隧洞施工安全专项方案
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水利工程隧洞专项施工方案1. 引言隧洞施工是水利工程的重要组成部分,也是保障水利工程运行安全和项目质量的关键环节。
本文档将介绍水利工程隧洞专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术和安全措施、施工后的验收与维护等内容。
2. 施工前准备工作2.1 勘察与设计在隧洞施工前,必须进行详细的勘察和设计工作,包括隧洞的地质调查、地质灾害评估、隧洞结构设计等。
根据勘察与设计结果,确定施工方案的技术要求和施工参数。
2.2 施工队伍组建根据施工方案的要求,组建专业的施工队伍,包括隧洞施工管理人员、技术人员、作业人员等。
确保施工队伍具备专业技术和工程经验,能够按照施工方案要求进行施工作业。
2.3 材料和设备准备根据施工方案的需求,采购和准备隧洞施工所需的材料和设备,包括岩石爆破、支护、通风、照明等工具设备以及建筑材料。
确保材料和设备的质量符合要求,并进行验收和整理。
3. 施工过程中的关键技术和安全措施3.1 隧洞开挖施工根据隧洞的设计要求,采用适当的开挖方法,包括掌子面法、液压冲击法、机械法等。
在施工过程中,需要注意地质灾害的预防与处理,确保施工安全和隧洞的稳定性。
3.2 支护结构施工隧洞开挖后,需要进行支护结构的施工。
根据隧洞的设计要求,采用适当的支护方式,包括钢支撑、混凝土喷射支护、锚杆锚网等。
支护结构施工过程中,需要严格按照设计要求施工,保证支护结构的稳定和耐久性。
3.3 排水与通风施工隧洞施工过程中,需要进行排水与通风工作。
排水工作主要是利用泵站将水排出隧洞,确保施工现场的干燥。
通风工作则是保证施工现场的空气流通,防止有害气体积聚。
施工中需要注意排水和通风的安全性和效果。
4. 施工后的验收与维护4.1 施工验收隧洞施工完成后,进行施工验收工作。
根据设计要求和施工方案,对隧洞的质量、结构、安全等进行验收,确保施工的符合要求。
4.2 隧洞维护隧洞竣工后,需要进行定期的维护工作。
维护工作包括隧洞内外的清洁、排水设施的维护、支护结构的检查与加固等。
2024年某隧道施工专项安全方案
首先,对于隧道施工过程中的安全管理,我们要确保所有工作人员都严格遵守相关规定和程序,做到“三不放过”:
一是不放过安全隐患;
二是不放过责任落实;
三是不放过安全教育培训。
在人员管理方面,要求:
1、对所有参与施工的工作人员进行全面的安全培训,确保他们了解相关规定和安全意识;
2、实行严格的安全考核制度,对不符合安全标准的人员及时进行整改和培训;
3、建立健全的安全奖惩机制,激励工作人员重视安全工作。
在施工现场管理方面,要求:
1、严格执行施工方案,确保施工过程中各项工作按照规定进行;
2、加强现场巡查和监督,及时发现和处理安全隐患;
3、建立施工工地安全制度,规范工作流程,确保施工安全有序进行。
在设备设施管理方面,要求:
1、保证施工设备设施的正常运行和维护保养,确保设备设施的安全性;
2、建立设备设施管理台账,定期检查和维护设备设施的使用情况;
3、加强设备设施的安全教育和培训,提高工作人员对设备设施安全的意识。
在应急预案管理方面,要求:
1、建立健全的应急预案,明确各种安全事故应急处理程序和责任分工;
2、定期组织安全演练,提高工作人员的应急处理能力和应变能力;
3、建立应急救援队伍,确保在发生安全事故时能迅速有效地进行救援和处理。
通过以上措施,我们将建立起完善的隧道施工专项安全管理体系,确保隧道施工过程中的工作人员和设备设施的安全,保障隧道施工的顺利进行。
隧洞掘进施工现场安全管为了确实搞好TBM隧洞掘进施工现场安全管理工作,有效杜绝安全隐患和安全事故的发生,根据《煤矿安全规程》、《TBM安全操作规程》、国家有关安全法规,特对现场施工安全进行了专项布置和整改:一、隧洞施工安全1、TBM掘进安全(1)在隧洞工地工作的人员,最低限度须使用以下安全用品:安全帽、履尖带钢板的劳保鞋、护目镜、护耳器(耳套及耳塞)。
并且还须使用工地安全管理规定或地方安全法律所要求的劳保用品,比如自我抢救用品、矿灯、安全带等。
千万不能独自进洞。
如果使用了标签牌,进出隧洞应及时取走或放回各自的标签。
(2)切记遵守所有工地安全制度及操作程序,同时也应遵守地方安全法规。
在进洞前接受必要的培训和所需的证书。
(3)所有人员进入隧洞须识别机器起动的信号,同时也须识别其他的听觉或视觉警报信号。
(4)千万不可把移动的传送带当作运输设备或用来载人。
(5)尽量避免直接观看激光光束,尽管其功率很小,但也会对眼睛造成损伤。
(6)千万不能站在可能因附物或移动的机器部件而致伤的地方。
这对操作地机承重设备的人员(比如:对从事管片或支撑安装人员、操作升降、切割设备的人员)来说尤为重要。
(7)仔细检查隧洞外露面或刀盘前面的拱顶是否有潜在的落石存在。
清除散放的物体,必要时提供支撑。
在任何可能的时候对机器进行维修以前应继续打钻直到碰到坚硬的岩石,时刻提防石头从运输机、隧洞拱顶或机器顶部掉落下来的可能性。
(8)绕机器爬行时须特别小心。
为了避免滑落,应将扶手、走道和梯子保持干净并使其处于良好的工作状态。
立即擦掉溅落的油污。
注意隧洞顶部是弯曲的表面,可能很滑,所以在机器里面爬行时须特别小心。
(9)在组装铰刀或其它重物时须异常小心,以免后挫或其它伤害。
(10)在每班次工作前应检查所有悬带,滑车及其它起重装置是否处于良好状态。
不要把起重装置当作其它非设计的工具来使用,不可超过它们的载重量。
(11)不允许未经许可的人员操作或调试设备。
隧洞专项施工方案1. 引言本文档旨在提供隧洞施工的专项方案。
隧洞建设在现代交通运输和城市基础设施建设中发挥着重要作用。
为确保施工的安全和顺利进行,需要制定详细的专项施工方案。
2. 项目概述2.1 项目背景隧洞建设是为了满足城市交通需求和解决地质和地形限制而进行的工程。
隧洞专项施工方案是在前期可行性研究和详细设计的基础上制定的,以确保施工过程中的安全和质量。
2.2 项目目标本项目的主要目标是按时、按质量完成隧洞施工,确保施工安全以及对环境的最小影响。
3. 施工准备3.1 前期准备在施工前,需进行前期准备工作,包括地质勘测、设计评审、施工图纸的编制等。
同时,还需要获取必要的工程设备和材料,并进行施工人员的培训和技术交流。
3.2 施工组织根据隧洞施工的复杂性和工期要求,需合理安排施工组织结构并设立专项施工组。
施工组织应包括项目经理、技术人员、监理人员和施工队伍。
3.3 安全措施隧洞施工过程中存在一定的风险和危险性,因此必须制定科学合理的安全措施。
包括但不限于:•安全通道的设置•安全救援队伍的配备•施工现场的安全警示标识•人员的安全培训和防护设施的使用4. 施工过程4.1 隧道掘进隧道掘进是隧洞施工的核心环节。
在掘进过程中,需使用合适的掘进方法和设备。
根据地质情况,可采用盾构法、顶管法或隧道扩挖法等掘进方法。
4.2 支护与衬砌掘进隧道后,需要进行支护和衬砌,以确保隧道的稳定和安全。
常用的支护材料包括钢筋、混凝土等。
同时,还需要进行合适的排水处理,防止隧道地下水的渗入。
4.3 通风与照明隧道工作环境的通风与照明是必不可少的。
在施工过程中,需设置合适的通风系统和照明设施,以确保施工人员的安全和工作效率。
4.4 监测与检测隧洞施工过程中,需进行连续的监测和检测工作,以发现和解决可能存在的问题。
常用的监测指标包括地表沉降、初始应力等。
通过监测和检测,可以及时调整施工方案,确保施工的正确进行。
5. 施工质量控制5.1 质量目标施工质量是隧洞建设中的重要指标。
引水隧洞工程安全专项方案一、前言引水隧洞工程是利用隧道工程的方式进行水资源调度、供水、排水、蓄水等工程实施。
其施工需要严格按照相关安全规程进行,确保工程的安全和质量。
本文旨在针对引水隧洞工程的施工过程中可能存在的安全隐患和风险,制定一套较为全面的安全专项方案,以保障工程的安全、质量和顺利完工。
二、引水隧洞工程的安全特点和风险分析1. 地质条件复杂:引水隧洞工程通常需要在山地、丘陵等复杂地质条件下进行,地层的稳定性、岩石的破碎程度、地下水位等因素都对施工安全产生直接影响。
2. 施工环境恶劣:引水隧洞工程施工现场通常处于山区或偏远地带,自然环境条件恶劣,气候多变,如雨雪天气等对施工造成不利影响。
3. 岩石崩塌:由于引水隧洞的挖掘是通过爆破方式进行,容易造成岩石崩塌和坍塌,对隧洞内人员和设备造成危险。
4. 水灾风险:引水隧洞施工过程中,地下水位的变化以及外部降雨等都可能引发水灾,对施工现场造成严重影响。
5. 设备故障:施工过程中使用的大型机械设备的故障可能导致事故发生。
综上所述,引水隧洞工程施工存在一系列的安全隐患和风险,需要制定相应的安全专项方案进行管控。
三、引水隧洞工程安全专项方案1. 安全管理体系建立(1)成立安全管理小组:引水隧洞施工现场成立安全管理小组,由具有一定施工管理和安全管理经验的专业人员组成,负责制定施工安全计划,监督全面安全管理工作。
(2)建立安全管理制度:制定科学合理的安全管理制度,包括施工安全规程、安全操作规范、安全教育培训制度等,确保施工作业符合相关规定,保障员工的安全。
(3)安全技术标准:根据当地的地质条件和气候环境,制定相应的安全技术标准,包括爆破安全技术标准、岩石支护标准、地下水排泄标准等,确保施工安全。
2. 人员管理(1)安全培训:对所有从业人员进行安全教育和培训,包括岗前安全培训、定期安全教育等,提高员工的安全意识和技能。
(2)工作许可制度:建立严格的工作许可制度,确保每项施工作业都有相应的许可和审批,杜绝未经授权的施工行为。
隧洞专项施工方案1. 引言本文档旨在介绍隧洞专项施工方案,以指导隧洞施工人员进行隧洞施工工作。
通过对隧洞施工过程中的安全措施、施工步骤和注意事项等进行详细说明,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在进行隧洞施工前,需要进行以下准备工作:2.1 工程设计在进行隧洞施工前,必须进行详细的工程设计。
工程设计应包括施工图纸、结构计算、材料选用和施工工艺等内容。
2.2 材料准备根据工程设计要求,及时准备好所需的隧洞施工材料,包括钢筋、混凝土、砂石等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,包括挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机等。
施工设备应经过检修和调试,确保正常运行。
2.4 安全措施准备在隧洞施工前,应制定详细的安全措施计划,并进行安全培训。
安全措施包括施工区域的封闭、安装安全警示标志、配备安全防护装备等。
3. 施工步骤隧洞施工步骤如下:3.1 地面准备工作在施工前,需要清理场地并进行地面平整工作。
同时还需要对场地进行浇筑固定地基,以确保施工的稳定。
3.2 隧洞开挖根据工程设计要求,选取合适的开挖方式进行隧洞挖掘,如机械开挖、爆破开挖等。
开挖过程中要进行土质监测,确保开挖的安全性。
3.3 地下水处理在隧洞开挖过程中,可能会遇到地下水。
需要对地下水进行处理,以避免对施工造成影响。
水源可以通过排水设备进行排除。
3.4 加固处理隧洞开挖完成后,需要对隧洞进行加固处理。
加固方式包括喷锚、钢支护等。
加固处理的目的是提高隧洞的稳定性。
3.5 桥洞施工在隧洞施工过程中,可能涉及桥洞的施工。
桥洞施工包括桥梁构件的安装等工作。
桥洞施工的过程需要严格遵守工程设计要求。
3.6 隧洞内设施安装在隧洞完工前,需要对隧洞内的设施进行安装,包括照明设备、通风设备等。
设施的安装需要符合相关的安全标准。
4. 施工注意事项在隧洞施工过程中,需要注意以下事项:4.1 安全防护隧洞施工过程中需要严格遵守相关的安全规范,配备必要的安全防护装备,并进行安全培训。
一、项目背景随着我国水电工程的快速发展,导流隧洞作为水利水电工程施工期临时性水工隧洞,在工程中的重要性日益凸显。
为确保导流隧洞的安全、高效施工,特制定本专项设计方案。
二、设计原则1. 安全第一:确保导流隧洞施工过程中的安全,防止发生安全事故。
2. 经济合理:在保证安全的前提下,尽量降低工程成本,提高经济效益。
3. 科学合理:采用先进的施工技术,确保导流隧洞施工质量。
4. 环保节能:遵循绿色施工理念,减少对环境的影响。
三、设计内容1. 工程概况导流隧洞位于某水电工程大坝右岸,全长X米,断面尺寸为X米×X米。
隧洞设计流量为X立方米/秒,最大流速为X米/秒。
2. 结构设计(1)洞身结构:采用圆形断面,混凝土衬砌,衬砌厚度根据地质条件和施工要求确定。
(2)进出口结构:进出口结构采用钢筋混凝土结构,设计需考虑地形、地质条件及施工安全。
(3)洞顶防护:洞顶采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施,确保洞顶稳定。
3. 施工方案(1)施工顺序:按照先洞身、后进出口的原则进行施工。
(2)施工方法:采用钻爆法进行洞身开挖,进出口结构采用模板现浇法。
(3)支护措施:洞身开挖后,及时进行支护,包括锚杆、钢筋网、喷混凝土等。
4. 监控量测(1)洞身收敛:采用收敛计监测洞身收敛,确保洞身稳定。
(2)洞顶位移:采用水准仪监测洞顶位移,确保洞顶稳定。
(3)围岩应力:采用应力计监测围岩应力,为施工提供依据。
5. 环保措施(1)施工废水处理:采用沉淀池、过滤池等设施处理施工废水,达标排放。
(2)噪声控制:采用隔声墙、减振器等设施降低施工噪声。
(3)粉尘控制:采用喷雾降尘、洒水等设施控制粉尘。
四、设计结论本专项设计方案充分考虑了导流隧洞的施工安全、质量和环保要求,采用先进的施工技术,确保导流隧洞安全、高效施工。
在实际施工过程中,需根据现场实际情况对设计方案进行适当调整,确保工程顺利进行。
隧洞工程专项施工方案一、工程概况本次隧洞工程位于某地区,是一项重要的基础设施建设工程。
隧洞全长约5公里,设计标准为双向四车道。
工程地质条件复杂,包括岩层、泥岩和泥石流等。
总工程投资约10亿人民币,是当地交通基础设施建设的重要组成部分。
二、施工组织与管理1.施工组织本次隧洞工程施工由某建设集团负责承包,项目管理部门设立专门的隧洞工程施工组织部门,依据国家相关法规和工程质量标准,制定合理的施工组织方案,并通过相关部门的审批。
2.施工人员管理施工人员根据工种进行分工,配备项目经理、工程师、监理员、施工队长、技术员等专业人员,并按照相关法规进行资质认证和培训。
施工人员每年进行安全生产培训,熟悉工程施工的安全规范和操作流程。
3.施工设备管理施工单位动用大型机械设备进行施工作业,包括挖掘机、起重机、洞凿机等。
设备需要经过专业人员的操作,定期进行检修和保养,确保设备处于良好的工作状态。
4.施工安全管理隧洞工程施工期间,安全生产是第一位的重要任务。
施工方案要求严格按照相关安全标准进行管理,建立完善的安全管理制度,加强现场安全检查和教育培训,保障施工人员的人身安全。
三、施工技术方案1.地质勘察和分析在隧洞工程开始前,需要进行详细的地质勘察和分析。
根据地质勘察报告,确定隧道的设计参数和施工方案,包括隧洞的纵、横断面设计,锚喷支护设计等。
2.洞体施工工艺在隧洞施工过程中,需要采用先进的洞体施工工艺,包括爆破拆除、挖掘开挖、支护加固等。
爆破拆除需要控制爆破范围和时间,保证施工安全和影响最小化。
挖掘开挖需要根据地质条件选择合适的方式和机械设备,同时避免对周边环境的污染。
支护加固需要采用合适的材料和技术,确保隧洞的安全和稳定。
3.洞内设备安装隧洞工程完成后,需要进行内部设施的安装和调试,包括通风设备、排水系统、电力供应等。
设备安装需要按照相关标准和规范进行,确保设备的正常运行和安全使用。
四、质量控制与验收标准1.质量控制隧洞工程施工期间,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工作业,保证施工质量。
引水隧洞工程安全施工方案一、总则引水隧洞工程是指为了引导水资源,将水资源从一个地方引到另一个地方而进行的隧洞工程。
随着现代水利工程的发展,引水隧洞工程已经成为了水资源利用的重要手段之一。
然而,隧洞工程的施工涉及到许多安全隐患,需要制定科学合理的安全施工方案,以确保施工过程中的安全。
本方案旨在对引水隧洞工程的安全施工进行详细规划,不断完善施工工艺和措施,降低施工风险,保障施工人员的生命安全和工程质量,促进工程的顺利实施。
二、施工前的准备工作1. 组建安全管理队伍:由专业的安全管理人员组成安全管理队伍,制定安全生产责任制度,严格落实安全管理职责,确保安全生产。
2. 安全技术交底:组织施工人员进行安全技术交底,明确施工中的安全注意事项和应急处理措施,提高施工人员对安全事故的认识和自救能力。
3. 制定应急预案:根据工程特点和地质情况,制定引水隧洞工程的应急预案,明确各项应急措施和责任人,在发生安全事故时能够及时有效地进行处置。
4. 安全设施检查:对施工场地及设施进行全面检查,确保安全设施完好,符合安全标准要求,对不符合标准的设施进行整改。
5. 人员培训:对施工人员进行安全施工培训,包括施工操作技能、安全事故处理知识、应急逃生等内容,提高工人的安全防范意识。
6. 安全生产教育:定期组织安全生产教育,向施工人员宣传安全生产知识,提高施工人员的安全文明素质。
7. 安全生产宣传:在施工现场张贴安全生产标语和标牌,设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
8. 现场勘察和定位:在施工前进行现场勘察,了解地质情况和工程环境,确定隧洞的定位和布局。
三、施工中的安全措施1. 地质勘察和分析:在施工前进行详细的地质勘察和分析,了解隧洞的地质条件,对不良地质进行及时处理,减少地质灾害的发生。
2. 严格遵守规章制度:施工单位要严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规和规章制度,确保施工过程中的安全生产。
3. 施工区域划分:合理划分施工区域,明确施工人员的作业范围,避免交叉作业,减少工程事故的发生。
一、工程概况本工程为某引水隧洞项目,隧洞全长X米,设计流量为Y立方米/秒,隧洞最大埋深为Z米。
隧洞地质条件复杂,主要岩性为花岗岩、片麻岩等,围岩类别以Ⅲ、Ⅳ类为主。
隧洞断面为圆形,直径为A米,采用全断面开挖、一次成洞的方式施工。
二、施工方案1. 施工顺序(1)施工准备:完成隧洞工程的相关设计、施工图纸的审查,组织施工队伍进场,完成材料、设备、施工工艺等准备工作。
(2)隧洞开挖:按照“分步开挖、分步支护、分步衬砌”的原则,采用全断面开挖、一次成洞的方式进行施工。
(3)支护:在隧洞开挖过程中,根据围岩级别和地质条件,采取锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。
(4)衬砌:在支护完成后,进行隧洞衬砌施工,采用钢筋混凝土衬砌,分为二次衬砌和初期支护。
2. 施工工艺(1)开挖:采用钻爆法进行隧洞开挖,选用适合的钻头和爆破器材,确保开挖质量和进度。
(2)支护:根据围岩级别和地质条件,选用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。
锚杆长度为B米,锚杆间距为C米,锚杆直径为D毫米。
(3)衬砌:二次衬砌采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C25,厚度为E厘米。
初期支护采用喷射混凝土,强度等级为C20,厚度为F厘米。
3. 施工质量控制(1)开挖:严格控制爆破参数,确保开挖断面尺寸、边坡稳定。
(2)支护:对锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施进行质量检查,确保支护效果。
(3)衬砌:严格控制混凝土强度、厚度,确保衬砌质量。
4. 施工安全(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
(2)加强施工过程中的安全检查,确保施工安全。
(3)做好隧洞内的通风、排水、防尘、防毒等工作。
三、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工管理1. 施工组织管理:建立健全施工组织机构,明确各级职责,确保施工顺利进行。
2. 施工技术管理:严格执行施工图纸和规范,加强施工技术指导和监督。
3. 施工质量管理:加强对施工过程的质量控制,确保工程质量。
1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 本合同工程位于市清河区和开原市境,合同主体工程为水工隧洞工程和管道建安工程,控制围:桩号C29+998~C39+594。
其中隧洞共三段,全长7905m;管道建安工程共四段,包括2段管道建安工程和2段进出口连接段,总长度为1651m。
1.1.2 三段隧洞编号分别为3-1、3-2、3-3。
隧洞3-1、3-2为有压隧洞,断面为圆形,成洞洞径均为D=5.8m,设有部分钢衬;隧洞3-3为无压隧洞,断面为马蹄形,成洞洞径为D=6.3m。
隧洞3-1长度3350m(含钢衬1100m),隧洞3-2长度1065m(含钢衬450m),隧洞3-3长度3490 m。
1.1.3 管道建安工程中1×DN5800钢管长1591m,3×DN3600钢管长60m。
3-3隧洞连接建筑物包括进出口连接井及泄水建筑物,长40m;3-3隧洞溢流洞及泄水渠长2373m,其中溢流洞长234m,泄水渠长2129m。
管线穿越县级以上公路3次(平线、开草线)。
1.2 水文气象和工程地质1.2.1 工程地质。
隧洞沿线所穿越的地形地貌主要为低山丘陵地形,植被发育,隧洞洞室埋深较浅,埋深多在36~119m间。
各隧洞所穿越的地层岩性简单,主要为下元古界辽河群变质岩地层。
主要岩性为:中厚层岩,深灰-灰白色,变晶结构、块状构造,硬质岩;黑云角闪变粒岩、角闪斜长变粒岩及片麻岩,以硬质岩为主;片岩、角闪斜长片麻岩等,以硬质岩为主。
1.2.2 水文地质条件。
隧洞段地下水的赋存类型较简单,主要为基岩裂隙水和可溶岩溶蚀裂隙水两类。
地下水补给主要为大气降水,地下径流条件较差,以侧向补给周边地下水为主要排泄方式。
1.2.3 隧洞洞室围岩分类。
根据钻探资料,进出口部位强风化、弱风化岩石,洞室多为弱风化。
洞室大部为中硬岩~坚硬岩,局部为较软岩~软岩。
1.2.4 主隧洞段全长7905m,其中Ⅲa类围岩长度450m,约占5.69%;Ⅲb类围岩长度3595m,约占45.48%;Ⅳ类围岩长度3419.544m,约占43.26%;Ⅴ类围岩长度439.589m,约占5.56%。
1.2.5 3-3溢流洞全长234.0m,其中Ⅳ类围岩长度174.0m,Ⅴ类围岩长度40.0m,明挖段20.0m。
1.3 气象条件1.3.1 工程所在区域多年平均气温6.6℃,极端最高气温35.0℃,极端最低气温-36.3℃,管道穿越区标准冻深1.43m。
2 编制依据2.1 本方案依据2.1.1 《中华人民全生产法》2.1.2 《建设工程安全生产管理条例》2.1.3 《水利水电工程施工通用安全技术规程》2.1.4 《水利水电工程土建施工安全技术规程》2.1.5 《爆破安全规程》2.1.6 《施工现场临时用电安全技术规》等相关法律法规及上级有关规定编制。
3 安全生产保证体系3.1 隧洞安全保证体系组织机构3.1.1 项目成立以项目经理为组长,生产经理、项目总工程师为副组长,各部门负责人为组员的安全生产领导小组,对项目工程建设过程中安全生产方面的重大问题进行决策。
安全保证体系框图3.1.2 设立专职的安全管理部门并配备足够数量的专职安全管理人员。
项目经理是安全生产管理第一责任人,对工区安全生产负有全面责任;安全管理部门是项目部安全生产的常设机构,负责安全生产管理的日常工作,对项目部安全生产负有监督、检查及管理责任;其他部门及人员,按照各自分工负有相应安全责任。
3.2 加强安全施工教育,提高全员安全意识,做好安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底。
编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。
搞好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。
3.3 施工人员经过安全技术培训,持证上岗。
特别对于电工、焊工、爆破工、混凝土工经部门培训合格,以确保施工操作安全。
及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查。
3.4 进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,对重点作业场所、危险区、主要通道设安全警示标志标牌。
3.5 针对重点、难点工程项目及关键工序,专兼职安全员全过程进行安全监督和检查。
3.6 明确安全生产责任制,签订安全生产责任书,明确安全管理目标,建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。
3.7 针对隧洞施工特点,安全专项资金用于安全教育、防护设施、劳保用品、设备检验、应急物资储备及现场抢险救灾工作。
4 隧洞施工安全方案4.1 隧洞施工基本安全要求4.1.1 开工前作业人员必须接受一次以上的安全生产培训教育,认真履行各自的岗位职责。
熟练掌握安全技术操作规程,并严格遵守。
4.1.2 进入施工现场必须按要求穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,如安全帽、安全绳、安全带等,严禁穿拖鞋、高跟鞋上班。
4.1.3 坚守工作岗位,工作中不得嬉闹、睡觉、串岗、脱岗、禁止酒后操作。
4.1.4 施工现场、洞口周围必须悬挂醒目的安全标识、警示牌。
危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。
4.1.5 施工现场必须根据用电量的大小配置电器设施、线路,所有电气设备必须配置漏电保护器,禁止超负荷使用。
现场电缆、电线必须架设规,电线不得有破损,接头、破损部位须妥善包扎,所有电缆、电线均应远离水源,防止摩擦、挤压。
孔照明灯必须带有防护网罩。
4.1.6 现场所有控制开关、闸门,必须要有标识,以区分控制不同设备,防止误操作。
4.1.7 特种作业人员必须持有效证件上岗。
4.1.8 认真开展好“三工”活动和安全技术交底工作。
4.1.9 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。
4.1.10 严格交接班制度,重大隐患必须记入记录,将安全隐患突出的环节、设施专门列出。
4.1.11 洞门设置值班室,进行进洞登记,外来人员必须登记后方可进洞,出洞登记出洞时间。
施工人员进行实行上下班挂牌制度,进洞将工作牌挂于洞口进洞登记牌上,出洞后取牌消名。
防止洞人员遗漏。
4.2 洞口开挖的安全防护方案4.2.1 清除的杂草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾,伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路;伐树围应布置警戒,非工作人员不得逗留、接近;并使树木按预定方向倾倒。
4.2.2 采用机械(人工)开挖时,必须自上而下分层开挖,严禁采用挖空底脚的操作方法。
4.2.3 在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。
4.2.4 边仰坡开挖前应先清除危岩,如遇地下水涌出,清除危岩后立即排水,再开始刷坡;开挖工作应与装运作业相互错开,严禁上下双重作业。
4.2.5 弃土下方和有滚石危及围的道路,应设警示标志,作业时坡下严禁通行。
坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除。
严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
4.2.6 施工中发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
4.2.7 对不良地质、滑坡地段的开挖,应从滑体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区。
施工中必须派专人进行观察,一有动向立即撤出人员及机具严防塌方造成事故。
进洞前先作好洞口排水系统,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧洞的施工安全。
4.3 隧洞开挖安全4.3.1 开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如果有松动的石、土或裂缝应预先清除和支护。
4.3.2 站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
4.3.3 带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
4.3.4 钻孔作业时,严禁在残眼中套打,防止遗留雷管炸药爆炸伤人。
钻孔与装药不得同时进行作业。
4.3.5 开挖钻孔的作业人员,必须随时对工作面围岩状态、支护情况进行安全观察,发现问题立即报告和处理。
4.3.6 采用风钻钻眼,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否完好,管子接头是否牢固,有无漏风,钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象,湿式凿岩机的供水是否正常,干式凿岩的机捕尘器是否良好,不符合要求的应修理或及时更换。
使用带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。
4.3.7 风钻卡钻时,应用板钳松动拔出,不可敲打。
未关风前不得拆除钻杆。
4.3.8 采用电钻钻眼时,应检查把手套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否完好。
电钻钻工必须带绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋。
电气线路上装漏电保护器。
电钻钻工不得用手导引回转钢钎,不应用电钻处理被夹住的钎子。
4.3.9 站在简易凿岩平台上施工时,应首先检查平台的稳固性,支垫是否牢靠,每层平台上的钢筋网跳板有无拖焊、损坏,是否稳固可靠;脚手架、工作台、跳板、梯子等应安装牢固,不得有露头的钉子和突出的尖角。
4.3.10 钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走不得超过25米/分钟。
台车行走或暂停时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应制动车轮,放下支柱,防止移动。
4.4 爆破安全4.4.1 本着“安全第一、预防为主”的原则,认真贯彻执行《中华人民全生产法》,严格执行《爆破安全规程》。
4.4.2 爆破作业,必须由经过培训考核合格的爆破员担任,爆破员必须持有县(市)级以上公安局发给的《爆破员作业证》上岗作业。
对爆破员应进行定期考核。
4.4.3 进行爆破作业时,必须有专人负责指挥,在爆破作业地段,设置明显的警戒围标志,并安排警戒人员在临时交通道口和人形通道口、居民住地等设置防护屏障。
4.4.4 爆破器材的管理:4.4.4.1 爆破器材的申购、领用时必须坚持用多少领多少的原则。
4.4.4.2 搬运时,禁止冲击、拉拖、翻滚和投掷装有爆破材料的容器;堆放时不准在上面踩、踏;雷管与炸药不准在同一车厢或同一地点装卸;人力装卸和搬运爆破器材,限定每人一次负重25-30Kg,搬运者前后不得少于3m。
在雷雨期间禁止装卸和运输爆破器材。
4.4.4.3 运输爆破器材时必须有押运人员押送,并按指定的路线行驶,严禁吸烟和携带发火物品;4.4.4.4 运至作业地点的爆破器材,应有专人看管;4.4.4.5 对新进的爆破器材,应逐箱(袋)检查包装情况,建立爆破器材收发帐册、三联式领料单和退料单制度,定期核对帐目,做到帐物相符;4.4.4.6 对过期失效、变质或每次爆破作业后剩余的爆破器材均由爆破队负责到项目部火工材料仓库办理清退手续。
失效、变质和性能不详的爆破器材,不准随意丢弃或掩埋。