斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。
其工作原理是通过电动机驱动链条运行，使提升斗沿着导轨上升或者下降，实现物料的垂直输送。
三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好，如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。
b. 检查电动机和传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
c. 确认提升机周围的工作区域清洁，并清除可能影响安全的障碍物。
2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程，并按照正确的顺序进行操作。
c. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间，以免发生意外事故。
d. 提升机运行时，应保持周围的通道畅通，防止人员和物料的阻塞。
3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度，确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。
b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物，以保证提升斗的正常运行。
c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况，及时添加或者更换润滑油。
d. 定期检查电气系统的连接是否坚固，避免浮现短路或者漏电等安全隐患。
四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动：检查电源是否正常，检查电动机是否损坏，及时修复或者更换故障部件。
b. 提升斗卡住无法运行：检查链条是否松紧适当，检查导轨是否有杂物堆积，清理或者调整相应部件。
c. 提升机运行时发生异响：检查传动装置和链条是否有松动或者磨损，及时进行维修和更换。
2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时，即将住手提升机的运行，并切断电源。
b. 如遇到火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。
2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。
普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。
耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。
二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。
1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。
2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。
用于提升机的整体张紧。
3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。
4、中间框架：起壳体固定作用。
5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。
减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。
驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。
6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。
7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。
8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。
三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。
〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。
2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。
<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。
洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点＜二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT D 二大系列6种规格（见表1） （表1）系列型号链式（DT ） DT30 DT45 NE50 NE100 胶带（D ） D160 D250 D350 D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1） 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加，安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
对于需要重新组装焊接等组件，按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装，并符合规定安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。
