硫磺造粒机组施工技术方案

1适用范围本方案仅适用于青岛大炼油工程22万吨/硫磺回收装置6台硫磺造粒机以及造粒机用冷却水站的施工。

本方案如有与设备随机资料矛盾处，以设备随机资料为准。

2编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98中石化四公司《质量手册》及相关程序文件随机技术资料3工程概况硫磺造粒机组布置在硫磺成型厂房9.200m层，轴向东西分布，机组为6台尖嘴式造粒组成，规格型号完全相同，3台左(从机头看)进料，3台右进料。

每台造粒机整体架装，分别配备独立的启、停操作按钮。

规格及主要参数如下：型号RB-1500LV-G8型式滴落式生产能力Kg/h 6000成型硫磺颗粒尺寸mm （φ3~φ6）*（1.5*1.8）成型率% 99外形尺寸mm 13000×2100×2100重量Kg 7000冷却水耗量t/h 20硫磺造粒机用冷却水站主要技术规格及参数：介质除盐水单台泵额定流量ｍ3/h 132供水温度℃ 32供水压力 MPa 0.44施工工序4.1施工流程4.24.2.1施工前准备1）施工应具备的条件.a)土建工程已基本结束,施工现场达到“三通一平”。

b)设备基础已具备交安条件。

c)设备和随机资料到货齐全。

d)施工用料准备齐全。

2）施工人员经过安全,技术等培训合格。

3）施工现场备有必要的消防器材。

4.2.2设备检验及验收管理1）机器的开箱检验,由施工单位、建设单位及监理人员共同参加下，按照装箱单进行,内容包括：a)核对机器的名称、型号、规格、包装、箱号、箱数，并检查包装情况；b)检查随机技术文件及专用工具是否齐全；c)对主机、附属设备及零部件进行外观质量检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；d)检验后,应提交有签字的检验记录。

2）机器的零部件要编上标记(位号、件号)等。

妥善保管易损件入库存放。

3）与机器配套的电气，仪表等设备及配件,应有各专业人员进行验收和保管。

4.2.3基础的验收1）基础的验收应由土建、安装、监理三个单位的施工质量、技术等有关人员进行，主要检查内容有：a) 基础的检测记录,提交一份与施工单位；b) 基础上的标志线清楚(主要指纵横中心线、标高)，尺寸与设计尺寸一致,并与设备符合；c) 基础表面清洁不得有露筋、•蜂窝、空洞、疏松层，以及二次抹面层等；d) 按有关土建基础图与机器技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差见下表：4.2.4设备吊装设备吊装时采用整体吊装，临时选用H 型钢做底座，以便使用滚杠，具体做法如图。

将2根12m 长的H200*200型钢上根据造粒机支腿螺栓钻孔，用临时螺栓将H 型钢与设备支腿连接起来后，用55吨汽车起重机吊到9.200米层,然后用滚杠将造粒机就位。

吊点参照造粒机吊装位置图,注意吊装时将链轮罩卸下。

4.2.5设备安装按图纸进行安装时需将两相邻机架之间的定位销定位、安装、找正后，在拧紧联结螺栓，组装完毕后，在安装、调节钢带的张紧度和回转辊轮的位置公差。

两辊轮轴线不平行度夹角≤30′，两轴线中心距偏差≤3mm。

调整布料器的水平度和布料器最低点与钢带的间距，应调节在5～10mm之间。

4.2.6设备就位a)吊装前核对设备的规格、型号、外形及方向、位置等是否与设计一致；b)吊装时，吊装位置应选在设备指定吊装点。

5试运5.1空负荷试运1）开车前驱动钢带的减速机中加注适当黏度的润滑油，链条涂抹普通黄油，回转辊轮支撑座及回转布料器两端轴承处加注普通黄油。

同时，认真检查钢带内表面是否有杂物，并将钢带内表面及回转辊轮表面或钢带伦导向凹槽清理干净。

2）通电后，先低速启动钢带、布料器电机，一般设定变频器的电流赫兹数在10-15HZ之间。

未投料的新设备其布料器只可空载运行5-10分钟。

钢带在回转时应保持平稳，其表面不得有翘曲、松紧不均和钢带跑偏现象。

3）消除翘曲和松紧不均现象，可适当调节顶紧丝杆，将松弛边张紧消除翘曲现象。

针对钢带跑偏现象，首先观察钢带跑偏的方向，然后轻微调紧那边的顶紧丝杆，或松掉另一边的顶紧丝杆。

边调节边观察，直到钢带到合适位置为止。

4）钢带空转1小时左右，布料器及管路等各段温度达到设定温度值并稳定后，方可正式投料生产。

5.2停车操作步骤1）在物料走尽前10分钟停止对布料器加热。

2）待物料基本排尽后，可关闭电机、停止加热罩的加热，然后停止布料器的旋转操作。

3）待钢带上的物料走尽，可关闭钢带驱动机，同时关闭冷却水进口阀门，清理现场。

6质量措施6.1为保证造粒机施工质量处于受控状态，建立质量保证体系如下：Array 6.2质量保证措施1）在施工准备阶段，必须首先建立、健全质量保证体系。

明确责任，分工负责，落实到人。

2）建立质量奖惩制度，层层落实工程质量责任制，贯彻谁施工谁负责的原则。

奖勤罚懒，奖优罚劣。

3）对所有施工人员做好技术培训及质量教育，努力达到施工工程一次合格。

4）施工前做好技术交底工作，使每个职工明确工作程序及质量要求。

5）施工作业班组应做到自检、互检。

质量员、施工员应加强施工过程质量控制，发现问题，及时处理。

对于施工过程中质检人员或者业主、监理提出的问题要及时整改封闭。

6）质量记录应及时准确，且与工程同步，并且应真实、可靠、有追索溯性。

7）加强施工过程管理，对于施工过程中出现的问题，做到随时发现随时解决；对于施工中出现的重大质量问题，立即停止施工，报告监理，及时组织调查并对有关责任人员予以严肃处理。

8）施工人员严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。

9）建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。

10）现场文明施工a)保持预制厂、临时区域清洁，有关建筑废料、建筑垃圾和生活垃圾转运到指定的地区。

b)材料堆置、移动或安放应不妨碍施工生产。

c)为常规施工废料提供合适的废物箱并定期进行清理。

d)保护环境，不得随地倾倒危险化学品。

青岛大炼油工程22万吨/年硫磺回收装置硫磺造粒机组施工技术方案 页码： 7中国石化集团第四建设公司6.3质量控制点7HSE管理措施7.1为保证整个生产过程的HSE管理处于受控状态，HSE组织体系如下：7.2HSE管理措施1）所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐、废物清理及时、现场整洁等。

2）进入施工现场的全体人员要遵守甲方的厂规和各种安全生产规定，虚心接受甲方的安全监督。

3）地面预制、抬放料时应口号一致，以免碰伤。

4）吊装所用绳扣、索具必须经技术安全校核、检查后使用。

5）施工搭设架设必须牢固可靠，符合架设要求，小片施工焊接三角架，铺设双跳板，并设围栏。

6）高空作业，施工用具必须用手提袋装备，禁止上下抛。

7）施工用电a)办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路、开关箱的施工。

施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、线路、开关箱等进行检查和维修。

b)禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；线路布置架设合理，符合规定要求；线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护；电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。

c)开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；开关箱安装牢固，有防雨措施；箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上；开关箱的引入线、引出线走预留口。

d)行灯电压不应超过24V，在潮湿地点及金属容器内，行灯电压不应超过12V。

行灯必须有金属防护罩。

防爆场所必须使用防爆型灯。

现场灯具要加漏电保护器，高度符合规定要求，牢固、绝缘良好。

e)现场施工用电实行“三相五线制”“三级控制两级保护”及一闸一机制，严禁一闸多用。

漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定，接触可靠，性能良好。

f)电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜心多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，一次线长度要小于5m。

8）高空作业从事高处作业的人员应事前进行身体检查，有职业禁忌症者不可进行高处作业。

作业人员持证上岗，轻便着装，沿通道上下，不应沿绳索或脚手架攀登，正确佩带使用安全带，补接口时，内平台、软梯应牢固可靠。

9）机械设备操作a)电焊机、半自动等室外设备搭设安全防护棚，做到防雨、防砸、防止意外损坏。

b)电动设备有保护接零、接地等绝缘保护措施，严防漏电；设备的旋转部分有安全防护罩等防止意外伤害。

10）环境保护措施a)搞好现场施工总平面控制，组织搞好现场“三通一平”。

b)设备、材料进入现场，必须按规定摆放，作到成方成线，上盖下垫，标识明确。

c)现场临建，工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，作到整齐干净。

施工用的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要及时拆除。

d)施工现场作到工完、料尽、场地清，工业垃圾及时清理。

11）健康保护措施现场作业人员佩带好劳保用品，容器内作业人员戴防尘口罩，搅拌台作业人员佩带防尘口罩。

12）JHA风险分析见附表18措施用料9 劳动力使用计划10 施工进度计划。