地铁车站主体结构防水施工方案
- 格式:doc
- 大小:6.27 MB
- 文档页数:19
某地铁车站防水施工方案一、方案概述地铁车站位于低洼地带,存在较大的防水风险。
为了确保车站正常运营和乘客的安全,需要进行有效的防水施工。
本方案旨在通过合理的工程措施和科学的材料选用,确保车站地下结构的防水效果。
二、施工措施1.筑坝降水法采用筑坝降水法进行车站周边地下水位降低工程。
在车站周边地下埋设一定深度的排水管道,连接到附近的排水沟,降低地下水位。
施工过程中需严格控制排水井的为位,保证排水管道的密封性,防止地下水的渗入。
2.排水系统建设在车站地下结构中建设完善的排水系统,包括排水管道和排水沟。
排水管道采用PVC材料,连接稳固,确保排水通畅。
排水沟采用混凝土浇筑,表面平整、无渗漏,以便迅速排除车站地下产生的雨水和地下水。
3.防水卷材铺设在车站各个地下结构的墙壁、地板和顶板上铺设防水卷材。
防水卷材材料采用聚合物改性沥青涂料,具有良好的柔韧性和耐老化性能。
在施工过程中,要保证卷材的正确覆盖和贴合,严禁存在空鼓和开裂现象。
4.注浆加固对车站地下结构进行注浆加固工程。
选用高效的注浆设备,将水泥浆料注入地下结构的裂缝和空洞中,加固结构的稳定性和密封性。
注浆浆料配比应符合相关标准,以确保固化后的浆体具有足够的强度和耐水性。
三、材料选用1.排水系统材料排水管道材料选用PVC材料,具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。
排水沟材料采用优质混凝土,配合振捣和抹灰工艺,确保沟槽的牢固性和平整度。
2.防水卷材防水卷材材料选用聚合物改性沥青涂料,具有良好的柔韧性和耐老化性能。
材料厚度应符合相关规定,以保证防水效果。
3.注浆材料注浆材料选用耐水性好的水泥浆料,配合剂的掺入可以提高流动性和固化速度。
注浆浆料配比应根据实际情况进行调整,以确保注浆固化后的强度和耐水性。
四、施工流程1.周边地下水位降低工程:(1)确定排水井的位置和深度,挖掘井口。
(2)安装排水管道,采用柔性连接,确保密封性。
(3)进行排水管道连接,并与附近排水沟相连。
(4)检查井口和管道连接处的排水效果。
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据以下标准、规范进行编制:- 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)- 《地铁设计规范》(GB50157-2003)- 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-xxx)- 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-xxx)- 《轨道交通地下工程防水技术规程》(DB11/T581-2008)- 《轨道交通土建工程施工质量验收统一标准》(修订版)(QGD-005-2005)- 《轨道交通防水工程施工质量验收标准》(修订版)(QGD-012-2005)1.2 编制范围本方案适用于地铁主体结构、隧道、车站等地下工程的防水施工。
二、工程概况2.1 站的结构形式地铁车站主体结构通常包括底板、侧墙、顶板和梁柱等。
2.2 设计防水形式地铁防水设计通常采用复合式防水体系,包括初期支护、防水层、二次衬砌等。
三、施工工期及施工准备3.1 施工工期根据工程规模和复杂程度,施工工期约为6个月。
3.2 施工准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责;- 准备施工所需材料、设备;- 编制详细的施工组织设计和安全措施;- 进行现场勘查,确保施工条件符合要求。
四、施工方法4.1 防水混凝土施工- 混凝土配合比设计,确保防水性能;- 混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷;- 防水混凝土养护,保证混凝土强度和抗渗性能。
4.2 防水层施工- 防水层施工前,对基层进行处理,确保基层平整、干净;- 铺设防水层,采用自粘改性沥青防水卷材、SBS防水卷材等材料;- 防水层施工过程中,注意搭接、焊接等细节,确保防水效果。
4.3 防水板施工- 防水板施工前,对基面进行处理,确保基面平整、干净;- 采用无钉热合铺设法或有钉冷粘铺设法,确保防水板铺设牢固;- 防水板施工过程中,注意焊接、搭接等细节,确保防水效果。
4.4 施工缝、变形缝处理- 对施工缝、变形缝等部位进行特殊处理,采用密封材料、防水涂料等材料;- 确保施工缝、变形缝防水效果。
地铁车站注浆防水施工方案一、施工前准备1.1 方案概述本方案旨在确保地铁车站在注浆防水施工过程中的顺利进行。
注浆防水施工是地铁车站建设中重要的一项工作,其效果直接关系到车站的安全和使用寿命。
因此,在开始施工之前,需要进行详细的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1.2 施工准备工作在开始注浆防水施工之前,需要进行以下施工准备工作:•安全检查: 对施工现场进行全面的安全检查,确保施工过程中的安全;•施工概况表: 编制施工概况表,明确施工的范围、时间和工作任务;•工具材料准备: 调查和确定所需的施工工具和材料,并进行采购和调配;•施工人员培训: 对参与施工的人员进行培训,使其熟悉施工流程和操作要求;•施工方案确定: 根据实际情况,编制并确定注浆防水施工方案。
二、注浆防水施工流程2.1 注浆设备安装注浆防水施工需要使用专门的注浆设备。
在施工前,需要将注浆设备和相关管道安装到施工现场,并进行测试确保设备运行正常。
2.2 施工准备在正式开始注浆防水施工之前,需要进行以下准备工作:•清洁施工区域: 清除施工区域的垃圾和杂物,保持施工区域的清洁;•检查施工区域: 检查施工区域的地基和结构,确保其完好无损;•铺设保护层: 在施工区域铺设保护层,以防止注浆材料渗入地下。
2.3 注浆材料准备注浆防水施工需要使用特定的注浆材料。
在施工前,需要准备好所需的注浆材料,并按照使用说明进行配比和搅拌。
2.4 注浆施工操作注浆防水施工包括以下主要操作步骤:•注浆孔开挖: 根据设计要求,在施工区域开挖注浆孔;•孔壁处理: 清除注浆孔壁上的杂质和积水,以保证注浆效果;•注浆材料注入: 使用注浆设备将注浆材料注入注浆孔中;•注浆孔灌浆: 在注浆材料注入后,对注浆孔进行灌浆,使注浆材料夯实;•孔孤隔离: 在注浆完成后,对注浆孔进行隔离处理,防止注浆材料渗入其他区域。
2.5 施工验收在注浆防水施工完成后,需要进行施工验收工作。
验收内容包括注浆效果的检查、施工过程的记录和整理、施工设备的维护和清理等。
地铁车站防水专项施工方案地铁车站作为城市交通的重要节点,必须保证运营的安全稳定,其中防水工程是确保地铁车站长期运营的关键。
本文将针对地铁车站防水专项施工方案进行详细阐述。
一、前期准备工作1.方案编制:组织相关技术人员进行现场勘测,详细了解车站地形、地质特征和地下水情况,结合历史水患情况,制定合理的防水方案。
2.资料整理:梳理车站建设和相关防水材料的设计施工图纸、材料技术参数及相关证件资料等,确保施工时的依据准确可靠。
3.设备采购:根据防水方案的设计要求,采购相应的施工设备,如挖掘机、打桩机、防水涂料喷涂机等。
二、施工准备工作1.道路与场地:在施工范围内进行清理,确保施工区域无障碍,将车站周边的道路进行封闭施工,设置相应的交通标志和引导标志。
2.水源切断:将车站地下管网与外界水源切断,确保施工过程中不受地下水的干扰。
三、基础防水1.排水系统:根据地形特点和地下水位,设计合理的排水系统,确保地铁车站在暴雨天气下能够及时有效地排水。
2.截留设施:在车站周边设置截留设施,通过对雨水的截留处理,减少雨水对车站基础的冲击。
3.地基处理:在地基处理环节,采用激光定位和机械挖掘等先进设备,确保地基的平整和坚固。
四、建筑物防水1.屋面防水:采用高强度的防水卷材或涂料,对车站屋面进行防水处理,确保车站屋面不受雨水渗透。
2.墙体防水:针对地铁站点周边的墙体,采用适宜的防水材料进行涂装,确保墙体不受地下水渗漏的影响。
3.地下室防水:采用高标准的防水材料进行涂装或构造式防水,对地下室和地下通道进行严密封闭,使地下车站不受地下水的侵入。
五、配套设施防水1.电缆井防水:对电缆井进行全面的涂装或构造式防水处理,防止井内的设备受潮或进水。
2.设备房防水:对设备房进行全面的涂装或构造式防水处理,确保地铁车站内设备的安全运行。
3.出入口防水:对地铁车站的出入口设置防水设施,如雨篷、防水洞口等,防止大雨天气下车站的出入口积水。
六、施工管理1.质量控制:严格按照设计要求进行施工,对施工过程中的关键节点进行质量把关,确保施工质量符合要求。
地铁车站主体结构施工方案与技术分析地铁车站建设是城市交通建设中至关重要的一环,其主体结构施工方案和技术分析直接影响着工程的质量和进度。
本文将就地铁车站主体结构的施工方案和技术进行分析,探讨其中的关键问题和解决方案。
施工方案设计在地铁车站主体结构的施工方案设计中,需要考虑到以下几个关键因素:1.地质条件地铁车站建设通常涉及到地下空间的开发,因此地质条件是至关重要的。
在选择施工方案时,必须充分了解地下情况,采取相应的支护和加固措施,确保施工安全顺利进行。
2.结构设计地铁车站主体结构的设计应当充分考虑承载能力、抗震性能等因素,采用合理的结构形式和材料,保证车站的安全稳定。
3.施工工艺施工工艺直接影响着工程的质量和进度。
在制定施工方案时,需要合理安排施工工艺流程,提高施工效率,减少施工风险。
技术分析地铁车站主体结构施工涉及到多种技术,下面将针对其中的几个关键技术进行分析:1.地下连续墙施工技术地下连续墙是地铁车站主体结构中常用的支护结构,其施工技术直接影响着墙体的质量和密实度。
采用先进的施工设备和技术,可以提高施工效率,保证墙体的施工质量。
2.钢结构施工技术部分地铁车站采用钢结构作为主体结构,其施工技术要求较高。
在施工过程中,需要严格控制焊接质量,保证结构的强度和稳定性。
3.防水工程技术地铁车站位于地下,防水工程至关重要。
采用高效的防水材料和施工工艺,可以有效防止地下水的渗透,保护车站结构的安全。
地铁车站主体结构的施工方案和技术分析是确保工程顺利进行和质量可控的关键环节。
通过科学合理的设计和施工,可以保证地铁车站的安全稳定,为城市交通发展提供坚实保障。
明挖地铁车站防水施工方案地铁作为城市重要的交通网络,其建设离不开地下车站的施工。
而在地下车站建设中,防水工程是至关重要的一环,影响着地铁车站的使用寿命和运营安全。
本文将针对明挖地铁车站防水施工方案进行探讨。
一、施工前准备在进行明挖地铁车站防水施工前,首先需要对施工场地进行认真勘察和分析。
了解地质情况、地下水位等信息,制定详细的施工方案。
同时,要做好应急预案和安全防护措施,确保施工过程中的安全。
二、材料准备选择优质的防水材料是确保地铁车站防水效果的关键。
常用的防水材料包括聚合物改性沥青、高分子聚合物防水涂料等。
在选择材料时,要考虑其耐久性、粘结性能和施工便捷性,确保施工质量。
三、施工工艺1. 混凝土基础处理在进行明挖地铁车站防水施工时,首先需要对混凝土基础进行处理。
清理基础表面的杂物和灰尘,修补裂缝和孔洞,确保基础结构完好无损。
2. 防水材料施工选择合适的防水材料进行施工,一般通过刷涂、喷涂等方式进行涂覆。
在施工过程中要注意防水层的厚度均匀性和密实性,确保防水效果。
3. 排水系统安装在地铁车站的防水施工中,排水系统的设计和安装至关重要。
排水系统包括排水沟、管道等部分,要确保排水系统通畅,能够有效排除地下水和雨水。
四、质量控制进行明挖地铁车站防水施工时,质量控制至关重要。
施工过程中要定期进行质量检测和验收,确保防水层的质量符合规定标准。
五、施工结束及验收当明挖地铁车站防水施工完成后,需要进行终验。
对施工质量进行全面检查,确保防水效果良好。
同时,做好验收文件的整理和归档工作。
结语地铁车站防水施工是地铁建设过程中的重要环节,关系到地铁车站的使用寿命和运营安全。
只有做好充分的前期准备、选择合适的材料和施工工艺,严格控制质量,才能确保地铁车站的长期运行安全。
希望本文提供的明挖地铁车站防水施工方案能为相关工程提供参考,保障地铁建设的顺利进行。
地铁车站防水专项施工方案
一、前言
地铁作为城市重要的公共交通工具,其车站防水工程一直备受重视。
本文将就地铁车站防水专项施工方案进行全面的分析和介绍,以保障地铁系统的正常运营和乘客的安全出行。
二、施工前准备
在正式进行地铁车站防水施工之前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面: - 车站现有设施和构造的调查与评估 - 施工所需材料和设备的准备及选择 - 施工工艺和流程的确定
三、施工步骤
1. 地铁车站防水施工的准备工作
•清理工作面,确保施工区域干净整洁
•检查地铁车站结构,确定施工范围和方法
•确认施工材料的质量和数量是否符合要求
2. 防水材料的选择和准备
•选择符合要求的防水材料,如聚乙烯膜、聚氯乙烯防水卷材等
•对防水材料进行质量检测和验收
•进行防水材料的切割和预处理
3. 防水施工工艺
•进行地铁车站防水施工的施工工艺和方法
•在关键部位进行细致施工,确保防水效果
•对施工现场进行实时监测和质量验收
4. 施工结束后的处理
•清理施工现场,清除材料和设备
•对施工效果进行验收和评估
•提供相应的施工记录和报告
四、施工质量控制
为确保地铁车站防水施工的质量,需要进行严格的质量控制,包括但不限于以下几个方面: - 定期进行施工现场检查和监督 - 对施工工序和施工质量进行抽查 - 实时记录施工过程和施工效果
五、总结
地铁车站防水专项施工是确保地铁系统正常运行和乘客安全的重要工程之一。
本文通过详细介绍施工前准备、施工步骤、施工质量控制等内容,希望对相关人员和施工单位能够有所启发,确保地铁车站防水施工的展开和完工的顺利进行。
地铁车站防水专项施工方案一、项目背景和目的地铁车站是人员密集的场所,必须保证车站设施的正常运行和乘客的安全。
而防水是地铁车站建筑的基本要求之一,直接影响车站的使用寿命和施工后的质量。
本方案旨在全面、系统地规划和组织地铁车站的防水专项施工,确保车站的防水性能,延长车站的使用寿命,提高交通运行效率。
二、施工范围和内容1.施工范围:包括地铁车站内部各楼层的地面、墙面、屋面等防水工程。
2.施工内容:(1)地面防水:对车站各楼层的地面进行防水处理,包括车站大厅、月台等易出现渗水问题的区域。
(2)墙面防水:对车站各楼层的墙面进行防水处理,包括室内墙面和室外墙面。
(3)屋面防水:对车站各楼层的屋面进行防水处理,主要防止屋面渗水和漏水问题。
(4)排水系统施工:保证车站内排水系统的顺畅运行,及时排除雨水和地下水。
三、施工方案1.施工前期准备:确保施工材料准备充分,并进行各种技术准备,包括原材料检验、施工工艺研究等。
2.施工准备:在施工前进行地铁车站场地的清理和检查工作,对需要修复的部分进行标记,防止施工过程中遗忘。
3.施工工艺:根据地铁车站的不同功能区域,采用不同的施工工艺,确保防水效果。
常用工艺包括涂刷防水剂、铺设防水卷材等。
4.施工技术要求:严格按照施工工艺要求进行施工,确保各项工程的质量。
在施工过程中注意施工顺序和层次,防止材料短缺或交叉混凝。
5.施工安全管理:密切关注施工现场的安全问题,加强现场监督,做好安全防护工作,确保施工过程中无人员伤亡和财产损失。
四、质量监控和验收标准1.施工阶段:施工过程中进行质量检查,包括材料的验收和施工质量的检测。
对存在问题的地方及时整改。
2.完工验收:施工完成后进行验收。
验收标准包括防水层的厚度和附着力、防水接缝的质量等。
只有达到验收标准的车站才能投入使用。
五、施工期间的环保工作施工期间需要注意保护地下水和地表水资源,减少噪音和粉尘对周边环境的污染。
在施工现场设置临时围挡,配备噪音和粉尘防护设备,严格执行环保规定。
地铁车站建筑防水工程施工方案实例地铁车站建筑防水工程施工方案实例提要:质量保证措施1.在建设监理单位见证下,对进入施工现场的有关防水材料,由施工单位专职材料试验员在现场取样自合同范文地铁车站建筑防水工程施工方案实例(一)工程概况广州地铁二号线××站位于珠江南岸×××路与×××路交汇处,呈“一”字型浅埋于×××路北侧快、慢车道下。
车站主体结构总长度,标准段宽,东段加宽至,西段加宽至。
总建筑面积13635m2(含二、三号线换乘夹层),其中主体建筑面积为11798m2,附属建筑面积为1837m2。
车站有效站台中心线处二号线底板底埋深为。
车站为全包防水、重合墙结构形式。
主体结构按一级防水标准设防,强调以结构自防水为主,采用S8、S12两种标号的防水混凝土。
主体工程、附属工程(含出入口、通道、风道与风亭)采用4mm厚自粘型弹性体改性沥青卷材作全包外防水。
主体结构全长不设变形缝,仅在与区间通道相接处设置,并采用400mm宽的非焦油聚氨酯涂料附加层;另在内衬与顶板转角位的卷材搭接收口采用非焦油聚氨酯涂料附加层增强。
基坑围护采用地下连续墙加预应力锚杆支撑体系,基坑大角采用450斜角钢管支撑,公共区两端均设置两道钢管直撑。
地下连续墙系1000×1500方桩构成,两桩间仅采用凹凸缝咬合止水,故防水施工前应先对有渗漏的桩间缝进行灌浆堵漏后才能进行。
由于本工程侧墙防水卷材系直接铺贴在地下连续墙面,故桩间缝凹凸的混凝土应事前凿去并用水泥砂浆找顺。
本工程预应力锚杆为永久性,大部分的锚杆头凸出连续墙面,数量为622个,小部分锚杆由于有预留套管,其锚头缩入连续墙内,数量为60个。
从已开挖面来看,锚杆头渗漏率约40%,亦须对其进行堵漏后才能进行防水卷材的施工,但最重要的是其外凸出来会影响到卷材防水层的整体性,如处理不好会成为日后漏水的隐患。
***轨道交通*号线***站 主体结构防水施工方案
编制: 复核: 批准:
中铁***局**轨道交通3号线***站土建项目部 2013年9月14日 世行贷款昆明轨道交通3号线金马寺站 防水专项施工方 1 目 录 一、编制依据 ............................................................................................................................................... 1 二、工程概况 ............................................................................................................................................... 1 2.1车站设计 ................................................................................................................................................. 1 2.2防水设计原则 ......................................................................................................................................... 1 2.3地下结构防水标准 ................................................................................................................................. 2 2.4防水设计体系 ......................................................................................................................................... 2 2.5主要材料技术指标 ................................................................................................................................ 4 三、施工组织机构 ....................................................................................................................................... 7 四、施工计划 ............................................................................................................................................... 8 4.1. 施工进度计划 ..................................................................................................................................... 8 4.2 材料计划 ............................................................................................................................................. 10 五、施工准备 ............................................................................................................................................. 10 5.1技术准备 .............................................................................................................................................. 10 5.2材料准备 .............................................................................................................................................. 10 5.3施工机具准备 ...................................................................................................................................... 10 5.4劳动力准备 .......................................................................................................................................... 10 六、施工工艺 ............................................................................................................................................. 11 6.1施工总体工艺流程 .............................................................................................................................. 11 6.2自粘式防水卷材施工工艺流程 .......................................................................................................... 11 6.3单组份聚氨酯涂料施工工艺流程 ...................................................................................................... 11 七、施工方法 ............................................................................................................................................. 11 7.1 底板及侧墙防水施工方法.................................................................................................................. 11 7.2顶板防水施工方法 .............................................................................................................................. 12 7.3施工缝防水施工方法 .......................................................................................................................... 13 7.4变形缝防水施工方法 .......................................................................................................................... 14 7.5 其他节点防水施工方法 ..................................................................................................................... 14 八、质量验收标准及注意事项 ................................................................................................................. 16 8.1 预铺式防水卷材施工质量验收标准及注意事项 .............................................................................. 16 8.2单组份聚氨脂施工质量验收标准及注意事项 .................................................................................. 16 8.3其他防水质量验收标准 ...................................................................................................................... 16 九、施工成品保护措施 ............................................................................................................................. 17 十、安全及文明施工保证措施 ................................................................................................................. 17