模具结构评审单

模具验收协议项目名称：甲方：乙方：（甲方）（乙方）签字：签字：日期：日期：（一）模具委托加工信息委托加工模具清单模具交付地：（二）模具要求A 产品要求1.乙方根据甲方提供的数据为依据进行模具开发制作，同时乙方配合甲方进行产品的装配调整，最终通过甲方认可。

2.对表面有皮纹或喷砂的产品，必须符合最终客户提供的标准要求。

3.在乙方进行模具初步审核时，分型线必须得到甲方认可，同时分型线处的模具滑块必须配合良好，出现的分型线必须小于-——0.05mm均可。

4.乙方应参与甲方产品的设计优化，模具可行性分析并及时反馈修改意见。

5.乙方提交的设计方案（产品，模具）必须得到甲方的认可批准。

6.对于产品不许出现顶白，拉伤或由于模具冷却不好出现的缩痕，变形后收缩或因浇口设置问题出现的冷料，熔体流动分布不均，熔接痕等问题。

B模具与设备接口要求1.模具模板尺寸要求：见甲方提供的设备数据。

2.模具浇口定位环要求：见甲方提供的数据。

3. 模具接头要求：见甲方提供的设备数据。

（1）水管和油管接头（2）热流道电源接头（3）热电偶接头型号（4）上下模滑块接头C模具材料制造的模具必须满足大批量生产的能力（如模具在正常维修和保养的状态下，应不小于采购信息中模具使用寿命要求）钢材满足模具使用寿命要求。

D模具的抽芯及顶出1.大型模具顶出系统必须采用液压油缸系统。

2.顶针（顶块）顶出复位顺畅，且有防转措施，顶出复位弹簧。

3.油缸轴和相应的连接件必须做好防转措施，以便防止在使用过程中螺纹退出。

4.模具有机械式滑块必须有复位措施。

5.大型模具的顶出及抽芯必须采用位置控制，但不得采用油缸上的磁性信号来控制顶出或抽芯位置，顶出控制至少需在顶出的对角位置安装信号开关。

6.模具应保证在不使用脱模剂的情况下顺利脱模，且机械取件方便，注塑出的产品外观不能因模具问题而产生飞边，缩痕，熔接痕，表面波纹，翘曲变形，顶白等缺陷，产品表面无因强制脱模产生的拉白现象。

模具设计评审表评审日期：_项目名称：塑料原料：客户：零件名：缩短率：模具编号零件号：产品表面要求：模具设计师：产品版本：模腔数：评审人员：一般要求(注： =无； No=不经过；OK=经过 )NO OK 1)能否认真阅读过名辰技术要乞降项目资料.技术要求编号: MC-HW080125-OKSGM3082)产品能否放过缩短率 , 能否已镜像，产品数据能否最新版本. 产品版本号 :3) 产品注塑 / 油漆缺点能否剖析.附缺点地区图:4)模具成型可行性能否剖析 .5)缩印风险区能否已有客户确认 .附风险地区图 :6)融接线风险区能否已有客户确认.附风险地区图 :7)翘曲变形风险区能否已有客户确认.附风险地区图 :8)分型线能否正确 , 客户能否同意 .附客户同意记录 :9)模具基准角能否正确 .( 动模视图右下角 )10)流道大小和形式能否正确 .主流道尺寸 :分流道尺寸 :11)浇口尺寸和形状能否正确 ,能否在产品非外观侧 .浇口尺寸 :12)浇口能否经过模流剖析 .13)分流道前端能否有冷料穴 .14)冷却水道能否均衡 .15)顶杆排布能否均衡 , 合理 .16)吊装机构能否正确 .17)能否有楔紧块.OK18)排气槽能否足够 ( 导套底部 , 流道尾端 , 分型面 ).19)扁顶针能否有在型芯底部做锥形导向.20)双节顶针避空高度能否大于顶出距离.21)能否有冷料井 , 拉料针是不是 Z 形或锥形倒钩 .22)能否有隔水片 , 能否适合 .23)模架尺寸能否切合客户注塑机的安装孔和格林柱尺寸.注塑机型号:24)定位圈尺寸和形状能否正确 .定位圈尺寸 :25)浇口套球头半径和进胶口直径能否正确.26)隔热板螺丝能否足够 .27)底板尺寸能否正确 .底板长 X宽 X模具总厚 :28)定模板强度能否足够 .定模板长 X宽 X厚:29)动模板强度能否足够 .动模板长 X宽 X厚:30)顶针板强度能否足够 , 螺丝能否足够 .顶针板长 X宽 X厚:31)模架底板和顶针板之间能否有收紧螺丝孔.32)导柱导套型号和长度能否正确．33)顶针板导柱导套型号和长度能否正确34)支撑柱数目 / 直径能否足够 .35)垃圾钉数目能否足够 , 排布能否均衡 , 能否与顶针螺丝干预 .36)水管接头沉孔尺寸能否正确，间距能否足够, 接头闷头螺纹能否标准 .37)冷却水道 , 螺丝 , 顶杆能否干预 .NG OK37)支撑柱和顶杆能否干预 .38)吊环孔和模架精定位能否干预 .39)吊环孔能否对称 .40)能否有锁模块(2 块 )锁模块螺丝直径:41)能否有撬模槽42)产品顶出距离能否足够顶出距离 :43)模具材质能否在图纸中注明 .型腔资料 :型芯资料 :44)标准件型号能否在图纸中注明 .45)能否有保护脚 ( 支撑柱 ).46)能否有油缸，安装地点能否够 .47)能否有浇口放大图 .48)油（气）路能否标示49)水道能否有出入标示 .滑块和斜顶1)滑块进入动模型芯中 , 双侧穿插面能否有斜度 .2)滑块座尺寸和形状能否正确 .3)滑块镶件尺寸能否正确 .4)滑块压紧块尺寸和形状能否正确.5)斜导柱尺寸能否正确 .6)导滑块尺寸能否正确 .7)背部和底部耐磨片尺寸能否正确.8)斜导柱角度能否小压紧面 2 度9)滑块限位形式能否正确10)大滑块能否有中心导滑块 .11)模架导柱有效长度能否比斜导柱长.12)滑块能否有冷却水道 .13)滑块与顶杆能否干预 .14)大滑块能否有起吊孔 .15)斜顶能否有导向铜套 , 尺寸能否正确 . （长斜顶需用上下两个铜套）16)斜顶滑槽靴能否标准件 , 尺寸能否适合 .17)斜顶能否有冷却 .18)滑块能否有顶针装置 .19)斜顶能否有顶针装置 .20)斜顶角度能否小于 15 度21)斜顶行程能否足够 .热流道1)热流道能否名辰认同品牌 .热流道品牌 :2)热流道型号能否切合 <模具技术要求 >.热流道型号 :3)热电偶能否切合 <模具技术要求 >(J 型 ).4) 热流道能否经模流剖析,能否适合.附剖析报告:5)热流道图纸能否有检查 .6)定模能否有导柱导套 ( 便于安装热流道 ) .7)导柱有效长度能否比热流道喷嘴长.8)用于热流道安装的导柱导套能否和动模复位杆干预.9)油路排布能否正确 .10)吊环能否和插座盒干预 .三维检查清单NG OK1)能否按客户供给的 2D尺寸检查过 3D 尺寸 .2)缩短率能否正确 .缩短率 :3)能否做产品预变形 .预变形量 :4)能否做过拔模角办理 .最小拔模角 :5)能否有倒钩办理 .6)模具三维造型能否切合模具构造图.7) 模具全部穿插面能否有斜度，且大于 2 度.8)能否检查过模具薄铁 , 尖铁 .9)分型面能否便于 CNC加工 .10)圆角能否便于 CNC加工 .11)非胶位处 , 同意倒角处 , 能否已倒角 .12)排气槽能否足够和正确 .13)主分型面外头能否避空 .主分型面宽度 :14)模具精定位耐磨块部署能否合理/足够.15)模具等高块部署能否合理 / 足够 .16)直径小于 3mm的顶针 , 配合长度能否为 15mm,直径大于 3mm的顶针和扁顶针 , 配合长度能否为 30mm，直径小于 3mm的顶针做双节顶针 .17)扁顶针能否在型芯底部做锥形导向.18)多腔模具能否布局合理 .19)圆顶杆有斜面 / 曲面时能否已做止转定位 .20)如有滑块时 , 滑块进入定模部分能否有做穿插斜度或避空.21)顶针板上的顶针避空孔能否比顶针直径大单边mm.22)有楔紧块时 , 镶块在模板 (A,B 板 ) 上能否避空 .23)型芯侧能否有零件号、版本号、日期章等标记.评审日期：_一般要求( 注： =无； No=不经过； OK=经过 )NO OK50)定位环，锁模块，垃圾钉，限位柱，回针弹簧，支撑柱高度干预，吊模块，模具边锁，中托斯底部攻牙，回针单边避空，若回针增添起吊牙顶针板需要做定位，模具防尘板，各个零零件刻字，模脚51)导排气槽，尼龙开闭器排气槽，模仁吊装工艺螺丝，模仁排气，撬模槽，均衡块，模具能否需要隔热板，能否知足几台吨位信息，52)滑块行程检查 ( 滑块底部顶针做先复位或许做防撞针）53)天地侧装顶针板强迫复位机构需要注意能否和天地侧滑块行程干预。