v信息技术在控制中间合金质量方面的应用
中间合金一般是纯铝与某种金属元素通过高温熔炼等方式形成合金，以解决烧损高，熔
点高金属元素不易熔入等问题，比如：将电解锰与99.7的纯铝混合熔化后形成的AL-Mn合金，
使其锰元素很容易熔入到铝夜中。
1.2 中间合金的质量现状
我公司生产中间合金已经有十多年的历史，在长期的生产过程中积累了大量的实践经验
和成系统的工艺规程。所生产的产品得到了用户的普遍认可。但是在长期的生产中，中间合
金一直存在着内部化学成分不稳定，试样没有代表性的问题，造成公司管理层无法准确评价
产品质量，客户使用过程中造成补料或冲淡等。中间合金内部化学成分必须要保证均匀，这
是客户对我们提出最基本的要求，也是公司领导长期一直强调的内容之一。所以从根本上解
决中间合金内部化学成分均匀性的问题已经刻不容缓。
二、方案提出
目前，我公司生产中间合金有很多环节都需要人工操作完成，自动化程度很低，而且监
管方面也很欠缺，由人为因素造成中间合金的质量波动表现的比较明显，现在的管理手段虽
然公司管理层能监管到在熔炼和铸造时搅拌的次数，但每一次搅拌到底彻底不彻底没有办法
监管；试样的舀取更是黑箱操作，取样过程完全不在管控范围之内，没有办法确定试样的舀
取是不是按照工艺规定的时间、位置舀取。这才是导致我们试样无代表性，内部化学成分不
均匀的根本原因。
1.1关键环节的动作标准化
取样是中间合金生产过程中重要的一道工序，确保取样时按照工艺要求进行操作可以倒
逼操作人员加强搅拌，熔炼等作业。首先要求我们每个班在取样的时候动作要标准化，有以
下规定：① 取样必须在流槽位置舀取；②取样时三个班试样模要放在统一的位置；③取完
试样后试样要放到规定的位置并进行规范标示；④做个过程必须全程在摄像头下进行。
动作标准化还需要对相关岗位的职工进行培训，然后进行实际测评，每个作业人员的动
作完全符合监管要求后方可进行实际操作。
1.2软硬件设备的安装
相关职工进行标准化动作培训以后，我们要做的工作就是安装监管的软硬件设施，主要
硬件就是摄像头和监控电脑；摄像头的安装要求有以下几点：①摄像头必须的高清的，能够
清楚看到试样及职工的动作；②摄像头的位置要保证整个取样流程都在监控范围内；③由
于作业现场有灰尘，因此摄像头要有防尘的附属设备；④摄像头要求要能够耐高温，防潮灯
性能。电脑安装要求数据处理能比较强，存储空间大的就可以了。软件安装主要就是相关的
监控软件，这个没有特殊的要求。
1.3建立管理制度
最后一步就是建立相应的管理、考核制度了，公司、车间要建立相应的管理制度，有专
门的人负责监控信息的采集和筛选。制度的要点是：①由于目前还不能实现全自动化，只能
依靠人工加智能的方式进行监控，所以建议对取样进行抽查，按一定的频次对每个班的取样
情况进行抽查，抽查结果要在车间调度会上进行通报；②对抽查出有违反工艺纪律的班组，
要记录相关的熔次，并在月考核表中体现；③在全年优秀班组的评选中，工艺纪律的监控记
录作为参考之一。
1.4效果评估
本方案能够实现对试样舀取进行全程监控，确保了我们取样的规范性，能够保证我们所
取试样对产品具有代表性，为公司管理层评价产品质量提高了靠的依据，从而在根本上解决
了内部化学成分不稳定问题。
三、展望未来
未来的工业生产一定是高度信息化的时代，信息采集将更全面、迅速。自动化的信息收
集、处理系统能够帮助我们快速、准确的提高决策依据，大大降低生产成本。
本方案采用的是人工加智能的方法，采集信息和筛选信息的能了还不够高，在未来的发
展当中有望实现全智能化，通过电脑采集与处理信息，并进行自动筛选我们想要的信息。这
样就节约了人工成本，降低人为因素对产品质量的影响程度。从根本上，制度上长远的解决
了中间合金质量不稳定的这一顽疾。
