下载文档原格式
卸煤系统建筑与安装工程主要施工技术方案1卸煤沟土建施工方案1.1工程概况卸煤沟（乂称缝式煤槽卸煤装置）是运煤系统的主要设施，该卸煤沟为火车卸煤沟。
原煤经专用铁路进入电厂卸煤沟，经输煤皮带输送到转运站一-地下皮带输煤通廊一-再到转运站一一碎煤机室一f再经转运站转向输煤通廊，最后进入主厂房。
该工程的结构全长206m,从①〜幽轴线共计35控，基本柱间距6m,底层设计标高为-10. 70m,地上结构屋面梁下设计标高为8. 9m和12. 35m。
结构形式：地下部分为现浇钢筋佐箱形结构，由混凝土底板、混凝土侧墙及框架柱及横、纵梁构成，设计为自防水彼。
煤槽部分呈“V”型，煤槽表面耐磨材料设计为改性胶泥粘贴铸石板。
地上部分为现浇钢筋校框架结构，屋面为现浇钢筋磔槽型板。
维护结构为普通砖墙。
1.2施工顺序土方开挖及降水一-基坑支护一-垫层施工一一底板施工一-地下结构施工一-地上结构施工 ------------- 围护结构施工。
1.3深基础开槽处理及防护施工方案a.基础开槽不在本标段招标范I韦I。
b.基坑开挖支护工程概况不在本标段招标范围。
c.基坑排水不在本标段招标范围。
1.4地下结构施工a.垫层施工土方工程开挖完成后，经设计单位、工程监理及施工单位等联合进行验槽，确认合格后方可进行垫层校浇筑。
垫层设计为沥青佐，施工过程中垫层表面必须做到平整。
b.模板工程卸煤沟地下机构设计为现浇磔封闭形结构，包括；底板、侧墙及有梁顶板，在施工过整，即修改落煤管;5）落煤管管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤槽上；各落煤管、落煤斗的法兰连接处均应加密封垫，以防煤尘外泄；6）煤闸门应严密，应有开关标志，操作灵活方便，导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀；7）所有输煤机的缓冲托辐安装位置应对准落煤管，如果施工图中所定位置与此不符, 则现场应调整缓冲托馄的安装位置。
j.胶带的铺设和胶接胶带铺设采用卷扬机作为拖拉机械。
1）胶带铺设前应准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；选择覆盖胶较厚的一面为工作面；胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍。
目录1.编制依据及适用范围.-----------------------------------------------12.工程概况.--------------------------------------------------------------13.施工准备.--------------------------------------------------------------14.施工工序.--------------------------------------------------------------25.施工技术措施---------------------------------------------------------26.质量保证措施.--------------------------------------------------------87.安全保证措施.--------------------------------------------------------118.文明施工环境保护措施.--------------------------------------------139.计划工期及保证措施.-----------------------------------------------1410.人员配备--------------------------------------------------------------1411.现场机械及消耗材料配备表.-------------------------------------1512.周转材料计划--------------------------------------------------------1613.附图:外型尺寸图底板模板支设及加固图地梁模板支设及加固图内、外架立面及结构配模图施工平面示意图梁底架子及梁加固图外架内挑撑详图1、编制依据及适用范围1.1 编制依据:《韩城第二发电厂土建专业施工组织设计》《火车卸煤沟及除尘室地下部分》F1081S-T0503《砼结构工程施工质量验收规范》GB135024-2002《电力建设施工及验收技术规范》《火电施工质量检验及评定标准》《建筑工程施工质量检验标准》Q/JS-1251.2 适用范围：仅适用于韩城第二发电厂工程火车卸煤沟地下部分砼结构施工。
1．编制依据1.1《施工图纸》FA02311S—T0603（2）1。
2《火电施工质量检验评定标准》1。
3《电力建设施工及验收规范》（SDJ69-2002)1。
4《电力建设文明施工考核标准》1.5《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《电力建设安全施工管理规定》1。
7《建筑工程项目管理规范》1。
8《电力建设安全工作规程(第1部分：火力发电厂)》DL5009.1—2002 1。
9《电力建设安全健康与环境管理规定》1。
10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1。
12砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）1。
13混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1。
14国家及电力行业现行法律、法规、条例、规范、规程、标准2.工程概况东方希望有色金属有限公司5X350WM热电厂位于新疆东方希望有色金属有限公司电厂二区园区,卸煤沟工程位于电厂煤场北侧，轴线长度 51 m，本工程+0.00相当于绝对高程507。
00(高程为1965年黄海工程基准），汽车卸煤沟地下为地下梁板,带壁柱式钢筋混凝土现浇结构，地上检修间、除尘间为框架结构,抗震等级为三级,抗震设防烈度为6度.3、施工前应做的准备及必须具备的条件3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，编写切实可行的施工方案，制定出有针对性的技术措施。
3。
1。
2认真对各分项工程的施工人员进行书面的技术交底和作业指导书交底，并履行签字手续。
3.1.3根据工程需用量情况及时组织材料机具进场。
3.1。
4尽快组织有关技术人员认真学习核对施工图纸，并落实准备施工中所需的有关技术资料，参加建设单位组织的有设计院、监理单位、施工单位有关人员参加的图纸会审会议，并认真做好记录。
3。
1.5会同各方有关人员将建设单位给定的坐标点、工程定位点、水准点引至4、参加作业人员的资格及要求4。
卸煤沟主体施工方案yuyue11 工程概况及工程量1.1 工程概况本工程为焦作电厂大压小异地扩建工程( 2×660MW) 汽车卸煤沟工程。
本工程位于热电厂的西北侧, 是输煤系统源头, 卸煤沟地下部分为现浇钢筋混凝土梁板式结构, 由地下框架、侧壁板、底板、煤斗现浇为一个整体, 对角坐标为(A=4164.06, B=2468.05 )、 (A=4234.84, B=2480.80) 。
本工程呈南北走向”哑铃”状, 全长74.25m, 南北两端分别为检修间和通风机间宽19.2m, 中间为煤斗宽13.2m。
卸煤沟的南侧与1号地下输煤隧道连接。
混凝土: C35, 基础垫层C15。
地下结构部分底板及侧壁混凝土抗渗等级P8, 底板设计标高-12.95m。
1.2 工程量和工期1.2.1工程量预算1.2.2施工工期:1卸煤沟地下结构计划施工工期: 11月25日～ 6月25日。
2 编制依据3 作业前的条件和准备3.1施工管理部署项目管理组织机构图23.2技术准备3.3作业人员的配置和资格33.4作业工机具3.4.1测量仪器精度及要求3.4.2施工机械、器具及要求43.4.3主要施工用具使用计划53.5施工安全用具统计3.6工序交接清除施工区域内所有影响施工的障碍物。
土方开挖完毕后, 基础轴线, 基底标高和地质情况验收合格后方可进行下一步施工。
4 作业程序、方法和内容4.1整体施工顺序674.2施工方法及内容施工方案中施工方法及内容可根据实际施工作进一步调整。
4.2.1定位放线4.2.1.1 工程开工前认真熟悉图纸, 解决图纸上存在的问题, 为施工扫清技术障碍。
4.2.1.2测量按先整体后局部的工作程序进行, 首先复核挖土标高是否到位、是否符合设计要求, 然后根据厂区测量控制点, 采用全站仪定位卸煤沟X及Y轴的中轴线位置, 之后利用钢尺放出各轴轴线及垫层边线, 轴线放完经过四级验收合格后, 方可进行下一步施工。
磨煤机出口料斗防磨涂层施工方案甲方：乙方：项目名称：磨煤机出口料斗防磨处理一、工程概况描述：磨煤机出口料斗长期受煤块粉尘冲刷，导致设备磨损，局部出现严重磨损、给安全及生产带来隐患和不便。
增加检修强度和生产成本。
现对磨损部位进行冷涂耐磨新材料，对其进行特殊防磨、防腐处理，既能杜绝安全风险又能减少检修强度和降低生产成本、并且延长设备使用寿命。
二、选用材料1、特制TS 716－1防腐底涂。
对设备起防腐蚀保护作用。
2、特制TS 716耐磨陶瓷涂层【附表一】，该产品耐温250℃，耐多种酸碱化学物质，具有极佳的防腐及高性能耐磨。
表面处理后的金属粘接强度达到14MPa以上，耐磨性每克小于等于0.0005、不会出现开裂及脱落现象。
用于高负荷磨料磨损或冲蚀磨损的设备预保护涂层，达到磨抗腐蚀性。
特制TS716陶瓷耐磨胶技术数据【表一】三、施工步骤1、清理：除锈、除尘对该设备进行表面打磨处理，要求表面达到等级即Sa2.5级。
2、清洗：用丙酮清洗污物及灰尘、再用高效清洗剂TS1755、对该设备表面去除污物、灰尘及油脂，至少2-3次。
3、干燥：清洗完毕，晾干待处理。
4、将特制716—1耐磨底涂调和先涂于设备磨损部位、达到设备防腐作用。
5、特制716【A ：B】耐磨涂层按配比制备涂刷。
调匀后的耐磨胶涂于设备表面，使其均匀达到一定厚度20-25毫米、6、局部磨损严重地区涂层厚度至少25—30毫米。
7、固化处理：常温固化6小时后，即可投入运行。
8、涂层质量检测：固化完毕后，确保涂层无气孔、漏涂等缺陷的发生。
如发现缺陷，可对局部进行表面处理后再涂刷涂层，以达到涂层质量要求。
9、施工完毕，清理现场。
10、质保期6个月、质保期内产生质量问题、乙方免费维修。
11、施工周期2天。
施工人员3人。
12、施工时间：由甲方通知乙方。
本协议未尽事宜、双方协商解决。
四、安全防护遵守《电力规章制度》和电厂各项安全条令，谨慎施工、务必做好个人的安全防护（如防护手套，口罩，护目措施等）。
1．编制依据1.1《施工图纸》FA02311S-T0603（2）1.2《火电施工质量检验评定标准》1.3《电力建设施工及验收规范》（SDJ69-2002）1.4《电力建设文明施工考核标准》1.5《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.6《电力建设安全施工管理规定》1.7《建筑工程项目管理规范》1.8《电力建设安全工作规程(第1部分：火力发电厂)》DL5009.1—20021.9《电力建设安全健康与环境管理规定》1.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.12砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.13混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.14国家及电力行业现行法律、法规、条例、规范、规程、标准2.工程概况特变电工新疆硅业有限公司2×350WM自备热电厂位于新疆省乌鲁木齐市甘泉堡工业园区，卸煤沟工程位于电厂煤场北侧，轴线长度 15m×69.4m，本工程+0.00相当于绝对高程509.7（高程为1965年黄海工程基准），汽车卸煤沟地下为地下梁板，带壁柱式钢筋混凝土现浇结构，地上检修间、除尘间为框架结构，抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度。
3、施工前应做的准备及必须具备的条件3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，编写切实可行的施工方案，制定出有针对性的技术措施。
3.1.2认真对各分项工程的施工人员进行书面的技术交底和作业指导书交底，并履行签字手续。
3.1.3根据工程需用量情况及时组织材料机具进场。
3.1.4尽快组织有关技术人员认真学习核对施工图纸，并落实准备施工中所需的有关技术资料，参加建设单位组织的有设计院、监理单位、施工单位有关人员参加的图纸会审会议，并认真做好记录。
3.1.5会同各方有关人员将建设单位给定的坐标点、工程定位点、水准点引至施工现场，并做好永久性的保留标记，以便随时检查复测引用。
汽车卸煤沟施工方案1. 项目背景在当前煤矿行业中，汽车卸煤沟作为煤炭输送的重要环节，其施工方案的合理设计对提高卸煤效率、保障安全具有关键意义。
因此，本文将针对汽车卸煤沟施工方案进行详细探讨和分析。
2. 施工流程2.1 设计阶段•确定卸煤沟位置和尺寸，考虑煤炭运输车辆的大小和数量。
•对卸煤沟进行结构设计，确保其承重能力和使用寿命。
•编制施工方案和施工图纸，明确施工过程和要求。
2.2 施工准备•组织施工人员进行安全培训，保证施工人员的安全意识和技能。
•采购施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
•划定施工区域和安全警示区，保障施工人员和周边人员的安全。
2.3 施工过程•按照设计要求进行基础的施工，包括挖掘、砼浇筑等。
•安装卸煤沟的支架和配件，确保其稳定性和可靠性。
•进行辅助设施的安装，如防护栏杆、排水系统等。
•完成卸煤沟的验收和测试，保证其功能正常。
3. 施工注意事项•施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和影响施工进度。
•施工期间严格遵守安全操作规程，做好施工人员的安全保障工作。
•如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，及时停止施工并做好现场保护。
4. 施工质量控制•进行施工过程中的质量检查，确保各项工作符合设计要求。
•对施工成果进行验收，确保卸煤沟的使用效果和安全性。
•做好施工记录和档案整理，为日后的维护和管理提供参考依据。
5. 总结汽车卸煤沟施工是一个细致而复杂的过程，需要施工人员严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和科学的施工流程，可以有效提高卸煤效率，保障生产安全，为煤矿行业的发展做出贡献。
以上便是关于汽车卸煤沟施工方案的详细介绍，希望能为相关人员提供一定的参考和指导。
钢煤斗施工方案
一、前言
钢煤斗是工业生产中常见的设施，广泛应用于矿石、煤炭等物料的储存和运输
过程中。
本文旨在介绍钢煤斗的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准和维护保养要点。
二、施工前准备工作
1.初步方案设计：根据工程要求和现场条件，制定钢煤斗的施工方案和
施工图纸，确保施工顺利进行。
2.准备材料和设备：确定所需的钢材、焊接材料、螺栓等施工材料，并
准备好施工所需的设备和工具。
3.安全措施：制定施工安全计划，保证施工过程中的安全，包括施工人
员的防护措施和安全设施的设置。
三、施工过程中的注意事项
1.地基处理：在施工前对施工地基进行必要的处理，确保地基承载能力
满足要求。
2.拼装焊接：按照施工图纸和方案要求，进行钢煤斗的拼装和焊接工作，
确保焊接质量符合标准。
3.设备安装：在安装过程中，注意设备的平整安装，避免因设备不平整
而影响钢煤斗的使用效果。
4.检测验收：在施工完成后进行钢煤斗的质量检测和验收，确保施工质
量符合相关标准。
四、施工后验收标准和维护保养要点
1.验收标准：检查钢煤斗的外观质量、尺寸精度、焊接质量等，确保施
工质量符合验收标准。
2.维护保养：定期对钢煤斗进行维护保养工作，包括表面防腐处理、设
备运行情况监测等，延长钢煤斗的使用寿命。
五、结语
钢煤斗作为重要的工业设备，在施工过程中需要严格按照规范进行操作，保证
施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对钢煤斗施工方案有了更深入的了解，希望可以为相关从业人员的施工工作提供一定的参考和帮助。
煤斗拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供煤斗拆除施工方案的详细步骤和注意事项。
在进行煤斗拆除施工之前，必须进行充分的安全评估和计划，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 开始前的准备工作在进行煤斗拆除施工之前，需要进行以下准备工作：•安全评估：评估施工区域的安全状况，确定可能存在的风险和安全措施。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括工作步骤、时间安排和所需材料及设备。
•准备材料和设备：准备所需的拆除工具、保护装备和施工材料。
•通知相关方：通知相关人员，包括项目经理、安全主管和其他相关人员。
3. 煤斗拆除的步骤3.1 施工区域准备在施工区域准备阶段，需要进行以下步骤：1.划定施工区域：根据工程需求，划定煤斗拆除的范围，并采取必要的安全措施。
2.清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物或障碍物。
3.标记相关设备：在施工区域标记相关设备的位置，以确保施工人员不会误伤机电设备。
3.2 拆除前的准备在进行煤斗拆除之前，需要进行以下准备：1.施工人员准备：施工人员需穿戴适当的防护装备，包括头盔、工作鞋、手套等。
2.材料准备：准备所需的拆除工具和材料，包括手持电动工具、斧头、锤子、螺丝刀等。
3.煤斗排空：确保煤斗内没有残留物，避免施工过程中发生意外。
3.3 拆除过程进行煤斗拆除的具体步骤如下：1.拆除附着物：首先，拆除煤斗上的附着物，如护栏、支架等。
2.拆除固定螺栓：使用扳手或电动工具拆除煤斗固定螺栓。
3.切断连接管道：使用适当的工具切断连接煤斗的管道。
4.拆除煤斗：使用起重设备或手动卸料工具，逐步拆除煤斗，并确保施工区域的安全。
5.清理施工区域：拆除完成后，清理施工区域，并恢复现场。
4. 安全注意事项在进行煤斗拆除施工时，必须遵循以下安全注意事项：•所有施工人员必须穿戴适当的个人防护装备。
•确保施工区域的安全，并标记风险区域。
•使用适当的工具和设备，并确保其处于良好工作状态。
•使用正确的工作姿势和正确的拆除方法，避免突发意外。
目录1、工程概况 (1)2、施工准备工作 (1)3、施工方案及技术措施 (2)4、质量标准及保证措施 (8)6、危害辨识与风险评价(附表一） (14)7、环境保护管理办法 (14)8、环境因素识别评价（见附表二） (15)9、附图 (15)启动锅炉房混凝土煤斗施工方案1、工程概况1.1工程概况启动锅炉房20.37m层混凝土煤斗共设3个,分别位于错误!轴～错误!轴、错误!轴~错误!轴、错误!轴～错误!轴之间，煤斗外挑B轴1550mm，该煤斗壁为垂直向下，其余三面为斜面,结构呈锥形；煤斗壁厚度为210mm，上口几何尺寸为5500mm×4500mm,每个煤斗下口有3个落煤口，落煤口几何尺寸为750mm×750mm；煤斗大梁截面尺寸为450mm×1600mm,20.37m 层楼板厚为100mm；混凝土强度等级为C30;由于结构复杂，钢筋密集,为了便于混凝土浇筑，建议用细石混凝土浇筑,并将提高一个强度等级为C35。
1.2主要工程数量:a。
砼工程量： 20m3 （单个煤斗）b。
钢筋工程量:6.2t（单个煤斗）c.模板工程量：95㎡（单个煤斗）1.3计划浇筑时间：结构部位浇筑时间煤斗4月15日左右20.37m层梁板4月30日左右1.3 工程特点1。
3.1 钢筋数量大,分布密集，对钢筋绑扎、砼浇筑时增加了困难。
1.3.2 结构外形较复杂,对模板支撑加固系统要求高。
由于煤斗是启动锅炉房结构较为复杂的异型结构，施工技术难度大;主要施工流程为先浇筑15.47m~20.37m柱子混凝土（浇筑至梁底）→浇筑煤斗侧壁混凝土→浇筑20。
37m梁板混凝土；煤斗施工缝留设在煤斗梁底，预留出侧壁钢筋，以便于与煤斗梁一起绑扎浇筑，特编制此方案施工.2、施工准备工作2.1在启动锅炉房20.37m层设两个三级配电箱,电源从二级电源箱引接。
2.2人力计划建筑工程处:处长：龚占荣技术员、质检员：苏晓龙安全员:李瑞施工员：王志勇、李建飞外协队伍劳动力配备情况：木工: 30人钢筋工： 25人混凝土工：20人2.3班前进行施工技术交底（包括安全交底)2。
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (6)6技术资料要求 (6)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (6)8有关计算及其分析 (12)9 附录........................................................................................................... 错误！未定义书签。
1作业任务1.1 作业项目概况及范围中泰化学托克逊能化有限公司动力站项目位于新疆托克逊县能源重化工工业园核心区区域内，距托克逊县城约6km。
厂区地处山麓斜坡堆积的坡洪积扇中上部，西南高，而东北低，场地内南北高差约12.5m 左右，拟建场地地形坡降约为17.8‰。
场地总体平坦, 标高50.0～62.5m。
汽车卸煤沟±0.00m标高相当绝对高程55.00m，南北轴线距离为16.00m，东西轴线距离为147.00m。
汽车卸煤沟地下结构为箱型框架结构，底板垫层标高-8.700m,底板厚度为1200mm，侧壁厚度为1000mm、部分段为1200mm。
煤斗梁标高3.50m，中间梁标高-1.15m。
卸煤沟煤槽内壁采用40mm厚JY-M01高强抗磨料，抗压强度≥60Mpa，磨损量≤0.8Kg/㎡，抗冲击强度≥5000J/㎡。
1.2主要工程量1.3工期要求2编写依据a)《汽车卸煤站地下施工图》（40-F06471S-T0524）b)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300-2002c)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002d)《混凝土结构设计规范》GB50010e)《工业结构水泥基耐磨材料行业指标》JG/T270-2010f)《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411-2007g)《混凝土结构加因技术规范》CECS25h)《水泥胶砂强度试验方法》 GB/T17671i)《水泥胶砂流动度测试方法》 GB/T2419j)《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50080k)《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081l)《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077m)《混凝土外加剂应用技术规范》 GB501193作业准备和条件3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性；3.1.2施工方案、施工进度计划、质量检验计划已编制并批准；施工总平面布置已评审通过；3.1.3作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员作到心中有数。
技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底；3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2为了控制本次作业项目的进度、质量、安全及成本，对管理人员职责分工进行明确，确保施工项目完成各项目标指标。
a）生产经理：负责施工生产管理工作，合理安排和调度人力资源与机械设备，负责控制工程的质量、进度和安全，由付汝金担任。
b）技术总工：负责施工任务完成与成本控制；负责施工策划和过程管理；负责质量管理；做好专业和工序间的协调和沟通工作，由吴彬担任。
c）施工员：负责工程的施工管理；负责工程的质量、安全文明施工及成本管理，由韩光华担任。
d）安全员：负责落实职业健康安全和环境法律、法规和上级有关规定；参加职业安全健康和环境的检查、监督、策划等日常管理活动；协调与落实施工安全，由王卫国担任。
e）质检员：负责工程质量检验；负责原材料的把关；督促竣工资料及时完整的移交，由刘振华负责。
电工必须经过国家规定的专业培训，持证上岗；负责用电设备的维护和安全防护工作；所有工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.3材料准备a.施工需用材料要保质保量并及时供应到位，把好材料质量关；b.周转性材料保证供应及时、齐全、准确；c.施工主要设备已就位，能保证现场连续施工。
3.4主要机具3.5作业条件3.5.1力能供应施工人员已进入现场，施工用水、用电已正常使用，道路满足施工要求。
施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
在卸煤沟加工场及基坑内共布置40具灭火器。
3.5.2场地施工现场具备通电、通水的施工条件、通水的施工条件，并保持清洁的工件环境。
3.5.3上道工序上道工序未完成不得进行下道工序施工。
3.5.4工作环境气温：施工期处于高、低温阶段时，应合理安排作息时间避开高、低温时段；大风：新疆地区常出现大风天气，施工期间出现大风天气应立即停止高空作业。
3.5.5临时工作设施在卸煤沟北侧设置两处人行楼梯，采用钢管制作踏步，宽度1.2米，高度0.2米，楼层通道宽度1.2米，通道两侧搭设1.2m高防护栏杆，上下两道，间距600mm，刷红白漆。
3.5.6安全防护设施和用品3.5.7其他要求在施工过程中，根据现场实际情况相应增设安全防护设施及防护用品，保障施工人员安全。
4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案4.1.1 施工工艺4.1.2作业要求在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到最终硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。
4.2作业步骤与方法4.2.1基层处理a.清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。
基础表面如有疏松部位应予剔除；b.对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘结强度；c.界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。
⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。
⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。
所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
4.2.2铺设钢筋网为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。
a. 栽埋梅花钉；混凝土基层钻孔深50mm，孔径12mm，孔间间距500mm；用结构胶锚固Ф6mm，长度80mm 左右的钢筋棍；栽埋深度50mm，外露30mm；然后用Ф6mm的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
附图1-1至附图1-4b.焊接长度30mm，Ф6mm的钢筋棍，孔间间距500mm，然后用Ф6mm的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
4.2.3涂刷界面剂施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
将专用界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。
4.2.4高强耐磨料搅拌a.耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加水，搅拌均匀即可使用。
用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
拌合用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》）（JGJ63）b.高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以提高施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。
搅拌时间一般为2~3分钟。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，随后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
c.搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离；d.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在30分钟内把料用完；e.现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
4.2.5 高强耐磨料抹灰待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将高强耐磨料抹在混凝土面层上，第一层抹灰时要用力按压。
每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待第一层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。
4.2.6高强耐磨料压光根据气候条件，1～2小时后，高强耐磨料接近初凝时进行压光处理。
压光工序非常重要，可降低抗磨层表面的粗糙度，有利于出料通畅，不堵料。
如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在第一次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。
4.2.7 高强耐磨料养护压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润至少7d。
养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
危险点a)高处作业的平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆；b)机械伤害。
安全控制措施及注意事项a)高处作业平台搭设规范，安全设施齐全，作业人员正确佩戴安全带；b)搅拌机使用过程中注意用电安全，机械安全。
工艺质量控制措施a)耐磨料拌合水料比的控制；b)严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料；c)每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待第一层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度；d)压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润至少7d。
4.3 预防与应急措施根据现场安全工作的需要，对潜在的事故或紧急情况，成立厂房安全小组，并作出应急准备或措施。
4.3.1应急内容对所在工作范围内发生的各类诸如停电、触电、失火、高空坠落、物体打击、机械故障、人员伤害等突发性事件，及时采取措施处理的同时及时向项目部报告协调处理。
现场配备通讯联络工具对讲机6部，值班车辆1部。
4.3.2应急处理程序1）首先发现者必须以最快的速度与上述人员取得联系，并采取适当方式将伤者转移到安全地点，然后保护好事故现场。
抢救高处坠落的伤者时，抢救人员不得用手直接抬伤者的手、脚、头部、腰，应使用担架、木板或竹笆，防止救护不当造成更大的伤害。
2）上述任何人员接到信息后，必须以最快的速度相互转告有关人员，并及时赶到事故现场。
3）项目部接到信息后，做好车辆安排或医院相关部门联系工作。
4）伤员送走后，综合科保卫做好现场的警戒和保护，安全部调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员基本情况，项目部对事故现场做好拍照等工作。
4.4成品防护措施压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5作业质量标准及检验要求作业质量标准1) 各种原材料性能应符合设计规范及相关国家、行业标准；2) 施工后不应有空鼓、脱落现象；3) 施工后耐磨层厚度允许偏差见下表允许偏差正负5mm内。
6技术资料要求无7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施7.2环境因素清单及防范措施7.4文明施工标准施工现场推行“5S”管理，做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。
