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第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢结构设计，主要材料为Q345B钢材。
烟囱结构分为筒体、出口段、基础等部分。
施工过程中需确保烟囱结构安全、稳定，同时满足环保、美观等要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢材：Q345B钢材，需符合国家相关标准。
- 焊接材料：焊接材料应选用与钢材相匹配的焊条或焊丝。
- 防腐材料：选用适合钢结构的防腐涂料。
- 其他材料：包括螺栓、螺母、垫圈等配件。
3. 机械设备准备- 施工升降机：用于吊装钢构件。
- 钢筋弯曲机、切割机：用于加工钢筋。
- 焊接设备：包括焊接机、焊条、焊丝等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 施工图纸及资料准备- 仔细阅读施工图纸，了解烟囱结构、尺寸、材料等要求。
- 收集相关施工规范、标准及环保要求等资料。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，开挖基坑，做好基础施工。
- 基础垫层采用C15混凝土，厚度为0.2米。
- 基础承台采用C30混凝土，厚度为0.8米，尺寸为6.5米×6.5米。
2. 筒体施工- 筒体分为若干节，每节高度为2米。
- 首先在基础上铺设垫层，然后进行第一节筒体的焊接。
- 焊接采用CO2气体保护焊，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行下一节筒体的安装和焊接。
3. 出口段施工- 出口段分为上、下两部分，分别与筒体焊接。
- 焊接过程中，注意焊接顺序和焊接工艺，确保焊接质量。
4. 防腐处理- 焊接完成后，对烟囱表面进行打磨，清除焊渣、氧化皮等。
- 采用防腐涂料对烟囱表面进行涂装，涂装厚度符合设计要求。
5. 安装及调试- 安装施工升降机，用于吊装钢构件。
- 安装完成后，对烟囱进行调试，确保其运行正常。
四、质量控制1. 材料质量- 所有材料均需符合国家相关标准，并经过检验合格后方可使用。
日照混凝土烟囱施工方案一、施工前准备施工现场勘察：详细了解施工地点的地质、气象、交通等情况，确保施工顺利进行。
材料准备：按照设计要求准备合格的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检查。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工质量与安全。
施工机械准备：准备混凝土搅拌机、泵车、塔吊等施工所需机械，并进行检查和维护。
二、烟囱基础施工按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
对基础进行夯实和排水处理，确保基础稳固。
浇筑基础混凝土，并进行养护。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、数量、间距等符合要求。
在基础上进行钢筋安装，确保钢筋位置准确、连接牢固。
对钢筋进行验收，确保钢筋质量符合设计要求。
四、模板设计与搭建根据烟囱尺寸和设计要求设计模板，确保模板尺寸准确、结构合理。
进行模板搭建，确保模板安装牢固、支撑稳定。
对模板进行验收，确保模板尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
五、混凝土浇筑与养护在钢筋和模板验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中要注意振捣和密实性，确保混凝土质量。
混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、烟囱拆模与检测在混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
对烟囱进行外观检查和尺寸检测，确保烟囱质量符合设计要求。
对烟囱进行结构性能检测，确保烟囱安全稳定。
七、防水与防腐处理对烟囱内外表面进行防水处理，确保烟囱不渗水、不漏水。
对烟囱内外表面进行防腐处理，延长烟囱使用寿命。
八、安全施工措施施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员安全。
施工人员要佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对施工机械进行检查和维护，确保施工机械安全可靠。
施工现场要设置消防设施和器材，确保施工过程中的消防安全。
以上是日照混凝土烟囱施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照方案进行，确保施工质量和安全。
同时，要加强现场管理，确保施工现场整洁有序，避免环境污染和安全事故的发生。
第1篇本项目为某工厂新建烟囱塔架工程，主要建设内容包括烟囱塔架的基础施工、塔身施工、烟囱内衬施工等。
工程地点位于某市某工业园区，占地面积约500平方米。
工程总高度为100米，塔架直径为3米，烟囱内径为2.5米。
本工程采用自立式烟囱，塔架式结构，烟囱内衬采用耐腐蚀材料。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验丰富的施工人员，进行技术交底和安全培训。
2. 施工材料：确保施工材料质量符合国家相关标准，如钢筋、水泥、混凝土、钢材等。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、吊车、切割机等。
4. 施工方案：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工进度、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基坑：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸、形状、深度符合要求。
（2）基础垫层：在基坑底部铺设垫层，厚度为100mm，采用碎石垫层，平整度达到要求。
（3）基础施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保基础施工质量。
2. 塔身施工（1）模板制作与安装：根据塔身设计尺寸，制作模板，并按照要求进行安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）模板拆除：混凝土养护达到规定强度后，拆除模板，进行后续施工。
3. 烟囱内衬施工（1）内衬材料准备：准备耐腐蚀材料，如钛板、不锈钢板等。
（2）内衬施工：在内衬材料上加工出合适的形状，按照要求进行安装。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 定期进行安全检查，确保施工现场安全。
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
目录1、工程概况2、施工阶段划分3、钢筋工程4、脚手架工程5、模板工程6、混凝土工程7、质量标准8、内衬9、烟囱附件10、竣工验收11、安全施工措施12、主体施工进度计划烟囱单项工程施工方案一、工程概况该工程为吕梁山煤电公司店坪煤矿新建锅炉房60m烟囱工程，由吕梁山煤电公司店坪煤矿投资兴建，位于店坪煤矿后煤场西侧新建锅炉房处。
结构设计为：钢筋混凝土烟囱，属二b类构筑物。
施工图以国标05G212图集为准。
施工形式为内移外模。
为了在施工过程中抓好安全生产和进度及如何控制好质量，特编制本方案，作为施工现场进行施工的基本依据之一。
二、施工阶段的划分该工程共分四个施工阶段，基础工程（± 0.00）为一阶段；±0.00至烟道口为第二阶段；烟道口至60m为第三阶段；烟囱爬梯平台避雷安装及外壁涂装为第四阶段；各施工阶段中，严格按照图纸施工，每一个工序完毕报请监理、建设方代表检验，验收合格后方可进行下道工序施工，并严格按照质检站下发的监督方案所划分的监督部位亲临现场检查、指导、验收，并及时将资料上报监理单位审查，确保工程施工质量合格，满足工程使用要求。
三、钢筋工程1、制作钢筋时，请认真阅读图纸，看清尺寸下料，做到一次成功；2、制安钢筋时注意，Ⅰ级钢筋的末端应弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋的末端可不弯钩，钢筋的弯钩应背向保护层。
3、采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍，并用扎丝在接头的中间和两端绑扎。
采用焊接接头时，钢筋接头的构造和技术要求应符合国家现行有关规范的规定；4、钢筋接头应交错布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%；5、纵向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，在工作台辐射梁分布处，钢筋间距可适当增大；环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20mm；6、钢筋的排距应控制在±5mm内，间距控制在±10mm内。
180m烟囱筒身施工技术措施1、工程概况1.1工程简介本工程为陕西北元化工热电二期新建180m钢筋混凝土烟囱，位于主厂房及引风机房西侧.筒身为钢筋混凝土结构，筒身高180 m,筒身底部标高±0.00 m处外半径8.9 m，筒顶外半径2.9m，.筒身最大壁厚0。
5 m，最小壁厚0。
2m。
内衬采用烟囱轻质耐火陶砖，筒壁与内衬中间为80-100 mm厚隔热层。
信号平台共设2层,分别在105米和173.75米。
烟囱顶部设6根避雷针，引下线设4根，在标高1米处接入独立接地网.本工程抗震设防烈度为6度,±0。
000m相当于绝对标高1185.60m。
2、编制依据2。
1《二期烟囱筒身施工图》(S5272(II)-602。
4）2。
2《建筑施工手册》（第四版）;2。
3《电力建设工程质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1－2005）；2。
4《电力建设安全工作规程》（2002—12—01）;2。
5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002)2.6《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003；2.7《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300—2001；2。
8《电力建设健康与环境管理工作规定》2002—01—21.2.9《电力建设施工及验收技术规范》SDJ68—872.10《烟囱工程施工及验收规范》GBJ 78-853、施工准备3.1施工现场布置烟囱周围30m以内为危险区域,烟囱周围搅拌系统及安全通道须搭设安全防护棚.钢筋、水泥、内衬砖及周转材料等根据现场布置。
3。
2劳动力组织组别工种人数工作内容备注钢筋组钢筋工18 负责绑扎钢筋砼组砼工25 负责浇灌砼。
模板组木工20 负责内外模板的安装、拆除,测定中心线等。
架子组架子工8 负责提升平台及翻吊栏板。
配合组电工 2 负责电气安装及维护。
机械组机械工 4 负责施工升降机的运行及维护.砌砖组瓦工22 负责砌筑耐酸砖及填充珍珠岩保温板。
福建烟囱施工方案最新一、施工前期准备现场勘查：详细了解施工地点地质、气候等条件，评估施工难度和风险。
设计审查：与设计单位沟通，确保施工方案符合设计要求，并解决可能存在的技术问题。
材料采购：按照设计要求采购合格材料，确保材料质量。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工效率和安全性。
二、烟囱基础施工基础挖掘：按照设计要求进行基础挖掘，确保基底平整、坚实。
钢筋安装：按照施工图纸安装钢筋，确保钢筋位置、间距和数量符合要求。
模板搭建：根据施工需要搭建模板，保证混凝土成型的准确性。
混凝土浇筑：按照要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
三、烟囱筒体施工筒体材料选择：根据设计要求选择合适的筒体材料。
筒体安装：按照施工图纸进行筒体安装，确保筒体垂直、稳定。
焊接工艺：采用合适的焊接工艺进行筒体连接，确保焊接质量。
四、烟囱防腐处理表面处理：对烟囱内外表面进行清理，去除油污、锈迹等。
防腐涂层施工：按照要求进行防腐涂层施工，确保涂层均匀、完整。
五、安全施工措施安全设施：施工现场设置安全警示标志、安全网等，确保施工安全。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的意外情况进行及时处理。
六、施工质量检测过程检测：对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
完工检测：施工完成后进行全面检测，确保烟囱结构安全、稳定。
七、环境保护措施扬尘控制：采取湿式作业等方式减少扬尘污染。
噪声控制：选用低噪声设备，合理安排施工时间，减少噪声对周围环境的影响。
废水处理：施工废水经过处理达到排放标准后再排放。
八、施工后期验收验收准备：整理施工资料，准备验收报告。
现场验收：邀请相关部门进行现场验收，确保施工质量符合要求。
后续维护：施工完成后进行定期维护和检查，确保烟囱长期稳定运行。
烟囱新建施工方案烟囱新建施工方案一、施工前的准备工作1. 确定烟囱的位置：根据使用建筑的燃烧设备和烟道要求，确定烟囱的位置，并确保周围空间能够满足烟囱的施工和维修需要。
2. 设计方案：根据燃烧设备的烟囱高度和直径要求，编制施工设计方案，包括烟囱的结构形式、材料选用、承重计算等内容。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的烟囱材料，包括砖块、耐火材料、烟囱管道等。
4. 施工人员安排：根据施工进度和任务量，安排足够的施工人员和技术人员，并确保他们具备相关的资格证书和施工经验。
二、施工过程1. 基础施工：(1) 清理施工现场，确保周围环境整洁。
(2) 根据设计方案，进行基础的浇筑和施工，确保烟囱的基础坚实稳固。
(3) 对基础进行养护，确保其强度达到要求，同时进行必要的水平和垂直检测。
2. 搭建砖承重墙：(1) 根据设计方案，选择合适的砖块进行搭建，同时根据烟囱管道的直径，在墙体内部设立钢筋骨架，增加烟囱的稳固性和承重能力。
(2) 砖块按照设计方案进行砌筑，注意砖与砖之间的砂浆厚度和墙体的垂直度。
(3) 在墙体内部构建耐火材料层，以增加烟囱的耐用性和防火性能。
3. 安装烟囱管道：(1) 烟囱管道应使用合格的不锈钢材料，具备耐高温、耐腐蚀等特性，以满足烟道要求。
同时根据设计要求，进行管道的切割、修整等处理。
(2) 在砖承重墙内设置管道支架，确保管道的稳固性和垂直度。
(3) 根据设计要求进行焊接、连接等工艺操作，将烟囱管道与承重墙进行固定连接。
4. 防火处理和修整：(1) 在烟囱管道内部设置一定厚度的耐火材料，以增加烟囱的防火性能。
(2) 对烟囱进行修整和打磨，以确保其外观美观。
5. 检测和验收：(1) 对烟囱的结构和连接部位进行检测，确保其安全可靠。
(2) 对烟囱的性能进行测试，包括引风和排烟功能的检测等。
(3) 向建设单位提供施工过程和施工结束的相关资料和报告。
三、安全措施1. 高空作业前，进行必要的安全培训，确保施工人员了解高空安全操作规程，熟悉安全用具的使用方法。
烟囱筒壁工程施工方案审批：审核：编制：西北电建四公司雷龙湾电厂项目部2016年07月20日目录1. 工程概况 (3)2. 编制依据 (3)3. 作业前的条件和准备 (4)4. 作业顺序和方法 (6)5. 保证工期的措施 (16)6. 质量控制点的设置和质量通病的预防 (18)7. 作业的安全、环境要求及措施 (21)8. 文明施工的要求及措施 (25)9. 绿色施工措施 (25)10. 附录 (25)烟囱筒壁施工方案1.工程概况1.1工程概况本工程为陕西赵石畔煤电一体化发电工程新建烟囱，烟囱高度为240m，排烟内筒出口内径直径为8.8m，排烟内筒采用悬吊式结构。
内筒为钛钢复合板内筒，高度240m，外筒为钢筋混凝土外筒，高度233m，±0.00m相当于厂区1985年国家高程基准的绝对标高为1209.30m，，烟囱的中心坐标为(A=446.50，B=190.00)，烟囱设计年限为50年，抗震设防烈度为6度。
混凝土强度：（0m～65m）段筒壁为C40，（65m～233m）段筒壁为C30；钢筋采用-HRB400，Φ-HRB300；钢筋保护层厚度：30mm。
混凝土筒壁：0m～30m外筒壁坡度为4%，30m～80m坡度为2%，80m～115m坡度为1%，115m～233m为直筒段；±0.0m处筒壁外半径为13.45m，出口外半径为10.9m，0m～30m筒壁厚650mm，30m～65m筒壁厚600mm，65m～100m筒壁厚500mm，100m～180m筒壁厚450mm,180m～233m筒壁厚400mm。
航标漆：暂定（图纸未到）1.2工程量统计烟囱上部筒壁工程计划于2016年9月1日开工，计划完成工期为8个月，不考虑冬歇期及其他气候因素影响。
2.编制依据《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电》 DL/5009.1-2014《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2011《建筑施工安全技术统一规范》 GB/50870-2013《液压滑动模板施工安全技术规程》 JGJ65-2013《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》 DL/T5210.1-2012《烟囱工程施工及验收规范》 GB50078-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/50204-2015《混凝土外加剂应用技术规范》 GB/50119-2013《钢筋机械连接技术规程》 JGJ/107-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB/50300-2013《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/18-2012《工程建设强制性条文（电力工程部分）》 2011版《烟囱筒身布置图》图纸未到暂定3.作业前的条件和准备3.1 技术准备3.4材料和设备3.6力能供应3.6.1施工用电施工电源由厂区5#箱变配电室引入，用电负荷包括：液压提升系统：30KW直流电焊机：15×4=60KW施工电梯：2×20=40KW现场照明及办公用电：30KW其它作业：30KW合计：P=30+60+40+30+30＝190KW考虑到各种用电设备不会同时使用及供电的可靠性，取烟囱施工实际负荷为150KW。
烟囱垫层混凝土施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查在施工前，必须对施工现场进行详细的勘查，了解地形、地质、气象等条件，确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计根据勘查结果，制定详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、设备安排等。
1.3 安全准备确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设施，确保施工人员和设备的安全。
二、材料选择与检验2.1 水泥选择符合国家标准的水泥，并在使用前进行质量检验，确保水泥的强度、安定性等指标满足设计要求。
2.2 骨料选择级配合理、质量稳定的骨料，进行必要的检验，确保其满足施工要求。
2.3 外加剂根据需要选择适当的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并进行质量检验。
三、垫层模板设计与安装3.1 模板设计根据烟囱的设计尺寸和要求，进行模板设计，确保模板的刚度、稳定性满足施工要求。
3.2 模板安装在模板安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度、垂直度等满足施工要求。
四、混凝土配合比设计4.1 配合比设计根据设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等指标满足要求。
4.2 配合比试验在配合比设计完成后，进行必要的试验，验证配合比的可行性和可靠性。
五、混凝土搅拌与运输5.1 搅拌按照配合比要求，进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
5.2 运输选择合适的运输设备，确保混凝土在运输过程中不出现离析、泌水等现象。
六、混凝土浇筑与振捣6.1 浇筑在浇筑过程中，要严格控制混凝土的浇筑速度和高度，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.2 振捣采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土在垫层模板内充分密实，避免出现空洞、蜂窝等现象。
七、养护与保护措施7.1 养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持混凝土表面的湿润状态，防止混凝土出现干缩裂缝。
7.2 保护在养护期间，要采取必要的保护措施，防止混凝土受到外力破坏、污染等。
八、质量检测与验收8.1 质量检测在施工过程中和施工完成后，要对混凝土进行必要的质量检测，如强度检测、耐久性检测等，确保混凝土的质量满足设计要求。
钢筋混凝土烟囱新建施工方案编制依据施工管理组织烟囱施工措施 一．工程概况 二．施工目标 三．施工部署 四．主要施工技术方案 五．施工进度计划 六. 施工质量计划 七．施工安全计划八．施工资源计划一、编制依据 建设单位提供的 100M/3.5M 烟囱结构施工图。
2、 烟囱工程施工及规范》 GBJ78-853、 冷却塔工程施工及规范》 GBJ89-454、 砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20025、 混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20026、 钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001四、 施工环保、文明计划五、 施工准备计划六、企业资信、施工业绩1、建筑涂饰工程施工及验收规范》 JGJ/T29-2003电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ232-82二、施工管理组织1、施工现场设立该工程项目经理部。
工程实施项目经理全面负责制，由项目主任工程师、项目经济师会同项目经理，负责对本工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜。
2、项目经理部组织机构设置3、项目经理部管理人员职责、职权项目经理职责：3.1.1 项目经理是工程项目总负责人，向上级主管部门负责。
贯彻公司经营方针，制定实施项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任。
组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。
对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。
负责经理部内部的责任状签订。
负责材料采购合同的签订。
7、 建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-20018、 建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-200289、 建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50300-200110、 钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-200311、 12、 钢筋钢结构焊接技术规程》 JGJ18-200313、 建筑施工手册第四版》14、 15、 电力建设安全工程规程》 JGJ63-8216、 建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-9117、 建筑防雷设施分类标准》 GBJ197-82负责工程施工款项的审批、工程款的回收。
主任工程师职责:负责质量体系的运行和管理，审批“项目质量计划”，参与编制总进度计划，审定分部、分项计划、与业主或其代表协调解决工作中的技术问题，负责材料质量检验和试验，对施工工艺和工程量进行检查和监督，对不合格外更正，主持有关工程技术、质量问题会议，负责对工程的最终检验和试验的组织工作。
经济师职责:负责项目经济事务，确定工程量，核定工程款项，对材料采购合同预审、核定价格数量，监督审查财务、材料员的工作，并负责项目施工中成本控制。
施工员职责:在项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
及时填写施工过程中的各项质量记录。
参加施工阶段的安全、质量检查工作。
技术员职责:认真执行施工规范、操作规范和各项规章制度和有关规定。
负责编制单位工程施工方案。
制定技术措施和实话优质工程措施。
负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。
负责检查单位工程测量定位，参与隐蔽工程验收和分部分项工程评定。
负责组织施工中的砂浆、混凝土试块制作、养护、保管；耐酸砖、化学材料的测定和二次化验。
负责技术资料和搜集、整理归档。
负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格工程和不合理操作规范。
负责检查材料是否合格，参与不合格品处理。
质检员职责：掌握现场施工质量动态，发现隐患应及时排除，重大质量问题须及时向项目经理和主任工程师或直接向集团主管部门汇报。
贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定的质量体系文件。
负责对单位工程技术资料的搜集、整理；负责对单位工程的各项工作进行自检、评定，并准备及时填写各部分工程的验评记录。
负责及时填写报验单，向建设单位、监理申请报验。
测量员职责：负责检查、核对建设单位提交的工程测量资料。
负责单位工程项目的定位放线工作，测设满足施工要求的控制桩。
负责建筑工地水准高程引测。
负责及时编绘测量作业成果，送有关部门复核、签证。
负责测量仪器的一般维修，检验和核定。
执行计量器具周期检查制度，及时向合法检查部门送检到期的测量方面计量器。
材料员职责：负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品的对外加工、定货的数量和供应时间。
按材料技术要求，对材料的规格、数量和质量进行把关验收。
统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存。
落实机械设备计划、材料使用计划和构件供贷计划，做好材料进场工作。
加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料。
3.8.6 做好各种材料报表，建立材料台帐，按时进行盘点，做到帐物相符。
及时将进场材料合格证或质保书送交经理部，协助质检员做好材料的送试工作，有权拒收不合格产品。
安全员职责：遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
2、3、4、 并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记C30内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱 施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标分段验收合格率 100%优良率A 90%工程感观A 85%坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于％，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。
文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
做好现场安全检查工作， 录。
做好施工现场“四口”、 五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
对工程执行安全否决权， 对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
核算员职责：协调各岗位进行综合经济管理。
根据项目特点，以预算成本为项目基础，确定项目目标成本，并对目标成本进行有效分解，编制工程成本降低计划，制定有效 的工程成本预测控制方案。
对降低成本措施实话效果进行动态考评，负责组织各项目、各工序工程成本的经济活动进行分析，并提出成本报告期的工程成 本。
本工程竣工后，根据技术资料进行竣工决算。
对项目部的费用进行审核，对不合理的摊派有权制止。
三、烟囱施工措施一、工程概况及特点 本工程为谷神生物科技集团有限公司电厂烟囱工程，该工程烟囱高120米，出口直径3.5米，垫层为C10,基础为C30,筒身为1、工期目标： 总日历工期为 120天，完成全部工程量。
质量目标： 成本目标： 确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
安全目标：5、6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达％。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。
三、施工部署1、主要施工工艺采用竖井架移置整体模板施工。
内衬隔热层施工程筒身砼浇筑同频施工。
2、施工工序施工准备T挖土T垫层施工T设备组装T基础整板砼浇筑T回填土T筒身砼浇筑T内衬浇筑（分每段）T隔热层砌筑（分每段）T筒壳砼浇筑（分每段）T信号平台安装T爬梯安装T避雷电气安装T航空标志涂刷T拆除设备T隔烟墙施工T清场。
四、主要施工技术方案1、内井架、平台及提升系统安装施工其整体的施工工艺如附图一所示。
内井架安装施工内部垂直提升架高，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距，水平横杆竖向步距，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随同衬尺寸逐步减小（内进架的验算见后附件一）。
搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见下图：详A）。
在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性，安装时在极端包上水泥隔离砼，以免今后拆不出钢管（见下图：详B）。
烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出±处3〜5m,井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。
吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。
搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。
钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。
操作平台施工操作平台共两层，下层为砌砖扎筋用，上层为提升提板，支设模板，浇砼用。
在操作台上满铺50X300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕强或8 号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拉缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。
操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。
120m 总钢丝绳长至少 250m 3t 卷扬机的要求：提升速度可为 30-440m/min （往返一次1min ）。
在井架中间编心位置留出X 的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一X 小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。
制作X 的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。
井架上不设外圈平台，紧固钢丝蝇的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。
支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内， 不在外面施工。
如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在外挂爬梯上进行处理。
在烟囱外爬梯对应的位置上，设置一高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工说明：7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷。
操作平台及外爬梯图 内、外提升系统施工烟囱内的垂直提升设备采用 5t 卷扬机，配直径©14钢丝绳，通过吊桶上下料。
吊桶为圆形，用 6mm 厚的钢板焊接加工而成,高700mm 底面内直径650mm 外直径750mm 底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。
在施工过程中定期检查底板 的平整度 装钢筋、钢管、扣件等时要轻放 以免使底板变形 露缝漏浆。
由于现有地面与±有高差，因而达要在±处搭设一小型钢管龙门架，龙门架的提升设备采用 外龙门井架的垂直提升设备采用 3t 卷扬机，用吊盘上下料。
用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到烟道平台，再在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱 内井架内，完成水平与竖向转换。
用井架内的提升料桶将钢筋、钢这、砼等提升到上部的施工平台上，用平台封板封信洞口。
卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。
内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固，至少有八个扣件承载， 滑杆上动的荷载为：2 X=，因而每个扣件上的动荷载为：8=，完全能满足承载能力要求。
