液压阀的阀芯主要有滑阀和锥阀两种

液压控制阀的分类及要求摘要：液压系统中的液压控制阀是通过控制阀口大小的改变或控制阀口的通断来控制液流的压力、流量和方向等参数，来保证执行元件按照要求进行工作的。

液压阀的基本结构主要包括阀心、阀体和驱动阀心在阀体内作相对运动的装置。

阀心的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀心配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进出油口；驱动装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有时还作用有液压力。

关键词：方向控制阀压力控制阀顺序阀用途分类液压控制阀按用途分类有方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀1方向控制阀用来控制液压系统中液流的方向，以实现机构变换运动方向的要求，如单向阀、换向阀。

普通单向阀饿作用是使油液只能向一个方向流动，不许倒流。

因此，对单向阀的要求是，通油方向（正向）要求液阻尽量小，保证阀的动作灵敏，因此弹簧刚度适当小些，保证反向不漏油。

换向阀是液压系统中用途较广的一种阀，主要作用是利用阀芯在阀体中的移动，来控制阀口的通断，从而改变油液流动的方向，控制执行机构开启、停止或改变运动方向。

其基本要求：油液流经阀口的压力损失要小；互不相通的油口间的泄露量要小；换向要可靠，换向时要平稳迅速。

2压力控制阀用来控制液压系统中油液的压力以满足执行机构对力的要求，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。

溢流阀是通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力维持恒定，实现稳压、调压或限压的作用。

其要求为：调压范围要大，且当流过溢流阀的流量变化时，系统中的压力变化要小，启闭特性要好；灵敏度要高；工作平稳，没有振动和噪声；当阀关闭时，泄漏量要小。

减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。

顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀。

3流量控制阀用来控制液压系统中油液的流量，以实现机构所要求的运动速度，如节流阀、调速阀等。

液压阀正是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口大小，来实现压力、流量和方向控制的。

液压与气压传动知识点1、液压与气压工作原理:它首先通过能量转换装置(如液压泵，空气压缩机)将原动机(如电动机)的机械能转变为压力能，然后通过封闭管道，控制原件等，由另一能量转换装置(液压缸或者气缸，液压马达或气动马达)将液体(气体)的压力能转变为机械能，驱动负载，使执行机构得到所需要的动力，完成所需的运动。

2、液压与气压传动系统的组成:动力元件，执行元件，控制调节元件，辅助元件，工作介质。

3、黏性的意义：液体在外力作用下流动时，液体分子间的内聚力会阻碍其分子的相对运动，即具有一定的内摩擦力，这种性质成为液体的黏性。

常用的黏度有3种：动力黏度，运动黏度，相对黏度。

4、液压油分为3大类：石油型、合成型、乳化型。

5、液体压力有如下的特性：1、液体的压力沿着内法线方向作用于承压面。

2、静止液体内任意一点的压力在各个方向上都相等。

5、液体压力分为绝对压力和相对压力。

6、真空度：如果液体中某一点的绝对压力小于大气压力，这时，比大气压小的那部分数值叫做真空度。

7、帕斯卡原理：P198、理想液体：一般把既无黏性又不可压缩的液体称为理想液体。

9、恒定流动：液体流动时，若液体中任何一点处的压力、速度和密度等参数都不随时间而变化，则这种流动称为恒定流动(或定常流动、非时变流动)。

当液体整个作线形流动时，称为一维流动。

10、液流分层，层与层之间互不干扰，液体的这种流动状态称为层流。

液流完全紊乱，这时液体的流动状态称为紊流。

11、临界雷诺数P23雷诺数的物理意义：雷诺数是液流的惯性力对黏性力的无因次比。

当雷诺数较大时，液体的惯性力起主导作用，液体处于紊流状态；当雷诺数较小时，黏性力起主导作用，液体处于层流状态。

12、连续性方程是质量守恒定律在流体力学中的一种表达形式。

13、伯努利方程是能量守恒定律在流体力学中的一种表达形式。

14、动量方程是动量定理在流体力学中的具体应用。

15、沿程压力损失：液体在等径直管中流动时，因黏性摩擦而产生的压力损失称为沿程压力损失。

在液压阀中液压阀孔属于一个非常重要的部位，其最为主要的功能就是对系统中液压流动的各个参数等进行科学合理的控制，我们都知道，液压阀的工作性能在很大程度上受到了液压阀孔加工质量好坏程度的影响。

为此，必须要认真的分析和研究液压阀孔的加工工艺，并且采取有效的措施对阀孔加工技术进行不断地提升，从而最终使液压阀的工作稳定性得到有效保证。

1液压阀概述从结构层面来讲，液压阀主要包括以下几个部分，也就是操纵装置、阀体、阀芯。

液压阀的阀芯通常来讲主要包括两个部分，也就是锥阀和滑阀；在液压阀的阀体中非常重要的一个部位就是阀孔；其中操纵装置的最为主要的作用就是对阀芯进行有效的驱动，使其在阀体内能够实现不断地运动，通过对在阀体内阀芯的运动的利用，就能够有效的保证液压阀实现调节和控制液体的作用。

以液压阀的工作性质为根据，可以将其划分为方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀等，主要是对阀内液体的方向、流量和压力等进行控制。

其中的压力控制阀主要包括两种，也就是所谓的顺序阀和溢流阀；而其中的流量控制阀同样也包括两种不同的部分，也就是调速阀和节流阀；除此之外，其中的方向控制阀也包括两种，也就是换向阀和单向阀等[1]。

2液压阀阀孔的具体加工工艺2.1液压阀阀孔的加工质量一般来说，液压系统中具有较高密封要求，并且与液压阀阀芯具有间隙配合的孔就是所谓的液压阀阀孔。

在液压阀中阀孔属于最为关键的部位，液压阀的工作性能在很大程度上受到了阀孔加工质量的影响。

如果阀孔具有较差的加工质量，就很容易导致液压阀具有较低的使用寿命和工作效率，还可能会引发整个液压系统出现工作异常的情况。

所以必须要采取有效的措施全面地保证阀孔的加工质量，我们都知道，液压阀阀孔的加工质量通常包括以下几个方面，也就是阀孔的几何精度、尺寸以及阀孔的表面质量。

首先，由于阀孔具有较高的精度要求，因此在阀孔的尺寸精度方面，为了能够使其设计的精确性得到保证，必须要确保具有较高的阀孔尺寸精度，只有这样才能够有效的避免误差，并且极大的提升液压阀运行的工作性能和部件的精确度；其次，为了确保阀体与阀孔之间能够实现最好的配合状态，在阀孔的几何精度方面，必须要对阀孔的圆柱度误差和圆度进行综合考虑，同时还要照顾到与轴配合时的同轴度。

液压流量控制阀的分类液压流量控制阀的分类方法繁多，以至于同一种阀在不同的场合，因其着眼点不同有不同的名称。

这一点，学习时须引起高度重视。

下面介绍几种不同的分类方法。

(一)根据在液压系统中的功用分类(1)压力流量控制阀用来控制液压系统中的液流压力或利用压力控制的阀，如：溢流阀流量控制阀的进口压力的压力阀。

当用于防止液压系统压力过载，在紧急情况下起保护作用时，又称为安全阀；当用于维持液压系统压力基本恒定并将定量泵液压系统多余的油液溢流回油箱时，又称为定压阀。

减压阀流量控制阀的出iml压力低于进口压力的阀。

其中：保证阀的出口压力为定值的阀为定值减压阀(简称减压阀)；保证阀的出口压力与进口压力之差为定值的称为定差减压阀，若用于控制另一阀(如节流阀)的进出口压力差为定值，又称为它控式定差减压阀；保证阀的出口压力与进口压力之比为定值的称为定比减压阀。

顺序阀当控制压力达到或超过调定值开启阀口使液流通过的阀，因控制方式和用途不同又分为实现执行元件顺序动作的顺序阀及卸荷阀、背压阀、平衡阀和液动开关。

(2)流量流量控制阀用来控制液压系统中液流流量的阀，如：节流阀由可调液阻构成的阀。

调速阀由节流阀和压力补偿机构组成的阀，通过此类阀的流量大小可以不受阀的进口或出L7压力变化的影响。

分流阀按一定流量比例将进油分成两股、且不受负载变化影响的阀。

将两股按一定比例的流量合为一股的阀称为集流阀。

(3)方向流量控制阀用来控制液压系统中液流流动方向的阀，如：单向阀只允许液流正向流动，反向流动则被截止的阀。

换向阀将两个或两个以上的油口接通或关闭改变液流方向的阀。

以上所列为单一功能的通用阀。

此外还有一些专用阀和具有丽个以上功能的复合阀。

前者如工程机械上用的稳流阀，后者如单向减压阀等。

(二)根据控制方式不同分类1．开关定值流量控制阀此类阀借助于手动、机动、电磁铁和控制压力油等控制方式启闭液流通路，定值控制液流参量。

由于应用广泛，又称为普通液压阀。

液压阀的阀芯主要有滑阀和锥阀两种。

具有圆柱状轴肩的阀芯，沿轴向移动以接通或断开油路的圆柱滑阀通常指滑阀。

通过阀口开度的变化，其流量也随之变化，使流量得到调节。

通过改变锥阀阀芯与阀座之间的缝隙，以接通或断开油路的阀，称为锥阀。

锥阀能完全切断油路，对油液中杂质污染的敏感性小，结构简单，制造容易。

所以锥阀与滑阀一样为液压阀的主要结构之一。

因为两种结构不同，因此加工的方法既有相同点，也有不同点。

一般都是由专业生产厂家制造。

由于阀芯在阀体内需要运动，因此间隙的大小即要保证良好的密封性，又要保证较小的运动阻力。

在实际生产中，一般采用配合副的零件互相研配的方法来保证较小的配合间隙。

但是在成批和大量生产时，需要阀芯可以互换，这时配合间隙将适当放大一些，这就可能引起泄漏量的出现。

对于成批和大量生产的阀芯与阀体的公差及配合间隙推荐用如下所示：液压阀体与阀芯的公差与配合mm名义直径阀体公差阀芯公差最小间隙最大间隙6 +0.006 -0 +0 -0.004 0.0025 0.012512 +0.0075 -0 +0 -0.005 0.0050 0.017520 +0.010 -0 +0 -0.006 0.0075 0.023325 +0.0125 -0 +0 -0.0075 0.0125 0.032550 +0.015 -0 +0 -0.010 0.020 0.04575 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.025 0.0575100 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.032 0.0645125 +0.025 -0 +0 -0.015 0.043 0.083200 +0.030 -0 +0 -0.020 0.050 0.100对于往复或旋转运动的阀体与阀芯配合，建议取最小间隙。

最大间隙值等于最小间隙值加上两个零件的公差之和。

最小间隙值可以加在孔的名义尺寸上，也可以由阀芯的名义尺寸减去。

具体的阀芯加工需要根据产品的数量以及各个工厂的规模来决定，具体要求可以参考零件工艺手册等专业书籍。

第6章液压阀的故障排除与维修6.1 液压阀的概述液压控制阀是液压系统的控制元件，其作用是控制和调节液压系统中液体流动的方向、压力的高低和流量的大小，以满足执行元件的工作要求。

6.1.1 液压阀的分类1.按结构形式划分（1）滑阀滑阀的阀芯为圆柱形，阀芯上有台肩，阀芯台肩的大小直径分别为D和d；与进出油口对应的阀体上开有沉割槽，一般为全圆周；阀芯在阀体孔内中做相对运动，开启或关闭阀口。

如图6—1（a）所示。

（2）锥阀锥阀阀芯半锥角α一般为12°～20°，有时为45°。

阀口关闭时为线密封，不仅密封性好，而且开启阀口时无死区，阀芯稍有位移即开启，动作很灵敏。

如图6—1（b）所示。

（3）球阀球阀的性能与锥阀相同。

如图6—1（c）所示。

（a）滑阀（b）锥阀（c）球阀图6—1阀的结构型式2.按用途划分液压阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。

（1）压力控制阀压力控制是用来控制或调节液压系统液流压力，以及利用压力作为信号控制其他元件的阀。

如溢流阀、减压阀、顺序阀等都是压力控制阀。

（2）流量控制阀流量控制阀是用来控制或调节液压系统液流流量的阀。

如节流阀、调速阀、二通比例流量阀、溢流节阀等都是流量控制阀。

（3）方向控制阀方向控制阀是用来控制和改变液压系统中液流方向的阀。

如单向阀、液控单向换向阀等都是方向控制阀。

3.按控制原理划分液压阀可分为开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。

开关阀是指被控制量为定值或阀口启闭控制液流通路的阀类，包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。

本章重点介绍这一使用最为普遍的阀类。

比例阀和伺服阀能根据输入信号连续或按比例地控制系统的参数，数字阀则用数字信息直接控制阀的动作。

4.按安装连接形式划分（1）管式连接管式连接又称为螺纹连接，阀体进出油口由螺纹或法兰直接与油管连接，安装方式简单，但元件布置较为分散，对这种连接的装卸与维修不太方便。

（2）板式连接板式连接的阀各油口均布置在同一安装面上，且为光孔。

液压阀的分类介绍液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

常用于夹紧、控制、润滑等油路。

有直动型与先导型之分，多用先导型。

液压阀的作用主要用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。

有直动型、先导型、叠加型之分。

液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。

其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

液压阀的分类：按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）流量阀介绍：流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制；安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。

自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”提高供热，空调的室温，提高系统能效，实现节能，是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品。

流量阀的种类：按用途分为五种：节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、分流集流阀（1）节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。

将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。

节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。

节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。

（2）调速阀：调速阀是进行了压力补偿的节流阀。

它由定差减压阀和节流阀串联而成。

练习思考题：一、填空题1、液压系统中的压力取决于（负载），执行元件的运动速度取决于（流量）。

2、液压传动装置由（动力元件）、（执行元件）、（控制元件）和（辅助元件）四部分组成，其中（动力元件）和（执行元件）为能量转换装置。

3、液体在管道中存在两种流动状态，（层流）时粘性力起主导作用，（紊流）时惯性力起主导作用，液体的流动状态可用（雷诺数）来判断。

4、在研究流动液体时，把假设既（无粘性）又（不可压缩）的液体称为理想流体。

5、由于流体具有（粘性），液流在管道中流动需要损耗一部分能量，它由（沿程压力）损失和（局部压力）损失两部分组成。

6、液流流经薄壁小孔的流量与（小孔通流面积）的一次方成正比，与（压力差）的1/2次方成正比。

通过小孔的流量对（温度）不敏感，因此薄壁小孔常用作可调节流阀。

7、通过固定平行平板缝隙的流量与（压力差）一次方成正比，与（缝隙值）的三次方成正比，这说明液压元件内的（间隙）的大小对其泄漏量的影响非常大。

8、变量泵是指（排量）可以改变的液压泵，常见的变量泵有(单作用叶片泵)、(径向柱塞泵)、(轴向柱塞泵)其中（单作用叶片泵）和（径向柱塞泵）是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量，（轴向柱塞泵）是通过改变斜盘倾角来实现变量。

9．液压泵的实际流量比理论流量（大）；而液压马达实际流量比理论流量（小）。

10．斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为（柱塞与缸体）、（缸体与配油盘）、（滑履与斜盘）。

11．外啮合齿轮泵的排量与（模数）的平方成正比，与的（齿数）一次方成正比。

因此，在齿轮节圆直径一定时，增大（模数），减少（齿数）可以增大泵的排量。

12．外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是（吸油）腔，位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是（压油）腔。

13．为了消除齿轮泵的困油现象，通常在两侧盖板上开（卸荷槽），使闭死容积由大变少时与（压油）腔相通，闭死容积由小变大时与（吸油）腔相通。

14．齿轮泵产生泄漏的间隙为（端面）间隙和（径向）间隙，此外还存在（啮合）间隙，其中（端面）泄漏占总泄漏量的80%～85%。

液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。

阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有些场合还采用液压力驱动。

在工作原理上，液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。

液压阀工作时，所有阀的阀口大小、阀进、出油口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式(q＝KA·Δp m)，只是各种阀控制的参数各不相同而已。

1．1液压阀块的结构特点按照结构和用途划分，液压阀块有条形块、小板块，盖板、夹板、阀安装底板、泵阀块、逻辑阀块、叠加阀块、专用阀块、集流排管和连接块等多种形式。

实际系统中的液压阀块是由阀块体以及其上安装的各种液压阀、管接头、附件等元件组成。

(1)阀块体阀块体是集成式液压系统的关键部件，它既是其它液压元件的承装载体，又是它们油路连通的通道体。

阀块体一般都采用长方体外型，材料一般用铝或可锻铸铁。

阀块体上分布有与液压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺钉孔、定位销孔，以及公共油孔、连接孔等，为保证孔道正确连通而不发生干涉有时还要设置工艺孔。

一般一个比较简单的阀块体上至少有40-60个孔，稍微复杂一点的就有上百个，这些孔道构成一个纵横交错的孔系网络。

阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种形式，一般均为直孔，便于在普通钻床和数控机床上加工。

有时出于特殊的连通要求设置成斜孔，但很少采用。

(2)液压阀液压阀一般为标准件，包括各类板式阀、插装阀、叠加阀等，由连接螺钉安装在阀块体上，实现液压回路的控制功能。

(3)管接头管接头用于外部管路与阀块的连接。

各种阀和阀块体组成的液压回路，要对液压缸等执行机构进行控制，以及进油、回油、泄油等，必须与外部管路连接才能实现。

(4)其它附件包括管道连接法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。