模板施工质量要求

模板施工安全规范要求标准1. 引言本文档旨在规范模板施工过程中的安全要求和标准，保障施工人员的人身安全和工程质量。

模板施工是建筑施工过程中的重要环节，合理使用和施工模板是确保施工质量的关键。

本文档适用于模板施工工程，包括模板搭设、安全操作规范和施工质量要求等方面。

2. 安全施工要求2.1 施工前的准备工作•施工前必须进行施工现场的勘测和检查，确定施工环境是否符合模板安装的要求，包括地基稳定性和周边环境等。

•施工前需要编制详细的模板施工方案，明确施工流程、施工过程中可能遇到的风险和应对措施。

2.2 模板的搭设和拆卸•模板的搭设和拆卸必须由经过专门培训和持有相应证书的人员进行操作。

•在搭设和拆卸模板时，必须保证周边人员和设备的安全，设立警示标志和安全警戒线，确保工地的安全。

2.3 模板的使用和保养•使用模板的施工人员必须经过培训，掌握模板的正确使用方法和注意事项。

•在使用模板时应注意施工人员的安全防护，包括佩戴符合要求的安全帽、手套等。

•模板施工中应严禁使用破损和失稳的模板，及时更换损坏的模板。

•模板在使用过程中需定期检查，确保模板的稳定性和结构完整性。

2.4 施工现场的安全管理•在施工现场必须设立安全警示标识和安全警戒线，以提醒施工人员和周边人员注意安全。

•管理人员要加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和处理安全隐患。

•在模板施工过程中，必须配备足够的消防器材和应急设备，并定期组织演练，以确保施工现场的安全。

3. 施工质量要求3.1 模板的选用•模板的选用应符合设计和施工图纸的要求，材质质量好、结构稳定。

•模板的尺寸和拼接方式应符合施工过程中的需要，有利于施工质量的控制和保证。

3.2 模板的安装质量•模板安装前需要对基础进行检查和处理，确保基础的平整度和稳定性。

•在模板安装过程中，要按照设计和施工图纸的要求进行安装，保证模板的水平和垂直度。

•模板的扣件和连接要牢固可靠，以防止模板在施工过程中倒塌或变形。

为了保证模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不浮现任何质量问题，特制定如下质量控制措施：(1)模板板材应有出厂合格证，采用 15mm 厚多层板。

(2)模板加固及支撑系统采用 50mm×100mm 次龙骨木方， 100mm×100mm 主龙骨木方，Φ14 对拉螺栓，Φ48 钢管(1)检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装。

(2)每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经验收符合要求后，方可再次使用。

(3)每批模板安装完毕后，应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等按三检制度进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

(4)脱模剂采用水性脱模剂，应有出厂合格证。

使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等替代产品。

(1)模板应在木工棚制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板。

(2)模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于 2mm，平整度不大于 3mm。

(3)现浇楼面高低差变化处(室外与室内，厨卫间与房间等)应采用方钢制作成工具式定型模板，或者在门洞口采用 L30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。

(4)剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为 300~ 500mm 的对穿螺栓固定，螺栓直径为 14mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于 800mm 及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部 3—4 排范围内应使用双螺帽。

(5)地下室外墙对穿螺栓中间必须设有双面施焊的止水环，止水环为方形80×80mm，止水钢板厚度 5mm；对穿螺栓要在紧贴内、外模板 (里面)处各设置一块约 50mm 见方 15-20mm 厚的木块，待拆模后剔除木块，割除螺栓头，用防水砂浆补平。

(6)固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm 的方木，相邻龙骨的中心间距不大于 250mm，所有墙体阴角必须做定型角模，阳角按子母口做法去制作。

模板工程施工要点质量要求与处罚细则1、砼竖向接头处必须贴双面胶，预埋螺杆；上口凹进去较多的要多贴几层双面胶，以不漏浆，平顺为标准，否则每处处罚50~100元。

2、剪力墙上口必须放定位筋，以保证上口截面尺寸，中间的定位筋要分布均匀，以450×450为准。

经查出不合格的每处处罚50~100元。

3、墙柱模板下口离地高度大于20的必须由木工用模板封堵，泥工用砂浆封堵，未封者的以每处20~50元进行处罚。

4、剪力墙及柱下面2皮或1/3高度必须用双螺帽加固，竖向钢管间距不超过200，螺杆间距不得超过450×450，特别是空中花园跃层柱子下面1/3处必须加密。

如未做到造成涨模以100~200元处罚。

5、封墙、柱板前必须刷脱模剂，刷时必须刷均匀，平板铺完后必须对楼面进行清理，锯未不得扫入墙柱内。

进入标准层后不准使用电锯（换板层除外），锯未扫入墙柱以每次100元处罚，脱模剂以20元/㎡进行处罚。

6、剪刀楼梯反三步与剪力墙交界部位，剪力墙的内侧必须用钢管对拉，对应的外侧部位加撑，遗漏造成后果的以100元以上处罚。

7、垂直度：外围的垂直墙在挂垂直度时必须挂到下面一层底线为准，并控制在5㎜之内，超出范围的以每点50~100元进行处罚。

8、墙、柱、梁板的截面都必须控制在＋4㎜、-5㎜之内，板面夹带度必须控制在±5㎜，两板之间的高差不得超过2㎜，板之间的接缝不得超过1㎜，以点作50~100处罚。

9、锯板时必须使用靠板或弹线后锯，不得随手乱锯材料，发现乱锯者以100元以上进行处罚。

10、钉板时钉子必须钉到位，所有的阴角都必须有方木，钉子必须订在方木上，接缝部位必须用同一方木，以保证其平整度，板下的方木不得过稀，间距控制在250㎜以内，如有发现必须整改，造成后果以50~100元每处处罚。

11、支模架：立杆间距不得超过1.2m，底下必须加垫板，立杆必须垂直，节头必须错开，水平方向必须设置横向、纵向拉结杆，离进≤300必须设置扫地杆，外围架子必须拉通，梁底分布管间距≤600，并且每条梁不得小于3支分布管，扣件必须扣牢，剪刀撑必须设置或设置对向斜撑。

模板工程质量控制模板工程质量控制是指在模板工程施工过程中，通过一系列的控制措施和标准，确保模板工程的施工质量达到预期要求的过程。

模板工程质量控制的目的是保证模板的稳定性、可靠性和安全性，从而保障建筑工程的施工质量。

一、模板工程质量控制的原则1. 安全原则：确保模板工程施工过程中的安全，防止发生人员伤亡和财产损失。

2. 稳定性原则：保证模板结构的稳定性，防止模板倒塌或变形，影响施工进度和质量。

3. 可靠性原则：确保模板的可靠性，防止模板出现开裂、脱落等问题，影响施工质量。

4. 经济性原则：在保证质量的前提下，合理利用资源，降低模板工程的成本。

二、模板工程质量控制的措施1. 设计控制：根据工程要求和设计规范，合理设计模板结构，确保模板的稳定性和可靠性。

2. 材料控制：选择符合国家标准和工程要求的模板材料，确保材料的质量和性能。

3. 施工控制：严格按照设计要求进行模板施工，确保施工过程中的安全和质量。

4. 监理控制：由专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和解决模板工程质量问题。

5. 检测控制：对模板工程进行必要的检测和试验，确保模板的质量和可靠性。

6. 维护控制：对已完成的模板工程进行维护和保养，延长模板的使用寿命。

三、模板工程质量控制的标准1. 模板结构的稳定性和可靠性：模板结构应满足设计要求，具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载和风荷载，不发生破坏和变形。

2. 模板表面的平整度：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损，确保施工的精度和质量。

3. 模板连接的牢固性：模板连接部位应牢固可靠，不得有松动和脱落现象，确保模板的整体稳定性。

4. 模板防水和防腐性能：模板应具有一定的防水和防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用，不受水分和腐蚀物的侵蚀。

5. 模板使用寿命：模板的使用寿命应符合工程要求，能够满足施工周期的需求，减少模板更换的频率和成本。

四、模板工程质量控制的检验方法1. 目视检查：通过目视观察，检查模板的外观质量，如表面平整度、连接牢固性等。

模板工程施工工艺及质量控制方法混凝土在浇捣时，呈可塑性状态。

模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统则支撑模板应保持其位置正确，并承受模板、混凝土以及施工荷载。

模板质量的好坏，直接影响到混凝土成形的质量，为此需严格控制。

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

1、模板强度模板本身应有足够的强度，并符合设计要求，若强度不足会使模板变形，甚至破坏，在混凝土浇筑时，造成爆模而不同程度影响混凝土质量。

2、模板刚度模板本身应有足够的刚度，若刚度不足，使模板产生挠曲变形，同样影响混凝土质量。

3、模板稳定性模板支撑稳定性不足，在浇筑混凝土时，会造成模板倒塌，引起混凝土质量事故，甚至发生安全事故。

4、模板支承面积支架必须有足够的支撑面积，使上部荷载通过支架的底部均匀传递到支承面上。

支承在疏松的土质时，基土必须经过夯实。

通过计算，确定有效支承面积，保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。

模板在浇筑混凝土前必须涂刷模板隔离剂，涂刷时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

5、模板安装质量控制（1）模板的接缝不应漏浆。

在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

（5）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

（6）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

（7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。

My heart is unwilling to move forward. The road is too far away and I feel too tired. When love becomes so barren, my heart has no place to belong.勤学乐施积极进取（页眉可删）模板工程质量检验要求是什么验收包括以下内容（1）模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。

（2）模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。

（3）预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。

工程质量永远都是一个工程建设过程中不变的话题。

任何工程都要确保质量，模板工程也不例外，并且要符合模板工程质量检验要求，符合要求的工程才能满足质量的要求，模板工程在建设的过程中也要积极的进行质量控制，这样才能够达到质量检验要求，接下来本文就给大家说说具体的质量检验要求是什么。

一、模板工程质量检验要求是什么依据《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204—)，同时满足以下要求：1、模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性，使混凝土达到清水效果。

2、允许偏差项目见表。

模板质量允许偏差项目项次项目允许偏差(㎜)检查方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度 5–010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸 5 -011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移3尺量外露长度 10-0.二、模板安装应满足下列要求(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

铝合金模板施工技术及质量要求摘要：铝合金模板施工技术可以有效地降低建筑的施工成本与施工难度。

有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，在建筑施工中，能很容易将混凝土墙面形成石头或砖头的装饰面，能大量减少墙面的外装修作业。

本文探讨了铝合金模板施工技术分析以及做好质量控制。

关键词：铝合金模板；施工技术；质量控制引言随着我国经济实力的提高，建筑工程行业得到了高速的发展。

伴随着大量新材料、新技术、新方法的使用，施工技术水平也日新月异。

近几年来，以全铝合金材料组合而成的模板体系，逐渐被使用于建筑工程中，其主要的优势也越来越被行业所接受。

它是一种可循环利用、可再生利用、可持续发展的绿色环保模板工艺技术，也是现有建筑模板技术更新换代的一个发展方向。

1、铝合金模板技术特点1.1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25kg，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。

1.2、各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高。

1.3、拼装、分拆，简单易学克服了传统模板的装、拆困难，系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。

1.4、施工更安全，不产生建筑垃圾铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其他施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。

不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。

1.5、循环使用次数多、均摊成本低回收率高，残值大，铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低；铝模板的回收率达30% 以上，残值很高，它的回收值为全钢模板的数倍。

1.6、应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。

在建筑行业中，模板工程作为混凝土结构施工的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。

为确保模板工程的质量和施工安全，我国对模板工程施工验收规范进行了不断的修订和完善。

以下为模板工程施工验收规范最新版的主要内容：一、模板设计要求1. 模板设计应充分考虑工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件。

2. 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3. 模板设计应遵循以下原则：（1）结构合理，便于施工；（2）材料选用符合国家标准，性能稳定；（3）确保模板及支架的互换性和可重复使用；（4）施工、拆除方便，安全可靠。

二、模板施工要求1. 模板安装前，应进行现场放样，确保模板位置准确、尺寸符合设计要求。

2. 模板支架的搭设应满足以下要求：（1）支架基础坚实、平整，有排水措施；（2）支架立柱间距合理，支撑稳固；（3）支架与模板连接牢固，防止模板变形；（4）支架高度、水平度、垂直度应符合设计要求。

3. 模板安装应满足以下要求：（1）模板接缝严密，不得漏浆；（2）模板表面平整，无蜂窝、麻面、夹层等缺陷；（3）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂；（4）模板内的杂物应清理干净。

三、模板验收要求1. 模板工程验收应在浇筑混凝土前进行，验收内容包括：（1）模板及其支架的设计、材料、施工过程符合规范要求；（2）模板安装位置准确，尺寸符合设计要求；（3）模板接缝严密，无漏浆现象；（4）模板表面平整，无蜂窝、麻面、夹层等缺陷；（5）模板与混凝土接触面处理符合要求。

2. 验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

四、模板拆除要求1. 模板拆除应按照施工技术方案执行，确保安全、顺利。

2. 拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。

3. 拆除模板过程中，应防止模板及支架坠落，造成安全事故。

总之，模板工程施工验收规范最新版对模板工程的设计、施工、验收和拆除等方面提出了更高的要求，旨在提高模板工程的质量和施工安全。

模板支模质量要求一、轴线控制要正确，模板定位筋必须要点焊牢固，不得用铁丝绑扎，定位筋长短尺寸、安放位置要准确，防止模板跑位。

二、穿墙螺杆长短要合理，墙体固定叉筋的尺寸、安放的位置要准确，伞型卡螺帽要扣紧，剪力墙支模横钢管要顺直，钢管间距要合理，必须要确保钢管、模板的刚度，防止产生炸模。

三、在大开间处支模架搭设钢管必须要设置扫地杆及剪刀叉，确保支模架整体的稳固性，以防止支模架走动而影响到模板的垂直度和平整度。

四、模板拼缝要紧密，新老墙体搭接部位的模板接槎要平整、顺直、紧固，确保新老墙体的平整度。

五、在各转角处及外墙大角处的固定钢管必须要采用双扣件紧固，以防止炸模、漏浆，保持阳角的顺直，以免影响外观。

六、各模板墙体的垂直度、平整度必须要符合规范要求，标高、断面尺寸要正确，每道墙模板上口必须要拉线调整顺直，确保整体的支模质量。

七、安放螺杆的位置要合理，螺杆孔不得随便乱钻，在支模前应把多余的螺杆孔修补完整，防止混凝土流浆而引起混凝土泡钉影响外观。

八、及时做好现场的落手清工作，把多余的材料及时清理、利用。

希望现场的各位管理人员及班组长和班组质量员要全过程的严格检查，控制支模质量，对薄弱环节和容易产生质量问题的部位更要引起重视，严格把关，发现问题及时督促纠正，对支模质量能有所提高。

九、衷心劝告班组长目前存在的质量问题，也都是一些老毛病、老通病，希望木工组必须改进，这样才能提高工程质量和班组的自身素质，要有一支技术素质和职业道德过硬的队伍，才能得到别人的信任，才能在建筑市场上有竞争力，才能有所发展和壮大。

广五建呼市建设小区项目部2007年4月16日。