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水工隧洞衬砌专项施工方案水工隧洞是指为了引水、排水、灌溉等目的，而在山中、河床下以及市区的地下隧道内施工的一种工程。
隧洞衬砌是隧洞工程施工的重要环节，其作用是保护隧洞的结构安全，提供坚固的衬砌墙面以防止地质灾害，确保隧洞的长期稳定运行。
以下是水工隧洞衬砌专项施工方案。
一、施工准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工序列、施工时间、施工人员、材料准备等内容；2.组织施工队伍，确定队员角色和职责分工，安排好工作班次；3.准备所需材料和设备，包括衬砌砖块、钢筋、砂浆、混凝土搅拌设备等；4.进行现场勘察，了解隧洞的情况，包括土体的物理力学性质、固结程度、地下水情况等；5.确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的防护设备。
二、施工流程：1.清理施工现场，在隧洞入口处挖设工作坑道，作为施工的操作区域；2.钢筋加工和预埋，根据设计要求进行钢筋的加工、焊接和预埋，确保衬砌结构的强度和稳定性；3.组织砂浆和混凝土的搅拌和施工，根据隧洞的大小和形状，选用合适的搅拌设备和工艺进行砂浆和混凝土的施工；4.砌筑衬砌墙面，按照设计要求和施工工艺进行衬砌砖块的砌筑，定期检查砌筑质量，并及时处理出现的问题；5.砂浆加固，对砌筑好的衬砌墙面进行砂浆加固处理，提高墙面的强度和稳定性；6.防渗处理，根据隧洞自身的情况和设计要求进行防渗处理，以增强隧洞的水密性；7.施工质量检查，定期进行衬砌工程的质量检查，保证施工质量符合设计要求和标准；8.施工档案整理，整理施工过程中产生的各类档案资料，以备后期使用。
三、施工注意事项：1.施工过程中要确保施工人员的安全，配备必要的防护设备，严禁在危险区域工作；2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，不得擅自变更施工工艺和材料规格；3.加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和清晰，做好临时设施和安全标志的设置；4.及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工过程的顺利进行；5.与其他施工单位进行配合，共同做好施工协调工作，确保施工进展顺利；6.施工结束后，进行验收和交付工作，确保隧洞衬砌工程符合设计要求和质量标准。
目录1.工程概况 (3)1.1.工程概况 (3)1.2.工程区域自然条件 (3)1.3.地形地貌 (4)1.3.1.地质构造 (4)1.3.2.水文地质 (4)1.3.3.不良地质现象 (5)2.施工组织 (6)2.1.现场施工布置 (6)2.2.重要协议项目及控制工期 (6)2.2.1.主体工程 (6)2.2.2.临时工程 (6)2.2.3.控制性工期目旳 (7)3.重要施工重点及难点 (7)3.1.本段隧道工程施工重点及难点 (7)4.隧道施工方案 (8)4.1.石方明挖 (8)4.2.石方洞挖 (8)4.3.支护工程施工 (8)4.4.模注砼衬砌施工 (8)4.5.重要施工目旳 (8)5.安全生产管理体系 (9)5.1.安全生产管理方针 (9)5.2.安全生产目旳 (9)5.3.安全生产管理原则 (9)5.4.安全生产管理保证体系 (10)5.5.安全生产管理制度 (10)5.5.1.贯彻安全管理职责 (10)5.5.2.遵守安全管理基本规定 (11)5.5.3.严抓安全生产纪律 (11)5.5.4.安全教育制度 (11)5.5.5.安全技术交底制度 (12)5.5.6.安全设施验收制度 (13)5.5.7、安全检查制度 (15)5.5.8、隐患整改与违章惩罚制度 (15)5.6.施工现场安全保证措施 (13)5.7、施工机械安全保证措施 (18)5.8、塌坊处理安全保证措施 (20)5.8.1.中小型坍方处理 (17)5.8.2.大型坍方处理 (18)5.9、重要施工项目安全措施 (23)5.9.1.进洞施工基本规定 (20)5.9.2.洞身开挖安全保证措施 (20)5.9.3.钢筋加工安全保证措施 (29)5.10、施工用电安全保证措施 (39)5.10.1.基本规定 (33)5.10.2.配电箱安全保证措施 (35)5.10.3.变压器配电室安全保证措施 (36)5.11.消防安全措施 (37)5.11.1.基本消防安全保护措施 (37)5.11.2.临时设施 (38)5.11.3.消防设施 (38)5.12.冬雨季施工安全保证措施 (39)5.12.1.雨季施工安全保证措施 (39)5.12.2.冬季施工安全保证措施 (40)6.文明施工 (41)6.1.施工现场布置 (41)6.2.封闭管理 (41)6.3.施工场地 (42)6.4.现场住宿 (42)6.5.材料堆放 (42)6.6.治安综合治理 (43)6.7、生活卫生 (50)6.8、环境管理 (51)输水隧道安全文明施工方案1.工程概况1.1. 工程概况隧道起讫桩号分别为：1+736—2+124, 隧道长388m。
输水隧洞专项施工方案一、工程概况与目标本输水隧洞工程旨在构建一个高效、稳定的输水系统，以满足当地日益增长的用水需求。
工程预计全长约XX公里，穿越多个地质层段，其中包括软岩、硬岩及断裂带。
工程目标是在保证施工质量与安全的前提下，按期完成隧洞建设，实现预期的输水功能。
二、施工环境与条件施工前需对隧洞沿线进行详细的地质勘察，了解隧洞穿越地段的岩石类型、地质构造、水文条件等信息。
同时，需对施工现场的气候条件、交通运输、供水供电等情况进行全面评估，确保施工环境的适应性和施工条件的满足性。
三、施工方法与工艺根据地质勘察结果，选择合适的施工方法，如钻爆法、盾构法、TBM法等。
施工过程中，应严格按照施工工艺要求，确保开挖质量、支护效果及排水处理等关键环节的施工质量。
四、施工材料与设备根据工程需要，选用合格、性能稳定的施工材料，如钢筋、水泥、混凝土等。
同时，合理配置施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站等，确保施工过程的连续性和高效性。
五、施工进度与安排制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保各项工序的衔接和配合。
施工过程中，需对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划，确保工程按期完成。
六、质量安全与监控建立健全质量安全管理体系，明确各级质量安全责任。
施工过程中，严格执行质量标准和安全规范，加强施工现场的质量安全监控，确保工程质量和施工安全。
七、风险评估与应对针对可能出现的地质风险、安全风险、施工风险等，进行全面的风险评估。
制定相应的风险应对措施，如应急预案、风险控制措施等，确保在风险发生时能够及时响应和处置。
八、应急管理与救援建立完善的应急管理体系，成立应急救援队伍，配备必要的救援设备和物资。
定期开展应急演练和培训，提高应急响应能力和救援水平。
确保在突发事件发生时，能够及时、有效地进行应急处置和救援工作。
综上所述，本输水隧洞专项施工方案涵盖了工程概况与目标、施工环境与条件、施工方法与工艺、施工材料与设备、施工进度与安排、质量安全与监控、风险评估与应对以及应急管理与救援等多个方面。
隧洞工程安全文明专项方案一、背景及意义隧洞工程作为大型工程建设项目的重要组成部分，具有较高的复杂性、危险性和技术难度，是我国基础设施建设中不可或缺的一部分。
然而，由于隧洞工程往往处于地下环境中，施工条件复杂，容易发生各类事故，甚至导致人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障隧洞工程的施工安全和人员的生命安全，保证工程的顺利进行及质量的稳定提高，有必要制定一项专门的安全文明专项方案。
二、主要风险及应对措施1. 顶板坍塌风险隧洞顶板坍塌是隧洞工程中的重大安全隐患之一。
在顶板坍塌的情况下，工程人员可能受到伤害，工程设施和设备可能会受到损坏，从而影响施工进度和工程质量。
应对措施：（1）严格执行顶板支护标准，确保所有的支护设施都符合相关安全规范；（2）加强顶板监测，定期进行顶板松动和位移等监测工作，发现异常情况及时采取措施；（3）严格控制爆破作业的质量和安全标准，避免因爆破造成顶板坍塌。
2. 瓦斯爆炸风险隧洞工程中往往伴随着地下瓦斯的存在，一旦发生瓦斯泄漏，极易引发爆炸事故，造成人员伤亡和设施损失。
应对措施：（1）加强瓦斯检测，采用先进的瓦斯检测仪器对隧洞工作面和周边环境进行定期检测，确保瓦斯浓度在安全范围内；（2）严格执行防爆措施，禁止在瓦斯浓度超标的情况下进行明火作业，确保作业安全；（3）加强员工的安全教育，提高员工防范瓦斯爆炸的意识，及时排除隐患。
3. 水灾风险隧洞工程往往需要进行地下水的排除和控制，如果在施工中遇到大面积涌水，在不及时处理的情况下会引发水灾事故，导致工程停工和设施损坏。
应对措施：（1）加强隧洞周边地质勘探，提前了解施工地质情况，做好预警工作；（2）合理制定排水方案，采取有效措施及时排除隧洞内的地下水；（3）建立应急预案，一旦发生水灾事故，及时启动应急预案，组织救援和处理工作。
4. 施工噪音、粉尘污染风险隧洞工程中，爆破、机械作业等都会产生较大的噪音和粉尘污染，对周边环境和人员健康造成影响。
隧洞开挖专项施工方案1. 引言隧洞开挖是地下工程中重要的施工环节，其施工方案的制定对项目的顺利进行具有重要意义。
本文将提供一个隧洞开挖专项施工方案，在保证工程质量和安全的前提下有效地完成开挖工作。
2. 工程概述本隧洞工程位于XX地区，全长XX米，最大埋深XX米。
隧洞采用XX类型工法进行施工，主要包括地面开挖、洞身支护和洞内施工等工序。
3. 施工流程3.1 地面开挖地面开挖是隧洞施工的第一步，其主要目标是确保隧洞的合理定位和开挖准确度。
具体施工流程如下：1.清除现场及临时道路搭设：清理施工现场，搭设临时道路和安全警示标志。
2.地质勘察与监测：进行地质勘察，了解地质情况，并设置监测点进行实时监测。
3.土方开挖：采用机械设备进行土方开挖，确保挖掘面平整光滑。
3.2 洞身支护洞身支护是隧洞施工的关键环节，它对隧洞的稳定性和安全性具有重要影响。
具体施工流程如下：1.预支护：根据地质条件，选择适当的预支护方式，如喷锚、预拱架等，确保洞身稳定。
2.初期衬砌：在洞身周围铺设初期衬砌材料，如钢筋混凝土板、钢拱架等，增强洞身的承载能力。
3.主体衬砌：进行主体衬砌工作，采用钢筋混凝土板或预制构件进行衬砌，确保洞身的稳定和安全。
3.3 洞内施工洞内施工是隧洞工程的最后一个关键环节，其中包括洞内设备安装、通风排水等工作。
具体施工流程如下：1.设备安装：根据设计要求，进行洞内设备的安装，如照明设备、通风设备等。
2.电气安装：进行洞内电气设备的安装，并确保电气系统的安全和可靠。
3.通风排水：进行洞内的通风和排水工作，保证洞内的环境和水位符合要求。
4. 安全措施隧洞开挖是一项风险较高的工作，为保证施工安全，必须采取一系列的安全措施。
具体包括但不限于：•设立安全警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性；•成立专门的安全管理团队，负责监督施工过程中的安全问题；•定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识；•设置安全通道和紧急出口，方便人员疏散。
水利工程隧洞专项施工方案1. 引言隧洞施工是水利工程的重要组成部分，也是保障水利工程运行安全和项目质量的关键环节。
本文档将介绍水利工程隧洞专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术和安全措施、施工后的验收与维护等内容。
2. 施工前准备工作2.1 勘察与设计在隧洞施工前，必须进行详细的勘察和设计工作，包括隧洞的地质调查、地质灾害评估、隧洞结构设计等。
根据勘察与设计结果，确定施工方案的技术要求和施工参数。
2.2 施工队伍组建根据施工方案的要求，组建专业的施工队伍，包括隧洞施工管理人员、技术人员、作业人员等。
确保施工队伍具备专业技术和工程经验，能够按照施工方案要求进行施工作业。
2.3 材料和设备准备根据施工方案的需求，采购和准备隧洞施工所需的材料和设备，包括岩石爆破、支护、通风、照明等工具设备以及建筑材料。
确保材料和设备的质量符合要求，并进行验收和整理。
3. 施工过程中的关键技术和安全措施3.1 隧洞开挖施工根据隧洞的设计要求，采用适当的开挖方法，包括掌子面法、液压冲击法、机械法等。
在施工过程中，需要注意地质灾害的预防与处理，确保施工安全和隧洞的稳定性。
3.2 支护结构施工隧洞开挖后，需要进行支护结构的施工。
根据隧洞的设计要求，采用适当的支护方式，包括钢支撑、混凝土喷射支护、锚杆锚网等。
支护结构施工过程中，需要严格按照设计要求施工，保证支护结构的稳定和耐久性。
3.3 排水与通风施工隧洞施工过程中，需要进行排水与通风工作。
排水工作主要是利用泵站将水排出隧洞，确保施工现场的干燥。
通风工作则是保证施工现场的空气流通，防止有害气体积聚。
施工中需要注意排水和通风的安全性和效果。
4. 施工后的验收与维护4.1 施工验收隧洞施工完成后，进行施工验收工作。
根据设计要求和施工方案，对隧洞的质量、结构、安全等进行验收，确保施工的符合要求。
4.2 隧洞维护隧洞竣工后，需要进行定期的维护工作。
维护工作包括隧洞内外的清洁、排水设施的维护、支护结构的检查与加固等。
一、编制说明1. 编制依据本方案依据《公路隧道施工规范》（JTG F60-2009）、《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）等相关规范和标准，结合本项目实际情况编制。
2. 编制目的为确保公路隧洞施工过程中的安全、质量和进度，特制定本专项施工方案。
3. 适用范围本方案适用于本项目公路隧洞的施工。
二、工程概况1. 工程简介本项目公路隧洞位于（项目所在地），全长（隧洞长度）米，隧洞断面为（隧道断面形状），围岩等级为（围岩等级）。
2. 地质条件隧洞穿越的地层主要为（地层名称），岩性为（岩性描述），地下水情况为（地下水情况描述）。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、资源配置和施工进度。
（3）施工材料、设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）隧道开挖1）隧道开挖采用新奥法施工，分台阶法开挖。
2）开挖步骤：先进行超前支护，再进行开挖，最后进行初期支护。
3）开挖过程中，严格按照设计要求进行爆破，确保爆破安全。
（2）隧道支护1）隧道支护采用锚喷支护，包括锚杆、钢筋网和喷射混凝土。
2）锚杆长度、直径、间距和锚固力等参数按设计要求执行。
3）钢筋网采用直径（mm）的钢筋，间距（cm）。
4）喷射混凝土厚度（cm），强度等级为C25。
（3）隧道衬砌1）隧道衬砌采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25。
2）衬砌厚度（cm），钢筋间距（cm）。
3）衬砌施工采用整体浇筑，确保衬砌质量和稳定性。
3. 施工进度根据施工组织设计，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、安全措施1. 施工现场安全管理（1）严格执行施工现场管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工安全防护（1）隧道施工过程中，加强通风、排水、防尘、防噪等安全防护措施。
隧洞钢筋工程专项施工方案一、项目概况隧洞钢筋工程是隧道工程中的重要环节，负责隧洞内部的钢筋加固工作，确保隧洞的结构稳固、安全可靠。
本项目位于某地区的隧道工程中，总长1000米，主要包括隧道内部的钢筋加固、防护措施等工作。
二、施工准备工作1. 施工前期准备（1）组建施工队伍：根据工程的具体要求，组建具有相关经验和资质的施工队伍，包括技术人员、作业人员等。
（2）物资采购：准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保施工中的需要。
（3）机械设备准备：准备搅拌机、起重机、模板架等必要的机械设备，保证施工的顺利进行。
2. 安全管理准备（1）安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对意外情况的能力。
（2）安全设备配备：准备好安全帽、安全绳、防护眼镜、防护服等安全设备，确保施工人员的安全。
（3）制定安全预案：根据工程的特点和施工现场的实际情况，制定针对性的安全预案，明确应急处理流程和措施。
三、施工工艺流程1. 钢筋测量和加工（1）采用严格的测量标准，按照施工图纸和设计要求进行钢筋测量。
（2）对测量完成的钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等处理，取得符合要求的钢筋。
2. 钢筋安装（1）按照设计要求和施工图纸，在隧洞内部的墙壁、拱顶、地基等位置进行钢筋的安装，保证钢筋的布设符合规范和设计要求。
（2）注意钢筋连接处的处理，采用正确的连接方式和焊接工艺，确保钢筋连接牢固。
3. 混凝土浇筑（1）在钢筋布设完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土完全填满空隙，并保持均匀的密实度。
（2）在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和浇筑厚度，防止出现漏浇和空鼓等质量问题。
4. 模板拆除（1）在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作，注意保护好钢筋和混凝土的完整性。
5. 钢筋涂防腐处理（1）在混凝土养护结束后，对隧洞内部的钢筋进行防腐处理，采用专业的涂覆材料，确保钢筋的耐腐蚀性能。
6. 后续工序（1）对隧洞内部的一些细节部位进行修整和清理，确保隧洞工程的完成度和美观度。
隧洞专项施工方案1. 引言本文档旨在提供隧洞施工的专项方案。
隧洞建设在现代交通运输和城市基础设施建设中发挥着重要作用。
为确保施工的安全和顺利进行，需要制定详细的专项施工方案。
2. 项目概述2.1 项目背景隧洞建设是为了满足城市交通需求和解决地质和地形限制而进行的工程。
隧洞专项施工方案是在前期可行性研究和详细设计的基础上制定的，以确保施工过程中的安全和质量。
2.2 项目目标本项目的主要目标是按时、按质量完成隧洞施工，确保施工安全以及对环境的最小影响。
3. 施工准备3.1 前期准备在施工前，需进行前期准备工作，包括地质勘测、设计评审、施工图纸的编制等。
同时，还需要获取必要的工程设备和材料，并进行施工人员的培训和技术交流。
3.2 施工组织根据隧洞施工的复杂性和工期要求，需合理安排施工组织结构并设立专项施工组。
施工组织应包括项目经理、技术人员、监理人员和施工队伍。
3.3 安全措施隧洞施工过程中存在一定的风险和危险性，因此必须制定科学合理的安全措施。
包括但不限于：•安全通道的设置•安全救援队伍的配备•施工现场的安全警示标识•人员的安全培训和防护设施的使用4. 施工过程4.1 隧道掘进隧道掘进是隧洞施工的核心环节。
在掘进过程中，需使用合适的掘进方法和设备。
根据地质情况，可采用盾构法、顶管法或隧道扩挖法等掘进方法。
4.2 支护与衬砌掘进隧道后，需要进行支护和衬砌，以确保隧道的稳定和安全。
常用的支护材料包括钢筋、混凝土等。
同时，还需要进行合适的排水处理，防止隧道地下水的渗入。
4.3 通风与照明隧道工作环境的通风与照明是必不可少的。
在施工过程中，需设置合适的通风系统和照明设施，以确保施工人员的安全和工作效率。
4.4 监测与检测隧洞施工过程中，需进行连续的监测和检测工作，以发现和解决可能存在的问题。
常用的监测指标包括地表沉降、初始应力等。
通过监测和检测，可以及时调整施工方案，确保施工的正确进行。
5. 施工质量控制5.1 质量目标施工质量是隧洞建设中的重要指标。
一、项目背景随着我国水电工程的快速发展，导流隧洞作为水利水电工程施工期临时性水工隧洞，在工程中的重要性日益凸显。
为确保导流隧洞的安全、高效施工，特制定本专项设计方案。
二、设计原则1. 安全第一：确保导流隧洞施工过程中的安全，防止发生安全事故。
2. 经济合理：在保证安全的前提下，尽量降低工程成本，提高经济效益。
3. 科学合理：采用先进的施工技术，确保导流隧洞施工质量。
4. 环保节能：遵循绿色施工理念，减少对环境的影响。
三、设计内容1. 工程概况导流隧洞位于某水电工程大坝右岸，全长X米，断面尺寸为X米×X米。
隧洞设计流量为X立方米/秒，最大流速为X米/秒。
2. 结构设计（1）洞身结构：采用圆形断面，混凝土衬砌，衬砌厚度根据地质条件和施工要求确定。
（2）进出口结构：进出口结构采用钢筋混凝土结构，设计需考虑地形、地质条件及施工安全。
（3）洞顶防护：洞顶采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施，确保洞顶稳定。
3. 施工方案（1）施工顺序：按照先洞身、后进出口的原则进行施工。
（2）施工方法：采用钻爆法进行洞身开挖，进出口结构采用模板现浇法。
（3）支护措施：洞身开挖后，及时进行支护，包括锚杆、钢筋网、喷混凝土等。
4. 监控量测（1）洞身收敛：采用收敛计监测洞身收敛，确保洞身稳定。
（2）洞顶位移：采用水准仪监测洞顶位移，确保洞顶稳定。
（3）围岩应力：采用应力计监测围岩应力，为施工提供依据。
5. 环保措施（1）施工废水处理：采用沉淀池、过滤池等设施处理施工废水，达标排放。
（2）噪声控制：采用隔声墙、减振器等设施降低施工噪声。
（3）粉尘控制：采用喷雾降尘、洒水等设施控制粉尘。
四、设计结论本专项设计方案充分考虑了导流隧洞的施工安全、质量和环保要求，采用先进的施工技术，确保导流隧洞安全、高效施工。
在实际施工过程中，需根据现场实际情况对设计方案进行适当调整，确保工程顺利进行。
一.编制依据（1）施工合同名称和编号（1）《水利水电施工组织设计规范》S DJ338-89（2）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999（3）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98（4）《水工混凝土施工规范》S DJ207-82（5）《水利水电施工测量规范》SL52-93（1）施工图纸名称及编号二.概况李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇，本标桩号1+060.81至7+895.23，干渠总长6.998km。
修建隧洞 4 座，总长 3.062km；采用C20 钢筋砼现浇矩形结构，砼抗渗标号W6，除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型，隧洞底坡比降1/1500，设计流量 2.85m3/s，加大流量 3.7m3/s，隧洞底宽2m，洞高 2.3m，衬砌厚度0.3m-0.35m。
三.施工平面布置3.1 道路在原有的乡村道路上，人工配合机械（反铲）修建到隧洞口的临时施工道路：L1是到1#隧洞口的临时施工道路，L2是到1#隧洞出口及2#隧洞进口临时施工道路。
L3 是到3#隧洞进口的临时施工道路，3#隧洞贯穿后将3#L3施工4#隧洞进口。
L4是到4#隧洞出口的临时施工隧洞作为交通洞，延长道路。
3.2 供风供 风 方 式 为 布 置 一 台 压 风 机 （ 电 动 ） 在 洞 口 供风 ， 架 设2 ” 风 管 送 风 到 工作 面 ， 风 管 根 据 开 挖 工 作 面 的 推进 而 延 伸 。
1# 隧 洞 进 口 2# 隧 洞 进 口 各 放 置一 台 容 量 为 20m /min 的 压 风 机 （ 电 动 ） ， 3# 隧 洞 进 口 4# 隧 洞 出 口 各 放 置 一 台 容 量 为 13m /min 的 压 风 机 （ 电 动 ） 。
3.3 通 风在 洞 口 架 设 一 台 5.5KW 轴 流 通 风 机 ， 接 直 径 D200mm 的 风 管 。
风 管 管 口 保 持 与 掌 子 面 相 距 30m 左 右 ， 爆 破 时对 其 进 行 覆 盖 保 护。
3.4 水施 工 用 水 利 用 2 ” 管 从 洞 外 水 池 处 接 进 ， 并 引 至 洞 内 工 作 面 附 近 ， 以 满 足 手风 钻 用 水 的 需 求 。
开 挖 排 水 沟 满 足 洞 内 排 水 要 求 ， 保 证 洞 内 干 地 施 工 。
3.5 电从 洞 口 外 布 置 好的 10kv 变 压 器 接 线 供 电 。
拟 架 设 一 趟 电 线 进 洞 ， 低压（ 36V ）用 于 洞 内 的 工 作 灯 照 明 ， 根 据 需要 在 洞 壁 上 每 隔8m 左 右 安 装 一 盏100W 电 灯 （ 电 灯 采 用有 护 网 的 安 全 灯 具） ， 一 趟 动 力 电 缆 （ 380 ）， 直 接 接 至 用 电 设 备 。
四 . 施 工进度四 条 隧 洞 施 工 从 2014 年 4 月 21 开 工 ， 2016 年 2 月 29 日 结 束 。
335.2.2工作面布置5.1开挖施工1#、2#、4#隧洞采取两头同时掘进，3#隧洞采取从进口至出口的单向掘进方法施工。
1#隧洞和2#隧洞进口段采用全断面钻爆开挖，手风钻钻孔，人工装药，周边光面爆破。
人工装渣，三轮车运至洞口，每100m 设一条错车道。
正常施工每一开挖循环进尺 2.5m ，1 天 1 个循环。
3#隧洞 4#隧洞由于围岩稳定性差，计划采用人工风镐开挖，人工装渣，三 轮 车 运 至 洞 口 ，每100m 设 一条 错 车 道 。
正常施工每一开挖循环进尺 2.0m ，1 天 1 个循环。
若开挖过程中遇到围岩稳定性好的地段，风镐无法施 工或施工慢，可以采用钻爆法开挖。
据 开 挖 中 不 断 揭 露 的 地 质 情 况 ，及 时 准 确 预 测 地 质情 况 ， 如 遇 到 大 的张 开 节理 、 裂 隙 甚 至 断 层 等 不 连 续 地 质构 造 时 ， 采 取 分 期开 挖 、 适 时 等 措 施 ， 确 保 施 工 安 全 。
5.2.3 施工防、排水及防洪浆 砌 石 砌 筑Ⅰ、洞外排水洞口顶部设截排水沟将洞顶地表水引入排水沟排出。
生活区和机修房 及弃碴场等区域挖水沟排水至污水沉淀池，经净化处理后排出。
Ⅱ、洞内排水在隧洞一侧设排水沟，每 200m 设一集水坑，用水泵接力排水，经洞 口沉淀池沉淀后排出。
Ⅲ、 洞内防水根据地质情况，在断层带附近可能有较大涌水，为顺利穿越该地段， 防止大量涌水，应进行超前探水，必要时，可进行注浆堵水。
(1) 注浆施工工艺(2) 拟采用的注浆参数① 凝胶时间：1—3 分钟，可根据地层情况进行调整。
② 扩散半径：0.5m 。
③ 注浆终压：0.3—0.5MPa④单孔注浆量：根据地层条件进行现场注水试验，评定地层裂隙情况，并依此确定单孔注浆量。
(3) 注浆施工本工程拟采用全孔一次性注浆，注浆液为水泥—水玻璃双液浆。
Ⅳ、防洪措施(1)汛期设专人传汛、监测天气及洪水情况，以便及时撤离人员、设备。
(2)准备充足的防洪物资。
(3)加强与气象部门的联系，密切注意天气变化情况。
5.2.4通风除尘采用压入式通风机通风，在洞顶设一台90-1轴流通风机，接φ600mm 柔性风管向工作面通风除尘。
5.3施工程序隧洞施工先施工洞脸工程和洞口处理，同时做好洞口坡面防护和排水。
后安排洞身段施工，洞身内衬砌和支护跟进施工。
隧洞工程施工程序见图5-1。
图5-1隧洞施工程序框图5.4主要施工方法(目前已经完成)5.4.1洞外明挖、支护及洞脸处理5.4.2隧洞洞挖爆破设计（1）开挖方式及配套机械①隧洞开挖采用光面爆破，全断面一次开挖成型的钻爆法开挖施工。
②配套机械每个工作面拟布置3 台YT-28型气腿式凿岩机于工作面进行钻孔作业，上半部钻孔时搭设简易施工台架。
供风由布置于洞口处附近的20m3 电动空压气机通过D108钢管供给。
供水通过洞外供给（2）钻爆方式本设计以2.2m×2.8m马蹄形断面进行。
①隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距45-55cm。
采用间隔装药。
，非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索，通过导爆索传爆起爆炸药，孔口用炮泥堵塞。
炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率达到80%以上，保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均小于100mm。
围岩中不得有明显震动裂隙，不得有欠挖。
②掏槽眼、辅助眼采用连续装药，非电毫秒导爆管雷管起爆，φ32*200 2#岩石硝铵炸药。
装填系数0.7-0.85③掏槽方式考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.米左右，掏槽型式采用直线方式，确保掏槽效果。
（3）钻孔作业①钻孔前准确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。
②炮眼钻孔采用YT-28 型气腿式凿岩机，钻孔深度2.3m，每个工作面配3 台风钻同时作业，司钻手安设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。
（4）爆破按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或塌孔，然后按划定的区域装药连线（装药结构见图5-1）各负其责。
装药顺序先上后下，先两侧后中间。
导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。
结构形式示意图说明间隔不耦合装药非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索导爆索炮泥φ25mm小药卷φ25mm药卷1、此图为光爆眼装药结构图；2、孔外雷管延时；3、导爆索传爆；耦合连续反向起爆装药结构导爆管炮泥φ32mm药卷1、此图为掏槽眼、辅助眼、底板眼装药结构图。
掏槽眼：φ32mm2#岩石硝铵炸药辅助眼：φ32mm2#岩石硝铵炸药底板眼：φ32mm2#防水乳化炸药光面眼: φ25mm 2#岩石硝铵炸药施工中遇水现象，将改用防水乳化炸药。
②起爆网络(图5-3)a材料：采用MS1～15段非电毫秒导爆管雷管，8#纸质火雷管，导火索、导爆索。
b起爆方法：周边眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电豪秒导爆管雷管。
通过导爆索传爆起爆炸药；其它眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电毫秒导爆管雷管，非电毫秒导爆管雷管起爆炸药。
C、起爆顺序：为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆（5）爆破设计①炮眼数目炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。
暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳效果。
炮眼 N ，按下式计算：N=q*s/r*η式中：q —炸药单耗量，取=2.0kg/m ；s —开挖面积，s=6.63m ；r —每米长度炸药的药量，2 号岩石硝铵炸药 r=0.78kg/m η—炮眼装药系数，取 η=0.7；经计算，N=25，光面爆破需多增加周边眼 13 只，共计 38 只。
②每个炮眼的装药量 a 、掏槽眼Q 1=η*L*r式中：η—炮眼装药系数，取 η=0.8；L=眼深，L=2.5mr=每米长度炸药的药量，r=0.78kg/m经计算 Q 1 =1.56 取 Q1 =1.5kg b 、辅助眼Q 2 =η*L*r=0.7*2.3*0.78=1.25kg取Q2=1.20kg C 、光面爆破参数针对 XI 类岩石初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参 数总结每次爆破效果，测量半径和轮廓不平整，不断调整光爆参数周边孔间距 a=（15-10）d=（15-10）*43mm=645~430mm 密集系数 m=a/W=0.65~1.0，XI 类可选为 0.8~0.73 2施工单位8XX工程引水隧洞施工组织措施（1）周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；（2）起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆；（3）底孔装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；（4）为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，以获得良好的经济效果。
e、炮眼布置图设计的炮眼布置图及爆破参数见图5-2，表5-1设计炮眼布置图5-2位位位位位位位位位位位位位位37 1115159 13位位位位位位位位5-3表5-1隧洞开挖爆破参数表炮眼炸药名称数量 （个）眼深 （m ）垂直 夹角 （度） 类 型每孔装 药（节/ 孔）每孔装药 量（kg ）总装药 量 （kg ）中空眼 1 2.5 0掏槽眼 4 2.5 0 1,3,5,7 2#硝铵 10 1.5 6.0 辅助眼 4 2.3 0 9 2#硝铵 8 1.2 4.8 辅助眼 12 2.3 0 11 2#硝铵 8 1.2 14.4 周边眼 12 2.0 0 13 光爆小 药卷 4 0.54 6.48 底脚眼 5 2.0 0 152#硝铵60.94.5 合计3883.336.18说明：（1）预计每个循环进尺 2.0m ，循环方量 13.26m ，预计炮眼利用率 87%。
