皮带斗式提升机设计说明书
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1、用途及特点 (2)2、结构说明、外形图与外形尺寸.......................... ..23、提升机的技术规范 (5)4、本机订货代号的写法.................................... ..65、提升机成套表及H和L值............................... ..76、提升机工作原理与结构特征 (15)7、提升机的安装,调整和试运转 ......................... ..15 &提升机的使用维护事项.. (16)9、滚动轴承目录17D型胶带离心斗式提升机一、用途及特点本系列提升机为垂直斗式提升机,它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。
本机的特点为快速离心卸料,并采用胶带作为牵引机件,故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。
被输送物温度不应超过60C,如采用耐热胶带允许150C。
本机共有四种规格:D160; D250; D350 ; D450。
本机的输送量在 3.1~6立方米/小时。
我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。
二、结构说明,外形图与外形尺寸(一)本机系垂直胶带离心式:它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成;其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中,均封闭在机壳内。
在下部驱段上装置一进料口,输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上,通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料,输送物料由上部驱段出料口泻出。
传动装置位于提升机上部,系用J0型电动机(出口采用J02型),三角皮带传动轮,LQ型减速器,平衡联轴器及其安装的底座所组成,整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1),再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。
TDG400提升机设计刘艳涛指导老师:李志峰(陕理工机械工程学院机械设计制造及其自动化专业 045班,陕西汉中 723003)[摘要]随着机械运输行业的快速发展,提升机对国民经济的发展起着重要的作用,提升机的应用很为广泛,在各行业都有所应用,主要应用在建筑,机械,矿山领域,还应用于粮油“食品”化工”水泥制造等行业,它是一种垂直或大倾角倾斜向上输送粉状"粒状或小块状物料的连续输送机械,由牵引带围绕着头和底轮做循环运动,从而将其上部固定的畚斗内的物料由下提升至机头。
本设计主要对TDG400斗式提升机的方案确定以及结构设计,包括减速器设计,料斗,胶带以及滚筒等结构设计和计算。
其中减速器设计主要是齿轮和轴的结构设计和强度校核。
[关键字]:提升机减速器设计Hoist design Of TDG400LiuYantaotutor:Li zhi-feng(Grade04, Class5, Machine designe,manufacturing and automation ,Mechanical Engineering School,Shaanxi University of Technology,Hanzhong 723003,Shaanxi)[Abstract]With the machinery of the rapid development of the transport industry,Hoist the national economy plays an important role in development,Hoist the very wide application,In various sectors have applied, Mainly used in construction, machinery, mining areas, but also for grain and oil, "food" chemical "industries such as cement manufacturing, It is a steep vertical or inclined upward conveyor powder "small block or granular materials for transportation machinery,Traction belt around by the end of round Zhaotou and do recycling campaign, and it will be fixed upper part of the fight, Ben materials from the next upgrade to the nose. The design of the main TDG400 bucket elevator and the scheme for the structural design. Including design, hopper, belt and pulley, such as structural design and calculation. Reducer which is mainly designed gear and shaft design of the structure and intensity of checking.[Key words]:Hoist Reducer Design目录1 引言 (1)1.1概论 (1)1.2斗式提升机的分类装载和卸载 (3)2 传动方案的确定 (6)2.1总体方案的选择原则: (6)2.2传动方案的设计 (6)3 TDG400总体设计 (9)3.1电动机的选择 (9)3.2滚筒转速和尺寸的确定 (11)3.3传动比的确定 (11)3.4胶带的参数确定 (12)3.5料斗的参数确定 (13)4 减速器的设计 (15)4.1相关参数的计算 (15)4.2齿轮的设计计算 (16)4.2.1 z1,z2齿轮的计算 (16)4.2.2 z3,z4齿轮计算 (21)4.2.3 齿轮的结构设计 (26)4.2.4 齿轮的润滑 (27)4.3.1 各轴的设计计算 (28)4.3.2 各轴的结构设计 (29)4.3.3轴的强度校核 (31)4.4减速器箱体的设计 (33)4.4.1减速器设计原则 (33)4.4.2减速器的箱体设计尺寸: (34)5 总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 引言1.1 概论的发展经历了几百年的历史,但近几年提升机的类型很多,主要有斗式提升机,物料提升机,高效提升机,环链提升机等多种,各有其特点。
一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品,广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中,是目前国内外最理想的提升设备。
2、主要特点提升高度高,输送量大,消耗功率低,运行平稳,振动小,噪音低,运转率高,设计结构合理,适用技术性能先进,易损件少,维护工作量小,费用低,使用寿命长,能耗低,操作维修简单。
普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状,小颗粒状物料。
耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状,小颗粒状物料。
二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。
1、机头部分:由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。
2、底座部分:由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。
用于提升机的整体张紧。
3、中间节:由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成,中间机壳分为单通道和双通道两种形式。
4、中间框架:起壳体固定作用。
5、驱动装置:由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。
减速机齿轮为硬齿面,它具有传动可靠,承载能力大,重量轻,噪音小,使用寿命长,结构紧凑,安装维护方便的优点。
驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。
6、胶带与料斗部分:由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。
7、胶带跑偏报警装置:在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。
8、料位开关:在下部机壳装有一个料位控制开关。
三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种:〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法,这种方法是常用的方法。
〈2〉首先吊起头部壳体,然后依次连接下部壳体,一直安到尾部壳体部分,这种方法用于安装空间受到限制的地方。
2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场,对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后,才能进行安装。
<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏,取决于尾部壳体的安装,要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。
课程设计字第院(系)专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机的选型设计课程设计内容与要求:1. 设计基本参数1)输送物料:输送粘土熟料,粒度<40mm,密度ρ=1.4g/cm3B2)布置要求:垂直输送,提升高度42m3)输送量:45 m3/h;料仓为3×3m4)下料溜管横截面为圆形2.设计要求1)对斗式提升机进行选型计算2)溜管与方圆接头设计下料速度:1.8m/s;下料量:Q=3600Fv m3/h;溜管的直径≮200mm;方圆接头角度<15°3)料仓设计4)绘制立面图,平面图,设备订货单,预留孔,基础图,进出口图;撰写设计说明书3.绘图要求按土建制图标准进行4.参考资料水泥工厂设计手册,粉体工程及设备5.绘图工具计算机(AutoCAD)绘图目录1 前言 (2)1.1 斗式提升机的简介 (2)1.2 斗式提升机的特点(优缺点) (4)1.3 斗式提升机的应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5)2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5)2.2 电机功率大小的计算选择 (6)3 斗式提升机的布置与确定 (8)3.1 检视门 (8)3.2 进料口 (8)3.3 卸料口 (8)3.4 传动装置置法 (8)4 基础尺寸的确定 (8)地脚孔尺寸的确定 (8)5 设备的运行与维修 (9)5.1斗式提升机的安全操作规程 (9)5.2斗式提升机的维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1.1 斗式提升机的简介斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1],已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
河北工业大学城市学院毕业设计说明书系:机械系专业:机械设计制造及其自动化题目:食品提升皮带机结构设计指导者:讲师(姓名) (专业技术职务)评阅者:(姓名) (专业技术职务)2010 年 6 月 5 日毕业设计中文摘要毕业设计外文摘要目录1 绪论 (1)2带式输送机概述 (2)2.1带式输送机的应用 (2)2.2 带式输送机的分类 (2)2.3 各种带式输送机的特点 (3)2.4 带式输送机的发展状 (4)2.5 带式输送机的工作原理 (5)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (7)2.6.1 带式输送机的结构 (7)2.6.2 布置方式 (8)3带式输送机的设计计算 (9)3.1已知原始数据及工作条件 (9)3.2 计算步骤 (10)3.2.1带宽的确定 (11)3.2.2输送带宽度的核算 (12)3.3圆周驱动力 (13)3.3.1 计算公式 (13)3.3.2 主要阻力计算 (13)3.3.3 主要特种阻力计算 (15)3.3.4 附加特种阻力计算 (16)3.3.5 倾斜阻力计算 (17)3.4传动功率计算 (17)3.4.1传动轴功率(P)计算 (17)A3.4.2 电动机功率计算 (17)3.5 输送带张力计算 (18)3.5.1 输送带不打滑条件校核 (19)3.5.2 输送带下垂度校核 (20)4 驱动装置的选用与设计 (21)4.1 电机的选用 (21)4.2 减速器的选用 (22)4.2.1 传动装置的总传动比 (22)4.2.2 联轴器 (23)5 带式输送机部件的选用 (24)5.1 输送带 (24)5.2 传动滚筒 (24)5.2.3 传动滚筒结构 (24)5.2.4 传动滚筒的直径验算 (26)5.3 托辊 (26)5.3.1 托辊的作用与类型 (26)5.4 改向装置 (29)5.5拉紧装置 (29)5.6.1 拉紧装置的作用 (29)5.6.2 张紧装置的选用 (29)6其他部件的选用 (30)6.1 机架与中间架 (30)6.2 给料装置 (31)6.3 卸料装置 (31)6.4清扫装置 (31)6.5 头部漏斗 (32)6.6 电气及安全保护装置 (32)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (36)1绪论带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前我们常用的斗式提升机均为垂直式,较新型。
斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。
NE型斗式提升机选型原则:1、原始参数:物料名称,物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h,提升高度。
例如:型号:NE50 输送物料:石灰石块输送量:28m3/h 最大颗粒:55mm 物料容量:1.3t/h 最大提升高度:60m功率:22KW 提升速度:0.8m/s 斗距:304.8mm料斗容积:14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式:a、浅料斗(Q):前壁斜面大而深度小,适用于潮湿和流散性差的物料。
b、深料斗(S):前壁斜面小而深度大,适用于干燥且流散性好的物料。
3、牵引构件的种类:a、胶带:成本低,质量小,可使用较高的速度,工作平稳,噪音低,但胶带强度低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以提升高度一般不大。
b、链式提升机:与胶带相反,允许较大提升高度,但链传动会产生动载荷。
4、装料特性:a、掏取式:主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料,不会产生很大阻力,速度为0.8~2m/s。
b、流入式:主要用于输送大块状和磨琢性物料,料斗布置很密,料斗速度较低,一般不超过1m/s,多用于重力卸料。
5、卸料特性:a、离心式卸料:适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料,主要用于带式提升机,斗速较快,速度一般取1~2m/s,现已有5m/s。
b、重力式卸料:适用大块状和磨琢性物料,并适用料斗连续布置,斗速较慢,速度一般取0.4~0.6m/s。
c、混合式卸料:介于两者之间,速度一般取0.6~0.8m/s。
6、安装方式:垂直式、倾斜式二、牵引构件:1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图(一)斗式提升机部件组成总装图(图1)三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2)(表2)注:K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求:在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容:①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确,减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置,因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化,为确保安全可靠,最好在试车前将防逆转装置脱开,待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物,如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油,根据表4,本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入,斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况,及时调整,发现隐患及时处理。
.目录一、前言 (1)二、用途与特点 (1)三、标记示例 (2)四、提升机的结构和安装简图 (2)五、安装斗式提升机 (3)六、提升机安装应符合的基本要求 (4)七、钢丝绳芯牵引件的安装要求 (5)八、电控装置安装要求 (5)九、斗式提升机的试车 (6)十、斗式提升机的使用与维护 (7)十一、N-TGD零部件配置 (8)十二、N-TGD干法入窑配置 (9)二、用途与特点义利机械公司生产N-TGD型钢丝绳芯输送带斗式提升机是用于散粒物料垂直输送的重要设备,它具有输送量大,提升高度高,运行平稳,使用寿命长等特点。
广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力和港口运输等行业的物料运输系统中。
N-TGD钢丝绳芯输送带斗式提升机来源于德国AUMUND钢丝绳芯输送带斗式提升机的技术引进与吸收。
目前这一系列产品提升机在输送能力和使用性能上都已接近国外同类产品,部分替代了进口。
产品特点:1.N-TGD型是一个系列产品,以输送斗的宽度区分,从250~1600共有11种规格,最大输送量1325m3/h,最大提升高度<100米,输送能力见表一:2.N-TGD型斗式提升机以抗撕裂型钢丝绳芯输送带为牵引件。
3.本机的头部、尾部及中部机壳做了有效的密封处理。
4.本提升机为离心式卸料,掏取式装料。
5.传动装置中采用垂直轴减速器和液力偶合器。
6.传动装置中设置了用于设备检修的慢动装置。
7.本机下部紧装置采用平衡丝杆式结构形式。
8.本机下部设有料位计和速度传感器,对提升机的运转情况进行监控。
三、标记示例例:N-TGD400x90--Y90F右1N-TGD—斗提机的型号、400—料斗宽度(mm)、90—斗提机的轴距(m)Y90—Y系列电机90KW、F—带辅助传动装置、右1—传动装置安装方式四、提升机的结构和带斗装置图(见末页)斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。
1.下部区段,由进料口、下部机壳、改向轮组和紧装置组成。
目录安全操作规程(1)一﹑型号及名称(2)二﹑用途及主要技术参数(2)三﹑结构与工作原理(2)四﹑使用与调节(3)五﹑维护保养(4)六﹑常见故障与排除方法(4)七﹑易损件目录(5)八﹑附图(6)安全操作规程1.操作者必须详细阅读本说明书,严禁未经培训人员操作。
2.电源线的安装要符合电气安装标准,要经常检查并及时排除故障。
3.接电源线时要注意电机转向,防止反转。
4.机器发生故障或进行清理时,必须断开电源后,方可进行检查或清扫。
5.提升机发生物料堵塞时,必须停机后打开清理门进行清理。
6.作业过程中,如发现异常情况应及时处理。
一﹑型号与名称1.型号:TH﹑NE系列2.名称:斗式提升机二﹑用途及主要技术参数1.用途TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
2.主要技术参数三﹑结构与工作原理1.结构斗式提升机由机座﹑机筒﹑机头﹑畚斗﹑皮带及传动部分组成。
(见附图)护栏圈和工作平台可根据配置需要来选择使用。
2.工作原理物料由喂料斗进入提升机内,经畚斗接取物料后,随畚斗皮带向上运动,绕过头轮后抛出物料,由出料口排出。
四﹑使用与调节1.安装基本要求a.安装提升机的基础必须是坚实﹑平整的混凝土地基。
地基应符合使用涨锚螺栓或预埋件的条件,厚度应同提升机高度成正比;b.头轮﹑机筒﹑底轮的中心线应力求在同一铅垂线上;c.提升机的头轮轴与底轮轴应安装水平,两轴应在同一垂面内;d.畚斗装于提升机内,不得有碰撞﹑卡壳现象;e.提升机的机头罩离顶部建筑物的距离不得小于1米,以便打开维修;f.各部件连接螺栓应紧固。
目录1 斗式提升机的概述 (2)1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 (2)1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 (2)1.3 斗式提升机的分类 (3)1.4 设计方案的说明 (4)2 斗式提升机畚斗和输送链的选择 (5)2.1 畚斗型号的选取 (5)2.2 链条的选择 (7)2.3 链轮的选择 (8)3 斗式提升机传动系统的设计计算 (10)3.1 电动机的选择 (10)3.2 链传动的设计 (13)3.3 轴的设计 (16)4 斗式提升机的结构尺寸 (19)5 维修保养 (22)设计总结 (22)谢词 (23)参考文献 (24)1 斗式提升机的概述1.1 斗式提升机的概述以及发展现状β>方向上输送物料的设备,斗式提升机是专门用在竖直或者大倾角()070它的优点是能垂直方向输送物料,占地面积很小。
与倾斜的带式输送机相比,提升机同样的高度所需通过的输送路程可大为缩短。
斗式提升机按型号可分为TD,HL,TB,NE等型号,TD型应用最为广泛,牵引构件时皮带,速度比较高,主要适用于输送松散密度较小的粉状和粒状以及小块状无磨琢性的散装物料,其驱动功率较小,产量不高。
而NE型斗式提升机是新型的技术,采用板链式的牵引构件,输送量较大,提升高度高,同时尺寸也随之增大,驱动功率也增大。
国内外斗式提升机的发展很快,主要体现在:一方面是功能的多元化、应用范围的扩大。
如NE系列斗式提升机的出现。
另一方面是斗提机的输送量、提升高度等有所改进,并成为未来发展的核心方向。
目前,我国生产的斗提机类型较多,主要特点是:驱动功率小,主要是在物料的提升过程中几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;提升范围广,提升高度高,运行可靠、平稳,可提升物料的类型广;提升机的喂料采用流入式,无需料斗挖料,材料之间不易发生挤压和碰撞现象。
虽是如此,但是我国的斗提机技术与国外还是存在不小的差距。
1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构板链式斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
摘要斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的料温度不超过250 ℃)。
一般输送高度最高可达4米.关键词:斗式提升机料斗卸料牵引构件目录绪论 (8)第一章斗式提升机的方案设计 (9)第二章斗式提升机的选择及计算 (10)§2-1 斗式提升机的选择 (10)§2-2 斗式提升机的计算 (12)第三章斗式提升机零件的选择计算 (15)§3-1 电动机的选择计算 (15)§3-2 减速器的选择确定 (15)§3-3 料斗的设计选择 (16)§3-4 牵引构件的设计选择 (17)§3-5 驱动装置的设计 (18)§3-6 罩壳的设计 (19)第四章斗式提升机装料与卸料方式 (20)第五章斗式提升机传动系统及零件参数的计算 (22)设计小结............................ .. (28)参考文献 (29)致谢 (30)绪论目前,我国生产的通用驱动链轮大都是槽型轮,靠摩擦带传动。
尤其原hl型提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式,一旦链轮磨损整只链轮全部报废,不但维修时间长、费用高,而且造成很大浪费。
针对这些问题,我们对输送系统的驱动部分做了改进,将槽形轮改为带有单个可更换齿的链轮,相应的链条、料斗、连接件及张紧的尾轮也做了相应的改进,并在尾轮两侧安装了两个挡斗盘,这样提高了整个输送系统的抗磨性能,延长了使用寿命,改造后维修方便、管理容易,设备结构简单、经济、实用。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于 1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
借阅保障QQ2552892066(2009届)毕业设计自抓取式皮带斗式提升机的设计学院:成都农业科技职业学院专业:机械制造与自动化学生姓名:张珂珲班级: 09机制一班学号: 200907031151指导教师:张盛勇2010年12月10号(星期六)毕业设计摘要斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食等各工业部门;应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时运送散料或碎块物体。
斗式提升机的结构特点是:被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内,牵引件绕过各滚筒,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,连续运动输送物体。
驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。
张紧装置与底轮相连,使牵引构件获得必要的初张紧力,以保证正常运转。
物料从提升机底部供料。
斗式提升机对过载较敏感;斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮,底轮安装在密闭的罩壳之内,减少灰尘对周围环境的污染。
关键词:斗式提升机,料斗,滚筒,牵引构件,驱动装置,张紧装置。
毕业设计目录前言 (5)第1章斗式提升机的方案设计及基本原理 (6)1.1 方案设计 (6)1.2 基本原理 (6)第2章斗式提升机类型的选择及输送带的受力分析 (8)2.1 斗式提升机输送能力的计算 (8)2.2 滚筒的设计计算 (10)2.3 输送带张力计算 (12)第3章斗式提升机传动系统的设计计算 (14)3.1 电动机的选择计算 (14)3.1.1 选择电动机的类型和结构形式 (14)3.1.2 确定电动机的转速 (15)3.1.3 确定电动机的功率和型号 (15)3.2 传动V 带及带轮的设计计算 (16)3.2.1 V带轮及V带的设计 (16)3.2.2 V带轮的结构设计 (19)3.3 减速器的设计计算 (20)3.3.1高速级齿轮的设计 (22)3.3.2低速级齿轮的设计 (25)3.3.3 齿轮结构的设计 (28)3.3.4 轴的设计 (29)3.4 联轴器的选择设计 (34)3.5减速器铸造箱体的结构尺寸 (35)第4章提升机其它装置的设计 (35)4.1 输送带的设计 (36)毕业设计4.2 张紧装置的设计 (37)4.3 反转装置的设计 (37)4.4 料斗的设计 (38)4.5 罩壳的设计 (38)4.6滚筒轴承的选择 (39)第5章斗式提升机的问题探讨及安全操作与维护保养 (39)5.1斗提机工作过程中的问题 (39)5.2 斗提机设计中的防爆措施 (40)5.3安全操作规程 (41)5.4维护保养 (41)5.5 减少事故的发生 (41)设计心得 (43)主要参考文献 (44)致谢 (46)毕业设计前言斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机设计说明书课程设计字第院(系)专业班级姓名x x x x x年月日课程设计任务书材料科学与工程学院材料科学与工程专业学生姓名学号课程设计题目: 斗式提升机得选型设计课程设计内容与要求:1、设计基本参数1)输送物料:输送粘土熟料,粒度<40mm,密度ρB=1、4g/cm3 2)布置要求:垂直输送,提升高度42m3)输送量:45 m3/h;料仓为3×3m4)下料溜管横截面为圆形2.设计要求1)对斗式提升机进行选型计算2)溜管与方圆接头设计下料速度:1、8m/s;下料量:Q=3600Fv m3/h;溜管得直径≮200mm;方圆接头角度<15°3)料仓设计4)绘制立面图,平面图,设备订货单,预留孔,基础图,进出口图;撰写设计说明书3.绘图要求按土建制图标准进行4.参考资料水泥工厂设计手册,粉体工程及设备5.绘图工具计算机(AutoCAD)绘图目录1 前言 (2)1、1 斗式提升机得简介 (2)1、2 斗式提升机得特点(优缺点) (4)1、3 斗式提升机得应用 (5)2 选型计算与校核及各种系数得确定 (5)2、1 斗式提升机输送能力得计算 (5)2、2 电机功率大小得计算选择 (6)3 斗式提升机得布置与确定 (8)3、1 检视门 (8)3、2 进料口... (8)3、3 卸料口... (8)3、4 传动装置置法... (8)4 基础尺寸得确定 (8)地脚孔尺寸得确定... (8)5 设备得运行与维修 (9)5、1斗式提升机得安全操作规程 (9)5、2斗式提升机得维护保养 (9)6 参考资料 (10)致谢 (11)1 前言1、1 斗式提升机得简介斗式提升机作为一种应用极为广泛得垂直输送设备[1],已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准与国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状得无磨琢性及磨琢性小得物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
课程设计说明书题目:重载斗提机院(部):专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成日期:目录1 设计任务 (1)2 重载斗提机的结构设计2.1 引言 (8)2.2 结构设计原理 (12)2.3 设计过程 (18)2.2 结构强度校核 (12)3 重载斗提机三维造型及装配3.1 零件三维造型 (23)3.2 重载斗提机装配过程 (26)3.3 渲染及干涉检查 (29)4 CAXA制造工程师设计4.1 链轮结构设计 (30)4.2 刀具轨迹生成 (32)4.3 轨迹仿真 (35)4.4 G代码生成 (38)4.5 工艺卡片 (45)5 设计小结 (56)参考文献 (58)附录 (59)1设计任务了解重载斗提机的相关原理、组成,并查找相关资料,设计相应的零部件结构或机构,实现重载斗提机的基本功能要求。
主要内容为重载斗提机装配的手工绘图、以及相关零部件的二维图设计和手工绘制图。
选择典型零件进行工艺分析,用CAXA制造工程师进行造型设计,编写机械加工工艺过程卡片,并生成刀具轨迹及加工仿真。
在造型设计中,要求使用尽可能少的命令来达到最佳的设计效果,设计的零件占用的计算机内存尽可能的少。
在装配过程中,选择最佳的装配过程及步骤,以满足重载斗提机的基本功能要求,并进行三维实体的渲染、零件的干涉检查等。
2重载斗提机结构设计2.1引言斗提机即斗式提升机,斗提机是一个传统的叫法。
它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。
分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话:3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。
斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,是磨机的配套设备,用于向磨机输送物料。
二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成(见附图),具有以下特点:1、输送量大,能耗低;2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器,结构紧凑,使系统工作稳定;3、牵引件采用低合金钢圆环链,经过合理热处理后的圆环链,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
斗式提升机为混合式卸料,掏取式入料,适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料温度不超过100℃。
三、斗式提升机的技术参数(点击查看)四、斗式提升机的安装说明(1)提升机在安装前,应妥善保管,避免日晒雨淋、防水、防锈。
(2)减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上,并取掉通气器上的小锥塞,首次使用100小时后,洗净内部换上新油,以后2500小时换油一次。
(3)提升机为垂直式提升机,其基础承受着设备的全部重量,安装前必须对基础布置进行检查。
提升机以下混凝土长不低于2000mm,宽不低于1600mm,高不低于600mm。
基础应采用高标号水泥,混凝土标号不低于200。
工作现场应有3~5吨起吊工具,起吊高度应大于设备总高,供安装及维修用。
(4)提升机安装按以下顺序进行:在基础上根据图纸安设基础螺栓,然后将下部区段牢固地安装于基础上,在下部区段上联接中间机壳,联接完毕后再联接上部区段,安装完后用手转动减速器高速轴端,以检查各机组转动是否灵活、松动。
(5)为防止提升机向侧面偏移,必须在上部区段设支持装置,该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上,而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
若高度过大,应在中部区段安放同样的支持装置。
(6)提升机的金属构件装设完毕后,开始安装料斗和链条,注意各料斗入料口方向应一致,料斗运转方向不得装反,最后安装上罩壳即可。
皮带斗式提升机摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备,用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是:被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内,牵引件绕过各滚筒,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TD250的整体结构设计,驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词:斗式提升机,滚筒,驱动装置,张紧装置,牵引件The bucket elevatorABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand,soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity,metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals,grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification。
皮带斗式提升机摘要斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的结构特点是:被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗,牵引件绕过各滚筒,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,连续运动输送物料。
驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TD250的整体结构设计, 驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。
关键词:斗式提升机,滚筒,驱动装置,紧装置,牵引件The bucket elevatorABSTRACTThe bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification.KEY WORDS: Bucket elevator,drum,drives,tensioning device,traction components目录前言 0第1章本课题介绍及设计理论 (2)1.1概述 (2)1.2斗式提升机工作原理 (2)1.2.1 斗式提升机分类 (2)1.2.2 斗式提升机的装载和卸载 (3)1.2.3 斗式提升机的主要部件 (4)1.2.4 斗式提升机的工作原理 (5)第2章提升机主要参数确定及主要结构设计 (6)2.1 斗式提升机输送能力的计算与选择 (6)2.1.1 输送能力的计算 (6)2.1.2 料斗的计算和选择 (8)2.2 卸料方式、驱动轮直径与转速的确定 (9)2.2.1 卸料方式 (9)2.2.2 驱动轮转速的确定 (11)2.2.3 驱动轮直径的确定 (12)2.3 运动阻力和驱动功率的计算 (13)2.3.1 牵引构件力计算 (13)2.3.2 驱动功率计算 (16)第3章斗式提升机传动系统的设计计算 (18)3.1 电动机的选择计算 (18)3.1.1 选择电动机的类型和结构形式 (18)3.1.2 确定电动机的转速 (19)3.1.3 确定电动机的功率和类型 (19)3.2 减速机的选型 (20)3.3 传动V带及带轮的设计计算 (20)3.3.1 V带轮及V带的设计 (20)3.3.2.V带轮的结构设计 (23)3.4 驱动轴的设计计算和工艺要求 (24)3.4.1 轴的结构设计 (24)3.4.2 轴的强度校核计算 (25)第4章提升机其它装置的设计 (29)4.1 输送带的设计 (29)4.2 紧装置的设计 (29)4.3 反转装置的设计 (30)4.4 罩壳的设计 (30)4.5 轴承的选择 (31)第5章胶带斗式提升机的安装及调试 (32)5.1 安装前的准备 (32)5.2 提升机安装顺序 (32)5.3 料斗的安装 (33)5.4 提升机安装应符合的基本要求 (33)5.5 提升机的试车 (34)结论 (36)辞 (37)参考文献 (38)外文资料翻译 (38)机械设计理论 (46)前言斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备,用于运送各种散状和块状物料,例如水泥,沙,土,煤,粮食等,并广泛用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
国斗式提升机的设计制造技术是50年代由联引进的,知道80年代几乎没有太大的发展。
再此期间,各行各业就使用中存在的一些问题也做过一些改进。
从80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型企业及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机,从而促进了国提升机的发展。
直到近来,斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术,并结合我国实际情况,使得新材料、新工艺、新产品不断地出现。
例如:由于自动焊接技术的出现,箱形结构的垂直输送机越来越受到人们的欢迎。
由于计算机技术的推广应用,利用计算机进行辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM),使输送机的整体布置更趋优化,基本零件更加紧凑耐用。
由于自控技术和数显技术的广泛普及,使运输机的控制和安全保护装置大为改善,保证了作业的安全性和可靠性。
现在许多企业能够批量生产各种类型的输送机械,不仅满足了国市场的需求,部分产品还打入了国际市场。
斗式提升机的优点是,结构比较简单,能在垂直方向或倾角较小围运输物料而横断面尺寸小,占地面积小,能在全封闭罩壳运行工作,不扬灰尘,避免污染环境,必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。
与其它斗式提升机相比,带式斗式提升机更具有速度高,运转均匀而安静,抗磨性高,耐腐蚀等优点。
斗式提升机也有一些缺点,过载的敏感性大,必须均匀给料,料斗和牵引构件较易破坏。
机较易形成粉尘爆炸的条件,斗和皮带容易磨损,被输送的物料受到一定的限制,只适宜输送粉末和中块状的物体。
正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。
在设计提升机前,必须分析它的工作条件,特别是对于调整提升机,应研究物料在料斗的运动及从物料中抛出的情况。
根据设计题目及设计容的要求,我们选取的取料方式为掏取式,选取钢丝绳芯胶带作为牵引构件,料斗密集排列,卸料方式为离心式,尾部采用重锤紧装置。
此设计方案在以前设计的提升机基础上对其进行改进,发扬其缺点,进一步完善提升机的性能,提高其工作能力。
第1章本课题介绍及设计理论1.1概述此次设计是研究TD250斗式提升机的工作原理、性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究影响斗式提升机效率的影响因素,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。
同时,进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计,总体装配以及传动等部件和相关零部件设计及绘制。
1.2斗式提升机工作原理1.2.1 斗式提升机分类1)按牵引件分类:斗式提升机的牵引件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。
板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性的物料,普通胶带物料温度不超过60o C,钢绳胶带允许物料温度达80o C,耐热胶带允许物料温度达120o C,环链、板链输送物料的温度可达250o C。
斗提机最广泛使用的是带式(TD),环链式(TH)两种型式。
用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。
如TD型带式斗提机离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。
TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。
2)按卸载方式分类:斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比较重大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
1.2.2 斗式提升机的装载和卸载斗式提升机的装载方式有三种,即流入式装载如图1-1、掏取式装载如图1-2和混合式装载,流入式装载主要用于输送大块和磨琢性大的物料,散料均匀落入料斗中,形成比较稳定的料流,进料口下部应有一定的高度,采用该方式装载时一般料斗布置较密;以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度不得超过1m/s。
掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料,由于在掏取时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高,为0.8~2m/s。
介于两者之间采用混合式。
图1-1 流入式图1-2掏取式卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料如图1-3(b)料斗的运行速度较高,通常取为1~2m/s。
如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径,以及卸料口的位置。
其优点是:在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小,卸料位置较高,个料斗之间的距离可以减小,并可提高卸料管高度,当卸料高度一定时,提升机的高度就可减小,缺点是:料斗的填充系数较小,对所提升的物料有一定的要求,只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
重力式卸载如图1-3(a)适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料,料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右,需配用带导向槽的料斗。
其优点是:料斗装填良好,料斗尺寸与极距的大小无关。
因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗,主要缺点是:物料抛出位置较低,故必须增加提升机头的高度。
物料在料斗的壁之间被抛卸出去,这种卸料方式称为离心-重力式卸载。
常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。