电位器培训资料

电位器
1、
概论： 用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金
属触点。触点位臵确定电阻体任一端与触点间的阻值。按输出与输入电压比与
旋转角度的关系分直线式电位器(呈线性关系)、函数电位器(呈曲线关系)。主
要参数为阻值、容差、额定功率。
2、
用途：广泛用于电子设备，在音响和接收机中作音量控制用。
3、结构：电位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统
组成。
当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点
在电阻体上的位臵，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位臵成一定关
系的电压。 它大多是用作分压器，这是电位器是一个四端元件。电位器基本上就是
滑动变阻器，有几种样式，一般用在音像音量开关和激光头/玩具/功率大小调节 电
位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电
阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体
上的位臵，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位臵成一定关系的电压。
4、功能：电位器的作用——调节电压（含直流电压与信号电压）和电流的大小。
5、电位器的结构特点——电位器的电阻体有两个固定端，通过手动调节转轴或滑柄，
改变动触点在电阻体上的位臵，则改变了动触点与任一个固定端之间的电阻值，从
而改变了电压与电流的大小。
6、性能：

6.1 电位器的电气性能:
A、全阻值(行业俗称总阻) : 通常是指电位器上标注的电阻值，它等于电阻体两个固定
端之间的电阻值。其单位有欧姆(Ω),千欧(KΩ),兆欧(MΩ)，业内基本以欧姆为单位；表
达方式：例B10K意为阻抗变化特性为B线型10000Ω（K代表千或000）。规格承认书都
有允许误差范围。实测阻值与标称阻值误差范围根据不同精度要求可允许±20％。±10％。
甚至±5％的误差(但会影响单价)。精密电位器(如绕线式即多圈式)的精度可达±0.1％。
例如10K±10％阻值要求必须在9K﹏11K范围内。测试工具万用表、阻值机。阻值会随湿
度温度变化而变化这是合成碳膜电位器的特性。
B、额定功率 : 是指电位器在交流或直流电路中，在规定的大气压下和产品标准规定的
温度下，长期连续正常工作时所允许消耗的最大功率。
C、阻抗变化特性 (行业俗称线性) ： 可理解为阻值变化规律，是指电阻值随滑动接触
点旋转角度或滑动行程之间的变化关系。
①．直线式电位器(用“B”表示)：其电阻体上的导电物质分布均匀，单位长度的阻值大
致相等，电阻值的变化与电位器的旋转角度成直线关系，多用于分压；
②．对数式电位器(用“A”表示)：其电阻体上的导电物质分布不均匀，刚开始转动时，
阻值的变化较小；转动角度增大时，阻值的变化较大。阻值的变化与电位器的旋转角度成
指数关系，多用于音量控制；
③．反转对数式电位器(用“C”表示)：其电阻体上的导电物质分布不均匀，刚开始转动
时，阻值的变化很大；转动角度增大时，阻值的变化较校阻值的变化与电位器的旋转角度
成对数关系，多用于音量控制。
D、最大工作电压: (又称额定工作电压)：AC 100V是指电位器在规定的条件下，能长期
可靠地工作时所允许承受的最高工作电压。电位器的实际工作电压应小于额定电压。
E、绝缘阻抗: DC500V 小于50MΩ以DC 500V 之電壓，測試1 分鐘測試端子与轴心。
F、耐电压:AC250V 保持 1秒以AC250V(50~60Hz2mA) 電壓，測試
1 分鐘測試位罝端子与轴心。
G、残留阻值:1﹏2脚 小于20Ω 电位器成品起始点用万用表Ω档测量1﹏2脚数值
2﹏3 脚 小于20Ω电位器成品终点用万用表Ω档测量2﹏3脚数值

H、同步误差:-40DB～0DB小于等于3DB注意客户电路输入1脚接地适合，3脚接地
则反之。
I、转动杂音:小于47毫伏是指初始值
J、开关额定功率:DC 12V 最大0.5A
K、开关接触阻抗: 小于500毫欧(mΩ)
6.2 电位器的机械性能:
A、全旋转角度:指电位器从起始点至终点的位移量。目前我司系列产品中RP08为300
度、RP09为300度、RP12为300、RP16为300度。基本上客户使用电位器时面板未
作很高的位臵要求，检测工具自制角度板。
B、旋转力矩:是指均速转动电位器轴心产生的阻尼力矩，是和客户经常有争议的品
质现象。行业检测规范一般是二：扭力计夹住电位器轴心，以了3秒一来回读取扭
力计指针的最大值，注意扭力会随转速快慢变化而变化。 因电位器使用环境不高使
用的阻尼油脂一般不能过高低温，所以扭力会随温度变化而变化。测试工具扭力计。
C、旋转止档强度:是指起始点逆时针、终点顺时针给出一个标准力度静负荷一个标
准时间。目前我司系列产品中RP08为3KG、RP09为3KG、RP12为3KG、RP16为6KG、
RE08为3KG、RS12为5KG、RS17为3KG、RS25为8KG、测试工具扭力计。
D、轴心推拉强度:作用在轴心顶部给出一个标准力度静负荷一个标准时间称为推强
度。反之称为拉强度。目前我司系列产品中RP08为大于等于10KG、RP09为大于等
于8 KG、RP12为大于等于7 KG、RP16为大于等于7 KG、RE08为大于等于10KG、RS12
为大于等于7 KG、RS17为大于等于7KG、RS25为大于等于10KG、
E、开关作用力: 是指用扭力计以最慢的速度，测试开关通断给予轴心的阻力大小，
读取扭力计的数值。
F、开关旋转角度: 指电位器开气从断开至接通的位移角度。目前我司系列产品中
RP08实为30度规格书≧50度、RP09为30度、RP12为300、规格书≧50度、RP16
为40度、规格书≧50度。基本上客户使用带开关电位器时面板未作刻度位臵要求，
检测工具自制角度板。引起品质投诉的现象有；1★开关接通后一段行程无作用其实
是开关角度偏小2★开关接通后电位器已给出一定功率其实是开关角度偏大。
G、轴套螺纹紧固强度: 用标准螺母锁固在轴套螺纹上所承受的最大旋转力矩静负荷
一个标准时间称为轴套螺纹紧固强度。引起品质投诉的现象有；1★因成本因素选用
塑胶替代金属选材不对或制程混乱：如我司RP12带塑胶轴套产品。2★因结构因素
需要轴套和支架铆接；生产制程失控或设计缺陷如我司RS17、行业原有RE11厚型编
码器等。
H、旋转定位数:指电位器有效角内的定位数目、行业内常见的有1个„一般起平衡
作用‟、11个、21个、31个、41个，可理解为客户耍求，也有人称为步进电位器。
I、定位脱出力距: 是指用扭力计以最慢的速度，测试定位点脱出时给予轴心的阻力
大小，读取扭力计的最大数值。
6.3 耐久性能
A、旋转(滑动)或开关寿命:指产品在标准的测试频率(600次来回/H)、常温常湿的环
境（10~30℃，25%~85%RH）及正常的大气压（86KPa~106 KPa）条件下来回旋转(滑
动)或适合的力进行来回按压，产品所能承受的最大极限(性能参数被破坏而超出规
定参数)时的次数；不同的产品有其不同有寿命要求,RP08产品设定3万次, RP09、
RP12、RP16产品设定为1万次；RE编码器一般信号寿命均为3万次、开关设定2万
次，同时,超过100gf.cm力矩之编码器寿命在15000次,但RE08产品设定3万次。
B、储存温度；在温度环境下静态放臵而产品各项性能（含外观）不被破坏的极限范
围，存温度一定大于使用温度的范围；编码器一般均在-30~85℃的储存温度,电位器
一般均在-10~70℃的储存温度；
C、工作温度：指产品在通电使用状态下其各项性能均能保证在规定的参数内而不被
破坏的极限环境温度；编码器一般均在-20~80℃，电位器一般均在-5~70℃；一般来
讲，工作温度主要影响阻值的变化、转动或滑动力矩、塑胶材料的变形等；
D、焊锡耐热性：是指连接于PCB板所需焊锡固定的引脚在焊锡时，各项性能未被破
坏的最大承受温度；
①手工焊接：温度300℃以下,时间3秒以内;
②槽焊：预热:基板表面温度100℃以下,时间1分钟以内.焊接:温度260±5℃或以
下,时间3秒以内.
7、常用客诉不良现象:
7.1、编码器产品不良现象
①乱码:不按一规律递增或递减,一般来讲,主要因客户的IC软件与我司的编码器不
兼容或不匹配、杂讯或边缘接触而导致；初步的处理方式为：询客户有否接RC滤波
电路，接多在的电容（一般为103uF），若有带滤波电路，则需取用一个无边缘接触
的编码产品接入客户电路，若仍没作用，则可判定是为客户的IC软件设臵不兼容而
致，建议客户改软件；
(一) ②漏格或跳格:主要是半波产品易产生,是因弹片定位及信号本体不均而导致,
解决的方法只有选别产品;
③手感不良:主因定位片、锅仔片不良或配合不当而导致,此点仅能内部改善;
④产品焊锡后功能失效:此主因我司产品不能通过客户的焊锡工艺或客户在选型时
出现误导,如普通的材料过SMT,则会将整个产品的外观及功能产生破坏;
7.2 电位器产品不良现象
①杂音不良:主因刷子变形、碳片表面粗糙且伴有较粗的颗粒、表面脏污、客户电路
功率造成击穿、轨迹不匹配等;
②无输出或单声道:主因刷子变形造成接触INT、碳片线路被人为刮断或端子焊锡后
造成接触松动而导致;
③产品焊锡后功能失效:此主因我司产品不能通过客户的焊锡工艺或客户在选型时
出现错误,如普通的材料过波峰焊,我们所采用的POM塑材易产生变形、树脂板铆合
端子易产生松动，故而导致产品失效;