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混凝土抗折强度试验方法一、试验材料和设备准备：1. 试样：通常采用标准尺寸的混凝土试样，一般为150mm×150mm×150mm的立方体试样，也可以根据需要采用不同尺寸的试样。
2.混凝土原材料：水泥、骨料（砂、石子）、水。
3.试验设备：混凝土试验机、试样制备模具、称重设备、试样处理设备。
二、试验步骤：1.试样制备：根据试验要求制备混凝土试样。
通常的制备方法是首先将水泥、骨料和水按照一定比例充分搅拌均匀，然后将混凝土倒入试样模具中，用震动器进行振实，待混凝土均匀分布且表面光滑后，进行养护。
2.养护：将制备好的混凝土试样放入养护室，经过一定的时间进行养护，通常为7天或28天。
养护过程中应保持试样湿润，避免外界温度和湿度的影响。
3.试验前处理：在试验前，将试样从养护室中取出，清除表面的杂质和油污，待试样表面干燥后进行称重。
4.试验操作：将试样放置在试验机上，调节试验机的加载速度和力度，根据试验标准进行加载。
通常的加载方式是先进行预加载，然后再逐渐增加加载力，直到试样折断。
在加载过程中，应记录加载力和变形的变化情况。
5.数据处理：根据试验过程记录的数据，计算出试样的抗折强度。
一般按照试样的破坏形态，分别计算抗折强度和极限抗折强度。
三、试验标准：总结：混凝土抗折强度试验是一种常用的评估混凝土性能的试验方法。
通过合理的试验步骤和遵循相关标准，可以得到准确可靠的试验结果，为工程建设提供参考依据。
为了确保试验结果的准确性和可比性，应根据具体的试验要求选择合适的试样尺寸和试验设备，并进行严格的试验操作和数据处理。
砌块力学性能试验作业指导书一、试验目的本试验旨在评估砌块的力学性能，包括抗压强度、抗折强度和吸水率等指标，以确保砌块在实际使用中的稳定性和安全性。
二、试验设备和材料1. 试验设备：- 压力试验机：用于测定砌块的抗压强度。
- 弯曲试验机：用于测定砌块的抗折强度。
- 吸水率测定仪：用于测定砌块的吸水率。
- 称重装置：用于测定砌块的质量。
2. 试验材料：- 砌块样品：按照相关标准制备的砌块样品。
三、试验步骤1. 抗压强度试验：a. 准备砌块样品：从生产中随机选取一定数量的砌块样品，确保样品的代表性。
b. 样品准备：将砌块样品放置在试验台上，并进行调整，使其底面与试验台平行。
c. 试验参数设置：根据相关标准，设置试验机的压力加载速率和试验停止条件。
d. 开始试验：启动试验机，开始加载压力，直到达到试验停止条件。
e. 记录数据：记录砌块样品的抗压强度值，并计算平均值。
2. 抗折强度试验：a. 准备砌块样品：从生产中随机选取一定数量的砌块样品，确保样品的代表性。
b. 样品准备：将砌块样品放置在弯曲试验机上，并进行调整，使其底面与试验台平行。
c. 试验参数设置：根据相关标准，设置试验机的加载速率和试验停止条件。
d. 开始试验：启动试验机，开始加载力，直到达到试验停止条件。
e. 记录数据：记录砌块样品的抗折强度值，并计算平均值。
3. 吸水率试验：a. 准备砌块样品：从生产中随机选取一定数量的砌块样品，确保样品的代表性。
b. 样品准备：将砌块样品放置在吸水率测定仪中，并进行调整，使其完全浸入水中。
c. 试验参数设置：根据相关标准，设置测定仪的试验时间和试验停止条件。
d. 开始试验：启动测定仪，开始测定吸水率，直到达到试验停止条件。
e. 记录数据：记录砌块样品的吸水率值，并计算平均值。
四、数据处理与分析1. 抗压强度数据处理：a. 将所有砌块样品的抗压强度值进行统计，计算平均值和标准偏差。
b. 根据相关标准，判断砌块样品的抗压强度等级。
抗折强度标准抗折强度是指材料在弯曲作用下能够承受的力量，是衡量材料抵抗变形和断裂能力的重要指标。
抗折强度标准是指对不同材料的抗折强度进行评估和分类的标准。
本文将介绍抗折强度的定义、测试方法以及常见的抗折强度标准。
一、抗折强度的定义抗折强度是指材料在弯曲加载下断裂之前的最大应力。
在弯曲加载下，材料内部产生应力集中现象，当达到材料的抗弯破坏强度时，材料断裂。
二、抗折强度的测试方法常用的抗折强度测试方法有三点弯曲法和四点弯曲法。
1. 三点弯曲法：将试样放在两个支撑点之间，施加一个向下的力作用于试样中间的一个点，使试样弯曲。
通过测量试样的挠度和施加在试样上的载荷，可以计算出抗折强度。
2. 四点弯曲法：将试样放在两个支撑点之间，并施加力作用于试样两端的两个点上。
通过测量试样的挠度和施加在试样上的载荷，可以计算出抗折强度。
三、抗折强度标准在不同领域和行业中，对材料的抗折强度有不同的要求，因此制定了相应的抗折强度标准。
以下是一些常见的抗折强度标准的介绍。
1. 金属材料的抗折强度标准：- GB/T 6397-2008《金属材料热加工冲击试验方法》：该标准适用于测定金属材料的冲击韧性以及低温下的脆性转变温度。
- GB/T 4338-2008《金属材料室温拉伸试验方法》：该标准适用于测定金属材料在室温下的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能。
- ISO 6892-1:2016《金属材料室温拉伸试验方法第1部分：试验方法》：该标准为全球通用标准，适用于测定金属材料的室温下的拉伸性能。
2. 混凝土材料的抗折强度标准：- GB/T 50081-2002《混凝土抗折试验方法》：该标准适用于测定混凝土试样的抗折强度和抗剪强度。
- ASTM C78-10《Standard Test Method for Flexural Strength of Concrete (Using Simple Beam with Third-Point Loading)》：该标准是美国材料和试验协会（ASTM）发布的混凝土抗折强度测试方法的标准。
天然石材抗折夹具4点式夹具试验操作方法
石材弯曲强度指一定规格的饰面板材，在两个支承点上抵抗断裂的能力。
把预处理好的样品放置在两个支撑棒上并在两个支撑点的中部施加压力至样品折断，根据测量所得的折断压力利用公式计算抗折强度。
弯曲强度愈大，板材不易断裂，有助于运输时减少损耗，增加建筑物的牢固和抵御外界的冲击。
但对石材矿开采和板材加工，如弯曲强度很大就增加难度。
二、天然石材抗折夹具符合标准：
石材抗折夹具弯曲强度装置《GB/T9966.2-2001天然饰面石材试验方法》
三、天然石材抗折夹具试验操作：
3.1试样厚度（H）可按实际情况确定。
当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68mm时宽度为1.5H。
试样长度10×H+50mm。
长度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。
3.2示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10×30mm+50mm=350mm；宽度为100mm。
3.3试样应标明层理方向。
3.4试样两个受力面应平整且平行。
下面与侧面夹角应为90°±0.5°。
3.5试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
3.6在试样上下两面分别标记出支点的位置。
每种试验条件下的试样取五个为一组。
如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样材试验方法。
普通混凝土抗压强度和抗折强度作业指导书1、目的：通过检验来取得混凝土立方体试件的抗压强度与棱柱体试件的抗折强度。
2、引用标准：普通混凝土力学性能试验方法标准（以下简称标准）GB50081—20023、仪器配备：压力试验机4、立方体抗压强度试验步骤4.1混凝土抗压强度试件符合下列规定：4.1.1边长为150mm的立方体试件是标准试件。
4.1.2边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。
4.1.3立方体抗压强度一组为3个试件。
4.2试件从标养室取出后，用干布擦干表面后及时进行试验，并将试件表面与上下承压板面擦干净。
4.3TYE-2000D压力试验机操作：4.3.1接好电源线，旋开电源开关，指示灯亮。
同时启动配用的电脑。
4.3.2在电脑桌面中找到自动数据采集系统的检验图标，双击打开进入检验模块。
关紧回油阀。
4.3.3开动油泵，旋开送油阀使活塞上升一段（脱离缸底）后关闭，并停止油泵。
4.3.4在打开的电脑检验模块窗口中输入检验编号及测量试件的尺寸。
4.3.5将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准。
4.3.6开动油泵，打开送油阀手柄，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集。
旋转送油阀手柄控制加荷速度，在试验过程中应连续均匀的加荷，使之反映在电脑自动数据采集仪检验模块荷载-时间曲线图中的红色线在两蓝色线范围内成直线上升。
4.3.7试样被破坏后，电脑自动数据采集结束，关闭送油阀，打开回油阀，并停止油缸工作。
在电脑自动数据采集结束窗口，点击“是”，保存自动采集的数据。
同时在该窗口中填写相关检测的数据到电脑中。
4.3.8关紧回油阀，放入下一个试样。
按以上4.3.3-4.3.7 步骤操作。
4.3.9 一组实验结束后，签字确认。
4.4 YAW4206型微机控制电液伺服压力试验机操作：4.4.1打开总电源。
按电源按钮，灯亮，开机，开启顺序：计算机…数字采集控制器。
抗折强度测试方法一、什么是抗折强度。
抗折强度啊，简单来说就是材料抵抗弯曲折断的能力。
这可是衡量材料性能的一个重要指标，就好比人的筋骨得有足够的力量撑起身体一样，材料也得有足够的抗折强度才能在各种使用场景中不轻易折断。
比如说，建筑中的水泥梁、桥梁的结构部件，要是抗折强度不够，那后果可不堪设想，搞不好就会出现坍塌的危险。
1.1 抗折强度的重要性。
为啥咱这么看重抗折强度呢？您想想，要是盖房子用的材料抗折强度不行，稍微有点压力就断了，这房子还能住人吗？再比如说，马路上的地砖，如果抗折强度低，走的人多了或者车压一压就碎了，那不是给大家添堵嘛！所以说，抗折强度那可是关系到工程质量、产品寿命和使用安全的关键因素，一点儿都马虎不得。
1.2 影响抗折强度的因素。
那到底啥会影响抗折强度呢？材料本身的成分和结构就是个大头。
比如说，水泥的标号不够，或者里面掺杂的杂质太多，那做出来的东西抗折强度肯定高不了。
还有啊，制作工艺也很重要。
就像做饭一样，火候、配料比例都得恰到好处，要不然做出来的就是“夹生饭”。
另外，环境因素也不能小瞧，温度、湿度啥的变化太大，也会让材料的抗折强度打折扣。
二、抗折强度的测试原理。
要搞清楚抗折强度咋测试，就得先明白测试的原理。
其实啊，就是给材料施加一个逐渐增加的弯曲力，看看它啥时候能被折断，然后根据相关的数据计算出抗折强度。
这就好比咱们考验一个人的力气，一点点给他加重物，看他能承受多少。
2.1 测试设备。
测试抗折强度得有专门的设备，像万能试验机就是常用的家伙。
这玩意儿可精密着呢，能精确地控制施加的力，还能把数据都记录下来，让咱们能准确地知道材料的表现。
2.2 测试步骤。
那具体咋操作呢？首先得把要测试的材料准备好，尺寸、形状都得符合标准。
然后把它放在试验机上，调整好位置，就开始慢慢地加力啦。
在加力的过程中，眼睛可得盯着，看看材料啥时候出现裂缝，啥时候彻底折断。
根据记录的数据就能算出抗折强度了。
2.3 数据处理。
第 1 页 共 1 页标准测力计期间核查作业指导书1 目的对标准测力计在两次检定之间的主要技术指标进行期间核查以确认标准测力计的校准状态，确保测量结果准确可靠。
2 核查依据3.1 JJG476-2001《抗折试验机检定规程》 3.2JJF1033-2008《计量标准考核规范》 3 核查方案3.1 核查时间：固定核查时间为每年2月份；不固定核查视情况而定 3.2 核查指标：标准测力计的误差 3.3 核查方法：采用比对法3.3.1将被考核设备送上一级法定计量单位检定回来后，立即测量核查样品的某个参数，得X 1，作为该设备进行期间核查时的参考值。
在该设备的时间间隔内，再次测量该核查样品，得X i 。
公式： n E =式中：X i －第i 次测量样品得到的值；X 1－将被考核设备送上一级法定计量单位检定回来后,测量样品得到的值； U lab －实验室测量结果的不确定度。
接受准则：当E n ≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n >1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
3.4 核查结果评定接受准则：当E n ≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n >1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
3.5 核查结果处理：依据RGZJ-ZY0521-2013仪器设备期间核查作业指导书。
4 相关文件4.1期间核查管理程序 RGJD-PD33-2013 4.2仪器设备期间核查作业指导书 RGZJ-ZY0521-2013 5 相关记录5.1年度仪器设备期间核查计划表 RGJD-PD33-QR01 5.2期间核查记录表RGJD-PD33-QR02。
供管二班第一项目组普通混凝土用砂、石的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期：2013年12月一普通混凝土用砂的取样、标准及检测作业指导书1.目的规范普通混凝土中天然砂、人工砂、的合理使用，保证普通混凝土用砂质量2.适用范围适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的取样及质量检验。
特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求，尚应遵照有关的专门标准执行。
3.检测项目筛分析、细度模数、表观密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量、泥块含量4.技术标准JGJ52－2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2011 《建筑用砂》JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》5.相关定义及规定天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
6.试样的取样和缩分6．1砂的取样6.1.1应按同产地同规格分批验收。
用大型工具(如大车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批。
用小型工具(如马车等)运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批论6.1.2在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品6.1.3从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
施工单位名称试验室作业指导书批准：审核：编制：编制单位编制时间前言为适应我中心试验室的检验试验项目，根据GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》，编制了本检验试验作业指导书，为全面指导我试验室开展检验试验项目，确保准确、可靠，使作业指导书行之有效地运作。
针对我室开展的水泥、砂、石料、土工、钢材检验试验项目，该作业指导书全部按国家标准、规范、规程，行业标准、规范、规程，共汇集了66种检验试验操作方法，供我室检测员操作使用。
在编制的过程中由于人力有限，时间仓促，本作业指导书可能出现某些错误，若使用者发现有不清楚或错误之处，请详阅国标（GB）、行业标准(TB)（JTJ）对应使用。
对此还望使用者提出宝贵意见，以使今后改进。
第一章水泥试验水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验执行标准：GB 175-2007试验方法：GB/T 1346-2011一、目的和适用范围1、本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性的检验方法。
2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
二、仪器设备：1、水泥净浆搅拌机。
2、维卡仪3、沸煮箱：雷氏夹、量筒（最小刻度为0.1ml、精度1%）4、天平1000g，精度1g5、湿气养护箱，应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于95%。
6、雷氏夹膨胀值测定仪。
三、试验操作：1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记筛余物情况，试验用水必须是洁净的淡水，试验室温度为20℃±1℃，相对湿度大于50%。
2、标准稠度用水量的测定可用调整水量法和不变水量法两种方法中的任一种，如发生争议时，以调整水量法为准。
3、试验前须检查项目：仪器金属棒应能自由滑动，试锥至模顶面位置时指针应对准标尺零点，搅拌机运转应正常。
4、水泥净浆的拌制：搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦净，将称好的500g 水泥试样倒入搅拌锅内。
抗压、抗折测试操作规程
一、取样（100㎜×100㎜、240㎜×100㎜），放入测板之间。
二、打开电源开关，显示器上面的显示之后，准备测试。
三、根据测试要求，调节测试的速度。
四、选择所需要的测试方式：拉伸、抗折或压缩。
如果是拉伸，将
转换开关调上，如是压缩或抗折，就调下。
五、测试完毕后，自动停机，测试板自动回到原来的状态，测试值
自动保存到仪表上面。
六、测试完后打印力值，按“PRINT”键即可打印出力值。
七、每位开机之前必须先按“C”键，使仪表值在初始状态，再按
“MOVE”键，准备开始测试，才能保存测试值，如果不按，将不会保存测试值。
八、测量需要取点，按一次“MOVE”键，就取一点，最多能取
12个点。
九、转换单位按MODE㎏/Lb/N 键单位从KG转到LB、N.。
