注塑机安全操作规程教程文件

注塑机安全操作规程 1.1 注塑机开机前的准备工作 1.1.1清理设备周围环境，不允许存放与生产无关的物品 1.1.2清理工作台及设备内外杂物，用干净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆 1.1.3检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 1.1.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，

安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 1.1.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 1.1.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 1.1.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 1.1.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。 1.2注塑机开机 1.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。 1.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。 1.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 1.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。 1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。 1.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。 1.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。 1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。 1.2.9有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达. 1.2.10身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源. 1.2.11避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落. 1.2.12对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免发生烫伤. 1.2.13熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。 1.2.14在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 1.2.15机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式. 1.3停机注意事项 1.3.1关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出. 1.3.2若是生产具腐蚀性材料(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其它原料清洗干净。 1.3.3使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态. 1.3.4关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班时要将机床总电源开关关闭。 1.3.5清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

行车安全操作规程 2.1行车应由操作证的同志操作,操作时精力集中. 2.2每班运行前进行一次空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠. 2.3行车运行时,应先鸣信号,禁止吊物从人头驶地. 2.4吊物接近负荷时,应先进行试吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以检查制动系统是否可靠. 2.5当行车发生危险时,无论何人必出紧急停车信号,均需停车. 2.6工作中必须遵守“十不吊”,即指挥信号不明或多人指挥不吊,超过负荷不吊,工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全装置不灵不吊,物体埋在地下不吊,照明不足不吊,斜拉斜吊不吊,物体锐角处不垫软物不吊,物体下有人不吊. 2.7当吊运重物降落到最低位置进,卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈. 2.8在行车停止使用时,不行悬挂重物.只有将重物卸下后,并将吊钩升到适当高度,控制手柄停在零位上,再切断电源停用. 破碎机安全操作规程. 3.1作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 3.2开机前,对设备所有固作、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。 3.3在设备运转中,要经常检查设备运转状况,监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理. 3.4设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带）等卸落，如发现产即停止喂料，及时处理。 3.5进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂 好“检修严禁合闸”安全警示牌;确认已完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进入破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全

监护. 3.6皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过(可以从人行过梯上通过),发现有杂物需拣出,应停机捡出,不得在运转过程中处理. 3.7破碎机严禁爆破. 3.8对设备的各紧固螺栓应经常检查.设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。

空压机安全操作规程 4.1空压机开机前要对各润滑点加注油脂. 4.2空压机开机时要先启动后运转. 4.3空压机开机后操作人员不得离开岗位，细心倾听，机器运转情况，出现异常要立即停机检查。 4.4空压机使用后，拉闸断电，要把设备清理干净、整理场地、保持卫生。 4.5空压机工作气压不宜于过高，不超过额定工作气压，注意检查调 节安全阀，确保安全可靠。

锅炉安全操作规程 5.1严格遵守各项操作制度，不得擅自脱岗，不做与生产无关的事 5.2做好生火点炉前的各项准备工作，严格遵守生火、生压、供汽、水的操作步骤，确保锅炉的安全运行 5.3锅炉运行必须保持水位正常，气压稳定，合理调节燃烧状况，并在规定时间内做好供气、水工作。 5.4定期做好各测量仪表‘各阀门检查工作，保证安全附件灵敏可靠，并做好以下工作： 5.4.1水位表要经常清洗，保持水位的清楚，不漏水、气。 5.4.2保持压力表的清洁，定期冲洗压力表存水弯管，定期送检察部门检验 5.4.3定期排污，排污时应在低负荷高水位时进行，根据锅炉品质，合理控制排污率 5.5认真做好锅炉、辅机及附属设备的维护保养工作，保证设备运行良好，尽量做到杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到低损耗。 5.6锅炉在运行中发生异常情况时，应立即采取紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人，一旦锅炉发生重大事故，除立即处理和报告外应注意保护好现场 5.7锅炉工要认真做好记录，并保管好 5.8锅炉要定期检测，形成结果，上报给

机修工安全操作规程 1.1作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 1.2一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作）在这种情况下，不能用手触接运转部件。 1.3保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车控制器，必要时在车轮后垫三角碶。 1.4禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油时禁止烟火。 1.5发动机启动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部位或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 1.6在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。 1.7液压油箱加油、排油，拆卸油管或其他有关保养时，首先应设防内部压力。 1.8在进行研磨或焊接时，应特别注意附近的人员，在挥动大锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时附近不得有人。 1.9装配总成时，应采用正确的操作方法。 1.10在使用电焊、转床、砂轮机、手持电动工具时，应遵守其相关安全操作规定 1.11设备修复云作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操作，禁止无证操作。

电、气焊工安全操作规程 2.1电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有〈操作证〉才能上岗作业。 2.2作业前必须佩带好安全帽、穿好安全鞋、工作服等劳动防护用品，工作衣不得束在裤腰内，应扣好纽扣；工作服及鞋不得受潮，在潮湿地方工作时应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。 2.3禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 2.4在容器或容器状设备（如破碎机）内工作时，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。 2.5启动焊机前，应检查电焊机和闸门开关外壳接地是否良好。 2.6当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分，检修时要先切断电源。 2.7电焊导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件 上，注意避免导线被焊件压坏。 2.8焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 2.9更换焊条时，禁止人身体接触通电的焊件上。 2.10禁止在储存有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接，在可燃物附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天或

风级在5级以上的不宜在露天焊接。 2.11电焊机的安装、拆卸和维修应由电工进行，电焊工不地私自拆修 2.12乙决瓶必须直立放，减压器输出口必须乙决回火装置 2.13氧气瓶和乙决瓶应分开放，两者相距应保持在3米以上。

电工安全操作规程 3.1低压维修电工必须专门的技术、安全培训，经考试合格持有〈操作证〉者才能上岗作业。 3.2作业前必须戴好工作帽，穿好工作鞋、衣服等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用品是否完好。 3.3凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确认是否带电的情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的地方 3.4检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断和挂上安全警示牌，不得带电操作。如须带电操作时应采取相应安全措施，并有专人监护，以防发生事故 3.5检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电才可重新工作。 3.6动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 3.7所以电器设备的金属外壳都必须专用的接零导线或接地保护 3.8 拆除用电设备或线路后，可能来电的线头都必须用绝缘胶带包好