模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内，根据特定设计要求和技术规范，按照施工图纸和工程量清单进行施工，最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。

本工程的目标是按照施工标准和工艺要求，合理规划施工流程，科学组织施工资源，确保施工质量，提高工程效益。

二、工作计划与组织1.施工计划的编制。

根据施工标准和工艺要求，确定施工的目标和时间节点，制定详细的施工计划，包括施工流程、资源安排、人员调配等。

2.施工组织与分工。

根据施工计划，合理组织施工队伍，明确各个施工工种的职责和协作关系，确保施工进度和质量。

3.施工机械设备的选择和配置。

根据工程的具体要求，选择适当的施工机械设备，并对其进行合理配置和调配，以提高施工效率和质量。

4.施工材料的采购与管理。

根据施工计划和工程量清单，制定原材料的采购计划，并对材料进行质量检查和管理，确保施工所用材料符合规定要求。

5.施工安全与环保措施的落实。

制定施工安全和环保管理方案，加强对施工现场的安全监管和环境保护，确保施工过程中的安全和环保要求。

三、施工技术措施1.土方开挖与回填。

在进行土方开挖前，要对土壤进行勘察和试验，确保开挖面的稳定和安全，同时，对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填，保持地形的平整和稳定。

2.基础施工。

根据设计要求和工艺规范，进行基础的浇筑和施工，包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。

在施工过程中，要进行质量控制和安全监管，确保基础的稳定和承载力。

3.结构施工。

根据设计要求和施工图纸，进行结构的安装和施工，包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。

在施工过程中，要加强质量检查和施工监管，确保结构的强度和稳定性。

4.安装与调试。

根据提供的设备材料和施工图纸，进行设备的安装和调试工作，包括管道的连接和阀门的调试等。

在安装和调试过程中，要进行合格性检查和试运行，确保设备的正常运行和使用。

5.装饰与收尾。

根据施工图纸和设计要求，进行装饰工程的施工和收尾工作，包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。

建筑工程施工中模板工程的质量控制措施分析赖卫海（广东中骏建设工程有限公司，广东茂名525300）摘要：本文主要分析了建筑工程施工中模板工程的质量控制措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。

关键词：建筑工程模板工程质量控制1剪力墙方面的质量问题在剪力墙外墙方面容易出现接茬错茬、不平整的接茬以及平整度较差等情况，还可能存在着漏浆以及蜂窝麻面等问题。

主要原因：不合理的支模和加固，有些施工企业因为没有按照相关的规范和要求，在底板面上直接放上模板，这样底板面的平整度就无法得到保证，那么在进行混凝土的浇捣工序时，平整度不足所造成的缝隙就会流失掉大量的混凝土浆体，从而导致漏浆问题的产生。

混凝土侧压力会在很大程度上影响到剪力墙面板，因为墙体模板底部会受到比较大的混凝土侧压力，并且螺杆之间也有着较大的距离，那么在板墙方面就很容易出现一些问题，比如胀模和跑模等，从而产生了严重的质量问题。

钢管的材质问题：有一些建筑施工企业在模板工程方面采用的钢管有着很薄的管壁，这样将钢管用于加固板墙围檩时，刚度不符合相关的受力要求，从而出现一些严重的施工质量问题。

有一部分的模板工程则是在穿墙螺杆螺栓方面出现了问题，加固没有达到相应的要求和标准，那么就很容易出现一些鼓模的问题。

振捣不实，或者是漏震等情况也会影响到模板工程的质量。

针对上述的这些问题，可以通过这些措施来进行解决；如果板墙根部位置的底板面不是很平，那么就可以应用一些砂浆，实现墙体根部平整的目的。

为了避免出现漏浆等问题，还可以将一些海绵胶条粘贴上去，并且适度加长外墙外侧面板的高度，保证在加固的时候，下层外墙可以紧密的贴合在外侧面板上，这样就可以对漏浆的机率大大的降低。

对板墙根部螺栓间距进行适当的调整：在通常情况下，第一道加固钢管围檩设置在离地200毫米左右，在将下层剪力墙混凝土浇捣之前，需要将对拉螺栓预埋在顶端上，然后浇捣混凝土之后在墙体上进行固定，这样上层外墙模板支设点就形成了，为了避免出现外墙接茬的质量问题，还可以增加一道水平拉结固定，采用的方法往往是将对拉螺栓预埋在底部。

质量控制措施一、质量控制原则1、坚持质量第一，在工程建设中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。

2、坚持以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。

3、坚持以预防为主，做好质量的事先控制和事中控制，加强过程和中间产品的质量检查和控制。

二、质量控制分解目标：质量控制总目标——达到施工验收合格标准。

质量控制的分解目标三、对各分解目标、质量控制及相应的措施质量控制的基本任务是按照国家颁布的有关技术规程、规范、验收标准以及：工程承包合同文件、设计图纸和技术要求，监理工程施工质量，使工程建设项目的质量达到工程设计的要求和国家颁布有关要求。

为完成监理任务结合实际监理经验，根据监理工作内容对本项目工程所含内容进行项目分部、分项、单元工程划分，以便更好地进行质量控制点设置。

对于以上项目工程进行划分说明如下:1、单元工程是构成分项工程质量考核和合同支付审核的工程单位,项目参建各方协商一致后可以依据设计结构、施工部署、独立功能或质量检验考核要求自行合理科学地确定单元工程。

2、项目单元工程划分，由项目实施单位，项目监理单位、项目施工单位和设计单位在设计技术交底时段确定，以供各方遵照执行。

（-）质量控制点的设置1、土地整理工程监理控制点1）土地平整工程的质量控制点①土方开挖、土方回填②农田田块放线定位③土壤有机含量、种植质量④耕作层的厚度⑤护坡质量⑥农田表面平整度2）±方和基坑工程的质量控制点①基坑、基槽、管沟；②挖方、填方、场地平整；③排水沟：④填土压实后土的干土质量密度。

2、土建工程及农田水利工程钢筋碎的质量控制1）模板控制点模板工程是钢碎工程中第一道也是关键的一道工序，如果发生失误，后续工序质量再好也得进行修补甚至拆除。

为了控制好工程，应设控制点如下：①架设模板前后必须反复对轴线与标高其进行核对②支撑点稳固（在自然土上应予夯实并设垫板）③支撑的设立间距和拉结④内表面的平整度与垂直度与底板水平度⑤内宽尺寸与拼缝、起拱⑥脱模构造与脱模剂⑦拆模强度和时间⑧符合规范2）钢筋工程控制点①材质合格证外观和物理性能抽测、复试报告②加工后的尺寸、平直度及弯钩与搭接位置③焊接与绑扎工艺、接头的间距与错开④保护层厚度的保证措施、垫块符合规范⑤锚固长度及抗震加密区的钢筋加密⑥防止预埋、支模、浇捣对已绑扎钢筋的破坏3）硅工程的控制点①砂、石与水泥的抽检、配合比和添加剂、水灰比②模板内部的清理与湿水、轴线与标高的复核③浇灌方案的审核与修理正④浇灌作业的过程与即时调整⑤钢筋偏斜与保护层厚度的即时纠正⑥抽样送检和养护⑦冬期施工的抗冻措施、保温措施、拆模时间4）、砌体结构的质量控制（1）砖砌体工程的控制点①轴线的出厂合格证②轴线、标高与皮数杆的布设③砖的湿水与灰缝的饱满④灰缝的平直度与厚度⑤墙的垂直度、砌筑方式与游丁走缝⑥墙体拉结钢筋⑦砖与砂浆的强度及相互的粘结度⑧留洞的尺寸与位置⑨门窗洞边固定的配件与防腐（2）砌石工程的控制点①石料的质地与形状②组砌方式与丁砌拉结石的设置③石墙的垂直度④砂浆的强度与饱满度⑤排水管道的预留5）、装饰分部一般质量控制点①原材料的物理、化学性能②基体的清扫、处理以及基层的粘结③基层的清扫、处理以及面层的粘结④气候条件与施工顺序⑤安全与保护措施⑥多种样板和评定及认定6）、一般抹灰工程的控制点①石灰膏的充分熟化与新鲜②基层的打毛、清扫与润湿③隔离层的采用或基层④砂浆找平与分层作业的厚度控制⑤操作中的挤压与收光7）、装饰抹灰工程的控制点①一般抹灰的控制点相似②原材料的物理与化学性能以及品种、规格③分格缝与施工缝的留设与处理④小面积样板的选择与认可⑤表层材料的选择与认可8）、涂刷工程的控制点①基层的平整、含水率与表面处理②原材料及其有效期③涂料与腻子的化学相容性④表面防尘与保护措施3、水利设施工程监理控制点①土方开挖、土方回填②浆砌石、挡土墙施工③管涵等预制构件合格证，检验报告④管涵安装⑤伸缩缝及止水带的施工⑥管壁平滑度、管壁厚度检测及管道安装试压⑦机电设备安装4、道路工程的质量控制①回填材料②施工组织方案③轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数④质量；5、生态防护及其它1加强植保观念2树苗、草籽质量3种植质量和后期保护（二）质量控制的监理措施对于整个项目而言，采用如下监理措施进行全面控制。

模板及其支撑系统质量控制措施1编制依据（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（3）《强制性条文》02-f9（施工安全）（2）《工程测量规范》GB50026-93（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（6）《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》竹胶合模板（1200×2400×15mm） 拆模后顶部效果 剪力墙模板拼接模板支撑体系样板钢管立柱底部应设置垫木和底座。

以扩大受力面，当底层支撑体系搭设时需严格控制基底回填夯实等加固措施确保不会下沉，需上报专项支撑方案经钢管立柱底部应设置垫木和底座。

钢管支撑立杆纵横间距均应满足梁立杆间距≤900mm（指梁两侧立杆间距）1100mm（同时满足方案及计算书要求）梁底必须设置大横杆严禁梁底小横杆直接固定在立杆上进行支撑。

其中扫地杆、1400mm处大横杆必需纵横连通、第三道为梁底纵向大横杆）300mm内设置以满足模板加固间距要求，如梁支撑立杆间距导致梁底小横杆跨度过大，应在梁下每间距2m加设支撑防止因小横杆跨度过可调U 型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于上下同心所有使用钢管、扣件必需为检验合格产品，以确保安全，严禁将外径不同的钢管进行混用。

3模板工程技术措施3.1模板工程施工前的准备3.1.1模板工程施工的技术准备模板工程施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。

模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

专项施工方案及计算书，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后，方可实施。

施工荷载不得超过模板支撑体系的设计要求，严禁集中超载堆料。

一、质量方针贯彻执行公司“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。

”的质量方针，做到持续改进和持续满足客户要求，为用户提供满意产品。

二、质量目标1.分项工程交验合格率100%；2.单位工程交验合格率100%；3.本工程质量合格，争创优质工程；4.质量管理体系文件、质量活动记录完整，与工程同步；5.与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。

我们将按照企业成熟的项目管理模式，层层监督落实质量管理制度，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，确保本工程质量目标的实现。

三、质量保证体系1.质量控制和保证的指导原则1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。

2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。

5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。

6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。

8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。

9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。

地下室模板工程施工及质量控制措施[摘要]本文针对高层住宅地下室模板工程的复杂性，结合某实体工程地下室模板施工成功实践，阐述地下室中剪力墙、梁、柱等主要受力构件的模板安装工艺和质量控制要点，为类似工程提供指导性意见。

[关键词]高层建筑；地下室；模板工程20世纪80年代以来，随着我国城市建设的飞跃发展，我国出现了越来越多的高层建筑。

高层建筑结构作用在基础上的荷载大，基础埋置深，同时为加大资源利用率，一般均设置地下室并常有作为人防工程或地下停车库、地下商场等的要求。

高层建筑地下室层高一般>4.0m，属高支撑模板体系，由于该系统的高度、跨度及施工荷载较大，对施工技术要求较高，稍有疏忽，可能导致群死群伤的坍塌事故，造成重大经济损失。

因此，如何做好地下室模板工程的施工质量控制尤为重要。

现结合某实体工程地下室模板施工成功实践，从地下室模板施工、拆除、质量保证措施等方面对高层建筑工程地下室模板工程问题进行深入探讨，从而为该类问题积累相关技术经验。

1.工程概况某小高层商住楼，地下1层，地上24层，总建筑面积20687m2，，结构形式为剪力墙结构，建筑高度为72.26m；地下室基础采用筏板基础，筏板厚度为800mm，梁高1200mm。

地下室基础底板侧模采用砖胎模。

梁、板、墙、柱模板均采用18mm厚多层板板面，板龙骨采用50mm×100mm和100mm×100mm木方。

2.模板工程施工关键技术2.1墙体模板施工剪力墙模板采用18mm多层板配制，竖向背楞采用50mm×100mm木方，间距为250mm，横向背楞采用2φ48钢管，间距为500mm，并采用φ12对拉螺杆固定，穿墙螺杆间距600双向。

墙体模板施工工艺具体如下：1）按放样图，先角部后墙体，先外墙后内墙，先横墙后纵墙将模板组拼到位，并用钢管斜撑简单固定模板。

墙体模板先按位置线安装一侧模板，u形卡、穿墙螺栓、斜撑、横竖楞安装完毕后，清扫墙内杂物，清扫完毕后，再安装另一侧模板，调斜撑、u形卡等是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

施工质量控制措施及控制要点1.1、基础工程（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。

应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

1.2、模板工程1.2.1、质量控制措施（1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

+b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

（2）班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

（3）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

1.2.2、质量控制要点（1）构件中心线、标高。

（2）模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

（3）模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

1.3、钢筋工程1.3.1、质量控制措施（1）检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

（2）加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

（3）严格按照图纸和配料单下料和施工。

（4）楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

（5）对使用的机具应经常检测和调整。

（6）焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

（7）焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。

根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

（8）每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

1.3.2、钢筋工程质量控制的要点（1）钢筋的品种和质量。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

（3）钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

（4）焊接质量。

（5）预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

第1篇一、引言基础工程是建筑工程的重要组成部分，承台作为基础工程中的关键部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全与稳定。

承台模板施工是承台施工中的关键环节，对承台的整体质量和外观有着重要的影响。

本文将详细介绍基础工程承台模板施工的流程、要求、注意事项以及质量控制措施。

二、承台模板施工流程1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解承台结构、尺寸、钢筋配置等信息。

（2）检查模板材料，确保其质量符合要求。

（3）确定模板安装方案，包括模板类型、支撑体系、施工顺序等。

（4）组织施工人员，进行技术交底和安全教育。

2. 模板制作（1）根据设计图纸，制作承台模板。

模板应采用厚度、刚度足够的材料，如钢板、木模板等。

（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等缺陷。

（3）模板拼接处应严密，缝隙不得大于1mm。

3. 模板安装（1）根据安装方案，先安装承台四周的模板，再安装顶面模板。

（2）模板安装过程中，注意调整模板的垂直度和水平度，确保模板平整。

（3）模板与基础面接触处应设置垫块，防止模板移位。

4. 模板加固（1）采用扣件、螺栓等连接件，将模板固定在支撑体系上。

（2）支撑体系应满足施工荷载要求，确保模板稳定。

（3）检查加固效果，确保模板在施工过程中不发生变形、移位。

5. 钢筋施工（1）根据设计图纸，绑扎承台钢筋。

（2）确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

（3）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置正确、牢固。

6. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。

（2）拆除模板时，注意保护承台表面，防止损伤。

（3）拆除后的模板应进行清理、保养，以便下次使用。

三、承台模板施工要求1. 模板材料要求（1）模板材料应选用刚度、强度足够的材料，如钢板、木模板等。

（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等缺陷。

（3）模板拼接处应严密，缝隙不得大于1mm。

2. 模板安装要求（1）模板安装过程中，注意调整模板的垂直度和水平度，确保模板平整。

主体施工模板质量控制要点一、广河县公安局司法局业务用房位于广河县城关镇团结路，本工程为地下一层，地上八层（局部2层）的新建办公楼，建筑高度29.10米，室内外高差1.2米，总建筑面积10078.30平方米，其中地上部分8660.3平方米，地下部分建筑面积1418平方米，建筑基底面积1083平方米。

二、建设单位:广河县公安局三、监理单位:甘肃工程建设监理公司四、施工单位:甘肃兴临建筑公司第二十五项目部五、模板工程的材料要求：1、本工程进场木质胶合板最小厚度为18mm ；模板支撑系统应采用钢管支撑体系，壁厚不小于3mm；根据工期需要配置模板2套；（注；根据现场需求，模板周转六层更换一次。

）六、模板制作安装要求：1、 模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；；2、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm 采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应使用双螺帽；3、地下室外墙对穿螺栓中间必须设有双面施焊的止水环；对穿螺栓要在紧贴内、外模板（里面）处各设置一块约50mm见方15-20mm厚的塑料块，待拆模后剔除木块，割除螺栓头，用防水砂浆补平。

4、固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm的方木 ，间距不大于250mm；5、本工程地下室层高为5.1米，八层层高为4.2米中间立杆间距不应大于600mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。

七、模板工程施工作业条件：1、施工单位应完成模板设计工作。

2、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。

水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点 。

3、在模板正式拼装前应涂刷具有出厂合格证的脱模剂。

模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。

非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。

经检查验收合格的模板，在醒目位置进行编号，编号应标出轴线位置和方位以及周转使用的部位，避免安装时混乱。

分项工程质量控制措施通过我们的精心施工，精心管理，创出优质产品。

为了达到工程质量管理目标，在施工中，认真按照公司质量管理体系的要求实施，认真熟悉施工图纸，并严格按图施工，根据新的质量规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新思维模式来实现既定目标。

除建立工程质量管理体系外，应按技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交待，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。

工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。

一、施工测量质量控制措施：1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作均由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行实测。

主要控制轴线测设，由项目技术负责人进行复测。

2、标高的控制（1）±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩，间距3~4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。

（2）标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建筑物高度不超过30mm。

3、轴线的控制（1）本工程轴线投测采取经纬仪投测，并设内控点投射，上部主要用经纬仪从内控点投射后，用钢尺和经纬仪校核。

（2）垂直度控制测量误差为：层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。

二、土方工程的施工质量控制：1、土方开挖的质量控制土方开挖时，材料的堆放应远离基坑，以保证坑壁土体的稳定。

土方开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始记录并给出土层断面图。

基础达到设计要求的基底标高，根据地质报告，应经设计、监理、质监等有关人员研究处理，作好隐蔽和验槽记录。

2、土方回填的质量控制基坑回填土的土料素填粘土，禁止采用场内的建渣等，施工时，回填土应分阶段回填，采用机械或人工夯实、分层回填。

工程质量保证措施一、工程质量管理保证机构:1、项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主"、“百年大计、质量第一”的方针.在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”,做到精心施工，确保工程优良.建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计单位、施工单位组成质量监督体系,对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。

本工程质量保证体系框图详下页:2、严格操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收，各项环节缺一不可.3、推行公司IS02000质量管理体系，确保主体、装饰工程施工质量。

QC活动安排：针对建筑工程质量通病,组织不同类型的QC小组,开展QC活动.项目经理部全面质量管理组（TQC）责任：指导QC活动，协助处理数理统计反应出的影响因素，制定对策:指导部门QC活动,以工作质量保证工程质量。

本工程结构施工QC活动安排：①梁板支模，②钢筋绑扎,③砼浇筑,④屋面防水，⑤卫生间防水等.（1）、提高参战人员的TQC意识,强化思想政治工作，以强烈的工作责任心保证工程质量。

（2）、认真熟悉施工图纸及施工组织设计,并严格按此施工，若发生变更及调整必须经项目技术负责人办理好有关手续后,方能继续施工。

（3)、针对本工程特点，认真作好技术交底,关键要害部位分级作详细的书面技术交底.特殊工种作业人员必须持证上岗。

（4)、做好新技术、新材料、新工艺、新机具的推广应用,鼓励QC小组及技术攻关小组，开展QC活动，并及时总结成果，以达到提高工程质量，加快工程进度的目的。

(5）、设计变更及隐蔽验收资料整理齐全,签字手续完备。

严格按操作规程及施工规范施工,各工序必须进行自检、互检、专职检和交接检查工作，搞好工序质量控制,严格执行浇灌许可证.未经建设单位监理单位隐蔽验收签字，不得进行下道工序。

工程施工质量保证措施 第一节 质量目标优良工程 第一节 总体措施及质量保证体系 1.1.1 项目质量管理和质量保证要素控制

（1）贯彻国际标准ISO9002 质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。 （2）本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目总工程师等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。 主控职能部门是技术管理部，而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9002 程序要求进行。（质量保证体系图见图5-1） 质量保证体系图 图5-1 1.2.1 工程施工依据 严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。

1.3.1 质量管理体系及职责： 施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价，同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。 （1）施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。 （2）质量管理职责 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。 项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。 项目总工程师：根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。 项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。 技术质量股股长：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。 质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实地反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。 施工员：施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。 各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。 材料员：必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。 试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。 1.4.1 施工质量控制体系 质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。

工程质量、安全保证体系及措施一、工程质量保证措施1 质量方针实行科学管理，满足合同要求，赢得业主信任，同时提供优质服务，做到“精心施工，创优良工程；信守合同，让顾客满意；持续改进，争行业先进”。

2 质量目标合同履约率100%，分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，杜绝重大质量责任事故。

竣工验收质量评定为优良工程。

3 质量保证措施严格按照质量标准及ISO9002质量管理体系的要求进行工程质量控制，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。

根据本工程的实际情况及工程的主要特点，采取各种有效措施，确保质量方针和质量目标的实现；同时根据各种施工项目情况编制单项工序的质量保证措施，使施工的全过程均处于受控状态。

3.1 加强教育，建立健全规章制度强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。

坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

3.2 质量保证技术措施为保证工程质量，对于本标段所用钢绞线、锚具、伸缩缝、支座、碎石、水泥等关键性材料按业主要求选择信誉良好的材料供应厂家。

1）.路基工程：严格控制填料的松铺厚度，确保碾压密实及均匀。

路基碾压采用拖式振动碾和重型振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。

严格控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。

严格控制台背填料的松铺厚度不大于20㎝，加长台背回填的长度，便于拖振和重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用气夯进行夯实处理。

半填半挖路基接茬处采用台阶开挖并回填，确保接茬的压实度。

高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施摘要：建筑施工质量和建筑施工安全是当前建筑施工企业的管理重点。

对于建筑工程项目施工而言，高大模板支撑体系施工管控工作已经成为重中之重，为了提高高大模板支撑体系施工质量和控制能力，技术人员必须积极积累经验，增强安全意识，在提升施工质量和安全的同时，降低施工成本。

鉴于此，文章就高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施进行了全面论述和介绍，仅供参考。

关键词：高大模板支撑体系；施工质量；安全管理传统建筑的模板支撑体系缺乏合理性，导致其承载能力较弱，当前的高大模板支撑体系的设计，有效优化了传统建筑模板支撑体系，提高了模板支撑体系结构的合理性，增强了其承载能力。

为了将其更有效应用到现代建筑工程中，充分发挥其优势，加强质量安全管理非常有必要。

1高大模板支撑体系在施工及管理过程中存在的问题1.1设计不合理在本工程中，为了将高大模板支撑体系的实际作用发挥出来，提高其承载能力和稳定性，施工企业聘请了专业的设计人员制定专业的设计方案，为建筑工程施工模板安全实施奠定了坚实的基础。

纵观国内，部分施工企业在项目建设施工前，由于不能聘请专业的设计人员，导致实际设计缺乏科学性和合理性，使得高大模板支撑体系完成建设后，达不到相应的承载要求，对建筑工程施工质量产生巨大影响。

1.2施工材料质量问题高大模板支撑体系内部相关构件的生产质量无法达到标准，严重影响整体施工质量。

比如较多建筑工程中，高大模板支撑体系施工应用的辅助构件材料的厚度达不到相应的要求，大幅度降低高大模板支撑体系的稳定性和安全性。

部分建筑施工企业重复使用部分构件，使用次数过多，可能存在一些磨损或腐蚀较为严重的构件，也会大分段降低高大模板支撑体系材料的稳定性，实际施工中应多加注意。

1.3施工风险高经过评估，本项目高大模板支撑体系的常见危险源部位主要有模板支架、高处作业、施工用电等。

(1)设备设施缺陷。

主要指该设备设施不符合国家相关标准，本工程中主要指扣件质量存在问题、扣件螺栓缺少垫片、扣件发生等。