线路并联电容器时,由于没有运行经验,用跌落式熔断器直接控制
电容器,由于内部和外部原因造成一相跌落熔丝烧断时,造成电力电容器单项运行,电容器单
相运行会使电容器温度升高后烧毁。针对电容器单相运行故障,我们在跌落保险后加装储能式
油开关,因为油开关有过电流保护装置,在电力电容器单相运行时,将电容器与系统电源断
开,保证了电容器的安全运行。
2.6 恶劣的安装环境对电容器的影响
我厂有三条6kV线路位于羊二庄油田,共装设补偿电容器8台,容量1800kvar,由于位
于沿海地带,自然环境恶劣,使电容器在含盐度较高的空气中腐蚀程度高于其他地区安装的电
容器,电容器的外壳、导电杆及绝缘瓷瓶时间一长就附着一层白色盐碱污垢,盐碱污垢会造成
瓷套管表面闪络放电,严重影响着电容器的安全运行。
3 结束语
6kV电力电容器安装在6kV线路中,对补偿无功功率,提高功率因数发挥着重大作用,但
如果电容器运行维护不好,会影响电网运行,今后,我们在电容器运行维护中应做好如下工
作:
(1)及时和供电部门联系,掌握系统电压情况,如有异常将电容器退出运行。
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(2)经常对电容器进行巡视检查,检查跌落式保险是否接触良好,油开关是否灵活好
用,电容器运行温度是否过高。
(3)在推广节电设备,高频设备,可控硅整流设备的同时,充分考虑这些设备对电容器
的影响,减少高次谐波对电容器造成的影响。
(4)对安装在沿海地带的电容器定期检查,定期清扫,保证电容器清洁,减少电容器故
障,延长电容器使用寿命。
总之,如果我们对电容器发生的各种故障认真分析,找出原因,研究出解决措施,才能使
电容器在油田电网运行中,补偿无功功率,提高功率因数发挥重要作用。
作者简介
张树起(1962-),男,河北省黄骅市人。大专学历。高级技师。研究方向为电力自动
化。
作者单位
中国石油大港油田公司第二采油厂电力管理站 河北省黄骅市 061103