国产常用硬质合金的牌号、成分及性能

YL10.2硬质合金成分背景介绍硬质合金是一种重要的材料，具有高硬度、耐磨、耐高温等优点，在工业生产中得到广泛应用。

YL10.2硬质合金是其中一种常用的硬质合金，本文将详细介绍Y L10.2硬质合金的成分及其特性。

YL10.2硬质合金成分Y L10.2硬质合金的成分主要包含以下几种元素：1.钛碳化钨（W C）：钨碳化物是硬质合金的主要成分之一，具有极高的硬度和耐磨性。

钛碳化钨能够增加硬质合金的硬度，提高其耐磨性和耐腐蚀性。

2.钴（Co）：钴是硬质合金的粘合相，可以与硬质相结合，增加硬质合金的强度和韧性。

钴还可以提高合金的抗腐蚀性，增加合金的耐用性。

3.碳（C）：碳是硬质合金的重要元素之一，与钨碳化物反应生成硬质相（WC），提高硬质合金的硬度和耐磨性。

4.铌（Nb）：铌可以作为合金中的合金元素之一，能够增加合金的硬度和韧性。

5.其他微量元素：YL10.2硬质合金中可能还含有少量的其他元素，如钛、铬、镍等。

这些微量元素的添加可以改变硬质合金的性能和特性。

YL10.2硬质合金的特性Y L10.2硬质合金具有以下几个主要的特性：1.高硬度：YL10.2硬质合金具有极高的硬度，常规硬度可以达到92.5HR A-93.5HR A，甚至可达到94.0HR A。

因此，它能够有效地抵抗磨损和切削。

2.良好的耐磨性：由于YL10.2硬质合金中含有高质量的钨碳化钨，具有出色的耐磨性能。

它可以用于制造耐磨件，如刀具、研磨工具等。

3.良好的耐腐蚀性：Y L10.2硬质合金具有出色的耐腐蚀性，能够抵抗大部分酸、碱和盐的侵蚀。

因此，在一些有腐蚀性环境下的使用场合，Y L10.2硬质合金是一种理想的材料。

4.优异的热稳定性：Y L10.2硬质合金具有良好的热稳定性，可以在高温下保持较好的硬度和耐磨性。

它可用于制造高温工具和耐高温零件。

5.强度和韧性：由于钴的加入，YL10.2硬质合金具有一定的韧性和强度，能够承受一定的冲击载荷。

国内外硬质合金牌号、性能及用途牌号 ISO 类别性能用途密度TRSMPa硬度HRAYT15 P1011.15-11.35>=140092.0-93.0适合碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、半精车及精车、断续切削时的精车、旋风车丝、连续面的半精铣与精铣、孔的粗扩与精扩。

YT14 P20 11.1-1.6>=1180>=91适合在碳素钢与合金钢不平整面和连续切削时的粗车、间断切削时半精车与精车、连续断面的粗铣、铸孔的扩钻等。

YT5 P3011.2-11.8 >=1270 >=90.5 适合加工碳素钢与合金钢（包括钢锻件、压冲件及铸件的表皮）不平整面与间断切削时的粗车、粗刨，非连续的粗铣及钻孔。

YW1 M10 12.5-13.5 >=1430 >=89.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。

YW10（YW4） M1012-12.6 >=1180 >=91.5 加工不锈钢、亦可作普通合金（铁、镍基外）的加工。

YW2M2012.5-13.5>=1230>=91.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。

YG3 K0114.9-15.3 >=1350>=90.5 适合铸铁、有色金属及其合金与非金属材料（橡皮、纤维、塑料、板岩、玻璃、及石墨电极等）连续切削时的精车、间断切削时半精车。

精车螺纹与扩孔，切割玻璃，并能作钢、有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸，非金属材料的钻孔等。

YG6X K10 14.8-15.1 >=1180 >=90.5 适合冷热硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦适于普通铸铁之精加工。

YG6A K10 14.7-15.1 >=1420 >=91 YG6K2014.7-15.1 >=1370>=91.5适于铸铁、有色金属及其非金属材料连续切削的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹，旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗扩、也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与工具的易磨损零件。

常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。

它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。

在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。

1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。

具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。

YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。

同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。

2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。

相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。

3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。

它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。

4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。

它的主要成分是钨和钛碳化物。

YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。

它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。

5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。

YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。

总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。

这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。

根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。

硬质合金种类用途附表 国际标准（ISO）硬质合金分类、代号、成份及性能合金 类别合金代号化学成份（%）物理性能相当于中国牌号（YB849-75）WC TaC+TiC CO密度D（g/cm3）HV30（KG/mm2）TRSσbb（kg/mm2）抗压强度（kg/mm2）P P0.12306467.2180075350YT30P0.13514368.5175090420YT05P0.146233510.11750100-P0.57718512.21700110430P106328910.71600130460YT15P2076141011.91500150480YT14P257120912.41450175480P308281013.11450175500YT5P4075121312.71400195490P5068151712.51300220400M M108410613.11700135500YW1 M208210813.41550160500YW2M308110914.41450180480M407961513.61300210440K K01924（1）415.01800120-YG3 K05913（1）614.51750135590YG6AYG6X K10922（1）614.81650150570GY6AK20922614.81550170500YG8NK30892914.41400190470YG8K4088-1214.31300210450YG10H（2）G G0594614.81600150YG6CG1094614.81550160YG6G1591914.51450190YG8G208812141300210YG11CYG11（3）G3*******.81200240YG15G4*******.51100260YG20G5*******.11000270YG25（3）G6*******.8900280YG30（3）注：（1）含TaC合金；（2）新牌号合金；（3）未列入标准。

常用的硬质合金成分常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。

细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。

（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。

其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。

但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。

(3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。

（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。

这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。

在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。

既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。

因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。

目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。

例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。

牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。

有色金属及合金。

淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。

有色金属及合金。

非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。

球墨铸铁。

灰铸铁。

耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。

半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。

球墨铸铁。

灰铸铁。

耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。

有色金属及合金。

非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。

白口铸铁。

球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。

煤炭开采钻头。

地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。

煤炭开采钻头。

地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。

矿山开采钻头一字。

十字钻头。

牙轮钻齿。

潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。

矿山开采钻头一字。

十字钻头。

牙轮钻齿。

潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。

耐热钢。

高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。

高锰钢。

不锈钢等难加工钢材中。

低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类硬质合金牌号及使用加工范围
选择合适硬质合金牌号是保证有效使用硬质合金重要因素之一。

常用硬质合金按成分和性能特点分为钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类等三类，生产中应用最广泛是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

钨钴类硬质合金。

主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG，后加钴含量的百分数值表示。

如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。

其主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。

细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性高些，适用加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金，硬青铜和耐磨的绝缘材料等。

钨钛钴类硬质合金。

主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT，后加碳化钛含量的百分数值表示。

如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。

其突出优点是硬度高，耐热性好，高温时的硬度和抗压强度比YG类高，抗氧化性能好。

当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时，应选用TiC含量较高的牌号。

YT
类合金适合于加工塑性材料如钢材，但不宜加工钛合金、硅铝合金。

钨钛钽（铌）类硬质合金。

这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。

它即可加工钢材，又可用于加工铸铁和有色金属，这类合金如增加钴含量，强度可很高，可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。

国产常用硬质合金的牌号、成分及性能类别WC+Co牌号YG3含WC(%) 97含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 3密度(g/cm^3) 14.9～15.3导热系数①87.9(0.21)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 91抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.2(120)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 680～690(68000～69000) 冲击韧性②_相当的ISO牌号K01类别WC+Co牌号YG3X含WC(%) 96.5含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) <0.5含Co(%) 3密度(g/cm^3) 15.0～15.3导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.1硬度(HRA) 91.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.1(110)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 5.4～5.63(540～563)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号K01类别WC+Co牌号YG6含WC(%) 94含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 6密度(g/cm^3) 14.6～15.0导热系数①79.6(0.19)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.5硬度(HRA) 89.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.45(145)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.6(460)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 630～640(63000～64000) 冲击韧性②～30(0.3)相当的ISO牌号K20类别WC+Co牌号YG6X含WC(%) 93.5含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) <0.5含Co(%) 6密度(g/cm^3) 14.6～15.0导热系数①79.6(0.19)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.4硬度(HRA) 91抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.4(140)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.7～5.1(470～510)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②～20(0.2)相当的ISO牌号K10类别WC+Co牌号YG8含WC(%) 92含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 8密度(g/cm^3) 14.5～14.9导热系数①75.4(0.18)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.5硬度(HRA) 89抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.5(150)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.47(447)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 600～610(60000～61000)冲击韧性②～40(0.4)相当的ISO牌号K30类别WC+Co牌号YG8C含WC(%) 92含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 8密度(g/cm^3) 14.5～14.9导热系数①75.4(0.18)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.8硬度(HRA) 88抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.75(175)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 3.9(390)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②～60(0.6)相当的ISO牌号_类别WC+TaC (NbC)+Co 牌号YG6A含WC(%) 91含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) 3含Co(%) 6密度(g/cm^3) 14.6～15.0导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 91.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.4(140)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号K10类别WC+TaC (NbC)+Co 牌号YG8N含WC(%) 91含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) 1含Co(%) 8密度(g/cm^3) 14.5～14.9导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 89.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.5(150)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号K25类别WC+TiC+Co牌号YT30含WC(%) 66含TiC(%) 30含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 4密度(g/cm^3) 9.3～9.7导热系数①20.9(0.05)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 7.0硬度(HRA) 92.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 0.9(90)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 400～410(40000～41000) 冲击韧性②3(0.03)相当的ISO牌号P01类别WC+TiC+Co牌号YT15含WC(%) 79含TiC(%) 15含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 6密度(g/cm^3) 11.0～11.7导热系数①33.5(0.08)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 6.51硬度(HRA) 91抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.15(115)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 3.9(390)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 520～530(52000～53000) 冲击韧性②_相当的ISO牌号P10类别WC+TiC+Co牌号YT14含WC(%) 78含TiC(%) 14含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 8密度(g/cm^3) 11.2～12.0导热系数①33.5(0.08)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 6.21硬度(HRA) 90.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.2(120)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.2(420)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②7(0.07)相当的ISO牌号P20类别WC+TiC+Co牌号YT5含WC(%) 85含TiC(%) 5含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 10密度(g/cm^3) 12.5～13.2导热系数①62.8(0.15)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 6.06硬度(HRA) 89.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.4(140)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.6(460)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 590～600(59000～60000) 冲击韧性②_相当的ISO牌号P30类别WC+TiC+TaC (NbC)+Co 牌号YW1含WC(%) 84含TiC(%) 6含TaC(NbC)(%) 4含Co(%) 6密度(g/cm^3) 12.6～13.5导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 91.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.2(120)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号M10类别WC+TiC+TaC (NbC)+Co 牌号YW2含WC(%) 82含TiC(%) 6含TaC(NbC)(%) 4含Co(%) 8密度(g/cm^3) 12.4～13.5导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 90.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.35(135)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号M20①单位为[W/(m·°C)(cal/cm·S·°C)]②单位为[KJ/m^2(kgf·m/cm^2)]。

学问库*硬质合金的牌号、性能及用途学问库*硬质合金的牌号、性能及用途牌号相当于ISO分组性能用途密度抗弯强度硬度G/Cm3N/mm2HRAK0114.9—15.3118090.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。

并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1—15.4130091.5YG6XK1014.8—15.11560适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。

亦适合一般铸铁的加工。

YG6AK1014.7—15.1158091.0YG6K2014.7—15.1167089.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20—K3014.6—14.9184089适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。

YS2TK30—M3014.5—14.8230091.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。

YG10HTK30—M3014.4—14.691.5YB06K05—K1014.9—15.0300093.5适用于制作3.2—6.3mmPCB大直径钻头、0.8—3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。

YB10K05—K1014.4—14.5300091.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。

推举用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。

K05—K1014.0—14.1320092.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维加强塑料等材料的加工。

用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。

YK25K4014—.3—14.6210086.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。

YG11C14.0——14.4206086.0YG15K4013.9—14.1202386.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。

常用的硬质合金：① 钨钴类硬质合金（YG）它由碳化钨和钴构成。

其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要用于加工铸铁、有色金属及其合金，以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件材料。

常用的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后面的数字为 Co的百分含量。

硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加工，含钴量少者用于精加工。

② 钨钛钴类硬质合金（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。

常用的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后面的数字为 TiC 的百分含量。

当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提高，但抗弯强度有所下降。

主要用于加工塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加工含 Ti 元素的不锈钢，因为两者的 Ti元素亲和作用较强，会发生严重的粘结，使刀具磨损加剧。

③ 钨钽（铌）钴类硬质合金（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较高的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。

常用的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有色金属及其合金进行半精加工，也可对高锰钢、淬火钢等材料进行精加工和半精加工。

④ 钨钛钽（铌）钴类硬质合金YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。

其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。

是一种既能加工钢材，又能加工铸铁、有色金属及其合金，通用性能好的刀具材料，常用的牌号有 YW1、YW2。

⑤ 碳化钛基硬质合金（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。

它的硬度高（ 92.5HRA），具有较高的抗氧化能力、较高的耐磨性、耐热性（1100 ℃ ～1300 ℃）和抗月牙洼磨损能力。

主要用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等连续切削的精加工，常用的牌号有 YN10。

3）其它刀具材料① 陶瓷陶瓷刀具材料是以人造的化合物为原料，在高压下成形和在高温下烧结而成的，硬度为91～95HRA，耐热性高达1200 ℃以上，化学稳定性好，与金属的亲和力小，与硬质合金相比切削速度可提高 3～5倍。