20过程检验控制程序
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5.1《产品检验标准》LB/WI-01-01
5.2《生产过程控制程序》LB/QP-12-01
5.3《标识与可追溯性控制程序》LB/QP-13-01
5.4《不合格品的控制程序》》RB-047
6.2《纠正预防措施报告》
B.QC发现需要处理不合格品时：不合格返工→检验状态标识→车间返工→QC跟踪确认→填写《不合格品处理单》。
C.制程检查中，如发现设计、标准不当时，生产部提出更改或寻求协助，有一定对策后再生产。
4.4质量部依据《不合格品处理单》，经质量部主管签认后，必要时交管理层作为对生产过程中不合格品的控制。
5.0相关文件：
C.质量部QC依据《产品作业指导书》（必要的样版、图纸）→巡检抽样→记录在《过程检验记录》→品管部。
4.3.3生产过程中的产品标识和放行：
经检查合格的制品，QC按《标识与可追溯性控制程序》对所检查的制品进行标识后予以放行。
4.3.4质量问题的处理：
A.工人自检、QC巡查发现正在生产的制品质量严重不符合《产品检验作业指导书》的规定时，出示“不合格停机”牌，将不良情况填写于《纠正预防措施报告》上，工人应采取改善措施，经自检认为合格应及时报告QC首检，合格后方可重新生产。若方双发生异议，向当班组长、部门主管汇报仍不能解决时，提交管理层处理。
4.3制品的检查
4.3.1首检
生产开始→生产工人生产→自检合格后→QC首检→QC在《首检表表》上签名确认→正式生产。
4.3.2过程检查：
A.工人依据《产品作业指导书》（必要的样版）→按时对外观抽样检查。
B.车间主任、组长负责巡查员工的操作是否符合《产品作业指南》的要求。并经常巡视不合格区域的不合格品，分析原因，提出对策。当生产过程中发生异常而现场无法解决时，向部门主管报告。
4.0程序：
4.1总则：
4.1.1制品必须经检查人员按本文件规定的程序和相应的检验标准进行检验,且确认合格才能放行。
4.1.2质量部必须通过对制品质量的分析来督促生产部门改善质量管理，必要时应执行《纠正与预防控制措施》
4.2参数控制：
产品的各项参数，由生产部在《工序作业指导书》中明确规定，质量部QC采取按时抽查、测量的方法加以控制。
1.0目的:
为防止不合格品流入下道工序，并监督和改善过程质量，特编制本文件程序。
2.0范围：
2.1本文件符合公司质量方针和质量手册的要求，也符合ISO9001:2008中8.2条的规定。
2.2本文件适用于生产过程中产品的检验/试验。
3.0责任部门
3.1质量部
3.2质量部应备齐《产品检验作业指导书》以及其它作为检验依据的文件、样板。
5.2《生产过程控制程序》LB/QP-12-01
5.3《标识与可追溯性控制程序》LB/QP-13-01
5.4《不合格品的控制程序》》RB-047
6.2《纠正预防措施报告》
B.QC发现需要处理不合格品时：不合格返工→检验状态标识→车间返工→QC跟踪确认→填写《不合格品处理单》。
C.制程检查中，如发现设计、标准不当时，生产部提出更改或寻求协助，有一定对策后再生产。
4.4质量部依据《不合格品处理单》，经质量部主管签认后，必要时交管理层作为对生产过程中不合格品的控制。
5.0相关文件：
C.质量部QC依据《产品作业指导书》（必要的样版、图纸）→巡检抽样→记录在《过程检验记录》→品管部。
4.3.3生产过程中的产品标识和放行：
经检查合格的制品，QC按《标识与可追溯性控制程序》对所检查的制品进行标识后予以放行。
4.3.4质量问题的处理：
A.工人自检、QC巡查发现正在生产的制品质量严重不符合《产品检验作业指导书》的规定时，出示“不合格停机”牌，将不良情况填写于《纠正预防措施报告》上，工人应采取改善措施，经自检认为合格应及时报告QC首检，合格后方可重新生产。若方双发生异议，向当班组长、部门主管汇报仍不能解决时，提交管理层处理。
4.3制品的检查
4.3.1首检
生产开始→生产工人生产→自检合格后→QC首检→QC在《首检表表》上签名确认→正式生产。
4.3.2过程检查：
A.工人依据《产品作业指导书》（必要的样版）→按时对外观抽样检查。
B.车间主任、组长负责巡查员工的操作是否符合《产品作业指南》的要求。并经常巡视不合格区域的不合格品，分析原因，提出对策。当生产过程中发生异常而现场无法解决时，向部门主管报告。
4.0程序：
4.1总则：
4.1.1制品必须经检查人员按本文件规定的程序和相应的检验标准进行检验,且确认合格才能放行。
4.1.2质量部必须通过对制品质量的分析来督促生产部门改善质量管理，必要时应执行《纠正与预防控制措施》
4.2参数控制：
产品的各项参数，由生产部在《工序作业指导书》中明确规定，质量部QC采取按时抽查、测量的方法加以控制。
1.0目的:
为防止不合格品流入下道工序，并监督和改善过程质量，特编制本文件程序。
2.0范围：
2.1本文件符合公司质量方针和质量手册的要求，也符合ISO9001:2008中8.2条的规定。
2.2本文件适用于生产过程中产品的检验/试验。
3.0责任部门
3.1质量部
3.2质量部应备齐《产品检验作业指导书》以及其它作为检验依据的文件、样板。
