筒式钢球磨煤机大瓦发热原因分析及对策
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钢球磨煤机常见问题及故障解决锅炉制粉钢球磨煤机常见问题及故障解决试运转前的准备工作1、清扫车间内部,将施工用的机具全部撤走。
2、球磨机设备本身的检查清扫:(1)球磨机磨本内是否有物品及杂物;(2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物;(3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫;(4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;(5)电动机内部用压缩空气吹净,并检查电动机内部有否杂物。
3、油路管道冲洗,一般用过滤后的40#机油加20%的防锈剂冲洗。
先将通向设备的油管拆下,在设备油路进口处用盲板封死。
用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来,用循环油泵冲洗,并在油箱的油管滤油网上检查,直至滤购网上没有杂物,方可认为油管内冲洗合格。
然后,将油管同样用循环油泵,通过冲洗干净,接在球磨机设备上。
4、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。
检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。
将球磨机电动机与减速机,减速机与磨机的联轴节的联接螺栓,或联接部件卸下,使球磨机各部分能够单独旋转。
5、在球磨机试运转前,先将高压油泵运转,利用高压油膜将球磨机托起形成浮动,减小球磨机的转矩,然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。
6、检查冷却水管有否堵塞现象,球磨机试运转前,先将冷却水管接头打开冲洗管道,直到冷却水干净为止。
试运转要求按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。
我国水泥机械设备安装施工验收暂行技术规程“建规7-62”规定,电动机空运转4小时,带减速机运转8小时,带球磨机运转24小时。
球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃,减速机滚动轴承温度不超过70℃,就认为合格。
现在国外没有明确规定,球磨机运转时间,一般运转两三小时以后,温升及振动等保持在规定范围内,便认为合格。
常见问题及处理措施1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。
是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。
钢球磨煤机衬板缺陷原因及对策分析摘要:本文结合作者多年工作经验,就燃煤电厂钢球磨煤机衬板缺陷产生的原因、预防裂纹出现的措施进行了阐述,供相关人员参考。
关键词:钢球磨煤机,衬板,缺陷,原因,对策钢球磨煤机虽然有占地面积大、笨重、噪音大、初投资高等缺点,但对煤种的适应性广,具有连续作业率高、维修方便、煤粉出力和细度稳定、储存能力强、响应迅速、运行灵活性大、风煤比较低、不受异物影响、对原煤中所夹带的铁块等杂物也不敏感等优点,所以大多数火力发电机组仍沿用至今,但磨煤机普遍存在衬板磨损及缺陷问题。
球磨机运行时,钢球在磨制煤粉的同时对衬板也存在冲击和磨损。
由于煤质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素的影响,磨煤机衬板普遍出现各种损坏问题。
某些电厂甚至出现运行不到一年就出现衬板断裂和磨通、脱落等问题。
严重的,衬板大面积脱落造成筒体变形,被迫停磨抢修,影响了机组的安全经济运行,增加了劳动强度和维修费用。
1. 影响衬板寿命的因素:根据磨煤机运行中衬板损坏情况和对缺陷衬板的分析,可将影响磨煤机衬板使用寿命的因素归纳为以下六条:1.1 衬板材质及热处理工艺不符合要求:衬板材质中某些元素含量不符合有关规范要求或热处理工艺存在问题易造成衬板出现裂纹等缺陷。
1.2 设计制造及安装质量的影响:衬板螺栓孔处应力集中,该部位易发生断裂问题。
衬板不平整、筒壁变形,安装时衬板与筒壁不吻合,都易造成衬板断裂。
另外,安装中螺栓紧固不规范也易造成螺栓松动或脱落,造成衬板损坏。
1.3 煤的可磨性系数影响:煤的可磨性越差,必然造成磨煤机衬板磨损越严重。
如果煤中加入过多的煤矸石,也会造成煤的可磨性差。
1.4 磨煤机衬板和钢球硬度比不合理:如果衬板与钢球的硬度比不合理,易造成衬板磨损加快,影响衬板的使用寿命。
1.5 磨煤机运行工况的影响:低负荷运行时,进煤量调整不当,易造成磨煤机内存煤量较少,使部分钢球直接与衬板摩擦撞击,衬板磨损加剧,衬板断裂机会大幅度增加。
筒型钢球磨煤机大瓦烧损原因剖析
吴忠林
【期刊名称】《电厂技术》
【年(卷),期】1990(000)002
【总页数】3页(P28-30)
【作者】吴忠林
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.25
【相关文献】
1.25500KVA密闭型电石炉电极壳烧损原因剖析 [J], 王宏义
2.筒式钢球磨煤机大瓦发热原因分析及对策 [J], 陈建;谢定明
3.筒型球磨机轴瓦烧损原因及改进 [J], 胡尚诚
4.淮北电厂#5炉丙磨进口大瓦烧损原因浅析及处理 [J], 李海送
5.超大筒径圆纬机经济效益分析:与常规大筒径圆型针织机的分析比较 [J], 余慧因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
磨煤机运行存在的问题及处理措施陈昊发布时间:2023-05-31T07:49:02.693Z 来源:《中国电业与能源》2023年6期作者:陈昊[导读] 磨煤机是煤炭工业中常用的设备之一,用于将煤炭磨成细粉状物料。
然而,在磨煤机的运行过程中,可能会出现一些问题,影响其正常运行和生产效率。
本论文将探讨常见的磨煤机运行问题,并提出相应的处理措施,以提高磨煤机的稳定性和可靠性。
磨煤机运行存在的问题及处理措施陈昊山东省滨州市滨城区滨北街道大唐滨州发电有限公司摘要:磨煤机是煤炭工业中常用的设备之一,用于将煤炭磨成细粉状物料。
然而,在磨煤机的运行过程中,可能会出现一些问题,影响其正常运行和生产效率。
本论文将探讨常见的磨煤机运行问题,并提出相应的处理措施,以提高磨煤机的稳定性和可靠性。
关键词:磨煤机;运行问题;处理措施1.常见问题及原因分析1.1.磨煤机过热磨煤机在长时间高负荷运行下容易产生过热现象,这是一个严重的问题,可能导致设备寿命缩短甚至发生事故。
过热的主要原因包括摩擦、磨损和冷却不良。
首先,摩擦是导致磨煤机过热的一个主要因素。
在磨煤机的运转过程中,煤炭颗粒之间以及煤炭颗粒与设备内壁之间会产生摩擦力,摩擦会引发高温,进而导致设备过热。
此外,如果设备的零部件因磨损或不合适的润滑而增加了摩擦,也会导致过热问题的发生。
其次,磨损也是引起磨煤机过热的重要原因之一。
磨煤机在长时间高负荷运行下,各个零部件之间会发生磨损,例如研磨盘、研磨辊和轴承等。
当零部件磨损严重时,会导致设备的摩擦增加,进而引起过热。
另外,冷却不良也是造成磨煤机过热的因素之一。
磨煤机在运行过程中会产生大量的热量,如果冷却系统不正常工作或冷却介质流量不足,无法及时将热量带走,就会导致设备温度升高。
冷却不良不仅会影响设备的正常运行,还会对设备的结构和性能产生不可逆的损坏,从而缩短设备的寿命。
1.2.磨煤机振动过大磨煤机振动过大是常见的运行问题,它可能是由于不平衡、松动的零部件和磨损严重的轴承等引起的。
降低钢球磨煤机电机轴瓦故障率华电龙口发电股份有限公司二期磨煤机为DTM型筒式磨煤机。
由于设备老化、夏季环境温度高等原因,轴瓦故障率较高。
通过整理历史数据,分析原因,找出导致轴瓦故障率高的关键因素,制定并实施改进对策,降低轴瓦故障率,提高磨煤机的健康水平。
标签:钢球磨煤机;轴瓦;振动;温度高;故障率1 背景简介华电龙口发电股份有限公司二期磨煤机为DTM型筒式磨煤机。
四台磨煤机电机为Y800-2-10型电机,转速595r/min电机,采用滑动轴承(轴瓦)。
由于设备老化、夏季环境温度高等原因,轴瓦故障率较高,严重影响机组安全稳定运行。
2 现状分析据统计,2015年发生轴瓦故障16次,2016年发生轴瓦故障10次,轴瓦平均每年发生故障13次。
根据统计分析,轴瓦振动大和温度高是轴瓦故障的主要类型,分别占全部缺陷的93.3%和90%。
3 原因分析3.1 小组讨论讨论期间,小组成员利用思维导图和头脑风暴法,对造成二期磨煤机电机轴瓦故障率高的两个主要问题进行了深入讨论和分析。
根据分析结果,总结找到7个末端原因,汇总如下:(1)油位偏低,造成轴瓦润滑不良,轴瓦发热。
(2)接触角过大,油膜形成不良导致轴瓦发热。
(3)轴瓦质量不合格。
(4)轴瓦端面与电机轴肩间隙不合格,端面与轴肩发生碰撞产生轴向振动。
(5)电机启停频繁导致润滑不良,轴瓦擀瓦造成温度升高。
(6)联轴器两对轮配合不是原始加工位置导致轴瓦振动大。
(7)冷却水流量不足,轴瓦发热。
3.2 问题点总结通过详细分析和实际验证,我们从7个因素中确定两项要因:轴瓦接触角过大、轴瓦端面与电机轴肩间隙不合格。
接触角过大,油膜形成不好问题。
检修规程要求:刮研轴瓦应保证接触角在60?-90?,每平方厘米接触点>2点。
查阅以往检修记录,接触角往往接近上限90?。
翻阅检修台账发现,在轴瓦温度高缺陷中,大部分轴瓦存在擀瓦现象,证明确实存在油膜形成不好的现象。
轴瓦端面与电机轴肩间隙不合格问题。