图7-4.1：模板工程质量控制程序图

1.编制依据、原则 01.1编制依据 01.2编制原则 01.3适用范围 02.工程概况 02.1设计概况 02.2主要工程量 (1)3.施工计划 (1)3.1施工进度计划 (1)3.2资源配置计划 (1)4.施工方案与工艺 (2)4.1工艺流程 (2)4.2钢筋工程 (3)4.3模板工程 (7)4.4浇筑混凝土 (8)4.5模板拆除 (8)5.保证措施 (9)5.1安全保证措施 (9)5.2质量保证措施 (9)5.3文明施工保证措施 (10)5.4环境保护措施 (11)砼围檩、支撑及系梁专项施工方案1.编制依据、原则1.1编制依据(1)《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012；(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；(3)《工程测量规范》(GB50026-2007)；(4)亳州市建安隧道工程施工图；(5)《亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计》；(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015 )； (7)本单位类似工程施工经验。

1.2编制原则(1)严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；(2)确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；(3)结合工程情况，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；；(4)充分研究现场施工环境，妥善处理现场施工和周边环境协调问题，使施工对周边环境的影响最小化。

1.3适用范围本方案适用于亳州市建安隧道工程的砼围檩、砼支撑及砼系梁。

2.工程概况2.1设计概况本工程主体围护结构顶设置钢筋砼围檩，将围护桩连接为整体，使其成为一个密封框架，并与第一道砼内支撑连接。

砼支撑、围檩及系梁截面尺寸如下表。

表2-1砼围檩、支撑及系梁截面尺寸表围檩及第一道砼支撑施工安排在围护结构施工完成后分段组织施工。

模板采用竹胶板，现场绑扎钢筋，砼集中拌制，罐车运至现场灌注，插入式振动器捣固密实，洒水养生。

2.2主要工程量表2-2主要工程数量表3.施工计划3.1施工进度计划开始时间2016年12月18日，结束时间2017年7月24日。

乂乂项目管理月报
20年0月（总第期）
编制单位:
编制人：
审核：
签发:
编制日期:
送：
1.项目进度及质量
03月份工程进度及质量情况详细内容见表1，项目形象进度如下图:
表1：各标段进度及质量情况汇总表
2.1本月土建工程完成情况
1.1本月样板、示范区完成情况
1.3下月土建计划
1.4下月示范区计划
3 .里程碑计划检查表
4 .过程质量控制4.1质量情况
4.2施工队伍评价
4.3质量专题会议
4.1奖励/罚款
4.2质量问题的主要对策
5 .工程成本控制5.1费用支付情况
5.2签证情况
1.本月签证共4份;
5.3设计变更
6.安全文明施工
7.工程材料、设备管理
7.1 工程材料、设备质量控制
7.2 工程材料设备进场
甲供材料清单表
8.1进度实施保障：
8.1.1 需技术部协调：
8.1.2 需合约部协调：
8.1.3 需财务部协调：
8.1.4 需人事行政部协调:
9.项目经理部内务
9.1 工程人员情况
9.2
9.3 工程大事记
9.4 气象数据
9.4.2统计：
月晴天—天，多云天—阴天—天，雨天天，雪天一天。

9.5 停电统计:一天。

9.6 停水统计:天。

6.合作共赢
7.重视过程与关注结果
第
8.学习、改进与创新
三
9.系统管理
节
（一）《卓越绩效评
卓
价准则》的结构模式
越
绩
1.领导
效
模
2.战略
式
3.顾客与市场
（1）人力资源
二、《卓越绩效 评价准则》的结 构模式与评价内容
（二）《卓越绩效评 价准则》的评价内容
4.资源
（2）财务资源 （3）信息和知识资源
（4）基础设施
（六）控制图法
2.控制图的原理 3.控制图的种类
（1）按用途分类 （2）按质量数据特点分类
4.控制图的观察与分析
1.相关图法概念
（七）相关图法
2.相关图的绘制方法
（1）收集数据 （2）绘制相关图
（1）正相关
（2）弱正相关
3.相关图的观察与分析
（3）不相关 （4）负相关
（5）弱负相关
第８页，共１９页
（6）非线性相关
节
（二）质量管
（5）管理评审
理体系的实施
过
（1）体系认证的含义
程
监
2.质量管理
（2）认证与认可的区别
理
体系认证
单
（3）认证的程序
位
质
（4）认证后的整改
量
1.工程项目质量控制系统的特性
管
理
（1）建立的对象不同
体
系
（2）服务的范围不同
的
（一）项目质量控
2.工程项目质量控制系统
建
制系统的特点和构成
与质量管理体系的区别
1.工程材料、构配件、设备质量控制的基本内容 2.工程材料、构配件、设备质量控制的要点

1 目的通过产品质量先期策划,确保设计和开发的新产品满足顾客要求，以最低成本及时提供满足顾客要求的产品，在早期对产品设计过程进行完善，预防缺陷。

2范围适用于对所有汽车新产品的先期质量策划的全过程控制，包括过程中发生的更改控制.3 术语3.1 产品质量先期策划（APQP）：对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程：APQP对开发过程具有指导意义，并且是组织与其顾客之间共享结果的标准方式;APQP涵盖的项目包括设计稳健性，设计试验和规范符合性，生产过程设计,质量检验标准,过程能力,生产能力，产品包装，产品试验和操作员培训计划。

3。

2 控制计划（CP)：对控制产品制造所要求的系统及过程的成文描述.制造可行性:对拟建项目的分析和评价,以确定该项目是否在技术上是可行的，能够制造出符合顾客要求的产品,这包括但不限于以下方面（如适用）：在预计成本范围内；是否必要的资源、设施、工装、产能、软件及具有所需技能的人员，包括支持功能，是或者计划是可用的.3.3 多方论证方法：从可能会影响一个团队如何管理过程的所有相关方获取输入信息的方法，团队成员包括来自组织的人员，也可能包括顾客代表和供应商代表；团队成员可能来自组织内部或外部；若情况许可，可采用现有团队或特设团队；对团队的输入可能同时包含组织输入和顾客输入。

3.4装配的设计（DFA)：出于便于装配的考虑设计产品的过程（例如,若产品含有较少零件，产品的装配时间则较短，从而减少装配成本）.3。

5制造的设计（DFM）:产品设计和过程策划的整合，用于设计出可简单经济地制造的产品.制造和装配的设计(DFMA)：两种方法的结合：制造的设计（DFM）为更易生产、更高产量及改进的质量的优化设计的过程;装配的设计（DFA）为减少出错风险、降低成本并更易装配的设计优化.3。

6六西格玛设计（DFSS）：系统化的方法、工具和技术,旨在稳健设计满足顾客期望并且能够在六西格玛质量水平生产的产品或过程。