引言
离心通风机在我国工业上的应用越来越广泛，涉足水泥、冶金、化工、电力等诸多领域。其主要的应用包括输送气体、排除废气、输送物料、冷却介质等。离心通风机的选型（简称选型）是风机生产流程中关键性的一步。
1 离心通风机选型
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。高端的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院、风机招标现场，把现代风机市场运作理念发挥得淋漓尽致。
2 离心通风机选型过程
要选型，首先要确定气体的流量、压力、密度，这是离心通风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中最为关键的第一要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
气体的压力（工况全压）是风机选型的第二要素，根据给定或计算出的工况密度，将工况压力换算为风机标准状态下压力。如风机带进气箱或消声器，需考虑其压力损失，可经过计算或估算，估算损失一般在100~300Pa之间。
气体的流量（工况容积流量）是选型过程的第三要素，如系统要求气体的质量流量（保证气体的排放量或要求气体中的某种介质的含量），则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积流量。如系统要求气体的容积流量（保证气体的容积流量），则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。
比转数计算是风机选型过程中的重要步骤，是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能参数（容积流量，全压）和转速代入比转数的计算公式，根据不同的转速可求出不同的比转数，一阶比转数是单吸风机的依据；二阶比转数是双吸风机的依据。
到这里，风机选型的第一部分结束，求比转数是第一部分的关键所在。
离心通风机的模型决定其性能曲线，性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据，而无因次曲线是描绘风机特性的依据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。
传统的风机选型大多把有因次性能表（7~8个高效区点）作为选型的依据，由于手工计算繁琐，只取最高效率点或附近点做为选型依据，这样的算法相对简单，但结果粗糙、模糊、范围窄，容易忽略次高效率点而漏选好的风机模型。而计算机选型程序一般把无因次性能曲线作为选型的依据，虽然软件编程要做大量繁琐的工作，要在性能曲线上取密集的点，标定其坐标，计算各点的比转数，反复核算等。
通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。流量系数、压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据，比转数是选择风机模型的依据，而内效率则是判断模型是否为高效风机的依据。
根据风机选型第一部分求出的比转数，来选定风机的模型并判断其相应点是否在高效区，如在高效区，则根据对应的流量系数或压力系数来初步计算风机的机号。
到这里，风机选型第二部分结束，核对比转数、选择高效风机模型、粗算机号是这部分的关键所在。
气体的可压缩性对离心通风机选型的影响。文献[1]表明：“在通风机中，若任意点的气流速度都低于100m/s，即马赫数M<0.3，可以忽略压缩性的影响，作为不可压缩流体处理，在通风机中，由于M一般小于0.3，故在亚音速中的低速区”。从中看出，通风机不考虑可压缩性是可以的。但文献[1]中又说“有时为了提高计算的准确性，在马赫数M>0.2时，就需要考虑密度的变化而对有效功等的计算进行修正”。可见如果马赫数M>0.2可考虑对离心通风机性能进行修正。在实际通风机计算过程中，部分大机号、高转速、高压离心通风机在考虑气体的可压缩性时，如9-28№18.5D风机，其机号可减小半号，9-28№18D就可满足工况要求。但笔者认为风机实际运行中，现场的运行工况还可通过调节装置调节，且考虑压缩性时风机前后的性能、机号的变化都不大，因此气体压缩性对离心通风机的影响可忽略不计。
根据已知的密度、转速、模型，并把粗算过的风机机号圆整，利用软件的取
点绘图功能，可表达出风机的有因次性能曲线，同时标定风机的工况点。也可列出有因次性能表，标定工况点所在位置。进一步可根据实际工况性能，求出风机的内功率。
到这里，离心通风机选型过程基本完成，计算风机轴功率和选择驱动装置在这里不再赘述。值得一提的是，同样的工况性能，不同的厂家、不同的技术人员选出的结果可能不相同。这通常是由技术人员的日常选型经验而决定的，他们根据自己企业的现有模型大多可选出好风机。在风机竞标中，谁选出的风机最具高效、节能、简单工艺、低成本的特点谁就独占优势。
风机选型所需风量的设计计算方法应不同地区不同客户，制造厂有义务指导客户如何选择适当风量，兹将风量选择方法，介绍如下： 首先必须了解一些已知条件： 1.1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。 2.1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。 3.1卡等于 4.2焦尔 4.空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃) 5.标准状态空气：温度20℃、大气压760mmHg、湿度65%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量（又称比重量）为1200g/M*3 6.CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积，前者单位为立方米/每分；后者单位为立方英呎/每分钟。 1CMM=35.3CFM。 2,公式推算一、得知：风扇总排出热量(H)=比热(Cp)×重量(W)×容器允许温升(△Tc) 因为：重量W=(CMM/60)×D=单位之间(每秒)体积乘以密度 =(CMM/60)·1200g/M*3=(Q/60)×1200g/M*3所以：总热量 (H)=0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc 二、电器热量(H)=(P[功率]t[秒])/4.2 三、由一、二得知: 0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc=(P·t)/4.2Q=(P×60)/1200·4.2·0.24·△TcQ=0.05P/△Tc (CMM)=0.05·35.3P/△Tc=1.76P/△Tc…………………………(CFM) 四、换算华氏度数为：Q=0.05·1.8P/△Tf=0.09P/△Tf (CMM)=1.76·1.8P/△Tf=3.16P/△Tf…………………………(CFM)↑TOP3, 范例例一：有一电脑消耗功率150瓦，风扇消耗5瓦，当夏季气温最噶30℃，设CPU允许工作60℃，所需风扇风量计算如下：P=150W+5W=155W；△ Tc=60-30=30Q=0.05×155/30=0.258CMM=9.12CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇
? 4-79离心风机型号规格 电 动 机 产品型号 转 速 r / min 序号 全 压 Pa 流 量 m 3 / h 型 号 功 率 kW 2900 1 1196～725 1970～3830 Y90S －2 1.5 4-79 № 3 A 1450 1 304～176 990～1910 Y802－4 0.75 2900 1 1627～980 3120～6070 Y100L －2 3 4-79 № 3.5 A 1450 1 412～245 1560～3040 Y90S －4 1.1 2900 1 2136～1274 4670～9080 Y132S 1－2 5.5 4-79 № 4 A 1450 1 529～323 2330～4540 Y90S －4 1.1 2900 1 2695～1617 6640～12920 Y160M 1－2 11 4-79 № 4.5A 1450 1 676～402 3320～6450 Y90L －4 1.5 2900 1 3333～1999 9100～17720 Y160M 2－2 15 4-79 № 5 A 1450 1 833～500 4560～8860 Y100L 1－4 2.2 1450 1 1196～706 7890～15320 Y132S －4 5.5 4-79 № 6 A 960 1 529～314 5230～10100 Y100L －6 1.5 1800 1 2499～1480 15580～30200 Y180L －4 22 1600 1 1970～1166 13850～26850 Y160L －4 15 1250 1 1205～715 10820～20950 Y132M －4 7.5 1120 1 970～549 9650～18800 Y132S －4 5.5 1000 1 774～461 8650～16800 Y112M －4 4 900 1 627～372 7780～15100 Y100L 2－4 3 800 1 500～29 4 6920～13440 Y100L 1－4 2.2 4-79 № 7 C 710 1 392～235 6110～11900 Y90L －4 1.5 1600 1 2489～1480 21500～41700 Y200L －4 30 1270 1 1568～931 17100～33100 Y160L －4 15 1120 1 1225～725 15050～29200 Y160M －4 11 1000 1 970～578 13450～26050 Y132M －4 7.5 900 1 784～470 12100～23500 Y132S －4 5.5 800 1 617～372 10760～20850 Y112M －4 4 710 1 490～294 9520～18800 Y100L 2－4 3 4-79 № 8 C 650 1 387～225 8450～16450 Y112M －6 2.2 1300 1 2607～1774 38500～63500 Y250M －4 55 1170 1 2117～1441 34600～57100 Y225S －4 37 1000 1 1539～1049 29600～48800 Y180L －4 22 940 1 1362～931 27850～45900 Y180M －4 18.5 830 1 1058～725 24550～40500 Y160L －4 15 740 1 843～578 21900～36100 Y160M －4 11 660 1 666～461 19500～32200 Y160M －6 7.5 4-79 № 10 E 580 1 519～353 17160～28300 Y132M 2－6 5.5
1) 计算风机工作风量f Q 由于外部漏风（即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风），风机风量Q f 大于矿井风量Q m f Q =k m Q （ 7-6） 式中 k-----漏风损失系数，风井不做提升用时取 1.1；箕斗井兼做回风井时取 1.15；回风井兼做升降人员时取1.2。 所以潘二矿井所选风机前期的工作风量f Q 为： 10803.1m 3/min ，合 180.05m 3/s ； 后期的工作风量f Q 为：15123 m 3/min ，合252.04m 3/s 。 2) 计算通风机风压 由于离心式风机的效率低，所以本设计只考虑轴流式风机。 容易时期：m sd H =m h +d h -N H （7-7） 困难 时 期 ： m sd H = m h + d h + N H （7-8） 式中 m h ----矿井通风系统的总阻力，Pa ； d h ----通风机附属装置（风硐和扩散器）的阻力，Pa ；（本设计取196 Pa ） N H ----自然风压，Pa 。本设计取（98 Pa ） 故潘二矿井主通风机容易时期风压：min sd H =936.6+196-98=1034.6 Pa ； 困难时期风压：max sd H =1377.5+196+98=2176.4Pa 。 3）初选通风风机 根据上述计算得到矿井通风容易时期和矿井通风困难时期风机的f Q 和 sd H 在通风曲线图上，选出满足矿井通风要求的通风机。初选出以下二个型号的风机： 1K58-No.36和2K58-No.36。 4）求通风机的实际工况点 1．计算通风机的工作风阻 通风机的工作风阻计算公式为：容易时期 2 min min f sd sd Q H R = ； （7-9） 困难时期 2 m a x m a x f sd sd Q H R = 。 （7-10） 故潘二矿井通风机容易时期的工作风阻为0.03191 N ·s 2/m 8； 困难时期的工作风阻为0.03586 N ·s 2/m 8 。 2． 求风机的实际工况点
离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。
（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；
:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)
离心通风机选型及设计 1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.离心式通风机的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)
引言 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
风机功率动力功率匹配计算 一．粉尘风量计算。 1. 先给定设计需要的收尘管参数（材料，直径） 2. 管道不同状况下的风速 水泥厂热风管道设计及计算热风管内的风速视输送介质的不同而异。当风速>25m/s 阻力 大，不经济；<5m/s 时,灰尘易沉降堵塞管道。通常按下表选取：通常选用范围为18-23m/s 风 管 风 速 表1 3. 根据《常用设备风量，含尘浓度及气体温度》表，选定风速。 Q=F.v=πr 2.v Q:收尘口风量m 3/h 。 F ：管道截面积m 2 V ：管道内风速速度m/s 4. 海拔不同风量计算。 对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下： （1） 一般地区 υ *2826t Q D = 风量： V D Q T *2826*2= （2） 高海拔地区 V Q D ls 8 .18= V D Q ls *)8 .18(2 = D-----管径，m ； Q t ------般地区工况风量，m 3/h ；
Q Lg ----高海拔地区工况风量，m 3/h ； υ------管道风速，m/s 。 5. 管道和除尘设备漏风系数一般为0.3 举例一： 1.风量 已知管径为0.2m ，根据表查的风速为20m/s,根据一般地区风量计算。 )2826(*2V D Q T -= =2260.8（m 3/h ） 根据漏风系数为们选用3000M 3/h 2．风压(根据雷洛数计算) 已知橡胶管管径0.2m ，竖直2m ，横向25m ，90°弯头一个，根据数据键入管道压降计算器里面。 得出管道压损P=12KPa 二.风机功率： P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) Q:风量M 3/h P:风机全压Pa 0η:风机内效率，一般取0.75-0.85（小风机取小值，大风机取大值） 1η：机械效率： 1.风机与电机直联取1； 2.连接器连接取0.95-0.98； 3.用三角带连接取0.9-0.95； 4.平带传动0.85 例： P=Q*P/(3600*1000*10*ηη) =3000*12000/(3600*1000*0.75*0.9) =15KW 三．电机功率计算 1. 电机功率计算公式： N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K Q ：风量M 3/h P:风机全压Pa N ：风机功率K
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（德州万商暖通设备公司） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。
出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具 有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用 建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐 型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货 时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板 式外壳，具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结 构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防
风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量
厨房风机选型设计及计算方法 一、通风机基础知识 通风机是用于输送气体的机械，从能量的观点来，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。通常把产生的压力小于或等于14700Pa以下者为通风机。按型式可分为：离心通风机、轴流通风机、混流通风机。 二、通风机的主要性能参数： 流量、压力、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。 A.流量：单位时间内流经通风机的气体容积，称为流量（又称风量）。常 用单位为m3/s（米3/秒）、m3/min（米3/分钟）、m3/h（米3/小时）。 B.压力：通风机的压力是指升压（相对于大气的压力），即气体在通风机 内压力的升高值，或者说是通风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数是指通风机的全压（它等于通风机出口与 进口全压之差）。单拉为Pa（帕斯卡）。 C.转速：通风机转子旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压力、 效率。单位为每分钟转数即rpm。
D.轴功率：驱动通风机所需要的功率N称为轴功率，或者说是单位时间 内传递给通风机轴有能量，单位为kw（千瓦）。 E.效率：通风机在把原动机的机械能传给气体的过程中，要克服各种损 失，其中只有一部分是有用功。常用效率来反映损失的大小，效率高，即损失小。从不同的角度出发有不同效率。 三、风机与系统的匹配基本原理、常见问题及原因分析 1、系统 空气系统简单地说，包括风机及与其进口或出口或两者都连接的管路。较为复杂的空气系统包括风机、管网、空气控制调节风门、冷却管、加热管、过滤器、扩散器、消声器和导向叶片等。风机是本系内给气体以能量，用以克服其它部件的流动阻力的一个组成部分。 2、系统与风机匹配的基本原理 每个空气系统对气流都有一个流动阻力和附加阻力，如果已精确地确定系统阻力,并提供了理想的进出口工况；当空气系统设定一个流量 QA时，那么选择风机时的压力就必须达到满足系统阻力的要求，当 风机安装在系统时，风机所产生的全压的一部分即静压用于克服管网 系统的阻力，全压的其余部分消耗在气流从管网出口时所具有的动能
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为
风机离心风机的常识与选型（各种压效率概念计算等） 风机类型 离心风机分类与结构离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 离心风机分类 主要结构部件 一些常识1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有全压、动压、静压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。3、转速：风机转子旋转速度。常以n来表示，其单位用r/min。4、功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示，其单位用KW。关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压
与进口截面上的全压之差，即： Pt =（Pst2 +ρ2 V2 2/ 2）-( Pst1 +ρ1 V12/2) Pst2 为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度 Pst1 为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：Pd=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst = Pt–Pd注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。如下图所表示管道内全压、静压和动压： 静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁，垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。空调中的空气静压均指相对静压。大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。例如：风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，仪表盘上的风压压力计指示的仅是静压。动压（Pd）流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。动压值总是正的，用Pd表示，单位用毫米水柱。全压（Pq）是指某点上静压力和动压力的代数和，即：Pq=Pd+Pj；单位也是毫米水柱。全压=静压+动压
如何选择适合的鼓风机 鼓风机是污水处理好氧生物处理单元的重要设备，同时也是主要的耗能设备。鼓风机运行的稳定性和经济性是最重要的两个性能指标。如何选取适合的鼓风机，本文作者结合多年设计和运行经验，对多种鼓风机进行了介绍和参数对比，可以帮助大家能够快速的对不同类型鼓风机的适用性和如何选择提出了很好的建议。 概述 目前，二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺，而鼓风机是此工艺中最为核心的设备之一，鼓风机的能耗有时占污水厂总能耗的50% 以上，因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。 风机的种类主要有罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机；其中单级高速离心风机又分为传统单级高速齿轮箱式离心风机、高速磁悬浮离心风机和空气悬浮高速离心风机。 各种曝气风机原理及特点 罗茨风机 工作原理 属于容积式风机，多为三叶型。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间V0内，再经排气口排出。由于吸气后V0空间是全封闭状态，所以在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，V0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间 V0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。 风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
特点 1）价格低；最简单的回转机械，易于控制和维护； 2）压力随背压变化；小流量高速风机效率较高； 3）效率一般低于多级、单级离心风机； 4）单机流量小于100m3/min 时具有最好的性能价格比； 5）流量大于120m3/ min 时占地面积大。 多级离心风机 工作原理 离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用，气体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能( 动能) 和压力能都得到增加，被叶轮排出的气体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压，气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。
风机的型号、机号、转速、风量、风压、叶片安装角度、电机功率等 一、DWT系列屋顶式通风机特点 1、规格形式多，应用范围广：可根据使用场合的压力、风量和噪音的不同要求,选用以下三种型式风机: a.轴流式屋顶风机：代号为ＤWT－Ⅰ型，宜用于中低压、大流量的使用场合。同时根据用户需要还可以设计成双 向旋转可逆,具有正反工况等效的特点。?b.离心式屋顶风机:代号为DWT-Ⅱ型、ＤWT-Ⅲ型二种型式,宜适用于风量较小而压力要求较高的场合。?２、效率高，噪声低:本风机系采用选进的CAD系统软件，经多目标优化设计、开发。本系列机中12０0、1400、1５０0、1600、1８0０、2000、及2４00mm风机，采用相同直径不同转速，不同角度和不同叶型方法，以满足不同使用工况需要,达到风机与系统匹配，以利实现节能和降噪。 ３、质轻、高强、耐腐蚀性:风机叶轮可根据工作介质不同的腐蚀性而采用不同的材质,对于压力要求高,风机转速较大的离心风机，叶轮表面经特殊的镀锌加喷朔耐腐蚀处理，不仅降低了整机重量，且有良好耐腐蚀性；?4、运转平稳,寿命长：本风机的转动惯量小,动平衡精度高,运转平稳，各项性能指标在工厂内控标准中的要求均高于风机行业标准，能确保风机长期稳定地运行;?５、适用面广：本风机可根据使用要求，制造成防爆型、阻燃型、适用于抗老化抽送、排易燃、易燃及腐蚀气体的场合； 6、外型美观:风帽可根据用户要求采用玻璃钢、铝合金、钢制品材料制作;? 7、使用条件：介质温度不超过６0℃,气 体中不允许含量粘性物质,含尘量小于１00mg/m3。对介质温度高的场合，我厂的消防高温排烟机可制成屋顶风机供用户使用。?二、型号结构说明 1、轴流式屋顶风机直径自Φ30０－Φ24００ｍｍ,共十七种机号,离心式屋顶风机有Φ300-Φ1000mm九种机号，离心 轴流式风机直径自Φ280-Φ８00ｍm，共十种机号,且还可根据用户需要提供其它机号风机；?2、各种型号的风机结构可参阅总装图,它由叶轮、风筒、风帽、传动部件、活页风门、安全网络等部件组成；?３、风机传动形式:DWＴ-I型风机Φ≤２200ｍm,采用电机直联传动,如用户根据使用场合需用形式,活页风门有重力式、电动式和手动式三种；?4、屋顶风机应用面广量大，根据用途的需要结构形成繁多，本单位可按用户不同的技术参数要求进行研制、开发和外形结构改进；?5、本屋顶风机送排风压力高于60０Ｐａ以上应采用离心式或离心轴流式风机;压力在400Pa －60０Ｐa应采用混流式通风机；压力低于40０Pa以下应用轴流式通风机。 三、性能、选择与外形及安装尺寸?转速：２9０0ｒｐm，流量：3300~2６00m3／h，压力:181～２３２Ｐa，电机 功率：0.3７KW/2P,噪声:66ｄB（A)，重量：15Kg(不含电机）。 二、一、用途与特点1、广泛应用于厂矿企业的车间、办公楼及公共建筑的地下室、宾馆、博 物馆、影剧院等需要消防通风换气的场合使用，既可送风又可抽风。2、体内的杂质:气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质粒物不大于1５0mg/m３。3、输送气体的温度:经耐高温试验,在烟气温度大于２80℃高温情况下,连续运转40分钟以上,达到消防排烟目二、HＴＦＣ(DＴ)－Ⅰ型消防通风(两用）低噪声柜式离心风机性能参数表型号转速(r/min) 序号风量(m3/h）静压(Ｐa) 功率（ｋw）噪声dＢ（Ａ) 重量(kg)9型16０0 1 2２70 499 0.75 61 55 2 ２600515３3160 510 1．1063 59 4 35３0 483 53９８0 45３145０1２05０４1５0.5５５9 55 2 2355 4２2 3 286041９0.75 61 ５5 4 3２30 3９8 53600 372 1250 １１7７0 30９０.3７５5 51 2 ２03０3１4 ３２４６5 3１２0.5５5６55 4 2７85 29５5 ３150２７7 10型160０ 1 291０590 1.10 63 ７5 2 3330609３4050 60３4 ４530 57１２．2０64 ８7 5 ５１00 ５３6 1450 １２630 4９10.75 6０70 2 3020 499 3 ３67０49５１.50 6２80 4 4140 470 5 4620 4４０125０１2270 ３6５０.5５5170 ２26０0371 3 3160３6９ 1.1０5875 4 35７0 ３４9 539８0３27 １２型1250 １4５５０579 1.50 64 11７2 52４0 589 3633０5８５ 3.00６5 12８４７150 5５4 57９７0 ５20 1100 1 400０４4８ 1.5０6１117 2 4５87 4５6 3 55７０４５3 2.2０62 1２４4６2９0 428 5 7010４021000 1 ３63０370 1.1０60 １12 2 4１6５377 ３50７０３74 4 ５7２
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动 F型联轴器联接转动B型皮带传动 C型皮带传动E型皮带传动 电动机容量贮备系数： 风机常用参数、技术要求：
离心风机型号
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4-72.B4-72.F4-72型离心风机 4-72型离心式通风机可输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不允许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80。C。该风机具有良好的气动性能，叶轮、皮带轮均经严格的静、动平衡较正，故运转平衡、振动小、效率高、寿命长等特点。广泛适用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等室内通风换气排烟。4-72型有四种转动方式：A式为电机直联传动；B式为皮带轮在两大支撑点中间传动；C式为电机通过轴承箱联轴器传动；D式为电机通过轴承箱联轴器传动。NO.2.8-6采用A式传动；NO.8-12采用C、D式传动；NO.16-20采用B式传动。 B4-72为防暴型离心式通风机主要由铝叶轮、机壳、进风口等部分与防爆机组成，可作为易燃挥发性气体的通风换气之用，其性能与地基尺寸同于4-72型。 F4-72为防腐性离心式通风机主要有不锈钢（或玻璃钢）材质做成叶轮、机壳、进风口等部分与电机组成，可用于输送腐蚀性气体，其性能与地基尺寸同于4-72。 主要参数The main technical parameters 机号(No.) 转速 (r/min) 配用电机 (Kw-p) 流量 (m3/h) 全压 (Pa) 2.5A 2900 0.78-2 805-1677 792-483 2.8A 2900 1.5-2 1131-2356 994-606 3.2A 2900 2.2-2 1688-3517 1300-792 1450 1.1-4 884-1958 324-198 3.6A 2900 3.0-2 2664-5268 1578-989 1450 1.1-4 1332-2634 393-247 4A 2900 5.5-2 4012-7419 2014-1320 1450 1.1-4 2006-3709 501-329 4.5A 2900 7.5-2 5712-10562 2554-1673 1450 1.1-4 2856-5281 634-416 5A 2900 15-2 7728-15445 3187-2019 1450 2.2-4 3864-7728 790-502 6A 1450 4.0-4 6677-13359 1139-724 960 1.5-6 4420-8841 498-317 6D 1450 4.0-4 6677-13353 1139-724 960 1.5-6 4420-8841 498-317 8D 1450 18.5-4 15826-29344 2032-1490 960 5.5-6 10478-19428 887-651 730 3.0-8 7968-14773 512-376 10D 1450 55-4 40441-56605 3202-2532 960 18.5-6 26775-37476 1395-1104 730 7.5-8 20360-27497 805-637 12D 960 45-6 46267-64759 2013-1593
风机如何选型 风机的选型一般按下述步骤进行： 1、计算确定隧道内所需通风量； 2、计算所需总推力It It=P×At（N） 其中，At：隧道横截面积（m2） P：各项阻力之和（Pa）； 一般应计及下列4项： 1）、隧道进风口阻力与出风口阻力； 2）、隧道表面摩擦阻力，悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力； 3）、交通阻力； 4）、隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力； 3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围，初步确定在隧道总长上共布置m组风机，每组n台，每台风机的推力为T。 满足m×n×T》Tt的总推力要求，同时考虑下列限制条件： 1）、n台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径； 2）、m组（台）风机串列时，纵向间距应大于10倍隧道直径； 4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来恒量，风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差（动量等于气流质量与流苏的乘积），在风机测试条件下，进口气流的动量为零，所以可以计算出在测试条件下， 风机的理论推力：理论推力＝r×Q*V＝rQ2/A（N）
r：空气密度（kg/3） Q：风量（m3/s） A：风机出口面积（m2） 试验台架量测推力T1 一般为理论推力的0.85-1.05倍。取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准，但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T，这是因为风机吊装在隧道中时会收到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响（柯达恩效应），可用推力减少。影响的程度可用系数K1和K2来表示： T＝T1×K1×K2或者T1＝T（K1*K2) 其中：T：安装在隧道中的射流风机可用推力（N） T1：试验台架量测推力（N） K1：隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数 K2：风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数
P=出口压力：进口压力 P< 通风机