钨矿山尾矿综合利用试验研究
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尾矿综合利用生产方案尾矿是矿山生产中产生的废弃物,因其含有金银等有价值的资源以及对环境的污染问题,对其进行综合利用已成为矿山可持续发展的重要方向之一。
本文将针对某铜矿尾矿进行综合利用的生产方案进行详细阐述。
一、尾矿资源调查与评价1.资源调查与储量评价通过对矿区尾矿堆场进行现场勘探和样品分析,发现其主要成分为铜、铅、锌、金、银、钒、硫等。
根据前期资源储量评估,尾矿总下限储量约为80万吨,选矿回收率为70%左右,可获得不少于2000吨的铜精矿、150吨的铅精矿、100吨的锌精矿、50公斤的金、20公斤的银和5万吨的尾矿渣。
2.环境评价采用三维电阻率成像技术对尾矿堆进行地质勘测,分析了其地质构造、岩性、水文地质条件及尾矿渣分布情况,发现存在一些地质风险和环境问题,包括尾矿堆的平均坡度大于30°,易发生滑坡、崩塌等地质灾害;尾矿堆的排水情况较差,存在渗漏、浸润等环境风险。
二、尾矿综合利用生产方案设计1.生产流程设计通过对尾矿的成分分析和选矿回收率评估,我们设计了如下生产流程:尾矿堆场→破碎筛分→螺旋浮选→铜、铅、锌三级浮选→回收金、银→精矿→兑炼→产品销售。
2.生产设备选择(1). 破碎设备:选用颚式破碎机和锤式破碎机,将尾矿渣破碎成小颗粒,大小为10-50毫米。
(2). 筛分设备:采用圆振动筛,将渣料筛选成4-10毫米的颗粒,减少废渣量。
(3). 浮选设备:采用XJK-0.23型浮选机、XFD型实验浮选机、JY97型浮选机、SMX型螺旋浮选机等设备,实现铜、铅、锌的分离和浮选回收。
(4). 提金提银设备:采用CIP工艺,选用搅拌槽、离心机、蒸馏塔、电积槽等设备,将含金、银液提取出来。
(5). 精炼设备:采用转炉、电炉和阴极铜板机等设备,将铜精矿进行兑炼成阴极铜。
三、生产安全措施针对尾矿综合利用生产中可能出现的风险和安全问题,采取如下措施:1. 采用封闭式生产流程,确保渣料在操作过程中的安全性。
废弃钨矿重金属污染废水治理项目可行性研究报告目录第一章概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2主要依据及范围 (2)1.3项目实施的目的及意义 (4)第二章项目建设背景和建设必要性 (5)2.1项目建设背景 (5)2.2项目由来 (6)第三章项目实施目的及意义 (9)3.1项目建设意义 (9)3.2项目建设的必要性 (10)3.3项目建设思想、原则和目标 (14)第四章项目实施条件及内容 (18)4.1项目实施条件 (19)4.2项目所在地自然社会条件 (19)4.3社会环境概况 (21)第五章发展规划及产业政策分析 (23)5.1发展规划分析 (23)5.2产业政策分析 (24)第六章工程施工技术方案 (25)6.1生产技术方案 (25)6.2公用工程 (31)第七章环境保护 (36)7.1环境和生态现状 (36)7.2生态环境影响分析 (37)7.3生态环境保护措施 (37)7.4地质灾害影响分析 (37)7.5特殊环境影响 (38)第八章职业安全保障方案 (39)8.1基本情况 (39)8.2职业安全卫生 (40)8.3卫生安全防护措施 (41)8.4消防措施 (41)8.5工业卫生措施 (42)第九章项目组织管理与实施安排 (42)9.1项目组织管理 (42)9.2项目实施安排 (45)第十章工程招标及质量保证体系 (48)10.1工程招标 (48)10.2质量保证体系 (48)第十一章投资估算与资金筹措 (50)11.1投资估算 (50)11.2资金筹措 (52)第十二章保障措施与效益分析 (54)12.1保障措施 (54)12.2效益分析 (55)第十三章风险分析 (58)13.1项目主要风险因素识别 (58)13.2风险程度分析 (59)13.3防范和降低风险措施 (60)第十四章结论与建议 (62)14.1结论 (62)14.2建议 (63)第一章概况1.1项目概况1.1.1项目名称XX县废弃钨矿区重金属污染废水治理项目1.1.2项目承办单位环境保护局1.1.3建设地址1.1.4建设内容及规模项目主要建设内容为对XX县废弃钨矿区重金属污染废水进行治理,矿区现已废弃,废水主要来自于当地降雨量,尾矿库占地面积为0.2公顷,XX县全年平均降雨量1705mm,年平均蒸发量为1036mm,据初步预测,项目尾矿库废水主要产生量为200m3/d。
商南槐树坪钒矿选冶尾矿综合利用研究钒矿原矿品位低,选冶后尾矿量巨大,全部堆存尾矿库的处理方式存在很大的安全隐患,利用尾矿中成分含量的优势,通过多渠道和方法对尾矿进行综合利用,不仅解决了尾矿的堆存问题,还为企业带来了一定的经济效益,为社会也做出了环保贡献。
标签:钒矿;尾矿;综合利用矿山尾矿目前已成为我国产出量最大、堆存量最多的固体废弃物。
最新的《环保税法》规定排放一吨尾矿要交15元的税。
我国尾矿生产量巨大,而尾矿综合利用率仅为18.9%,绝大多数尾矿尚未被综合利用。
随着我国矿产资源开采力度的不断加大,尾矿排出量会每年不断递增,加快尾矿的综合利用已经迫在眉睫。
尾矿大量堆存不仅造成了有限的土地资源的巨大浪费,而且带来了严重的环境和安全问题。
其所含的重金属等污染物,以及矿石选冶过程中加入的各种化学药剂,部分会随尾矿流入附近河流或深入地下,会污染河流及地下水源,自然干涸后的尾砂,遇大风吹到周边地区,对环境造成危害。
建设绿色矿山,不是简单地把矿山环境进行绿化、美化,而是指矿山企业从资源的开采、加工、综合利用到运输全过程,都要贯彻科学发展观和环保理念,遵循循环经济的原则,通过调整生产工艺,优化生产布局,开发与应用新技术、新设备等手段,实现资源效能的最佳化。
为相应国家号召建设绿色矿山,加快矿业转型和绿色发展,推动矿业领域生态文明建设,全面推进绿色矿山建设工作。
商南槐树坪钒矿对选冶后的尾矿进行了综合利用研究,使得排入尾矿库的废渣量减小并创造了一定的经济效益。
1 尾矿分析商南槐树坪钒矿建设的尾矿库地处当地石板沟,该库属山谷型尾矿库,初期坝采用碾压堆石坝,后期坝采用干式堆存尾矿,库前排矿的方式。
尾矿输送采用皮带输送的方式。
石板沟有效库容为1227.55万m3。
选冶厂生产规模为日处理矿石4600t,尾矿堆积干容重为1.5t/m3,年入库尾矿量为101.2万m3,尾矿库服务年限为12.13年。
尾矿库建设不仅耗资大、容量小,单位堆存成本高。