毕
业 设 计（论文）
（说 明 书）
题
目： 虎钳主要零件的
加工工艺及编程
姓
名：
编 号：
平顶山工业职业技术学院
年 月 日
毕业设计（论文）任务书
姓名
专业机电一体化
任务下达日期年月日
设计（论文）开始日期年月日
设计（论文）完成日期 2 年月日
设计（论文）题目：虎钳主要零件的加工工艺及编程
A·编制设计
B·设计专题（毕业论文）
指导教师
系（部）主任
年月日
毕业设计（论文）答辩委员会记录
机电工程系机电一体化专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：
专题（论文）题目：虎钳主要零件的加工工艺及编程
指导老师：
答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：
答辩委员会副主任（签字）：
答辩委员会委员：，，，
，，，
平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语
第页
毕业设计（论文）及答辩评语：
摘要
本论文主要研究机用虎钳主要零件的加工方法及步骤。文中做了虎钳装配图的拆画，及对各个零件图C A D测画，并概述了虎钳中螺杆的详细加工过程，其中包括图形的分析、尺寸的分析、公差的分析、毛坯的选择、装夹方案的制订、基准的选择、加工顺序的确立，并详细划分了工序，对工序又分制了共步，选择了合适的切削用量，并做了刀具的选择，对数据进行查找工具书进行数值计算，详细制定了各项工艺卡片，最后对该毛坯进行编制程序。本文又对活动钳身（螺母）按照上述方案进行了加工，以此起到巩固练习的目的。
关键词：虎钳螺杆加工工艺编程
Abstract
t h e t h i s d e s i g n m a i n r e s e a r c h m a c h i n e u s e s t h e v i s e m a j o r p a r t s t h e
p r o c e s s i n g m e t h o d a n d t h e s t e p,In t h e a r t i c l e m a d e t h e v i s e a s s e m b l y
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d r a w i n g C A D,a n d h a s o u t l i n
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d i ff
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key w ords: T h e v i c e s c r e w p r o c e s s i n g c r a f t p r o g r a m s
目录
摘要 (1)
Abs tra ct (2)
第1章机用虎钳的概述 (4)
1.1机用虎钳的组成 (4)
1.2机用虎钳的工作过程 (6)
第2章机用虎钳的零件图的拆画 (8)
2.1虎钳的主要零件图 (8)
第3章螺杆的加工工艺及编程 (11)
3.1图样分析 (11)
3.2毛坯的选择 (11)
3.3确定装夹方案 (11)
3.4制定加工路线 (11)
3.5刀具选择及切削用量 (12)
3.6数值计算 (13)
3.7填写相关工艺卡片 (13)
3.7.1数控加工工艺卡 (13)
3.7.2数控加工刀具卡 (14)
第4章螺母的加工工艺 (19)
4.1毛坯选择及尺寸 (19)
4.2加工方法及装夹方案 (20)
4.5拟定数控铣削工艺卡片削工艺卡片 (20)
4.5.1螺母零件数控加工工序卡 (20)
4.5.2螺母零件数控加工刀具卡 (22)
总结 (28)
参考文献 (30)
致谢 (31)
第1章机用虎钳的概述
1.1机用虎钳的组成
机用虎钳是用来夹持工件进行加工，它主要有固定钳身1、活动钳身4、钳口板2、丝杠9及螺母8等组成，丝杠固定在固定钳身上，转动丝杠可带动螺母做直线移动，螺母与活动钳身用螺钉连成整体。其装配图如图1-1所示：
图1-1机用虎钳装配图
1．虎钳种类分固定式和回转式(活动式)两种结构类型。
2．虎钳的规格以钳口的宽度表示，有l O O m m、125m m、150m m等。
3．虎钳的构造和工作原理
（1）虎钳的构造组成主要由活动钳身、固定钳身、丝杆、丝杆螺母、施力手柄、弹簧、挡圈、销、钳口、螺钉、转座、锁紧手柄以及夹紧盘等组成。
（2）虎钳的工作原理活动钳身1通过导轨与固定钳身2的导轨孔作滑动配合。丝杆3装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杆螺母4配合，当摇动手柄5使丝杆旋转，就可带动活动钳身相对于固定钳身作进退移动，起夹紧或放松工件的作用，弹簧6借助挡圈7和销8固定在丝杆上，其作用是当放松丝杆时，可使活动钳身能及时地退出，在固定钳身和活动钳身上，各装有钢质钳口9，并用螺钉10固定，钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动，且钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座11上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动手柄12使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘13的作用下把固定钳身固紧，转座上有三个螺栓孔，用以通过螺栓与钳台固定。
4．虎钳的使用要求：
（1）固定钳身的钳口工作面应处于钳台边缘安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。
（2）固定稳固必须把台虎钳牢固地固定在钳台上，工作时两个夹紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。
（3）只允许用手扳紧手柄夹紧工件时，只允许用手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。
（4）施力应朝向固定钳身方向强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则丝杠和螺母会因受到过大的力而损坏。
（5）不允许在活动钳身的光滑面上作业不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业，以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能。
（6）6应保持清洁丝杠、螺母和其他活动表面应经常加润滑油和防锈，并注意保持清洁。
1.2机用虎钳的工作过程
1．加紧与放松
从机用虎钳装配图中可以看出，转动丝杠（用手柄）时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从而带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的（活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的），所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动活动钳口移动（合拢或张开），从而加紧或放松工件。固定钳口用圆柱头内六角螺钉固定在固定钳身上。
2．钳身回转
滑板用圆柱头内六角螺钉固定在活动钳身上。以T型槽用螺栓、垫
圈和六角螺母将固定钳身固定在底座上。松开六角螺母时，钳身可绕心轴做回转运动，以满足工件加工时不同位置的需要。
机用虎钳是一种机床附件，一般安装在铣床、钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床，机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等，机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。
装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面，平口钳组成简练，结构紧凑。
注意事项：
（1）工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件（2）为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。
（3）为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片，用手挪动垫铁以检查夹紧程度，如有松动，说明工件与垫铁之间贴合不好，应该松开平口钳重新夹紧。
（4）刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。
虎钳各部件实物图如图1-2所示：
图1-2虎钳各零件实物图
第2章机用虎钳的零件图的拆画2.1虎钳的主要零件图
所示：
如图2-1—2-5
图2-2螺母
2图2-3挡圈
图2-4垫圈
图2-5螺钉
第3章螺杆的加工工艺及编程
3.1图样分析
螺杆（丝杠）的零件图如图2-1，对该零件图进行分析可得：该工件为长性轴，轴的一端为四方形，另一端有圆锥销孔，中间有螺纹。该零件需要加工的有外圆、退刀槽、圆锥孔和螺纹，加工形状复杂，但精度不是很高，加工时注意刀具的选择，但需掉头分两道工序完成加工，加紧方式采用三爪软卡盘。
螺杆的表面R a为16u m,左端有直径为4m m的圆台销孔，M18X2的螺纹，螺纹大径为18m m，小径为14m m，宽度为8m m的退刀槽，右端14×14的方头。
3.2毛坯的选择
由装配图1-1可了解到，螺杆的转动带动螺母工作，螺杆的性能直接影响到机用虎钳的工作效率，因此，所选用的材料要有较高的硬度和耐磨性，经调质处理后可达到要求。
毛坯材料为45钢，因为螺杆的加工要有很好的力学性能，且零件的较大，较适合选用经调质处理后的45圆钢。有因工件右端有一方形头，所以毛坯右端应在铣床上铣出来。
该工件毛坯的形状应制成ф25×220，且一端有应铣成的方头，长度为22m m，且端面边长为14×14m m。
3.3确定装夹方案
由于该工件悬伸较长，一般方式的装夹不易控制工件的稳固性，加工时容易变形，因此，应利用车床尾座及前顶尖做辅助，采用一夹一顶方式装夹。
先将毛坯在普通车床上车端面，再在两端面钻孔，并以两端面圆心为安装基准，利用三爪软卡盘2、和顶尖装夹于车床卡盘和尾座上。
3.4制定加工路线
以方头所在的右端面圆心为工件坐标系原点，该工件的加工工艺路线为：
1．先在C A 6140车床上平端面，并在两端钻中心孔。
2．粗加工工艺路线：
(1)粗车外圆轮廓，留精车。
(2)调头，粗车外圆轮廓，留精车余量。
3．调质处理
4．精加工工艺路线：
(1)精车Φ18外圆→精车Φ22外圆①→精车Φ20外圆→精车螺纹外圆。
(2)掉头，精车精车Φ12外圆→精车螺纹外圆。
5．车Φ13×8的退刀槽。
6．车螺纹M 18 X 2至要求。
7．调至铣床上铣方型头，长度为22m m ,且端面边长为14×14m m 。
8．钻圆锥孔Φ4，要求距离左端10m m 。
注意：掉头装夹时，用软铜片包裹在已加工后的工件外表面，以防加工后的工件受到损伤。
3.5刀具选择及切削用量
根据加工要求，应选用外圆车刀、切槽刀和外螺纹车刀，Φ4钻头各一把，1号刀为外圆车刀分有55o粗车刀和80o精车刀，2号为切槽刀，3号为外螺纹车刀。换刀点以刀具不碰到工件为原则。
粗加工时留精加工余量，进给速度v 、背吃刀量m m 、进给量f 可有查表计算而得：
d
v N π1000= (3-1) N ：主轴转速
V ：切削用量
D ：零件待加工表面直径
螺纹加工切削用量确定：
k
p N -≤1200 (3-2) N ：车螺纹转速
P：螺纹导程或转速
K=80
3.6数值计算
根据图可知，该螺杆为M18×2，令螺纹大径为D，螺纹小径为d，导程为P，经查表可得下面计算式：
螺纹大径D=M–2165×P
螺纹小径d=M–1299×P
计算可得：D=175d=154
3.7填写相关工艺卡片
3.7.1数控加工工艺卡
表3-1数控加工工艺卡
工
序
名称工艺要求工作者备注设备1下料ф25X220手动
2车车端面打中心孔手动C A61
40
数控车工步工步内容刀具号
010自右向左粗车外轮廓T01自动
S C61
50 020自右向左精车外轮廓T02自动
030切空刀槽8×ф13T03自动
040车螺纹M18×2至要求T04自动
3
４钻0５0钻Φ４的圆台销孔Ｔ05自动X k71
32
5检验0６0测量工件是否达到要
求游标卡
尺、千分
尺
手动
编制胡超
群
审
核
批准08年9月15
日
共1页第1页
3.7.2数控加工刀具卡
表3-2数控加工刀具卡
刀
号刀具规格名
称数
量加工内容
主轴转速
（r∕m i n）
进给速度
（m m/r）
背吃刀
量m m
备
注
Ｔ
０１80o外圆车
刀
１粗车外轮廓５００32
Ｔ０255o外圆车
刀
１精车外轮廓８００15
Ｔ
０
3
切槽刀１切退刀槽４００11
Ｔ０4６０o外螺
纹车刀１
车Ｍ８Ｘ２螺
纹５００１5
Ｔ
０
5
Φ４钻头１钻圆台销孔３００１5
3.8编制加工程序
O0001
N10G50X1000Z500.0；坐标系设定
N20M03 S500 T0101 M08；主轴正转，选1号刀补，切削液开N30G00X30.0Z5.0；
N40G71P50Q130U0.5 W0.2D2.0F0.2；外圆粗车循环
N50G00X18.0；
N60G01Z-30.0F0.15；
N70X22.0；
N80W-8.0；
N90X19.05；
N100W-29.0；
N110X18.0；
N120W-105.0；
N130X25.0；
N140G70P50Q130S800 T0202；外圆精车循环
N150G00X100.0Z50.0 T0200；取消2号刀补
N160T0303S500；建立3号刀补
N170G00X25.0Z-77.2；
N180G75R2.0外径切槽多重复合指令
N190G75X13.2 W-0.8P2.0Q2.3F0.1；
N200G01X25.0Z-77.0F0.3；
N210X13.0；
N220W-8.0；
N230X25.0；
N240G00X100.0Z50.0 T0300；取消3号刀补
N250M09；切削液关
N260M05；主轴停转
N270M03；程序结束并返回加工完成后，取下工件并调头安装，重新换上1号刀补，以左端面圆心为工件圆点，执行程序O0002。
(完整)平口虎钳零件图 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)平口虎钳零件图）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)平口虎钳零件图的全部内容。
内容：平口钳装配体三维建模 根据平口钳装配图及零件工程图要求,用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模 （零件图和装配图见文件夹“二维图”）。 即,以下内容: （1）完成平口钳中各零件的实体模型. （2）完成平口钳的装配模型。 基本工作思路:分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各 零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。 一、三维实体建模及平口钳建模步骤： 1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型. 2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺 母→ 丝杠→右侧垫圈→ 左侧垫圈→ 六角螺母→ 顶部固定螺钉。 二、平口钳装配体三维建模步骤指导 1。固定螺钉三维建模步骤
2. 活动钳口三维建模步骤
3。螺母三维建模步骤
4。丝杠三维建模步骤 5. 固定钳身三维建模步骤
虎钳装配图实训报告:虎钳实训报告装配图机用虎钳的实训报告 机械虎钳cad实训报告机用虎钳cad实训 篇一:UG虎钳实训报告 2013,2014 学年第一学期 CAD/CAM软件应用实训说明书 (虎钳三维零件数字化设计与零部件装配) 姓名朱怀彪 学号 3113202033 系部机械工程系班级机制132班 指导教师郭利成绩 安徽国防科技职业学院机械工程系制 目录 一、…………………………………………工作任务 二、………………………………………内容及任务 三、…………………………………………心得体会 四、…………………………………………参考资料 五、…………………………………………成绩评定 第一部分工作任务 一、实训内容 1、机械识图，读图完成平口虎钳设计构思。 2、完成平口虎钳的拆卸和装配，并绘制装配示意图 3、绘制组成部件的各零件的草图。
4、绘制虎钳各零部件的三维图形，并将其装配成一个整体; 5、通过装配图绘制成爆炸图。 6、对虎钳机构进行运动仿真，观察运动状态，改善零件的三维结构。 二、实训特色 在机械制图中，一个完整的设计流程必须有三维造型，三维造型可以更直观的看出图形的形状。CAD/CAM软件是使学上掌握的一种计算机辅助设计制造软件，能够进行零部件的装配并进行运动仿真和分析。在CAD/CAM中可以很快的画出平口虎钳的立体造型，通过运动仿真可以直观的看到平口虎钳加紧和松放的整个过程。通过修改和加深装配图上的颜色颜色可以明确的看出各个零部件。 三、实训摘要 虎钳三维零件数字化设计与零部件装配，虎钳主要组成有:固定钳身、钳口板、固定螺钉、活动钳口、丝杠、螺母、垫圈、开槽螺钉等。虎钳利用丝杠的螺旋齿，来实现夹紧和放松物体。钳口板与活动钳口都开有2个标准螺纹孔，再通过螺钉与螺纹孔配合，从而将他们固定起来。固定钳身与钳口板也通过螺钉与螺纹孔配合，从而将他们固定起来，活动钳口开有通孔，用于安装固定螺钉的，通过固定螺钉与 螺母配合连接，就这样活动钳口就安装在固定钳身上了。螺母下端开有罗纹孔用于和丝杠的配合的，丝杠通过固定钳身上开的直径孔，再于螺母下端的罗纹孔配合，最终将固定钳身、丝杠、螺母组装再一起了。 一、任务图 第二部分内容及任务 二、内容及任务 1、查阅相关资料，理解和掌握虎钳工作原理; 2、绘制虎钳各零部件的三维图形，并将其装配成一个整体;
毕业设计（论文） 题目：机用虎钳零件的机械加工 工艺及编程 系别：机电工程系 专业：机电一体化 班级：机电班 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 毕业设计（论文）任务书
摘要 本设计主要研究机用虎钳主要零件的加工方法及步骤。文中做了虎钳装配图的拆画，及对各个零件图C A D测画，并概述了虎钳中螺杆
的详细加工过程，其中包括图形的分析、尺寸的分析、公差的分析、毛坯的选择、装夹方案的制订、基准的选择、加工顺序的确立，并详细划分了工序，对工序又分制了共步，选择了合适的切削用量，并做了刀具的选择，对数据进行查找工具书进行数值计算，详细制定了各项工艺卡片，最后对该毛坯进行编制程序。本文又对活动钳身（螺母）按照上述方案进行了加工，以此起到巩固练习的目的。 关键词：虎钳螺杆加工工艺编程 Abstract the this design main research machine uses the vise major parts the processing method and the step. In the article made the vise assembly drawing to open the picture, and measured
the picture to each detail drawing CAD, and has outlined in the vise screw rod's detailed processing process, including the graph the analysis, the size analysis, the common difference analysis, the semifinished materials choice, the attire to clamp the plan the making, the datum choice, the processing sequence establishment, and has divided the working procedure in detail, divided to the working procedure has made altogether step, has chosen the appropriate cutting specifications, and has made cutting tool's choice, carried on the search reference book to the data to carry on the numerical calculus, has formulated each process chart in detail, finally carried on the coding to this semifinished materials. This article to moved the vice body (nut) to carry on the processing according to the above plan, had the consolidated practice by the goal. key word: The vice screw processing craft programs
1、看主轴零件图，并回答下列问题 （1）零件图共有__个图形，它们分别是______，__________，__________。2）零件40 φ这段轴的长度为__，表面粗糙度代号是____。 （3）轴键槽的长度为__，宽度为__，深度为__。（4）零件____为径向尺寸的主要基准。（5）沉孔的定位尺寸为___毫米，键槽的定位尺寸为__毫米。（6）(6 40h φ0-0.016)的最大极限尺寸为____毫米，最小极限尺寸为____毫米。 （7）26 φ的位置公差要求为，它的基准要素是________；公差项目为______，公差值为____。 （8）画出C—C剖面图（按1：1）。 0.015 A
2、读套轴零件图，回答下列问题： （1）补全漏注的尺寸（尺寸在图上量取，取整数） （2）请在空白处画出“A-A”移出断面。 （3）图中越程槽宽度为______，其直径为__________。 （4）图中轴向尺寸（L）的合格尺寸应从_________到________，倒角2×45°表示_______向尺寸为2，与_______夹角为45°。
3、读拨叉零件图，并回答问题 （1）零件的名称是______，该零件属于____类零件。（2）A—A采用了______________表达方法；B—B旋转为____视图。（3）用箭头和指引线在图中标出长、宽、高方向的主要尺寸基准。（4）锥销孔6 φ的定位尺寸是_____，图中尺寸5.0 87±的最大极限尺寸是___，最小极限尺寸是___，公差是__。（5）该零件的表面粗糙度Ra值最小的是____，三角形肋板的二侧面的粗糙度符号为____。 （6）图中是________符号，其含义为_________________________________________。（7）图中三个小椭圆代表了__个孔的投影,其孔径为__。 0.15 C
机床用平口虎钳装配图的绘制 1，机床用平口虎钳的工作原理及拆卸顺序 (1)机床用平口虎钳的工作原理。机床用平口虎钳是机床上夹持工件用的一个部件，从结构上分为可调转角和不可调转角两种。下面以后者为例进行说明。 该部件共有零件11种15件，其中标准件4种7件，非标准件7种8件。图1,3所示为机床用平口虎钳立体图，图1,4所示为机床用平口虎钳装配示意图。 图1,3 机床用平口虎钳立体图 1一圆锥销 2—螺母 3、9—垫圈 4一钳座 5一活动钳口 6、11一螺钉 7一方块螺母 8一钳口板 10一螺杆
图l,4 机床用平口虎钳装配示意图 螺杆10与螺母2之间通过圆锥销1连接，螺杆10只能在钳座4上转动。活动钳口5的底面与钳座4的顶面相接触，方块螺母7的上部装在活动钳口5的孔中，它们之间通过螺钉6固定在一起，而方块螺母7的下部与螺杆10之间通过螺纹连接起来。当转动螺杆10时，通过螺纹带动方块螺母7左右移动，从而带动活动钳口5左右移动，达到开、闭钳口和夹持工件的目的。钳座4和活动钳口5上都装有钳口板8，它们之间通过螺钉11连接起来。为了便于夹紧工件，钳口板8上加工有交又的60?的小V形槽。 (2)机床用平口虎钳的拆卸顺序。用弹簧卡钳夹螺钉6顶面的两个小工艺孔，旋出螺钉6后，活动钳口5即可取下。拔出左端圆锥销1，卸下螺母2、垫圈3，然后旋转螺杆lO，待方块螺母7松开后，从钳座4的右端即可抽出螺杆10，再从钳座4的下面取出方块螺母7，旋出螺钉11，即可取下钳口板8。 2(机床用平口虎钳装配图的画法 (1)机床用平口虎钳装配图的表达方案。从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出:11种零件中有6种都集中装配在螺杆10上，而且该部件前后对称。因此:可通过螺杆轴线取剖切平面剖开部件，画出全剖视的主视图。这样表达，其中10种
台虎钳的拆装及结构分析 一、实训目的： 1、了解台虎钳的结构、各零件作用及装配关系； 2、对台虎钳的结构进行分析，并绘制各主要结构的示意图； 3、具备熟练掌握拆装台虎钳的技能。 二、实训设备及工具： 每人一台台虎钳，小活动扳手、尖嘴钳各一把、开口销若干支。 三、实训要求： 1、拆装台虎钳，分析主要构件、零件结构，并绘制其结构示意图； 2、分析台虎钳的装配关系，并绘制台虎钳的装配示意图。 四、实训过程指导： 1、入门知识讲授： 拆装设备和工具正确使用方法； 拆装实习的安全和文明操作的注意事项。 2、台虎钳的拆卸前的准备工作 拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。 它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等19种不同零件组成。钳身（活动钳身与固定钳身）可同时回转360°，以适应加工需要。
工作原理： 从上图中可以看出，转动丝杠（用手柄）时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从而带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的（活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的），所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动活动钳口移动（合拢或张开），从而夹紧或放松工件。固定钳口用圆柱头内六角螺钉固定在固定钳身上。 3、台虎钳拆装卸步骤 1）用弹簧卡钳夹住锁紧螺钉顶面的两个小孔，旋出螺钉后，取下活动钳身； 2）拔出左端定位圆锥销，卸下圆环、垫圈； 3）旋转螺杆，待螺母松开后，从固定钳身的右端抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母； 4）拧开小螺钉，取下钳口板。如下图所示。 5）装配时顺序由4）返回到1）即可。 注意：拆下的零部件必须摆放整齐有序。
苏州高等职业技术学校 毕业设计（论文） 设计课题：机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程作者姓名： 专业名称： 所在班级： 指导教师： 2015.5
机电工程系毕业论文任务书 一、题目： 机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程 二、指导思想和目的要求： 认真负责，独立完成此次毕业设计。通过这个毕业设计，巩固自己所学的理论知识和技能，提高自己的设计计算、绘图、编写能力，在设计中培养自己的能力和独立工作的能力，为以后从事的工作打下一个良好的基础。 三、进度与要求： 第一阶段仔细阅读毕业设计任务书， 明确设计的要求和任务 第二阶段 1.手工绘制零件图 2.手工绘制装配图 3.熟悉Proe和word等软件 4.用Proe创建零件图 5.用Proe组装零件创立装配图 6.制定主要加工工艺路线 7.数控程序编制 第三阶段撰写毕业设计说明书。 整理毕业设计资料。 第四阶段准备答辩
四、主要参考书及参考资料： [1] 陈立德.机械设计基础. 北京：高等教育出版社, 2004. [2] 凯德设计.精通Pro/ENGINEER 中文野火版. 北京：中国青年出版社, 2007. [3] 诸小丽. CAD/CAM实体造型教程与实训（Pro/ENGINEER版）.北京：北京大学出版社, 2009. [4] 丁淑辉. Pro/Engineer Wildfire4.0基础设计与实践.北京：清华大学出版社, 2008. [5] 张启光.机械制图与计算机绘图.北京:中国铁道出版社,2011. [6] 胡仁喜．张乐乐, 路纯红．Pro／ENGINEER应用教程[M].北京清华大学出版社，2007 [7] 陈国聪．CAD/CAM应用软件—PRO/ENGINEER训练教程[M]. 北京：高等教育出版社，2003 [8] 邓根清、陈义庄．机械制造基础[M]. 北京：中国林业出版社北京希望电子出版2006 班级：专业： 学生：指导教师：
◆读装配的图要求 1、了解装配体的功用、性能和工作原理。 2、弄清各零件间的装配关系和装拆次序。 3、看懂各零件的主要结构形状和作用等。 4、了解技术要求中的各项内容。 ◆读装配图的方法与步骤 现以“机用虎钳”装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。
机用虎钳的装配示意图 下面给出机用虎钳的装配示意图， 机用虎钳装配示意图 一、概括了解装配图的内容 ①从标题栏中可以了解装配体的名称、大致用途及图的比例等。 ②从零件编号及明细栏中，可以了解零件的名称、数量及在装配体中的位置。 ③分析视图，了解各视图、剖视、断面等相互间的投影关系及表达意图。 该装配图大致结构为长方块，规格0～70；读标题栏和明细栏了解部件名称为“机用虎钳”，共有零件11个，其中标准件2个，自制零件九个；各零件的名称、材料和数量；按图上的编号了解各零件的大体装配情况。 二、分析表达方案，细读各视图 表达方案：这一组视图由五个视图组成，主、俯、左三个基本视图关系清晰，主视图为全剖视
图，并带有局部剖、假想画法；俯视图为局部剖；左视图为半剖视图；另外有局部放大图、端面图、单独零件图。 从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。 左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。 俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。 对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。 （2）细读各视图，分析工作原理、装配关系与零件的主要结构形状 主视图：表达了机用虎钳的整体形象、工作范围、也表达了装配体的主装配线。在分析工作原理时同时也读出了相关零件的装配关系、部分结构。 俯视图：进一步表达了装配体的整体形象，以及各零件的形状特征，局部剖表示了件10螺钉把件2钳口板固连在件4活动钳身上。 左视图：进一步表达整体形象、零件形状特征、装配连接关系，这里能清晰看出固定钳身与活动钳身的配合关系。 局部放大图：表达了螺杆及螺母的牙型。 断面图：表达了螺杆操纵结构“方身”的形状特征及规格。 单独零件图：表达了件2钳口板上的特殊结构——网状槽。 工作原理分析：机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件11种，其中标准件3种，非标准件8种，该机用虎钳有一条装配线，螺杆2与圆环10之间通过圆锥销11联接，螺杆2只能在固定钳身1上转动。活动钳身6的底面与固定钳身1的顶面相接触，螺母8的上部装在活动钳身6的孔中，它们之间通过螺钉7固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹连接起来。当转动螺杆2时，通过螺纹带动螺母8左右移动，从而带动活动钳身6左右移动，达到开、闭钳口夹持工件的目的。固定钳身1和活动钳身6上都装有钳口板，它们之间通过螺钉4连接起来，为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。
实习（实训）报告 （说明书） 课题名称台虎钳的拆卸与装配 系别 专业 班级 学号 姓名 指导教师 2014年 11 月 25 日
目录 第1章．作业前准备 (2) 1.1劳动保护及工作环境 (2) 1.2拆卸工具清单 (2) 第2章．台虎钳的拆卸 (3) 2.1认识台虎钳 (3) 2.2台虎钳简介 (4) 2.3零部件信息 (5) 2.4拆装台虎钳 (5) 第3章.清洁保养台虎钳 (8) 第4章.装配台虎钳 (9) 第5章.注意事项 (9) 总结 (10) 参考文献 (10)
第1章．作业前准备 1.1 劳动保护及工作环境 安全操作规程是长期生产实践中的经验和教训的总结，是加强劳动保护、提高安全系统管理、搞好安全生产的重要措施，是每个工具钳工在生产活动中必须遵循的安全准则。安全操作规程对保护职工的安全、健康、促进生产的发展起着指导作用。 1.操作前应根据所用工具的需要和有关规定穿戴好劳动保护用品。 2.多人作业时，要统一指挥，密切配合，动作协调，注意安全 3.拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱放。 4.钳台（钳桌）：用来安装台虎钳、放置工 具和工件等见右图 其高度约800—900mm,长度和宽度随工作需要而定。 虎钳安装高度恰好其人手肘为宜。
1.2 拆卸工具清单 第2章．台虎钳的拆卸 2.1 认识台虎钳 台虎钳是专门夹持工件用的。台虎钳的规格指钳口的宽度，其类型有固定式和回转式两种。两者的主要构造和工作原理基本相同。由于回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转，能满足各种不同方位的加工需要，因
此使用方便，应用广泛。 它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与台虎钳固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。台虎钳的规格以台虎钳钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。回转式台虎钳其结构和工作原理如图所示：台虎钳中有两种作用的螺纹：①螺钉将钳口固定在钳身上、夹紧螺钉旋紧将固定钳身紧固——连接作用；②旋转丝杠，带动活动钳身相对固定钳身移动，将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动，把丝杠的运动传到活动钳身上——传动作用，起传动作用的螺纹是传动螺纹。圆柱外表面的螺纹是外螺纹，圆孔内表面的螺纹是内螺纹，内外螺纹往往成对出现。
平顶山工业职业技术学院 实训（实习）报告课题台虎钳的拆卸、装配与维护专业机械设计与制造2班 姓名 学号 成绩
目录 第一章作业前准备 (4) 1.1 机修钳工的安全操作规程 (4) 1.2 劳动保护（劳保用品）及作业环境准备 (7) 第二章台虎钳的概述及其分类 (8) 2.1 台虎钳的概述 (8) 2.2 台虎钳的规格与分类 (8) 2.3 台虎钳的结构及其使用方法 (9) 第三章台虎钳的拆卸与装配 (10) 3.1 台虎钳的拆卸 (10) 3.2 台虎钳的装配 (11) 3.3 使用时的注意事项 (12) 第四章台虎钳的维护与保养 (13) 4.1 清理台虎钳各部件上的碎屑和油污 (13)
4.2 检查各部件 (13) 4.3 在螺母处加注机油或黄油适量润滑 (13) 4.4 其他结构件做好防锈除锈工作 (13) 第五章参考文献 (13) 5.1 小结 (13) 5.2 参考文献 (15)
第一章作业前准备 1.1机修钳工的安全操作规程 上岗规程 安全生产方针“安全第一、预防为主”。劳动者在生产过程中必须严格遵守安全操作规程。 各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在生产过程中坚持层层负责的原则，讲究安全生产。 操作人员安全生产的要求：a.努力学习科学技术和安全操作规程，认真接受安全教育，考核不合格的不得独立操作。 b.正确穿戴和使用个人劳动保护用品。 c.严格遵守劳动纪律，不打闹、不串岗。 d.操作设备前，一定要遵守设备安全操作规程，安全、科学操作。 e.坚持文明生产的要求清理设备、工具、保持工作场地周围清洁整齐。F.发生事故或发现隐患，必须及时向上级汇报，同时应当保护现场。
《机械制图》课程设计 说明书 题目：机用虎钳 指导老师： 学生姓名： 学号： 所属院系：机械工程学院 专业： 班级：12-1 完成日期：2014年1月16日 新疆大学机械工程学院 2014年1月
目录 1概述 (3) 2装配体分析 (4) 2.1整体描述 (4) 2.2拆装顺序 (5) 2.3表达方案 (5) 2.4配合种类 (5) 3本人工作内容 (6) 4设计日志 (7) 4.1丝杠 (9) 5设计小结 (12) 6参考文献 (13)
1概述 机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。机用虎钳具有以下优点： 1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正， 可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。 3)能扩大机床的使用范围。 装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备
2装配体分析 图2.1 1）机用虎钳工作原理 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 2)机用虎钳构造 机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。机用虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，从而形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸限制在70毫米以内。 其中，垫片，销，螺钉为标准件，运动件为丝杠，扳手，活动钳体。
实训（实习）报告 （说明书） 课题：台虎钳的拆卸与装配 专业：级模具设计与制造 班级：13级模具设计与制造一班 学号：20132001228 姓名：郭文礼 成绩： 平顶山工业职业技术学院 2014年10月10
目录 第1章作业前准备 (3) 1．1机修钳工的安全操作规程 (3) 1.2环境及技术准备 (3) 第2章台虎钳的拆卸与装配 (4) 2.1认识台虎钳 (4) 2.2 台虎钳的分类 (4) 2.3 材料 (5) 2.4 台虎钳的规格 (5) 2.5 拆卸台虎钳 (5) 2.6 组装台虎钳 (7) 2.7 台虎钳的清洁及保养 (7) 2.8 注意事项 (7) 小结 (8)
第1章作业前准备 1.1机修钳工的安全操作规程 (1) 设备在拆卸和修理前，在制定方案的同时，必须制定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否断开。设备与动力线未切断时禁止工作，且必须在开关出挂“不准合闸”“不准开气”的警告牌。 （2）操作前，应根据所用工具的需要和规定，穿戴好劳动保护用品。例如在使用电动工具须戴好绝缘手套，穿胶鞋；使用手持照明灯时，电压必须低于36Ｖ。 （3）多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、注意安全。 （4）拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并规定存放，不要乱丢乱放。 1.2环境及技术准备 （1）环境卫生地面清洁，无油污、积水、杂物等。物料按指定地点摆放整齐，保持通道平坦畅通，运输标志明显。 （2）在工作前配带各种所需工具。例如：活口扳手、扳手、内六角等。
第2章台虎钳的拆卸与装配 2.1认识台虎钳 台虎钳，又称虎钳、台虎钳。台虎钳是用来加持工件的通用夹具。常常装置在工作台上，用于夹稳加工工件，是钳工车间必备工具之一。 2.2台虎钳的分类 台虎钳分为两类：固定式和回转式二种。如图2-1所示。两者的主要结构和工作原理基本相同，不同的是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转，可满足不同方位的加工需要，因此使用方便，应用范围比较广泛。 (a)(b) 图2-1 台虎钳 （a）固定式（b）回转式 1---钳口2---螺钉3---螺母4---手柄5---加紧盘6---转盘7---固定钳身8---开口销9---挡圈10---弹簧11---活动钳身12---丝杆