模板工程质量程序控制流程图
- 格式:doc
- 大小:42.00 KB
- 文档页数:1
附表1 质量保证组织体系框图
附表2 创优管理体系框图
附表3 安全保证体系框图
附表4 环境保护、文明施工组织保证体系框图
表5-1 土方路堤填筑施工工艺流程图
表5-2 石方路堤填筑施工工艺流程图
表5-3 路堑开挖施工工艺流程图
表5-4 石方爆破施工工艺流程图
表5-5 盖板涵施工工艺流程图
表5-6 石拱涵施工工艺流程图
表5-7 明挖扩大基础施工工艺流程图
表5-8 冲击钻孔灌注桩施工工艺流程图
表5-9 回旋钻孔灌注桩施工工艺流程图
表5-10 砼墩台身施工工艺流程图
表5-11 先张法预应力空心板梁施工工艺流程图
表5-12 后张法预应力箱梁施工工艺流程图
表5-13 架桥机架梁施工工艺流程图
表5-14 挡土墙施工工艺流程图。
施工项目质量保证措施质量体系图及质量管理流程图l、质量承诺本工程的质量管理目标为:确保省优,争创国优。
要实现上述目标必须做到:“思想上重视,措施上得力”,有效地形成“人人心里有目标,人人手中有标准”,使工程项目部达到:“质量创优目标明确,工艺过程持续改进,施工监督认真负责,以强化全员意识为先导,以争创名牌工程为龙头,以务实管理为重点,以推进科技进步为保证”的全员争先氛围。
全面实施国务院颁布《工程建设质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》。
严格执行新的《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑工程施工质量验收规范》贯彻执行“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的编制思想。
精心组织,科学施工,实现“国内一流、国际先进”的总要求。
2、质量管理网络见下图(1)质量管理体系要求(2)质量体系管理网络(3) 质量保证体系图3、质量保证措施3.1质量保证采用ISO9001:2000质量体系标准进行运作,推行全面创新、优质管理模式,确保工程质量;通过质量体系的有效运行和持续改进,来实现本工程的质量管理目标。
3.1.1对业主质量承诺保证(1)中标后,在承诺招标文件的基础上,在订立合同时进—步注明不达质量目标应承担的经济责任。
(2)将质量管理手册,质量岗位责任制、质量计划书等提供给业主、监理。
3.1.2对内部质量保证经济措施(1)达到本工程质量管理目标管理人员,质量奖上浮15%~50%,职工:上浮10%~20%。
(2)每次隐蔽验收质量不达标,全部返工,操作人员扣罚所有施工用工,并按价承担材料损失,管理人员处罚500--1000元(依据责任者责任)。
(3)出现一次质量事故,管理人员年度质量奖取消,并将年度基础工资下浮20%--40%。
4、确保质量体系畅通运行依据ISO9001:2000质量体系的要求,对组织机构建立,施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制,并配备充足的“人”、“财”、“物”资源,确保质量体系的有效运行。
新建西安至成都铁路西安至江油段(陕西境内)站前工程( 第二批) XCZQ-7标段
节段拼装预制梁场
施工过程控制
编制人:
审核人:
批准人:
中铁十九局西成客专项目部四工区
目录
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3. 梁段预制施工工艺流程 (1)
4. 过程控制目标及责任划分 (1)
4.1 钢筋工程 (1)
4.2 模板工程 (3)
4.3混凝土工程 (3)
4.4 预埋件工程 (5)
4.5 测量工程 (5)
1 目的
对工程项目施工准备、生产实施, 保证工程施工项目质量满足国家标准以及西成公司规定要求, 严格控制各工序施工质量, 制定本文件。
2 范围
本程序适用于节段拼装预制施工全过程的控制。
3. 梁段预制施工工艺流程
4. 过程控制目标及责任划分
施工过程应严格按照作西成公司相关标准、现行铁路相关规范进行, 现场作业要严格执行”三检制度”, 保证施工质量。
4.1 钢筋工程
钢筋绑扎施工工艺流程图
所有进场原材摆放整齐有序, 经检验合格后开始钢筋放样、下料, 所有下料尺寸符合设计要求、焊接质量符合验收标准要求, 钢筋加工及绑扎合格率为100%。
控制重点:
1、钢筋对焊、下料尺寸控制( 含接头”同一连接区段”控制) ;
2、钢筋弯曲尺寸控制;
3、钢筋绑扎尺寸控制;
4、预应力管道定位控制及安装控制;
5、底腹板钢筋及顶板钢筋连接控制及倒角加强钢筋控制;
6、钢筋保护层控制。
注: ”同一连接区段”概念: 焊接接头或机械连接接头为35d( d为纵。
钢筋、模板、混凝土工程施工方案8.3、钢筋工程8 . 3 . 1 、钢筋制作与连接8.3.1.1、施工准备钢筋原材料准备:本工程钢筋拟采用H PB235 级、HRB335级普通钢筋。
根据招标文件,钢材选用业主指定点厂家生产的产品,进场钢筋、机械连接、焊接材料等材料必须批量进货,每批材料质保书齐全,钢筋捆上的标牌,出厂检验报告及出厂单必须相符,在现场进行见证取样复查(外观和力学性能)合格后方准进场使用。
机械设备:本工程钢筋加工机械有钢筋调直机、断钢机、弯钢机、对焊机、直螺纹连接设备等。
各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。
钢筋翻样:钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在,翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系,翻样员根据图纸对复杂部位放样,按照设计和规范要求,翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡搭配等因素,解决主要矛盾,作到理解设计意图,执行规范的前提下进行施工作业,制作前剔除表面缺陷的钢筋。
配料表应按规定审核后下料加工制作,钢筋制作在场内加工制作成型,制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放,并注意成品保护,派专人负责,地下室底板部分钢筋可在基坑内定量加工,分类、分部堆放。
8.3.1.2、施工工艺钢筋表面清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净;钢筋调直:用机械调直钢筋,调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型;钢筋弯曲:钢筋按设计和规范要求弯钩;钢筋下料:钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋焊接:钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,分别采用E43、E5O焊条,钢筋连接时严格按规范和设计要求进行,直螺纹操作工、焊工必须持证上岗,持证人员应先作试件,确认操作方法,焊接参数。
试件检验合格方可正式操作。
各种接头施工前,编制施工作业指导书指导施工,确保接头质量。
接头按规范要求取样,合格后方可投入使用。
施工工艺流程图见(插图8-01)。
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土结构工程质量的重要环节。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图,包括质量控制的各个阶段和相应的控制措施。
二、混凝土工程质量控制流程图以下是混凝土工程质量控制的流程图:1. 设计阶段- 设计混凝土结构的强度等级、配合比和施工工艺。
- 编制混凝土结构施工图纸,并标明混凝土浇筑的要求和质量控制要点。
2. 材料准备阶段- 采购符合设计要求的水泥、砂、骨料等原材料。
- 对原材料进行检验,包括水泥的标号、砂的粒径分布和骨料的强度等。
- 检验原材料的质量合格后,进行储存和保管。
3. 施工准备阶段- 准备混凝土搅拌设备,并进行检查和调试。
- 准备混凝土施工所需的模板、钢筋、支撑等辅助材料。
- 制定施工方案,包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑厚度等。
4. 浇筑过程控制阶段- 在浇筑前,对模板进行检查,确保其完好无损。
- 控制混凝土的浇筑速度,保证浇筑层的均匀性。
- 在浇筑过程中,使用振动器进行混凝土的密实,确保混凝土的均匀性和致密性。
- 控制混凝土的表面平整度,使用刮板等工具进行修整。
5. 养护阶段- 在混凝土浇筑完成后,进行养护措施,包括喷水养护、覆盖养护等。
- 控制养护时间和养护条件,确保混凝土的强度和耐久性。
- 定期检查养护效果,及时调整养护措施。
6. 质量检验阶段- 对已养护完成的混凝土进行质量检验,包括强度检测、抗渗性能检测等。
- 对混凝土的质量进行评估,判断是否符合设计要求。
- 如有不合格情况,及时采取纠正措施,并重新进行质量检验。
7. 质量记录和报告阶段- 对混凝土工程质量控制的各个阶段进行记录,包括材料检验记录、施工过程记录等。
- 编制混凝土工程质量报告,总结工程质量控制的情况和存在的问题,并提出改进措施。
三、结论混凝土工程质量控制流程图包括设计阶段、材料准备阶段、施工准备阶段、浇筑过程控制阶段、养护阶段、质量检验阶段以及质量记录和报告阶段。
工程施工主要工序质量控制图附表1:独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2:模板工程质量控制程序
附表3:钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4:钢筋焊接工程质量控制程序
附表5:混凝土工程质量控制程序
附表7:室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8:屋面防水工程质量控制程序
附表9:电气工程施工流程图
附表10:给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
钢筋砼工程施工工艺框图
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图:。
工程质量目标及施工质量保证举措第一节工程的科学管理举措一、创优规划1.质量目标:管理争一流,合同守信用,质量创品牌,顾客更满意。
2.质量目标:达到合格标准。
3.工期目标:在知足总工期的前提下,保证里程碑工程提早交托。
4.安全目标:根绝因工死亡事故,根绝重要机械事故及重要交通事故。
5.文明施工目标:争创市级示范文明工地。
二、施工管理举措1.组建精壮高效的领导班子,装备经验丰富的管理人员,项目经理、副经理、总工程师及各专业技术人员均从事过多栋建筑的施工。
2.为保证该工程的建设质量,抽调有关专家并聘专家现场参加技术管理工作,负责重点施工方案的拟定、施工监测及技术指导工作。
3.基层人员装备娴熟的技术工人,选择有丰富施工经验及必定管理组织才能的人员担当领班及组长。
4.完美各项管理制度,依据设计文件、图纸及有关规范编制《施工手册》,人手一册,并进行培训,持证上岗。
5.为适应信息化时代要求,施工中进行信息化管理,即施工计划网络资源管理、施工监测等进入计算机系统,采纳先进的管理软件对施工全过程进行控制。
6.严格实行责任到人管理制度。
7.施工中不停进行施工方案优化,以求得施工方案的先进科学和成熟,提升我企业在城市建设领域的施工水平。
8.装备先进的施工机械设施,采纳合理的机械化配套施工,保证工程高质快速施工。
9.采纳先进的实验量测设施控制工程质量。
10.增强文明施工管理,把交通扰乱、环境污染和噪音及对周边建筑物的影响减少到最低限度。
第二节工程质量保证系统一、定出明确的质量目标,提升全员质量意识1.质量原则:上道工序不合格决不一样意进入下一道工序,质量拥有反对权。
2.质量目标:管理争一流,合同守信用,质量创品牌,顾客更满意。
3.质量目标:保证合格工程。
二、履行按GB/T19001:2000-ISO9001:2000 质量保证模式标准成立的质量系统,展开全面质量管理活动。
1.我企业已经过 ISO9001:2000 版质量系统认证,在本工程的施工中严格按 ISO9001 标准规范质量管理和质量保证行为。
一、工程概况该专项方案只针对溢油应急设备库的消防水池进行施工方案的深化,主要从施工顺序、垫层施工、底板浇筑、模板工程、钢筋工程混凝土工程来进行说明。
水池长47.85m,宽7.1~10.7m,高3.2m,底板高程为4.000。
混凝土标号C35,底板厚700mm,外墙厚350mm,内墙厚250mm,顶板厚250mm。
抗渗等级为P6。
消防水池包含地下室和水池两大部分,其中水池包含地梁和内墙。
地梁深1m,长1m,6.1m;内墙宽250mm,高2.95m。
二、施工顺序垫层施工底板防水底板钢筋底板模板底板混凝土浇筑外墙模板防水底板砼剔凿内墙模板满堂脚手架顶板模板顶板钢筋绑扎一次浇筑侧墙、顶板混凝土顶板防水施工三、模板工程1、模板选择本工程主体为现浇钢筋砼结构,模板工程量较大,支立形式较简单。
工程中以专用竹胶板为主,配以适量异形模板、角模、木模板工程部位主要包括:柱模板、梁模板。
墙模板支撑采用双侧支模型钢三角架支撑体系,板及其他部位支撑采用满堂碗扣脚手架。
箱体主体结构侧墙模板采用组合钢模板。
背楞采用双排φ48×3.5mm的钢管,中板及顶板模板采用12mm厚竹胶板,背楞为100×100㎜方木,间距如下:立杆间距:600㎜×900㎜(纵×横)水平杆步距:1200㎜竖向背杆间距:300㎜横向背杆间距:600㎜中板次楞间距:300㎜背杆间距:600㎜顶板次楞间距:250㎜背杆间距:600㎜2、技术准备(1)、投点放线:用经纬仪引测出边墙或柱轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,用于模板的安装和校正。
(2)、标高测量:根据模板实际的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,采取间接引测的方法,用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,来测量和复核其标高位置。
(3)、找平:模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确,防止模板根部漏浆。
工程施工主要工序质量控制图目录:
附表1:独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2:模板工程质量控制程序
附表3:钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4:钢筋焊接工程质量控制程序
附表5:混凝土工程质量控制程序
附表6:砌体工程质量控制程序
附表7:室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8:屋面防水工程质量控制程序
附表9:电气工程施工流程图
附表10:给水排水工程施工流程图
附表1:独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2:模板工程质量控制程序
附表5:混凝土工程质量控制程序
附表6:砌体工程质量控制程序
附表7:室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8:屋面防水工程质量控制程序
附表9:电气工程施工流程图
附表10:给水排水工程施工流程图。
模板工程质量控制流程图熟悉图纸及技术资料
掌握操作规程及质量标准技术交底(书面)
工长、管理人员施工准备
模板翻样
模板修理平渣
模板涂刷隔离剂
与钢筋工序交接
检查脚手架
技术交底
支 模
质量评定
拆 模
资料管理
标高、轴线、截面尺寸、放线
交接检查钢筋混凝土工混凝土浇捣照模
执行评定标准
不合格处理
自检(记录)
质量评定(记录)
施工记录
抽 检
自 检
按强度曲线确定拆模时间
成品保护
质量评定规范,实测评定
文明施工、清理现场模板工程质量程序控制图。
监理工作流程表工程质量控制程序流程图工程质量事故处理监理工作流程图施工安全监督程序流程图设计文件管理工作程序流程图文函接收处理程序流程图回函和发文处理程序流程图进度监控管理工作程序流程图合同费用支付签证工作程序流程图编制年度、季度、月度的合同投资计划合同工程费用支付控制编制月度工程财务支付报表,并将相关信息录入PMIS 系统经常性的工程费用分析,必要时提出投资计划调整、修改和采取相应措施的处理意见上报业主承包人提交年度、季度、月度 资金使用计划编制合同工程的费用支付控制目标监理审查 BQQ\变更等 所有最终工程量 监理审查计 量遗留问题监理工程师签发月度付款凭证与业主、承包人讨论并 消除分歧,达成一致编制完工结算财务支付 报表,并将相关信息录入PMIS 系统审核索赔申请,提出处理意见 业主与承包商取得一致意见否 业主是否同意变更是否是否在业主授权范围内是是否达成一致是否监理工程师发出变更指示监理工程师对变更作出初步评估监理工程师与承包商就变更的价格协商,并确定变更工作的暂定价格监理工程师确定变更工作的价格,通知承包商并抄送业主变更工作的实施承包商提出进一步的索赔否监理工程师发变更令,并抄送业主是―承包商是否接受进入索赔处理程序变更工作的交付不变更 工程变更处理工作流程程序图合同争议监理工作程序流程图开挖和支护监理工作程序流程图是否按要求支护完毕原始地形联合测量开挖、支护单项施工措施审查测量放样检查 基础清理检查锚索安张检查锚杆安装检查挂网检查*进入下一开挖支护循环出碴完毕承包商出碴 台阶开挖、钻孔、爆破尸边坡预裂钻孔、爆破坡面清理安全监理工程师对施工安全措施的检查开挖断面测量检查喷混凝土检查设计监理地质边坡支护、基 检查验收础处理通知断面测量清理修整锚杆施工单项施工措施批复锚杆布置图批复锚杆孔按布置图放样锚杆孔钻孔及清洗承包商自检(孔深、孔向、孔径、清洗)不合格不合格不合格监理工程师签砂浆配浆单合格!合格锚杆质量检查表签字岩石锚杆施工监理工作程序流程图岩石锚杆施工监理工作程序流程图合格锚索梁及锚索承压墩施工合格 锚索施工单项施工措施审查清孔检查锚索位置测量放样边坡断面检查锚索钻孔锚索安装锚索灌浆锚索张拉 (包括试验张拉)不合格锚索张拉资料分析 压水试验监理工程师检查锚索长度、装配质量锚索装配锚索运输张拉设备率定检查 锁定预灌浆 不合格测量监理工程师检查建基面是否到位合格1F 不合格测量监理对模板埋件位置复核现场监理进行仓面检查验收混凝土浇筑监理工作程序流程图灌浆施工监理工作程序流程图格返工观测仪器质量控制流程图。