卸酸安全操作规程 1.每天班前岗位人员必须参加班前会，讲解安全注意事项，对操作人员进行安全教育培训。 2.操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。 3.每天准确登记硫酸的出入量，准确记录上报车间及相关管理部门。 4.工作中存在SO2、SO1浓硫酸等有毒有害，强腐蚀性物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。 5.卸酸前必须穿戴好劳动安全防护用品；即：防护面罩、耐酸手套，防滑鞋等。 6.装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。 7.对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装硫酸。 8.检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。 9.放酸场所内周围5米严禁站人，卸酸人员随时观察是否有闲杂人员，杜绝其他人员靠近。 10.卸酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。 11.卸酸过程中卸酸人员不得离开放酸现场，密切注意酸罐硫酸容量情况，卸完酸后关闭好相关阀门，严格杜绝出现降槽现场的发生。 12.各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。
浓硫酸使用注意事项 浓硫酸是一种无色无味粘稠液体。具有强腐蚀性和强氧化性，在储存和使用过程中一定要严格按照规范操作，注意安全。 一、浓硫酸的危害 1、健康危害： 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。 蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。 口服后引起消化道烧伤以致溃疡；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等，口服浓硫酸致死量约为5毫升。 皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。 慢性影响：长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎、肺气肿、肺硬化和牙齿酸蚀等症状。。 2、环境危害：溶液对水体和土壤可造成污染，硫酸雾也是一种大气污染。 3、燃爆危险：硫酸虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属粉反应会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。 着火时应立刻用砂土、干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。不可用水灭火。 二、防护措施 呼吸系统防护：可能接触硫酸蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器或用湿布捂住口鼻。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作) 和胶鞋。 手防护：戴橡胶手套。 其它：工作场所应通风、有水源和消防器材，应设安全淋浴和眼睛冲洗器具。工作后，淋浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 三、泄漏应急处理 若有少量浓硫酸泄漏，可用大量自来水冲洗，清洗液用废液桶收集，处理后排放。 若有大量浓硫酸泄漏，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水收集处理后排放。
1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作
4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.7在RO 水位超过1/3时，开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内
操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书；
操作工培训材料 1、员工对电的安全认识 1、电是一种看不见摸不着，俗称电老虎，主要认识常见触电方式 和规律。 a单相触电 触电方式 b两相触电 c跨步触电 a人体电阻影响（人体电阻1000－1500Q） 2、影响触电危险程度的因素 b电流通过人体不同途径影响 c通过人体的电流等对电击伤的程度有决定性作用 3、触电对人体的危害 电击：电击是电流对人体内部组织造成的伤害，是最危险地触电伤害， 绝大多数触电死亡事故是由电击造成的。 在人体外表没有显著地伤害，有时甚至找不到电流击入痕迹 击的主要特征 b电流小 c电流流径人体的时间较长 电伤：电伤是指触电后人体外表的局部创伤，有灼伤、电烙印和皮肤 金属化三种。 2、车间部分设备操作程序 1、普通电机启动： 启动普通电机按钮时，操作工脸部要背离控制箱，手动作要快，以防接触器因潮气及水短路而出现电弧等现象。 2、“变频”电机启动： 先启动器前，交流接触器，使电流进入变频器。 再根据生产需要转速要求开变频器调速，调速时调变频器要由大到 小（规定制），逐步慢性运行，且勿超出规定范围。 3、“电磁调速器”电动机启动： 先启动普通电动机，使之运行正常。 在打开电磁调频器开关，而后调节转速。 调速时应注意：转速从“0”逐步增大，并且每个转速要间隔运行，而 后提到规定转速。（因转速提速后，减速机再强烈负荷下，容易造 成扭坏轴、齿等现象。 停机时应先停电磁调速器及电机，再停普通电动机 电磁调速发电机因有散热室（二处），特别要严禁进入水及油污等 污物。 4、链条、流水线：
每天生产前5－10分钟，启动全线链条进行运转并状况检查是否有异常情况发生。 5、烫锅： 检查烫锅温度是否正常，S8－60之间气浮是否正常，有无异常声音，供水汽阀工作是否可靠，有无漏水、漏气现象，以免漏气造成烫伤事故。 6、打毛机： 每天班前10分钟操作工提前试车检查工作是否正常。 各棒盘是否有卡带或松动现象，脱毛棒是否齐全。 打毛盘组合间隙是否过大或过小，过大脱毛不干净，过小造成产品次品率增加或电机超负荷等。 7、预冷机： 预冷机开启的顺序应先从出鸡口到进鸡口依次开启。 预冷机停止顺序应从进鸡口到出鸡口依次停止，如果开启或停止顺序有错将会造成预冷机内鸡堵塞使预冷机大轴负荷加大造成事故。 要求操作工班前10分钟进行操作检查，检查水泵、风泵及各配套设施有无异常，情及时与维修工联系，严禁预冷机超负荷运行。 8、打包机： 提前10分钟进入工作场地检查打包机是否处在正常状态。 适当调节松紧度，以免打包物受损。 调节适当的储带量，以免引起卡带造成损失。 调节适当的温度，以免确保带的粘合度。 机器不用时，将槽内的带子圈回带盘，以免变形同时清理好卫生，把带屑清理干净。 发生故障时，通知维修人员进行修理，以确保人身安全。 9、真空包装机： 提前进入场地检查确定真空泵和启动开关，是否关闭，确定真空管是否畅通。 检查电源是否正常，密封线是否完好。 再真空泵功效趋于减弱或即将失效的情况下，有必要更换泵中的油以免发生故障，要求每隔一定时间进行润滑油更换，每150小时更换真空泵油，清洗真空泵膜板。 调整进带的停止位置，一个月一次。 检查加热条、加热线有无破损或密封条密封情况。 以上各设备操作工请于维修工沟通，发现设备有问题及时解决、修理，以免造成人员伤损或机械损坏事故。 另建议：
变压器安全操作规程 完整
变压器安全操作规程 一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。 3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。 4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 5、瓷套管应清洁，无松动。 三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。 五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。 六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。 七、运行变压器应巡视和检查如下项目： 1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2、上层油温不宜超过85℃。 3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 5、防爆管膜无破裂，无漏油。 6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。 八、变压器的允许动作方式 1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
编号：CZ-GC-09877 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水处理系统质量控制标准操作 规程 Standard operating procedures for quality control of water treatment system
水处理系统质量控制标准操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、水处理系统的运行与保养 （一）水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。 （二）水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。 （三）水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。 1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2次。一般每年更换1次。 2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2次/周，建议每年更换1次。
3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2年更换1次。 4、再生装置其再生周期为每2天再生1次。 5、精密过滤器过滤精度为5～10μm，一般2个月更换1次。 6、反渗透膜每2～3年更换1次。 （四）每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。 （五）做好维护保养记录。 二、透析用水的水质监控 （一）电导率正常值约10μs/cm。 （二）纯水的pH值应维持在5～7的正常范围。 （三）细菌培养应每月1次，要求细菌数＜200cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1次。 （四）内毒素检测至少每3个月1次，要求细菌数＜200cfu/ml，内毒素＜2EU/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1次。 （五）化学污染物情况至少每年测定1次，软水硬度及游离氯
富士CP7常见报警处理方法 1、料尽：生产元件已完，请及时补充。 原因：机器没有吸到料 处理方法：1.检查飞达料是否用尽，用尽赶紧换料。 2.飞达上的料没有用尽，检查是否不卷带，不卷带的话，看弹簧是否扣好，再重新装一下料。 3.还是报警很频繁的话，请先更换一把飞达，再通知组长或工程人员处理。 2、伺服放大器异常：伺服箱报A.83 原因：报这个警发生在机器关机再开机时出现，伺服箱检测电池电量低于3V就会报A.83 处理方法：同时按住伺服箱上中间的“△”和“▽”键。 3、吸嘴头原点位置异常 原因：吸嘴头贴完料后没有转回原点 处理方法：1.转动CAM轴，检查哪个吸嘴头不在原点，手动转正到原点。 2.手动转正还不行的话，请马上通知组长或工程人员处理。
4、吸嘴种类异常：Station13 中识别出的吸嘴种类和机器所记忆不一样。 或者Station15中识别出的吸嘴种类和机器所记忆不一样。 原因：机器在第13（15）站感应器检测到吸嘴种类跟上次记忆不一样。 处理方法： 1．检查吸嘴头是不是在原点位置，不是用手把头转到原点位置，做下抛料动过。 2．把头转到原点位置，做了抛料动作后还不行的话，检查反光盘上是不是有赃物，有就用无尘纸沾CRC清洁剂擦拭干净。 3．前面两部都确认好了的话，请马上通知组长或工程人员处理。 5、料带导盖浮起的检测：现在使用供料托架上供料器的料带导盖浮起。 原因：检测料带导盖浮起放大器光钎光没有形成一个回路。 处理方法：1.检查飞达压料盖锁扣有没有扣好和飞达料带有没有断（正常情况下上料是压料盖锁扣扣好的工作中途不会自动打开，大部分是因为料带断了引起的），料带断了重新接好料带再消警。 2．还不能消警的话，检查两个感应器是不是在垂直位置，不在用手摆垂直感应器，再检查飞达是否卡到位，再消警。 3．前面两部都确认好了的话，请马上通知组长或工程人员处理。
文件编号：RHD-QB-K9031 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气系统操作规程标准 版本
电气系统操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、根据工作，先开启电机或接通总电源，明确各开关或按钮的功能（进、退、左、右档位），按先低后高、先点动后连续的原则操作。 2、当设备在运行过程中出现异常现象时，必须立即停车，查找原因，排除故障，严禁设备带病运行。 3、电气系统出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业。 4、发电机在工作时，操作和维修人员必须穿绝缘鞋才允许进入设备。 5、电气系统的各种故障必须由专业电工或专职
维修人员检修处理，严禁其它人员擅自进行检修和改动。 6、操作人员应严格按照操作规程进行各项操作，严禁擅自违反、省略、更改操作程序，以确保设备正常运行及现场人员的安全。 7、操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作，严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作。 8、非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。 9、各项动作运行开始前，操作人员必须首先鸣响电铃，以示现场人员各就各位，准备进入工作状态。 10、起升机构一旦出现溜钩，一定要查清原因，处理后方可继续使用，以免发生溜钩失控事故。
11、避免在雷雨天气使用设备，遇到雷雨天气时，首先停掉设备总电源，同时工作人员不要逗留在设备上。 12、架桥机金属结构应采取保护接零，同时采取雷电，防感应电措施，接零保护每班检查一次。 13、运梁车和架桥机集中操作控制处须配备必要的干粉灭火装置，遇有火警，能及时处置。 14、设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。 15、当发电机启动后，应使用试电笔检测设备金属外壳是否有漏电现象，设备上的漏电保护开关应每月校验一次。 16、设备上不得使用电焊，如果必须使用电焊时，应与电气人员联系，并将微电箱、驾驶室内的所
人员培训标准操作规程SOP 一、目的；建立人员培训标准操作规程，确保培训规范的执行，提高全体员工素质。 二、适用范围：适用于全体员工的培训管理。 三、责任者：综合管理部。 四、管理制度： 1 培训的基本原则： 1.1 各级管理人员，生产、检验以及与生产活动有关的维修、清洁、仓储、服务等人员，均应 按《保健食品良好生产规范》（以下简称《规范》）的原则和各自的职责要求接受培训教育。 1.2培训教育方案应根据不同培训对象的要求分别制订。教材要深入浅出，注重普及 与提高，理论与实践相结合。 1.3培训教育工作要制度化、规范化。个人培训记录要归档保存，培训效果要定期考 核、评比。 1.4 培训教育部门在编制企业教育规划及计划时，应将《规范》培训教育纳入计划，配备一定的任教人员，且任教人员的知识应不断提高更新，提高培训质量。 2 培训的基本内容：根据培训的对象确定培训教育的内容，制定教育方案及培训教育达到的目的和要求。培训教育的基本内容包括有关法规、规定、制度的培训，包括《保健食品良好生产规范》、企业规章制度、工艺规程及岗位操作法等。 3 培训的对象：培训对象是公司负责人、质量、生产制造等部门的负责人和从事生产、质量、销售、设备等部门的技术人员和管理人员及生产操作工人。 4培训的目的与要求： 4.1通过培训使全体员工意识到保健品的生产、经营等各个方面都已进入法制化的阶段。 4.2 保健品是特殊商品，保健品质量关系着人的健康，全体员工要确立质量 页脚内容1
第一的原则。 4.3使各级负责人具有相应的管理知识，懂得实施《规范》的意义和内容，掌握实施《规 范》的有关知识、方法和评价的基本原则。 4.4使全体员工掌握企业的规章制度。 4.5技术、管理人员进行专业知识和管理知识的培训，使其在各自的岗位上，认真实施《规 范》所规定的本岗位职责及活动内容。 4.6检验及操作人员进行全面的《规范》学习及保健品检验专业知识的培训和本岗位的操 作规程、工艺流程、岗位责任制的学习，使其了解本岗位的质量责任。 4.7对全体员工进行清洁卫生教育，使其养成良好的卫生习惯。 4.8对从事洁净区净化设施管理人员、设备维修保养人员进行《规范》知识、技能和方法 的培训，使其明确本岗位的质量责任。 4.9 对从事生产的各类人员进行符合本岗位要求的专业技能、操作方法与本岗位有关《规范》知识的培训，明确本岗位的质量责任。 5 培训的方式 5.1 公司派遣有关人员参加厂外的各类学习班、培训班和研讨班，使他们成为公司的培训业 务力量。 5.2公司内脱产、半脱产及现场培训方式。 5.3采用三级培训—公司集中培训、部门培训、班组培训。 5.4组织有关人员到已通过ＧＭＰ认证的保健品厂参观、学习、实习等多种方式。 6 培训考核制度 6.1 建立培训教育考核制度，并对各级受训人员进行定期的考核工作，考核成绩纳入职工档案进行管理。 6.2生产部新进员工按《生产部新进员工培训上岗规定》进行培训、考核与管理。 页脚内容2
操作规程编号：LX-FS-A93284 排水系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
排水系统操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．0排污泵 1．1检查水泵电源是否正常。 1．2合上排污泵主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1．3手动运行 1．3．1将控制箱面板上转换开关转到“手动”位置。 1．3．2按控制箱面板上“运行”按钮，水泵启动，污水开始排出。 1．3．3按控制箱面板上“停止”按钮，水泵停止运行，污水停止排出。
1．4模拟自动运行 1．4．1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1．4．2手动提升控制杆浮球，触动高位触点，排污泵启动，污水开始排出。 1．4．3手动压下控制杆浮球，触动低位触点，排污泵停止运行。 1．5自动运行 1．5．1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。 1．5．2当排污井内水位上升至排污井的3/4位置时，浮球触动高位触点，排污泵自动启动，污水面开始下降。 1．5．3当污水面下降至排污井1/4位置时，浮球触动低位触点，排污泵自动停止运行，污水停止
操作工培训 1．上班后你要做的几件事： 1.1 开机前的准备工作； 1.2 按工艺文件要求生产； 1.3 设备/模具安装调试（由指定的专人去做）； 1.4 设备/器具的每日保养； 1.5 整理工作环境（又叫做5S） 2．上班后做开机前的准备工作： 3．2.1 检查工作环境是否与下班前一样； 一般目测一下就可以，就像下班后回到家，眼睛自然要扫视一下家里的情况一样。对于重要的岗位，会有一个检查表。这个表就是指导你下班前整理工作环境用的表，他叫《**岗位5S检查表》。 2.2 设备是否符合开机条件; 这个问题实际上与检查工作环境一样。因为下班前你已经作了设备每日保养，确保设备可以正常运行，那么第二天上班后的检查就可想而知了。 2.3 一般开机前的准备工作不超过5分钟。 4．开机： 按相关设备的操作规程要求开机。一般要先检查设备是否符合开机条件，设备润滑状态是否符合要求，运动部件上是否有异物等。然后按操作顺序开机。在设备运行的起初10分钟内，密切注视设备运行是否正常，有无异响。 5．注视设备运行状态方法： 首先要掌握设备的正常运行状态，通过眼看、耳听、鼻闻。许多设备有供操作者监控的仪表，操作员不仅要观察仪表指示是否正常，还须观察设备的运动部件和操作员能感觉到的运动状态是否正常，运动异常往往伴随着声音异常，要注意捕获设备“多余的”声音。有规律的“多余的”声音和突然出现的“多余的”声音以及“多余的”气味，对设备的危害都是巨大的，应立即停机检查。 6．安装调试工装夹具应注意事项： 按工艺卡要求进行工装夹具安装调试。正确的定位与夹紧是加工出合格产品的前提，要防止“假定位”和“假紧”。 7．模具安装调试： 按工艺卡要求进行模具安装调试。 8．首件：
废气处理系统标准操作规程 1.目的: 规范公司厂区废气处理设施的标准操作规程。 2.适用范围 适用于厂区捕尘系统的标准操作规程。 3.职责 全厂区捕尘系统的操作人员必须按照该规程进行操作。 4.内容 4.1. 捕尘系统的工作原理。 捕尘系统从产尘房间经过集气罩，将含尘空气经过风机吸入主管道内。在主管道内含尘空气经过捕尘滤袋进行捕尘操作，经过过滤的空气经过捕尘风机排放到房顶以上。
4.2. 捕尘系统的工艺流程图 4.3. 捕尘系统操作规程。 4.3.1. 操作前检查各台设备是否完好。 4.3.2. 检查所有设备传动装置是否有松动现象。 4.3.3. 检查所有设备接电是否良好。 4.3.4. 检查所有设备接地是否良好。 4.3. 5. 电动风机开关检查风机转向是否正确。 4.3.6. 检查过滤器是否完好。
4.3.7. 检查不使用房间集气罩风阀是否关闭。 4.3.8. 启动捕尘器风机，风机运行稳定后。进行下一步操作。 4.3.9. 打开需要使用房间集气罩风阀。 4.3.10. 打开需要使用房间独立风机。 4.3.11. 关闭时现关闭使用房间集气罩风阀。 4.3.12. 再关闭使用房间独立风机的开关。 4.3.13. 待产尘房间都关闭后，再关闭捕尘风机。 4.4. 捕尘系统的巡检工作。 4.4.1. 捕尘系统的日常检查 每日对捕尘系统进行巡回检查工作，主要检查内容包括独立风机运行是否正常、是否有异常声响。捕尘器风机运行是否良好、是否有异常声响。捕尘过滤器是否完好、是否存在漏洞。每天对捕尘系统检查两次，分别为上班(工作前)检查一次、下班(工作后)检查一次。
电气作业安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求： （一）、电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 （二）、电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 （三）、外单位派（借）的电气工作人员，应持有电气工作安全考核合格证。 （四）、电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 （五）、电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 （六）、变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。 （七）、现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 （八）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。 （九）、电气设备必须由可靠的接地（接零）、防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： （一）、凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。
（二）、工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由车间办理技术科审批，特殊情况由主管厂长审批。 （三）、检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 （四）、检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 （五）、在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由厂调度、生产厂长、主管厂长，动力车间主任口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 三、电气检修操作规程： （一）、凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电，放电时戴眼镜。 （二）、在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。 （三）、对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 （四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票（由动力车间统一保管），摘掉警告牌后方准恢复送电。 （五）、禁止带电作业，特殊情况，可经主管厂长动力车间主任许可采取安全措施后方可作业。 四、架空线路操作规程 （一）、架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。 （二）、架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
电火花操作工培训教材 、安全教育 1.电柜输入电源为三相380V,不使用交流电源中性线，机床须可靠接地。三 相交流电源的缺相故障将导致电柜工作异常，损坏电器元件等。 2.电柜上安装的保险丝容量为5A,如遇到保险丝熔断的情况，请检查设备。 排除故障后更换相同容量的保险丝，千万不可盲目将保险丝容量随意加大。 3.在操作过程中，如遇到严重异常情况，要立刻关闭电柜总电源开关，切断 输入电源。若遇到一般性异常现象，则关闭急停开关即可。 4.在需要打开电柜门的时候，务必要关闭总电源开关以保证安全。 5.操作人员离开工作现场时，应使设备处在停止加工状态。 6.操作人员在进行放电加工之前要仔细检查设备的安全装置是否处在正常状 态，如防火侦测及液面开关是否正常。 7.加工时应控制加工液液面高于工件上表面5-10厘米以上。 8.放电加工中，不得两手分别接触正、负电极以免遭受电击。 9.在机床工作场地适当位置必须放置必要的消防设施。 10.易燃品不得放置在加工槽内。 11.. 电柜箱内风扇须保持正常运转，避免温升过高。 12.在加工时要使用电加工专用液或工业煤油，严禁使用生活煤油。 、电火花加工介绍 电火花加工是利用浸在工作液中的正、负两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称
EDM。
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工 作液中，或将工作液冲入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进 给，当两电极间的间隙达到一定距离时两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电瞬间产生大量热能，使这一点工作表面局部微量金属材料立刻熔 化、气化，飞溅到工作液中，形成固体金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑，放电短暂停歇，两电极间的工作液处在绝缘状态。 紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属， 一边移动工具电极不断地向工件进给，最后加工出与工具电极形状相对应的形状来。 因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。 电火花加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件，加工各种硬、脆材料，加工深细孔、异形孔、深槽和切割薄片等。 三、本厂模具车间电火花设备 E46P 可程式放电加工机台湾奕庆机电公司 E46PM 可程式放电加工机台湾奕庆机电公司 EA22 可程式放电加工机日本 S450ZNC 高精密放电加工机高盛 S750ZNC 高精密放电加工机高盛
安全、设备操作规程 公司安全生产总则 安全生产人人有则，所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益，结合公司的具体情况，特制定安全、设备技术操作规程。 1、入公司的新工人，试用、临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独作业，电气、起重、蒸汽锅炉，受压容器，焊接（切割），机动车辆司机等特殊工种工人，均应经专业培训和考试合格凭证操作，外来参观人员，接待部门应交待安全注意事项。 2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品，女工要把发辫放入安全帽内，不准外露。不准穿背心，短裤，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤脚，敞衣，戴头巾、围巾工作。 3、上班前不准饮酒，应精神饱满，工作中应精力集中，坚守岗位，不准擅自把自已的工作交给他人，不准打闹，睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位，因故暂时离开岗位，无人操作时，必须停车，切断电源。 4、机械设备在运转中，不准跨越，传送物件和触动危险部位，不得用手拿，嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种设备和
机具不准超限使用，中途停电，应关闭电源。 5、各种安全防护装置，信号标志，仪表及指示器等，不准随意拆除，必须经常检查或定期校验，保持齐全有效。 6、各种机动车辆在厂区内行驶时，时速不得超过5公里，不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。 7、电气设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。 8、行灯的电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏，使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外，必须带绝缘手套。 9、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护，非工作人员严禁合闸，停电牌必须谁挂谁取，在合闸前祥细检查，确认无人检修时方准合闸。 10、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标，不准在交通道上坐卧，不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。 11、高空作业必须扎好安全带，带安全帽，设安全网禁止从高空投掷工具、材料，工作时不准下面有人，需要工具时必须用绳传递。 12、起重搬运工作，要有专人指挥，大型安装工程要制定安全措施，多人作业要统一指挥，统一行动，密切配合不要各行其是，盲目蛮干。 13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门，
计算机系统操作规程 1、目的：为规范公司计算机系统操作，实现药品质量及流通数据的可追溯性。 2、依据：《中华人民共和国药品管理法》和《药品经营质量管理规范(2012年修订》及其附录等有关法律、法规。 3、适用范围：适用于本公司计算机系统操作过程的控制管理。 4、职责：信息员、质管科、业务科、行政科、财务科对本程序的实施负责。 5、内容： 5.1计算机系统指定专人管理，不得进行与工作无关的操作。 5.2被指定的系统管理人员，并由其依据岗位的质量工作职责，管理相关人员的系统操作权限并设置密码，任何人不得越权、越岗操作。系统权根据各部门人员配置的变化而收回或更改相关人员的系统操作权限。 5.3药品的采购： 5.3.1业务人员把拟购药品的厂商、药品资质录入系统基础信息，交质管科审核，经审核符合规定后方可发生业务关系； 5.3.2业务人员应当依据系统数据库生成采购订单，拒绝出现超出经营方式或经营范围的订单生成。 5.3.3药品到货时，收货人员查看系统生成的收货记录，对照实物确认相关信息后，方可进行收货，符合规定的在系统上点击确认，不符合的点击拒收。 5.3.4验收人员按规定进行药品质量验收，对照药品实物在系统收货记录的
基础上，在系统上填写药品的批号、生产日期、有效期、合格数量、拒收数量等内容，并在系统上确认后，通知保管员进行系统入库，生成验收记录。 5.3.5保管员经系统提取验收记录后对照药品实物，查看系统上的批号、生产日期、有效期、到货数量、等内容并确认。 5.4药品的储存养护:系统按照药品的管理类别及储存特性，自动分配储存库区。系统依据质量管理基础数据和养护制度，对库存药品按期自动生成养护工作计划，养护人员依据养护计划对库存药品进行有序、合理的养护。 5.5系统根据对库存药品有效期的设定自动进行跟踪和控制，由养护员依据系统的 提示制作近效期药品催销表。 5.6药品销售 5.6.1销售药品时，系统应当依据质量管理基础数据及库存记录生成销售订单，系统拒绝无质量管理基础数据或无有效库存数据支持的任何销售订单的生成,拒绝超出经营方式或经营范围销售订单的生成,销售订单确认后，系统自动生成销售记录，打印《销售清单》，并进行销售收款。 5.6.2保管员对照系统自动生成《销售发货单》并对照纸质的《销售清单》出库及复核。复核员完成出库复核操作后，系统自动生成出库复核记录。 5.6药品退回 5.6.1药品销后退回 5.6.1.1药品退回时保管员及业务员应系统调出原对应的销售、出库复核记录并进行查对，信息无误后开票员填写《销后退回单》并打印开具《销售退货质
1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，由变形、裂纹等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。 2、脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设（脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求）。无论脚手架搭设到何种高对都不允许出现不稳定状况。 4、脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致（特殊部位除外）。任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞（特殊部位除外）。 5、脚手架作业平台必须安装安全护栏，护栏高度为910㎜—1150㎜。作业平台要保持清洁。 6、脚手架必须安装上下行梯子。 7、搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。 8、脚手架严禁超载（270㎏/㎡），电焊把线与接地线严禁搭在刚脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9、施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。 10、未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11、未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、老、坏”处罚细则进行处罚。
1、遵守施工现场限速规定和业主及有关方的交通安全管理规定。 2、私家必须持有有效的驾驶执照和特种操作证，驾驶执照必须与其驾驶的车辆相一致，未经批准不得将所驾驶车辆交与他人驾驶。 3、车辆应按要求配备使用灭火器，驾驶员应对灭火器每月检查、记录。 4、特种车辆驾驶员将车辆交与他人驾驶或使用，造成的损失全部由特种车辆驾驶员承担。 5、驾驶员未对所驾驶车辆进行日常检查，或发现问题未及时处理、报告而造成事故的承担全部损失。 6、未经驾驶员同意，强行驾驶他人车辆，造成事故后果的由驾车人负全部责任。 7、长途车驾驶员及乘车人员必须佩带安全带。驾驶员私自捎客或捎货，造成的损失全部由驾驶员本人承担。 8、驾驶员必须保持驾驶室清洁卫生，驾驶室内严禁放无关的工具和物品。 9、用于运送施工人员的卡车应专门设计上下行梯子和护栏。运输人员的车辆严禁超员，行驶时不得猛然启动、刹车、转向，严禁人货混载。 10、运输超大物件、危险品的车辆必须设置明显的警示标志。 11、进入防火防爆场所的车辆必须佩带阻火器。 12、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和《中华人民共和国道路交通管理条例》。
操作规程编号：LX-FS-A91197 安全监控系统操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全监控系统操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 系统管理、操作人员必须熟悉新出版的《煤矿安全规程》，并严格按照《规程》的要求谨慎操作和要求自己。 2. 监控系统主机严禁挪作他用和不用，严格实行“24小时开机” 3. 严禁利用监控系统主机播放影音文件、进行电脑游戏或上因特网。 4. 系统操作人员必须保持微机室良好的卫生环境，严禁吸烟，并定期清除工控机及键盘、鼠标的污垢。 5. 系统管理、操作人员必须严密保守自己的
“操作权限密码”，严禁越权对系统进行配置和操作。 6. 系统操作人员除及时向矿领导递交本矿需要的各种报表外，必须对系统所提示的“报警信息”、观察到的危险现象，及时向主管人员以及安全矿长如实汇报，同时作各种报警信息的处理方法的记录。 7. 监控人员人员每10天对井下相关瓦斯传感器进行断电实验。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
安全生产总则 1.所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、 法规。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房，生产线和设备，职工有权向上级报告。遇 有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。 3.入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实习、代培等人员，未经三级 安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。电气、起重、、受压容器、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等特殊工种均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证，方可独立上岗操作。 4.工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤 脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。 上班前不准饮酒。旋转机床禁止戴手套操作；检测设备和工作场地，排除故障和隐患； 保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。 5.进入生产区严格执行“十四”不准： 一．加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 二．生厂区内，不准带进小孩。 三．禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。 四．上班时间不准干私活，离岗和干与生产无关的事。 五．在班前、班上不准喝酒。 六．不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 七．不按工厂规定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入生产岗位。 八．安全装置不齐全的设备不准使用。 九．不是自己分管的设备、工具不准动用。 十．检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 十一．停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 十二．不带安全带，不准等高作业。 十三．脚手架、跳板不牢，不准等高作业。 十四．石棉瓦上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。 6.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、 传递物件和触动危险部位。调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。各种机具不准超载超限使用。中途停电应关闭电源。 7.搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。 8.严格执行操作工的“六严格”。 1.严格进行交接班。 2.严格进行巡回检查。 3.严格控制工艺指标。 4.严格执行操作票。 5.严格遵守劳动纪律。 6.严格执行有关安全规程。 九．两人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。中夜班、加班以及在狭小空间作业时，必须安排两人以上一起工作。 十．厂内行人要走指定通道，注意各种警示标牌，禁止跨越危险区；机动车辆行驶时，不准攀爬、跳车、抛卸物品；不得乘坐厂内机动车辆：铲车、电瓶车等，生产区域内不准骑自行