铁尾矿综合利用

铁矿尾矿废渣的处理方法
铁矿尾矿废渣的主要处理方法有:
1. 堆积处理法:将尾矿输送到指定场地按一定工艺科学堆积,进行压实和覆土,防止粉尘污染。

2. 水淬处理法:将尾矿与水混合,搅拌使矿物细粒分散,减少尾矿的毒害性。

3. 回填法:将尾矿混入水泥、粘土等物质,充填到开垦的矿山地下空间,防止地表沉降。

4. 综合利用法:从尾矿中提取稀有和贵重金属,也可用于建材等领域。

5. 再选分离法:使用重力、磁力、离心等方式,提高稀有金属的回收率。

6. 荒漠化防治法:在荒漠地区铺设尾矿,控制风蚀和固沙。

7. 功能填埋法:填埋到采空区或矸石山体,进行场地夷平。

8. 清洁化处理法:使用微生物等技术,降解和净化尾矿中的污染物。

综合运用这些方法,可以减轻铁矿尾矿对环境的负面影响。

我国铁尾矿综合利用现状问题及对策简介铁尾矿是指在铁矿石的开采和炼铁过程中产生的废弃物，通常具有高含铁量和低含铁品位的特点。

由于我国钢铁行业的快速发展，铁尾矿的综合利用变得尤为重要。

然而，目前我国铁尾矿综合利用存在一系列问题，本文将从不同角度探讨这些问题，并提出相应的对策。

原因分析1. 环境问题铁尾矿的大量废弃导致环境污染问题严重。

铁尾矿中含有一定的有害物质，如重金属元素、硫化物等。

这些物质会对土壤和水体造成污染，危害生态环境和人民健康。

2. 资源浪费铁尾矿中的高含铁矿石资源没有得到有效利用，导致了巨大的资源浪费。

同时，铁尾矿中还存在其他有价值的矿产资源，如稀土元素等，这些资源也未能充分开发利用。

3. 经济效益低下目前我国对铁尾矿的综合利用水平较低，很大程度上是由于现有技术和设备条件限制导致的。

缺乏先进的利用技术和设备，使得铁尾矿综合利用的经济效益无法得到有效提升。

对策建议1. 加强环境管理加强对铁尾矿处理过程中的排放物的监管，制定严格的环境保护标准。

同时，加强铁尾矿综合利用过程中的环境保护措施，减少对环境的污染。

2. 推动资源综合利用加大对铁尾矿中有价值矿产资源的开发利用力度，推动其资源的综合利用。

可以采用物理分离、化学提取等技术手段，充分利用铁尾矿中的稀土元素等有价值资源。

3. 提升技术水平加大科技研发投入，提升我国铁尾矿综合利用的技术水平。

研发先进的铁尾矿处理设备，提高铁尾矿的利用效率和经济效益。

4. 加强政策支持制定相关政策，鼓励企业积极参与铁尾矿综合利用，提供税收优惠和财政补贴等政策支持。

同时，鼓励企业与科研机构合作，共同推动铁尾矿综合利用的研究和应用。

结论铁尾矿综合利用问题影响着我国的环境、经济和资源利用效率。

为解决这些问题，我们应加强环境管理，推动资源综合利用，提升技术水平并加强政策支持。

只有通过综合利用铁尾矿，才能实现资源的最大化利用，促进可持续发展。

铁尾矿的综合利用途径随着矿产资源的不断开发，产生的尾矿不仅占用了大量土地且污染环境。

近年来国内许多高等院校及科研院所对尾矿综合利用开展了大量研究工作并取得一定成果。

专家预测，尾矿利用将是21世纪矿产综合利用范围最广、潜力最大的领域，将是人们争先利用的新资源，矿山企业振兴的坚实物质基础，是矿产开发高科技、深层的系统工程。

尾矿综合利用定性为一个综合性项目，其整体综合利用的总体思路是：(1) 在铁尾矿全面物化分析的基础上，对有再选利用价值的铁尾矿进行再选；(2) 利用经过再选后的铁尾矿进行简单的加工作为建筑材料(铁尾矿制砖)或利用尾矿充填采空区；(3) 对尾矿进行精加工，生产具有高附加值的建筑装饰材料；(4) 对暂时不能利用的铁尾矿作为生态恢复材料进行生态恢复重建。

铁尾矿再选和有价元素的综合回收尾矿再选或有价元素的回收是尾矿整体综合利用的主要且首选的措施之一，包括老尾矿再选利用，新产生尾矿的再选。

尾矿再选既可减少尾矿坝建坝及维护费，节省破磨、开采、运输等费用，还可节省设备及新工艺研制的更大投资，因此越来越受到重视。

自20世纪80年代末，特别是90年代以来，我国一些矿山企业从提高经济效益考虑，陆续建成了一些铁尾矿回收选厂，取得了明显的经济效益。

例如，马钢南山铁矿凹山铁选厂年产尾矿量4万t，用马鞍山矿山研究院设计的直径为500mm的圆盘磁选机选别，可获得产率5%～6%，铁品位29%～31%的粗精矿，经再磨再选后可获得产率2%，铁品位60%～63%的合格精矿。

该项目现已运转多年，年回收铁精矿近4万t；采用摇床回收硫精矿，其品位可达30%以上，年回收硫精矿5万t。

铁尾矿用做建筑材料或充填采空区铁尾矿用做建筑材料我国铁矿资源嵌布粒度细，一般需经二段磨矿，少数三段磨矿、选别，因此除预选抛出部分粗粒尾矿外，大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细，一般尾矿粒度在<0.074mm 占50%～70%，仅长江中下游一带尾矿粒度较粗。

铁尾矿资源综合利用与探讨现如今我国铁矿山平均每年的尾矿排出量高达1.3亿吨，而尾矿中的平均含铁量达到11%，甚至部分含铁量高达27%。

这就致使我国每年废弃的尾矿中含铁量可达到1410万吨。

随着尾矿的日益增多，尾矿库堆积成山，这不仅浪费空间同时严重影响到了我国的空气环境同时对水质和土壤也有极大的影响。

因此现如今如何对尾矿实行再利用是我国的矿业工作中的重要课题。

因此我国针对尾矿再利用这一问题开展了研究。

标签：铁尾矿;尾矿再选一、我国铁尾矿资源现状及特点（一）铁尾矿资源现状随着工业发展的进步，我国铁尾矿的排量日益增加，根据数据调查显示，我国的铁尾矿堆积量逐渐递增，截止2015年尾矿的堆积量已超过了75亿吨。

造成此结果的原因无疑有两点。

其一，随着我国钢铁工业的日益发展，我国对于铁礦的开采需求越来越大，同时铁矿石的品味较低，这直接致使尾矿的增加。

其二，相比于我国其他的固体废弃物利用率而言我国的铁尾矿利用率极低，仅有10%。

而在日本德国等国家其铁尾矿的利用率远远超过我国。

我国重工业得日益发展，随之带来铁尾矿的排量呈直线上升。

如此一来不仅对我国得环境造成了极大的污染，同时资源也无法得到合理的利用。

（二）铁尾矿特点相比较而言我国的铁矿细又杂，正是如此，我国的尾矿便品味更低，其颗粒更细十分容易泥化，因此由于这一特性也给尾矿再选工作带来了极大的困难与挑战。

（1）品位低、粒度细。

铁尾矿是经过原矿的再次筛选而得出的，故而相比较原矿而言其含铁量较低，甚至不到10%。

针对尾矿再选工作，为使入选品味更高需要进行抛尾工作，如此一来便又增强了尾矿再选工作的难度。

（2）含铁矿物嵌布粒度细、共生关系复杂。

铁尾矿其中的含铁矿物粒度较细，这也给矿选工作带来了困难。

在铁尾矿中，其相应的含铁矿物质式细粒微粒状，通常包裹在脉石中，正因如此其极少出现解离，而铁尾矿中的赤褐铁矿物会和脉石矿物相互融合，致使其共生关系较为复杂。

（3）易泥化。

众所周知，铁尾矿均是经过对原矿的再次筛选而得到的，其中铁矿物所嵌步其中的粒度较细，铁尾矿在再选工作之前需要进一步的打磨，而在打磨过程中，铁尾矿会产生粘土类矿石，此类矿石的硬度较低，因此极易泥化最终变成矿泥。

铁尾矿综合利用范文铁尾矿是指从铁矿石中提取铁后剩余的非金属矿石，其主要成分为SiO2、Al2O3和Fe3O4等。

传统上，铁尾矿被视为废弃物，经常被堆放在矿山周边，占地面积大，污染环境，形成安全隐患。

随着环境保护意识的提高和资源回收利用需求的增加，铁尾矿的综合利用成为人们关注的焦点之一铁尾矿的综合利用可以分为以下方面：1.矿山复垦：铁尾矿堆放在矿山周边会占地面积且严重破坏生态环境，对周边村庄和农田造成污染。

为了保护环境，可以对铁尾矿进行矿山复垦，将其作为填埋材料，通过合理的设计和施工，将其回填到矿山中，恢复原有的自然景观。

2.路基填料：铁尾矿可以作为公路、铁路等路基建设的填料使用。

由于其具有良好的耐压性和稳定性，可以替代传统的石料填料，减少对自然石料的需求，同时降低工程造价，实现资源的节约。

为了保证路基的稳定性，可以对铁尾矿进行工程处理，通过筛分和破碎等工艺，使其符合工程要求。

3.水泥和混凝土制品：铁尾矿中的SiO2、Al2O3等成分可以用于水泥和混凝土的生产。

将铁尾矿与石灰石、黏土等原料进行磨碾和烧结，可以获得含有矿渣玻璃、硅酸盐和铝酸盐的水泥熟料。

通过适当的配方，可以生产出强度高、耐久性好的水泥和混凝土制品，用于建筑、道路等领域。

4.磷酸盐肥料：铁尾矿中的磷元素含量较高，可以通过浸出和提取工艺，提炼出磷酸盐肥料。

磷酸盐肥料是植物生长中必需的营养元素之一，对提高农作物产量和质量具有重要作用。

铁尾矿的磷酸盐肥料生产可以实现资源的回收利用，减少对矿石资源的需求。

5.玻璃制品：铁尾矿中的Fe3O4成分可以用于玻璃制品的生产。

将铁尾矿研磨成粉体，加入玻璃原料中，可以提高玻璃的强度和耐磨性。

铁尾矿还可以作为着色剂，改变玻璃的颜色和透光性。

利用铁尾矿生产玻璃制品可以提高资源利用率，减少对天然原料的开采。

综上所述，铁尾矿的综合利用具有广泛的应用前景。

通过矿山复垦、路基填料、水泥和混凝土制品、磷酸盐肥料和玻璃制品等方面的利用，可以实现铁尾矿资源的回收利用，提高资源利用效率，减少环境污染，促进可持续发展。

铁矿尾矿的现状和综合利用途径一、介绍铁矿尾矿的定义和特点- 铁矿尾矿的概念和产生途径- 铁矿尾矿的特点及对环境的影响二、现有铁矿尾矿综合利用方式- 铁矿尾矿的处理方式和技术- 现有的铁矿尾矿综合利用方式的特点和局限性三、铁矿尾矿的资源利用途径- 铁矿尾矿的化学成分和物理性质- 铁矿尾矿的资源利用途径及其技术路线四、铁矿尾矿的能源利用途径- 铁矿尾矿的能量含量和热值- 铁矿尾矿的能源利用途径及其技术路线五、铁矿尾矿综合利用的发展趋势和应用前景- 国内外铁矿尾矿综合利用的现状和趋势- 铁矿尾矿综合利用的应用前景和发展建议。

1.介绍铁矿尾矿的定义和特点铁矿尾矿是指铁矿开采过程中，通过浮选、磨矿、磁选等工艺流程中，产生的一种排放物。

它通常是一种含有一定浮选剂、粘土矿物、金属硫化物等物质的混合物。

由于其中的铁矿物质大多数已经被提取出来，剩余物成分较为复杂，含有大量的固体废弃物和有害物质，比如重金属和尾砂等，会对环境造成严重的污染和破坏。

随着铁矿石资源的日益枯竭，铁矿尾矿的回收和利用变得日益重要。

在铁矿尾矿产生的过程中，主要存在以下特点：（1）含有铁矿物质。

虽然铁矿尾矿中的铁矿物质已经被提取但是含量相对较高，尾矿中珠光体的晶形大小、分布等则很大程度上影响了尾矿的使用效果。

（2）含有一定浮选剂。

铁矿尾矿在生产及处理过程中加入了一定的浮选剂，该物质对尾矿回收和利用造成了一定的负担。

（3）含有大量的固体废弃物。

由于铁矿尾矿产生在铁矿的磨、选过程中，存在大量废弃物质，包括石头碎片、粘土、灰尘等，其中的尾砂还可能导致土地流失和生态环境破坏。

（4）含有有害物质。

铁矿尾矿中通常会含有一些有害物质，如重金属、微量元素等。

这些物质在尾矿的利用过程中需要考虑到其环境和生态风险。

综上所述，铁矿尾矿在回收利用的过程中需要考虑到综合利用。

只有在对尾矿进行化学分析、加工精细后，才能实现铁矿尾矿的资源化和能源化，同时也可以达到保护环境和可持续发展的目的。

铁尾矿再利用的应用方案分析铁尾矿是指矿山开采后所产生的石渣、砂土、废渣等固体废弃物，它的主要成分是氧化铁以及一些次要的金属和非金属矿物。

传统上，铁尾矿被视为一种废弃物，被堆放在矿山附近或者填埋到土地之中。

然而，随着环境保护意识的增强和资源短缺的压力，铁尾矿再利用成为了一种重要的可持续发展解决方案。

1.建材制造：铁尾矿中的氧化铁具有很高的强度和耐磨性，可以用于生产建筑砖、瓷砖、水泥等建材。

通过研磨和烘干处理，铁尾矿可以成为替代石灰石或白云石等原材料的矿渣骨料，减少对天然资源的依赖。

2. 道路材料：将铁尾矿研磨成细粉后，可以与沥青、水泥等材料混合制成铁尾矿沥青混合料（Iron Tailings Asphalt Concrete，ITAC），用于修建道路和人行道。

研究表明，ITAC具有良好的抗裂性能和耐久性，不仅可以降低道路建设成本，还能有效利用铁尾矿资源。

3.冶金工业：铁尾矿中的金属矿物可以通过磁选、选矿等工艺提取，并用于冶金工业的生产。

例如，铁尾矿中的铁矿石可以回收利用，减少对矿石的需求。

同时，铁尾矿中的其他金属矿物，如铜、锌等，也可以通过适当的加工流程提取并再利用。

4.土壤修复：铁尾矿中富含氧化铁，可以用于修复受污染的土壤。

氧化铁具有吸附重金属离子的能力，可以将土壤中的有毒金属离子固定在矿渣中，减少对环境的污染。

此外，铁尾矿还可以改善土壤结构和保持土壤湿度，促进植物生长。

5.水泥制造：铁尾矿中的氧化铁可以用作水泥制造的辅料，经过适当的处理后，可以代替部分石灰石和粘土成为氧化铁水泥，减少对原材料的需求。

6.环境修复：矿山开采会破坏土地表层，暴露出岩石和土壤，铁尾矿可以用于修复矿山表土层。

将铁尾矿从外部添加到矿山表土层上，可以提供保护覆盖层，减轻土壤侵蚀和水土流失的风险，有助于恢复生态系统。

总之，铁尾矿的再利用不仅可以减少废弃物的堆积和土地占用，还可以节约原材料和能源，并促进可持续发展。

随着技术的发展和研究的深入，铁尾矿再利用的应用方案还有望不断扩大，进一步推动资源循环利用和矿业的绿色发展。

我国铁尾矿综合利用现状问题及对策一、问题概述随着我国钢铁工业的快速发展，铁尾矿产生量不断增加，但由于其含有大量的有价值元素和危险物质，若不进行综合利用，将对环境造成极大污染。

目前我国铁尾矿综合利用存在以下问题：1.资源浪费：我国部分地区仍采用传统的堆放方式处理铁尾矿，造成了严重的资源浪费。

2.环境污染：传统的堆放方式容易导致酸性废水和酸性废渣对周边环境造成污染。

3.技术落后：部分企业在铁尾矿综合利用方面缺乏先进技术和设备，导致产品质量低下。

4.政策支持不足：政府在铁尾矿综合利用方面缺乏明确的政策支持和引导。

二、对策建议为了解决以上问题，我们需要采取以下措施：1.加强科技创新推广新型技术和设备，提高铁尾矿综合利用效率。

例如采用高效沉淀剂处理酸性废水，开发新型复合材料等。

2.完善政策法规制定明确的政策法规，加强对铁尾矿综合利用的引导和支持。

例如通过税收优惠、财政补贴等方式鼓励企业进行铁尾矿综合利用。

3.加强行业协调加强行业内企业之间的协调和合作，共同推动铁尾矿综合利用技术的发展。

例如建立行业组织，促进技术交流和经验分享。

4.提高环保意识加强宣传教育，提高公众对铁尾矿综合利用的认识和理解，促进环保意识的普及。

例如通过媒体宣传、社会活动等方式提高公众环保意识。

5.加强监管力度加大对铁尾矿综合利用过程中环境污染问题的监管力度，严格执行相关法律法规。

例如建立健全监管机制，对违法企业进行处罚。

三、具体措施1.推广新型技术和设备（1）采用高效沉淀剂处理酸性废水传统的酸性废水处理方法通常采用中和法，但效率较低，处理成本较高。

而新型高效沉淀剂具有处理速度快、效果好、成本低等优点，可以大幅降低铁尾矿综合利用过程中产生的酸性废水对环境造成的影响。

（2）开发新型复合材料铁尾矿中含有大量的有价值元素，如铁、锰等。

通过开发新型复合材料，可以将这些元素有效地利用起来。

例如将铁尾矿与聚乙烯复合制成塑料制品，或将其与水泥、混凝土等材料混合制成建筑材料。

2.1 进行铁尾矿再选和有价元素的回收铁尾矿综合利用的首选措施就是铁尾矿再选和有价元素的回收。

铁尾矿再选不但可以减少尾矿坝的建坝及维护费用，还能减少新工艺、新设备的投资和维护费用，因此越来越受到矿产企业的重视。

例如我省一些磁铁矿尾矿仍然含铁量很高，但是在强磁选机回收之后，就可以获得超过50%的铁精矿。

2.2 将铁尾矿用作建筑材料我国的铁矿资源在选矿时都会经过2—3段的磨矿，大部分选矿会排除和堆存粒度较细的尾矿，因为尾矿的化学成分接近建筑材料，例如陶瓷、玻璃等，因此为铁尾矿用作建筑材料奠定了基础。

另外我们还可以将一些铁尾矿资源放入混凝土材料、筑路用的砂石或者是造房屋用的砖瓦当中。

例如迁安铁矿，这类铁矿的整体特点就是可利用量大。

还可以利用铁尾矿建造一些上档次的广场用砖，不仅成本低，而且与普通砖块相比，强度和硬度都有所增强，不容易受到外力的损坏，进而带来很高的市场效益。

2.3 铁尾矿用作生产建筑装饰材料铁尾矿除了可以生产一般的建筑材料以外，还可以用来生产高附加值的建筑装饰性材料。

例如微晶玻璃，这是一种由基础控制净化行为而制成的微晶体和玻璃均匀分布的材料。

这种玻璃同普通玻璃相比最大的不同就是具有结晶结构。

利用铁尾矿制造微晶玻璃，不仅成本低、性能高，而且附加价值高、耐腐蚀，装饰性很强。

2.4 用铁尾矿填充采空区采空区是有人为挖掘的或者是天然地质运动过程中在地表下面产生的空洞，采空区的存在给矿山生产带来了很大的安全隐患。

特别是近几年随着铁矿石价格的回升，采矿的深度不断加大，采空区越来越多，充填采空区的要求越来越高。

所以我们可以利用废弃的铁尾矿充填采空区，不仅适应了我国环境保护政策中对矿山企业提出的要求，还节省的铁尾矿的占地面积，提高了资源的利用效率。

2.5 利用铁尾矿恢复矿山生态环境在我们印象中，铁尾矿似乎只能破坏生态平衡，对环境保护是很不利的，其实并不是这样的，所有的事物都有两面性，我们用的好就能发挥它的积极作用，用的不好自然就只有坏的影响。

尾矿综合利用方案方案一：采用磁选+浮选的工艺处理铁尾矿。

1.预处理：首先对铁尾矿进行粉碎，以提高矿石的可选性以及分选效果。

将粉碎后的尾矿送入磁选机进行磁选，利用磁性物质与非磁性物质在磁场中的不同响应特性进行分离。

2.高强度磁选：为了增加磁选效果，可以采用高强度磁选机进行处理。

高强度磁选机可将尾矿中的磁性矿物有效分离，提高磁选品位。

3.浮选分离：经过磁选后的矿石送入浮选机进行浮选分离。

在浮选机中，矿石悬浮在浮选药剂中，利用不同矿物的浮力差异使其分离。

通过调整药剂种类和用量，可以使铁矿物和杂质矿物得到有效分离。

4.再磁选：经过浮选后，矿石中仍有一部分磁性矿物未被分离，可以进行再磁选。

再磁选可以进一步提高铁尾矿的品位，减少对后续处理环节的影响。

5.废弃物处理：经过磁选和浮选处理后，尾矿中的磁性物质被有效分离，剩余废弃物可以进行综合利用。

如采用生态环境修复工艺将废弃物进行堆肥处理，以提高土壤的肥力。

方案二：利用尾矿中的有价值金属资源。

1.尾矿预处理：对尾矿进行破碎和磨矿，将尾矿中的金属矿物与非金属矿物有效分离。

2.提取金属：采用浸出法、熔炼法等方法提取尾矿中的有价值金属。

例如，可以使用提取剂将尾矿中的金属与提取剂形成络合物，通过溶剂萃取法将金属从尾矿中分离出来。

3.冶炼：将提取出来的金属进行精炼，去除杂质，提高金属纯度。

根据不同金属的性质，采用不同的冶炼方法和设备进行处理。

4.废弃物处理：经过资源提取和冶炼后，剩余废弃物中可能会含有一定的金属。

可以通过再利用或回收的方式将废弃物中的金属重新提取出来。

同时，可以采用环境友好的方式处理废弃物，如进行无害化处理、填埋或焚烧。

以上是一个尾矿综合利用方案的简要介绍，该方案可以将尾矿中的有价值物质有效提取出来，同时合理利用废弃物，实现资源的高效利用和循环利用。

这不仅可以减少尾矿对环境的污染，还可以增加资源的供应，提高资源利用率。

铁尾矿资源化利用现状铁尾矿是矿山企业的主要固体废弃物之一，其堆放和处置已成为环境治理的难点。

然而，随着科技的不断进步，铁尾矿资源的综合利用已成为可能，并在一定程度上实现了资源化利用。

首先，铁尾矿中含有大量的铁元素和其他矿物元素，如锰、铜等。

这些矿物元素在铁尾矿中以残余金属、氧化物、硅酸盐类矿物等形式存在，为铁尾矿的资源化利用提供了可能性。

其次，铁尾矿的资源化利用途径多样化。

其中，高标号水泥的制备就是一种有效的途径。

高标号水泥的主要原料包括铁尾矿、石灰石、硫酸渣和粉煤灰等，其中铁尾矿的用量可达到15%左右。

通过新型干法水泥生产线，这些原料被加工成性能完全符合要求的高标号水泥。

使用铁尾矿代替传统的硅质和铁质原料，不仅降低了生产成本，还提高了熟料质量。

此外，铁尾矿还可以用于冬季生产。

由于铁尾矿粉含水量较高，为保证顺利下料，应采取强制给料。

在窑尾预分解系统中应加强防堵措施，多加空气泡稳定煅烧系统。

实践表明，尾矿和废石用于冬季生产效果更好。

然而，铁尾矿的资源化利用仍存在一些挑战。

例如，部分铁尾矿中含有可提取的有色金属、稀有或稀土金属，这些金属的提取和利用技术难度较大，且易对环境造成二次污染。

由于铁尾矿成分复杂，加工过程中可能产生大量的固体废弃物和废水，这些废弃物如不能得到妥善处理，也会对环境造成污染。

铁尾矿资源的综合利用具有巨大的经济、社会和环境效益。

未来，应进一步加大投入，深入研究铁尾矿资源化利用的新技术和新方法，以实现铁尾矿资源的最大化利用，减少对环境的污染和破坏。

政府和企业应加强对铁尾矿处理的监管和管理，确保资源化利用过程的环保和安全。

随着人类对自然资源的不断开采和利用，铁尾矿作为一种常见的工业废弃物，已经引起了人们的广泛。

铁尾矿不仅对环境造成污染，还导致了大量资源的浪费。

然而，随着科技的不断进步，铁尾矿的资源化利用已经成为了可能。

本文将围绕铁尾矿建材资源化研究进展进行详细的阐述。

一、铁尾矿建材概述铁尾矿是指选矿过程中产生的固体废弃物，主要是由铁矿石经过破碎、磨矿、选矿等工序后剩余的废石和矿渣组成。

铁尾矿再利用的应用方案分析目前我国的铁尾矿目前大多集中堆放在尾矿库中，这种对方方式不但占用大量土地，还会影响到周围的环境。

如何将这些铁尾矿综合利用，变废为宝，并最终完全利用是是我国矿物学家研究探讨的问题之一，随着保护矿产资源及环境意识的不断增强，我国铁尾矿综合利用工作已经取得了很大的发展成果，将选铁尾矿用作建筑材料、污水处理，生产微晶玻璃，回收有价金属与非金属元素呢，磁化尾矿作土壤改良剂等一些综合利用方案，在生产实践中已基本实现，为我国的经济发展和环境建设开辟一条新道路。

下面具体介绍这些方案的实际应用情况：1.在建筑材料上的应用：经反复试验证明铁尾矿化学成分接近建筑陶瓷材料，剥离，砖瓦等多需要的成分，这就为用尾矿生产建筑材料创造了条件，提供XXX实施的理论依据，具体有以下两种应用。

（1）用尾矿作铺路、建筑用砂及水泥材料：尾矿用作铺路材料、建筑用砂及水泥骨料等最基本的建筑材料，对化学成分没有严格要求，只要求材料有一定的硬度和粒度，一般用量较大，价格较低，且无需在加工，简单方便可行。

把尾矿用于筑路的三高文用是，一则可以大量消耗铁尾矿，为现有尾矿库腾出库容，减少对周围情况的污染、保护情况，同时少征用土地，介于土地资源；二则可以降低公路工程造价，节约建造成本，实现铁尾矿其自身价值；三则可以大量减少河砂和土石方的消耗量，避免破损土地和情况保护农业生产。

尾矿感化于水泥有两种方法：一是利用尾矿中含铁量高的特点，以尾矿代替水泥配方中的铁粉，在这种情况下，尾矿在水泥原料配方中的用量小于5%，消耗尾矿的量不大；二是用尾矿代替水泥原料的主要成分，普通尾矿成分不会完全吻合水泥配方，往往需要别的配入一些成分才能吻合生产水泥的要求，这种方式对于尾矿消耗量大，可减少其他配料的应用。

（2）尾矿用于生产墙体材料：工业的高速发展，也使得各种工业废渣日益增多，我国除了应用粉煤灰、煤矸石等研制生产墙体材料外，在利用铁矿尾矿研制生产墙体材料方面也做了大量的研究工作，目前各矿山都把研制生产墙体材料作为尾矿利用的主要方面之一。

《我国铁尾矿综合利用现状、问题及对策》随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，矿产资源的开发利用日益加剧。

铁矿作为重要的基础矿产资源之一，其开采过程中产生了大量的铁尾矿。

铁尾矿的大量堆积不仅占用了大量的土地资源，还对生态环境造成了严重的污染和破坏，成为制约我国矿业可持续发展的重要因素之一。

加强铁尾矿综合利用，实现资源的循环利用和节能减排，具有重要的现实意义。

一、我国铁尾矿综合利用现状我国是铁矿资源大国，铁矿资源储量丰富。

然而，长期以来，我国铁矿开采过程中对铁尾矿的综合利用率较低，大量铁尾矿被堆积在尾矿库中。

近年来，随着国家对环境保护和资源综合利用的重视程度不断提高，我国铁尾矿综合利用工作取得了一定的进展。

目前，我国铁尾矿综合利用的主要途径包括以下几个方面：（一）生产建筑材料铁尾矿中含有一定量的硅、铝、钙等成分，经过适当的加工处理，可以用于生产水泥、混凝土、砖等建筑材料。

这种利用方式不仅可以减少铁尾矿的堆积量，还可以实现资源的再利用，降低建筑材料的生产成本。

（二）制备土壤改良剂铁尾矿中含有一些微量元素，如铁、锰、锌等，经过适当的处理后，可以制备成土壤改良剂，用于改良土壤质量，提高农作物的产量和品质。

（三）提取有价金属铁尾矿中往往含有一些有价金属，如铁、钛、铜、钴等，通过先进的提取技术，可以将这些有价金属回收利用，提高资源的利用价值。

（四）矿山生态修复利用铁尾矿进行矿山生态修复，是一种有效的综合利用方式。

将铁尾矿填充到采空区或塌陷区中，可以恢复矿山的生态环境，减少地质灾害的发生。

二、我国铁尾矿综合利用存在的问题尽管我国铁尾矿综合利用工作取得了一定的进展，但仍然存在一些问题，制约了铁尾矿综合利用的进一步发展。

（一）综合利用率较低目前，我国铁尾矿的综合利用率仍然较低，大部分铁尾矿仍然被堆积在尾矿库中。

造成综合利用率较低的原因主要有以下几点：一是对铁尾矿综合利用的认识不足，重视程度不够；二是铁尾矿综合利用技术水平相对落后，缺乏高效、低成本的综合利用技术；三是铁尾矿综合利用市场机制不完善，缺乏有效的激励机制和政策支持。