垂直斗式提升机传动装置设计
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目录一、斗式提升机概述 11.1斗式提升机分类 21.2斗式提升机构造 3二、斗式提升机计算 42.1输送能力计算 52.2料斗的设计及装载卸载方式的选择 62.3运行阻力和驱动功率的计算 92.4链条的选择 102.5 斗提机的圆周力 132.6电动机的选择与固定 13 三﹑斗式提升机的安装 143.1基础划线 143.2机壳安装 153.3传动链轮和改向链轮的安装 173.4链条及链斗的安装 173.5上机壳盖子的安装 183.6传动装置安装 183.7固定架的安装 183.8斗式提升机的调整试运转 19 四﹑课程设计总结 20 五、参考文献 21一﹑斗式提升机的概述斗式提升机(简称为斗提机)用于竖直或大倾角(δ>70º)线路上输送粉状、颗粒粒状物料。
一般情况下多采用垂直的斗提机,当垂直的斗提机不能满足特殊工艺要求时采用倾斜的。
由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂度过大时需要增设支撑的装置,而使结构复杂,因此一般很少用。
斗式提升机用固接着一系列料斗的牵引件(胶带或链条)环绕它的上驱动滚筒或链轮,与下张紧滚筒或链轮构成具有上升分支和下降分支的闭合环路。
斗式提升机的驱动装置装在上部,使牵引件获得张力;张紧装置装在底部,使牵引件获得必要的初张力。
物料从底部装载,上部卸载。
除驱动装置外,其余部件均装在封闭的罩壳内。
斗式提升机的突出优点是在提升高度确定后输送线路最短占地少,横断面小,结构紧凑,有罩壳封闭,不扬灰尘,有利环保。
但是斗式提升机输送物料品种受限制,对过载敏感,供料要求均匀,使用链条较使用胶带易于磨损。
斗式提升机可用于运送粒状和块状物料,在建筑材料、耐火材料、矿山运输及粮食加工等行业获得广泛应用。
斗式提升机的输送能力一般在300m³/h 以 提升高度一般在40m 以下,最大可达350m。
由于斗式提升机的单机输送能力和提升高度大,因而常用作工业企业物流机械化系统中的重要提升机械。
机械设计课程设计—斗式提升机传动装置设计报告书斗式提升机是一种常见的物料输送设备,主要用于垂直提升和输送颗粒状、块状以及粉状的物料。
机械设计课程设计之一是对斗式提升机传动装置进行设计,以下是斗式提升机传动装置设计报告书。
一、设计背景及要求斗式提升机传动装置是斗式提升机的核心部分,用于传输动力,控制斗机的上升和下降。
传动装置设计需要考虑以下要求:1.传动装置应具有足够的传动力和传动效率,以保证斗机正常工作;2.传动装置应具有一定的能耗,并且具有较低的噪音和振动;3.传动装置应具有一定的安全性和可靠性,以防止事故发生。
二、传动装置设计方案根据斗式提升机的工作特点和要求,设计了以下传动装置方案:1.电动机驱动方案:选用功率适中的电动机作为传动源,通过轴承和联轴器与主轴连接,传递动力;2.齿轮传动方案:通过选用合适的齿轮传动组合,实现有效的传动效果和传动力;3.隔离装置方案:设置隔离装置,降低传动装置的噪音和振动,提高工作稳定性;4.紧固件和连接件选择:选用高强度的紧固件和连接件,确保传动装置的可靠性和安全性。
三、传动装置设计计算与分析1.电动机选型计算:根据斗式提升机的工作参数和要求,进行电动机选型计算,确定所需的功率、转速和额定电流;2.齿轮传动计算:根据功率传递需求和工作条件,进行齿轮传动的模块计算和齿轮轮廓设计,确保传动效果和强度满足要求;3.隔离装置设计:根据传动装置的噪音和振动控制要求,设计隔离装置,如弹簧隔离器、减震垫等;4.紧固件和连接件设计:根据传动装置的工作负载和安全要求,选择适当的紧固件和连接件,并进行强度计算。
四、传动装置制造和安装根据设计方案和计算结果,进行传动装置的制造和安装,包括以下步骤:1.零部件加工:根据齿轮传动设计和隔离装置设计,进行各个零部件的加工,如齿轮、轴承座、隔离器等;2.组件装配:将各个零部件进行装配,包括电动机、齿轮、轴承等的安装;3.调试与测试:对传动装置进行调试和测试,确保其运转正常、噪音和振动合理;4.安装与调整:将传动装置安装到斗式提升机上,并进行调整和校正,以使传动装置与斗机协调配合。
斗式提升机的设计一、选取适合的型号和规格斗式提升机的型号和规格选择是设计的首要任务。
根据物料的类型、粒度、含水率、输送距离等参数,选取合适的机型。
同时,还需要根据工艺要求,确定提升高度、生产能力等参数。
选型过程中要综合考虑机器性能、安全性和经济性。
二、设计驱动系统驱动系统是斗式提升机的核心组成部分,包括主电机、减速器、联轴器等。
主电机的功率要根据物料密度、提升高度、提升速度等参数进行计算。
减速器选择要考虑传动比、扭矩输出等需求。
联轴器的选取要保证传动的可靠性和平稳性。
三、设计斗轮和斗链斗轮和斗链是斗式提升机的关键部件,直接影响输送效果和使用寿命。
斗轮的直径和轮边速度要根据物料的流动性、粒度等特性进行合理选择。
斗链的材料和结构要保证强度和耐磨性。
同时,斗链的张紧方式也需要注意,一般采用重锤张紧或螺栓张紧。
四、设计导向装置导向装置能够保证斗链的稳定运行,减少偏斜和撞击。
常见的导向装置有导轨、导杆等。
导向装置的设计要考虑斗链的张紧方式、输送物料的特性和传动机构的安全性。
五、设计防堵装置防堵装置是斗式提升机的重要组成部分,能够防止物料卡堵和链条断裂等故障。
常见的防堵装置有碰断装置、堵料检测装置等。
防堵装置的设计要考虑物料的流动性、粒度等特性,以及传动链条的张紧状态。
六、设计安全保护装置安全保护装置是确保斗式提升机安全运行的关键。
常见的安全保护装置有限位开关、断电保护装置、防止反向装置等。
安全保护装置的设计要符合国家相关标准和要求,能够有效避免事故发生。
七、设计维护设施为了方便斗式提升机的日常维护和保养,设计中要留出足够的空间,并配置相应的维护设施,如检修平台、梯子、滚筒等。
维护设施的设置要考虑斗式提升机的结构特点和安全要求。
综上所述,斗式提升机的设计涉及到选型、驱动系统、斗轮和斗链、导向装置、防堵装置、安全保护装置和维护设施等方面。
在设计过程中,需要根据物料的特性、工艺要求和安全要求,进行综合考虑,确保设计的斗式提升机能够安全可靠地进行物料输送。
垂直斗式提升机传动装置设计目录一、传动方案拟定 (3)二、电动机选择 (4)三、计算总传动比及分配各级的伟动比 (6)四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.五、皮带轮传动的设计 (8)六.齿轮设计一.高速级齿轮传动齿轮设计 (11)二.低速级齿轮传动齿轮设计 (16)七、轴的设计I 轴的设计 (21)II 轴的设计 (25)III轴的设计 (30)八.键联接的校核计算 (34)九.滚动轴承的校核计算 (36)十.减速器箱体的设计 (37)十一.PRO/E做的三维图: (38)齿轮的传动效率毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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垂直斗式提升机传动装置设计垂直斗式提升机传动装置是一种常用于垂直输送物料的设备,通过提升机的传动装置将电动机的动力传递给提升机的滚筒,从而实现物料的垂直提升。
传动装置的设计直接影响提升机的运行性能和使用寿命,因此需要进行合理的设计。
传动装置主要包括电动机、减速机、联轴器和滚筒等组件。
电动机是提供动力的核心部件,减速机主要用于降低电动机的转速,并通过输出轴将动力传递给提升机的滚筒。
联轴器则起到连接电动机和减速机的作用,使二者能够同步工作。
在传动装置的设计中,需要考虑以下几个方面:1.载荷和速度要求:根据提升机的设计要求和工作条件,确定所需的载荷和速度范围。
在选择电动机和减速机时,需要确保其输出能力能够满足提升机的运行要求。
2.传动比的选择:传动比是指输入轴和输出轴的转速比。
在垂直斗式提升机中,为了使物料能够平稳地提升,一般采用较大的传动比。
传动比的选择需要根据所需的升降速度和载荷来确定。
3.传动装置的布置方式:根据提升机的实际情况,选择合适的传动装置布置方式。
一般来说,电动机和减速机可以通过联轴器连接,然后再通过带轮将动力传递给提升机的滚筒。
4.传动装置的安装和维护:在设计传动装置时,需要考虑其安装和维护的便捷性。
合理的布局和结构设计可以降低装配和维护的难度,提高设备的可靠性和可维护性。
在进行传动装置设计时,需要基于以上考虑因素进行计算和选择。
通过计算电动机的转速、功率和扭矩要求,选择适合的电动机和减速机型号。
同时,还需要根据提升机的工作条件选择合适的联轴器和滚筒结构,确保传动装置的稳定性和可靠性。
总的来说,垂直斗式提升机传动装置的设计需要综合考虑载荷和速度要求、传动比的选择、布置方式以及安装和维护的便捷性等因素。
通过合理的设计和选择,可以提高提升机的运行性能和使用寿命,保证其稳定地进行物料的垂直提升。
斗式提升机设计斗式提升机设计[摘要]我的设计是对斗式提升机进行设计。
从设计的要求出发,我们要把材料竖直着向上传输,我经过查资料把传输速度定为0.8m/s,传送的量是128t/h。
要求是我的设计更加能够对问题进行合理的解决,能更好的处理问题,能够使操作更加的简易,更加便于操作,能更好的提升工作的效率并且使我们的生产成本降低,在方便安全可靠的条件下,设计成一个人就可以操作的简易机械。
这样就可以更好的降低人工成本,使总的成本降低,提高产能。
我的这几主要包括以下这几个方面的内容。
(一)相关资料的查找(二)相关初始数据的计算;(三)总体方案的拟定;(四)驱动轴的设计与计算(五)料斗的设计与计算(六)环链的设计与计算(七)链轮的设计与计算。
[关键词] 斗式提升机、料斗、链轮、配重块、电动机ABSTRACT[Abstract] my design is to design the bucket type lifting machine. From the requirements of the design of, we need to keep material vertical upward transmission, I through to find information on the transmission speed of 0.8m/s, transferred amount is 128t/h. Requirement is my design work to the problem of reasonable solution, can better deal with the problem, can make the operation more simple, more convenient operation, can better enhance the work efficiency and make our production costs are reduced in a convenient, safe and reliable conditions is designed into a person can operate simple machine. So you can better reduce the labor cost, the total cost reduction, increase production capacity.My this mainly includes the following several aspects of this content. Design and calculation of the search for relevant information; (II) related to initial data of the calculation; (3) the overall scheme of the protocol; (IV) drive shaft design and calculation (5) hopper (6) ring chain design and calculation of sprocket (7) the design and calculation.[keyword] bucket elevator, hopper, sprocket, counterweight, motor目录第1章绪论 (1) (2) (2) (2) (3)第2章概述 (4)2.1斗式提升机装载和卸载 (4) (5)斗式提升机的主要部件 (6) (7)第3章斗式提升机主要结构设计 (8)3.1斗式提升机提升功率的确定 (8)3.2传动比的确定和传动装置的选用 (9)3.2.1传动比的确定和分配 (9)3.2.2减速器的选用与安装 (9) (10) (12)3.3.1 轴的材料及热处理 (13)3.3.2 轴的结构设计 (13)3.3.3轴的强度校核计算 (14)3.3.4 轴承选用 (16)3.3.5 驱动链轮键的设计校核 (17)3.4 联轴器的选择 (17) (18) (19) (19)3.6.2 料斗的确定和计算 (21) (23)3.8 中部区段的设计选材 (24)3.9 其他装置 (25)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)第1章绪论我们将斗式提升机又称作升运机,是一个可以用很大角度歪斜朝上运送粉状、颗粒或小块物料的持续输送的机械,应用于粮食、油脂、饲料等工场,被使用在很多其他各种领域。
垂直斗式提升机选型设计及计算首先,我们需要确定垂直斗式提升机的提升高度。
提升高度是指物料从起点到终点的垂直距离。
提升高度的确定需要考虑现场条件、设备尺寸和物料性质等因素。
一般来说,垂直提升高度越大,设备的结构和动力参数就需要相应增加。
其次,我们需要考虑物料的性质。
物料的性质主要包括物料的粒度、湿度、稠度等。
这些性质将直接影响到设备的选型和设计。
例如,物料具有较大的粒度或者高湿度,需要选用更加耐磨或防潮的斗式提升机。
再次,我们需要确定垂直斗式提升机的输送能力。
输送能力是指单位时间内输送的物料量。
根据物料的特性和工艺要求,我们可以选择合适的提升速度和斗数来满足输送能力的需求。
另外,提升机的工作效率也是一个重要的考量因素。
最后,我们需要选择适合的传动方式。
垂直斗式提升机一般采用链条传动或带式传动。
链条传动适用于大输送能力和较高提升高度的场合,而带式传动适用于小输送能力和较低提升高度的场合。
在选择传动方式时,还需考虑设备的结构和维护保养的便捷性。
在进行垂直斗式提升机的选型设计和计算时,我们需要进行以下计算步骤:1.确定物料的体积流量和筒仓的存储容量。
物料的体积流量可以根据工艺要求和设备尺寸来确定,筒仓的存储容量可以根据物料的流量和停留时间来计算。
2.选择提升速度和斗数。
提升速度的选择需要根据物料性质、工艺要求和设备尺寸来确定,斗数的选择可以根据提升高度和物料流量来计算。
3.根据提升高度和物料流量计算所需的功率和扭矩。
功率和扭矩的计算可以根据传动方式、提升高度、物料流量和效率参数来确定。
4.设计和选择传动装置。
根据所需的功率和扭矩,可以选择合适的电机和传动装置,如链条或皮带。
5.进行设备结构设计。
设备的结构设计包括斗式提升机的机架、斗轮和导向装置等部件的设计。
在进行垂直斗式提升机的选型设计和计算时,还需要考虑安全性、可靠性和维护保养的便捷性等方面,以确保设备的正常运行和长期稳定性。
总之,垂直斗式提升机的选型设计和计算是一个综合考虑多个因素的过程,需要根据具体的工艺要求和设备尺寸来确定。
斗提机斗式提升机工作原理
斗提机(也被称为斗式提升机)是一种常见的垂直输送设备,主要用于将物料从低处提升到高处。
它由一个或多个斗型提升机组成,其中每个斗提升机都由斗提升装置、传动装置、张紧装置、导向装置、支撑结构和电气控制系统等组成。
下面是斗提机的工作原理:
1. 斗提升装置:斗提升装置由斗链、斗板和轴承等组成。
物料被投入到斗提升机的料斗中,斗链通过旋转带动斗板运动。
斗板在运动过程中从物料的进料点附近提起物料,并在上升时将物料倾倒到卸料口处。
2. 传动装置:传动装置主要由电机、减速器和链条等组成。
电机提供动力,通过减速器将电机的转速转换为斗链的转速,链条将动力传递给斗链和斗板。
3. 张紧装置:张紧装置用于保持斗链的适当张紧状态,以防止斗链松弛或过紧。
常见的张紧装置包括手动张紧轮和自动张紧器。
4. 导向装置:导向装置用于保持斗链的正确运行轨迹,并防止斗链偏离托盘或滚筒。
常见的导向装置包括导向滚筒和导向板。
5. 支撑结构:支撑结构是斗提升机的主体部分,提供强大的支撑和稳定性。
它通常由钢架、支撑梁和支撑柱等构成。
6. 电气控制系统:电气控制系统用于控制斗提升机的启动、停
止、升降速度和升降高度等参数。
它包括电动机、电磁离合器、断路器、限位开关和控制面板等。
通过以上工作原理,斗提机能够将物料从低处输送到高处,广泛应用于各种行业的物料搬运和垂直输送工作中。
斗提机传动方式
斗提机即斗式提升机,常见的传动方式有以下几种:
- 减速马达和链传动:一般用于提升能力和提升高度较小的低速(提升速度30 m/min以下)提升机,由于驱动功率较小,采用减速齿轮马达(或行星摆线针轮减速马达)和一级链传动,也有不加链传动的直联方式,结构紧凑,成本较低,但无法加慢速驱动装置,逆止器也只能加在头部驱动轴上。
- 平行齿轮减速机和两级链传动:采用老式平行齿轮减速机,在驱动电机与减速机输入轴之间、减速机输出轴与提升机头部驱动轴之间采用链式传动,优点是成本低,缺点是传动环节多,结构复杂,效率低,维护工作量大,运行成本较高,不推荐采用。
- 中空轴联接:采用标准直交轴齿轮减速机,减速机输出轴采用中空轴与提升机头部驱动轴通过锁紧盘联接,驱动电机与减速机输入轴之间采用液力偶合器,结构紧凑,启动平稳,过载时液偶打滑,起到保护作用。
垂直斗式提升机传动装置设计传动装置的设计需要考虑几个关键因素,包括传动比、传力方式、传动链的选择以及传动装置的布置等。
以下是一个关于垂直斗式提升机传动装置设计的示例。
在垂直斗式提升机的传动装置中,传动比是一个重要的参数。
传动比越大,提升机斗的升降速度越快,输送效率越高。
传动比的确定需要考虑物料的特性和工作条件,以及电机的功率和转速等因素。
通常情况下,传动比的选择应该在2-5之间,带有较大转换率的传动装置可以在更短的时间内完成物料的垂直提升。
传力方式是另一个需要考虑的因素。
常见的传力方式有链传动、皮带传动和齿轮传动等。
对于垂直斗式提升机而言,链传动是最常用的传力方式。
链条的优点是结构简单,承载能力大,适用于较大载荷和较长跨度的传动装置。
同时,链条的使用寿命较长,维护成本较低。
然而,链条的传动效率较低,会有一定的能量损失。
因此,在设计时需要综合考虑传动效率和可靠性之间的平衡。
传动装置的布置也是设计中需要考虑的因素之一、传动装置的布置应该符合空间的限制,并能够保证传动装置的稳定运行。
传动装置的布置应考虑传动链的张紧以及链条的调整和维修等因素。
通常情况下,传动链应该采用张紧装置进行调整,以保证链条的正常运行。
此外,还需要安装维修平台,以便维修人员进行设备的日常检修和维护工作。
在传动装置的选型中,还需要考虑传动链的类型和尺寸。
传动链的选择应根据垂直斗式提升机的工作条件和负载情况进行。
通常情况下,应选择强度高、耐磨损的传动链,以保证传动装置的安全和可靠性。
传动链的尺寸应根据传动力和传动转速进行计算,并且应保证链条的合理拉力和使用寿命。
综上所述,垂直斗式提升机传动装置的设计需要考虑传动比、传力方式、传动链的选用和传动装置的布置等因素。
合理的传动装置设计可以提高设备的传送效率和可靠性,并降低设备的维护成本。
通过合理的设计和选型,可以实现垂直斗式提升机传动装置的稳定运行和长寿命。
斗式提升机设计说明书斗式提升机简介斗式提升机是一种垂直或倾斜度很大的输送块料、颗粒、或粉状物料的设备,在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。
在农业机械中常在各种脱粒、清选、烘干和饲料加工以及输送机械上使用。
斗式提升机的基本构件由机头、机筒、机座、料斗、料斗牵引装置等组成,它具有结构紧凑,提升高度大,生产率高。
斗式提升机根据料斗的形式分为深斗式、浅斗式、和无底料式;按卸料特性分为离心式、重力式和混合式。
斗式提升机的主要特点主要性能特点:1.结构紧凑,外形整齐,轻巧,美观,并设有自动报警装置,当失速堵塞或皮带跑偏时能自动发出报警信号,同时自动切断电源;2.工作稳定可靠,.操作和维修保养简便,头轮流化优质橡胶增大摩擦,运转平稳;3.机座可装顺,逆两向进料斗,供用户按要求采用;4.主要部件采用机械折弯咬边联结和焊接,密封性能好;5.用高强度平胶带做牵引带,牵引力强,耐用可靠;6.传动装置可采用摆线针轮减速机或者用电动机通过三角带轮带动悬挂式轴装减速器,传动平稳,可靠,噪音小,安装维修方便;8.采用超高分子聚乙烯畚斗输送物料,噪音低,使用寿命长;9.设有回流挡板,从而不使物料回流发生堵塞。
斗式提升机输送工作原理该机的工作原理:当电动机通电转动,通过联轴器,带动头轮,使料带有上到下循环运动,料带上装有畚斗,畚斗以恰当的间距紧固在此带上,把通过料口进入的物料装满并传送到提升机头部,当皮带在头轮上转过去时,作用在畚斗的离心力使物料从畚斗中弹身射出来,由于头部外壳按抛物线设计,使物料从出料口下料,可调的挡板装置,可挡住物料从提升机的下料管中回流,在头部的带轮下面安装了一个不、对称的鞍座,能防止灰尘积聚和物料从管道中自落入机座,而空的畚斗又经过皮带轮转动回到提升机机座,装满料后被提升上来,并下料,这样,反复循环,把底部物料提升到指定高度的地方下料,达到垂直提升要求。
总体部分:提升机毕业设计QQ774864685含全套图纸斗式提机有两种装料型式:(1)掏取式:由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。