硬质合金牌号及说明

常用地质勘探、煤炭采掘工具用硬质合金Cemented carbide products for geological prospecting and coal mining常用地质勘探、煤炭采掘工具硬质合金牌号、性能及推荐用途Grades, properties and recommended applications of conventional cemented carbide for geological prospecting and coal mining tools.矿山钎片用新材质牌号简介Brief on new material grades for mining inserts硬质合金冷墩冷冲模具材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies Material冷墩冷冲模具新材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies New Materials油田用牌号Grades for applications in oil fields 物理机械性能(典型值Typical values)专为油田采掘用牙轮钻设计的新牌号New grades specially designed for tri-cone drill bits for oil fields excavation物理机械性能(典型值Typical values)硬质合金钻齿制品牌号、性能及推荐用途矿用牌号Grades,properties and recommended applications常用硬质合金破碎锤用制品牌号性能及用途Grades,properties and applications of conventional cemented硬质合金异型制品牌号、性能及推荐用途Special cemented carbide products—grades,properties and recommended applications。

硬质合金及切削刀片的牌号和型号的解释一、硬质合金牌号的表示方法：如：Y G6 XY-表示硬质合金： Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量 T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金 N10－钨钴镍钼合金附加字母分别表示：X－细颗粒 C－粗颗粒 N－加铌元素 A－加钽元素如：Y D 20Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号二、切削刀片型号的表示方法：如：A 1 25 A Z刀片类别：A－内外圆车刀、镗刀 B－成型刀 C－螺纹刀、切断刀 D－铣刀、浮动镗刀 E－钻头、铰刀 F－耐磨件表示同类别中不同型式的表示1－表示1型2－表示2型表示主要尺寸（L、B或D） 20－表示20毫米06－表示6毫米附加字母分别表示：A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号Z－左刀B、 A－内外圆车刀、镗刀A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀A2型制造镗刀和端面车刀A3型制造端面车刀和外圆车刀A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6型制造镗刀、外圆车刀B－成型刀B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3型制造凸圆弧成型车刀B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、切断刀C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀C3型制造切断刀及切槽刀C4型制造三角皮带轮切槽刀D－铣刀、浮动镗刀D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀E－钻头、铰刀E1型制造非金属和金属直槽钻头E2型制造麻花钻头和直槽钻头E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4型制造扩孔钻E5型制造手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1型制造车床和外圆磨床顶尖F2型制造深孔钻头的导向块F3型制造可卸镗刀耐磨零件。

硬质合金牌号的表示方法：钨钢刀粒2011-04-08 13:43:30 阅读35 评论0 字号：大中小订阅1、硬质合金牌号的表示方法：Y G6 XY表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母G6表示硬质合金成份特性：G6－钨钴合金及钴含量T14－钨钴钛合金及钛含量W1－钨钴钛钽合金N10－钨钴镍钼合金X附加字母分别表示：X－细颗粒C－粗颗粒N－加铌元素A－加钽元素Y D 20Y表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母DC－长切屑用硬质合金D－短切悄用硬质合金20－分组号2、切削刀片型号的表示方法：A 1 25 A ZA表示刀片类别：A－内外圆车刀、镗刀B－成型刀C－螺纹刀、切断刀D－铣刀、浮动镗刀E－钻头、铰刀F－耐磨件1表示同类别中不同型式的表示1－表示1型2－表示2型25表示主要尺寸（L、B或D）20－表示20毫米06－表示6毫米A附加字母分别表示：A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号ZZ－左刀A－内外圆车刀、镗刀A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀A2型制造镗刀和端面车刀A3型制造端面车刀和外圆车刀A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀A6型制造镗刀、外圆车刀B－成型刀B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀B3型制造凸圆弧成型车刀B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀C－螺纹刀、切断刀C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀C3型制造切断刀及切槽刀C4型制造三角皮带轮切槽刀D－铣刀、浮动镗刀D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀E－钻头、铰刀E1型制造非金属和金属直槽钻头E2型制造麻花钻头和直槽钻头E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻E4型制造扩孔钻E5型制造手动铰刀及机动铰刀F－耐磨件F1型制造车床和外圆磨床顶尖F2型制造深孔钻头的导向块F3型制造可卸镗刀耐磨零件。

硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。

1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。

5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。

15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。

16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、棒、带等。

硬质合金牌号、性能及用途【完整版】硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。

它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。

硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。

在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。

与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。

但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。

（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。

（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。

（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。

通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。

生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。

如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。

（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。

如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。

（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。

常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。

它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。

在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。

1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。

具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。

YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。

同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。

2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。

相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。

3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。

它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。

YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。

4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。

它的主要成分是钨和钛碳化物。

YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。

它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。

5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。

YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。

总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。

这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。

根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。

牌号物理机械性能性能特点及用途介绍矫顽磁力KA/m密度 g/cm3抗弯强度不低于 N/mm2硬度 HRAYG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5耐磨性好，使用强度较低。

适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。

YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

ZL3510.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。

ZL40.15.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。

其性能优于老牌号YG15。

ZL40.23.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。

其性能及使用稳定性优于YG20C。

ZL40.53.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL455.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL40A3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

硬质合金牌号硬质合金是一种复合材料，具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性的特点，广泛应用在机械加工、矿山工程和石油开采等领域。

硬质合金的牌号是对不同硬质合金材料进行分类和命名的方法，不同的牌号代表着不同的合金成分和性能。

1. YG系列YG系列是硬质合金中最常见的牌号。

其中YG6、YG8、YG11等牌号代表的是WC-Co合金，即以碳化钨为主要成分，钴为粘结相的硬质合金。

这些牌号的硬度较高，耐磨性好，适用于加工铸铁、非铁金属和非金属材料。

2. YN系列YN系列是一种以碳化钸为主要成分的硬质合金。

碳化钸具有较高的硬度和耐热性，适用于高温环境下的切削加工，如高速铣削、铣槽和车削。

3. YS系列YS系列是一种以碳化铍为主要成分的硬质合金。

碳化铍具有极高的硬度和抗腐蚀性，适用于加工镍基合金、钛合金、高温合金等。

4. YT系列YT系列是一种以碳化钛为主要成分的硬质合金。

碳化钛具有高硬度和高抗腐蚀性，适用于加工不锈钢、热强钢、耐腐蚀钢等材料。

5. YW系列YW系列是一种以碳化钨钛为主要成分的硬质合金。

碳化钨钛具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高速切削、钻孔和磨削。

除了以上几种常见的硬质合金牌号外，还存在许多其他牌号的硬质合金，如YM系列、YU系列、YR系列等。

每种牌号的硬质合金都有其特定的成分和应用领域。

总的来说，硬质合金牌号是根据硬质合金的成分和性能进行划分和命名的。

不同的牌号具有不同的特点和应用范围，能够满足各种加工和使用的需求。

在实际应用中，我们可以根据具体的材料和加工要求选择合适的硬质合金牌号，以获得最佳的切削和耐磨性能。

硬质合金牌号性能、应用推荐及牌号对照合金牌号密度g/cm2抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRA加工条件及用途ISO国际标准YG3X 14.6-15.21320 92适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

K01YG3XYG6A 14.6-15.01370 91.5适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

K05YG6AYG6X 14.6-15.01420 91经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。

K10YG6XYK15 14.2-14.62100 91适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。

具有较高的耐磨性及韧性。

K15 K20YK15YG6 14.5-14.91380 89适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。

K20YG6YG6X-1 14.6-15.01500 90适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

K20YG6X-1YG8N 14.5-14.82000 90适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。

K30YG8NYG8 14.5-14.91600 89.5适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。

K30YG8YG10X 14.3-14.72200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。

K35YG10XYS2T 14.4-14.62200 91.5属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

K30YS2TYL10. 1 14.91900 91.5具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。