博海振兴煤矿回风斜井主斜井作业规程2

第一章矿井概况第一节地质概况一、交通位置青海搏海煤炭开发有限公司刚察县振兴煤矿，位于青海省海北藏族自治州刚察县境内外力哈达矿区曲古沟井田，矿井隶属刚察县计经局管辖。

井田长3km，倾向宽0.5km，井田面积1.52km，地理坐标：东经100°18’，北纬37°47′。

矿区东距热水柴达尔约33km，距省会西宁240km，距海北州州府120km，西宁至热水国道畅通，有公路直达本矿。

公路运输条件方便，交通较为便利。

二、地形地貌井田内为当地夏季低植牧场，水草繁茂，人烟稀少。

井田内地势高峻，南高北低，南侧地形复杂、群峰毗连、陡崤巍峨。

最高海拔3700～3850m，煤层露头处海拔为3780m，东侧有洛西克达娃沟，中部有阿干择沟流过，中间加一些缓丘谷地，较为平坦。

三、气象矿区属于半干旱高山寒冷气候，四季不明，降雨多集中在5～9月，年降水量平均533.8mm左右，蒸发量1050 mm，蒸发量大于降水量。

区内年气温-2.4℃度，最高平均气温在7月，可达9℃，年最低平均气温在1月，为-14℃度，冰冻期从10月至次年4月，长达6～7个月，期间苦寒多风，最大风力8级，风1速为19m/s，以东北风为多。

仅在6月至8月有一个月的相对无霜季节，全年无绝对无霜期。

四、地质构造1、区域地层外力哈达矿区出露的地层有：元古界、二叠系、三叠系、第三系、第四系等。

矿区位于祁连地槽褶皱系中央隆起带的北缘，大通河中游的中生代槽地中。

北侧为北部祁连加里东褶皱带，南侧为祁连山中央隆起带。

2、井田构造因受北西西向古构造控制，井田含煤地层呈一走向北西－北西西，倾向南西的单斜构造，单斜东部地层倾角较陡，一般为65—75。

，向西倾角逐渐变缓，地层倾角为45。

左右，区域内影响矿井建设和开采的断层主要有走向断层（F0、F3）和斜列断层（F11、F25），祥见断层特征表（一）。

表一、主要断层特征表五、煤层结构井田含煤层两层，即煤一和煤二，其中煤一为主要可采煤层，煤二仅在井田东部保存一小部分，煤层薄，无太大经济价值，可采煤层主要特征详见表（二）。

表二、可采煤层主要特征表六、瓦斯、煤尘和煤的自燃地质报告提供，曲古沟井田瓦斯含量最大为12.81ml/g可燃物，最小为3.42ml/g可燃物，属高瓦斯矿井。

煤尘有爆炸危险，爆炸指数均大于10%，地温梯度值为3℃/100m，未发现地温异常点，属地温正常区。

煤层局部自燃，围岩为泥岩、砂质泥岩，较为破碎，测压较大。

七、水文地质1、矿区水文地质条件简单，主要表现为地表水和地下水，为二类而型，施工至3350标高以下可能出现局部淋水或底板渗水现象，并且上部的采空区积水，有可能有岩层节理，构造渗入掘进工作面。

第二节工程概况1, 工程名称∶回风斜井2, 工程目的∶回风、行人3, 巷道性质∶开拓巷道4, 开拓方式∶斜巷5, 服务年限∶20年6, 支护方式∶36U钢网喷、表土层砌碹拱支护7, 掘进方向∶86°8, 巷道坡度∶28°9, 支护材料∶水泥、砂子、卵石、锚杆、锚网10, 巷道断面∶半圆拱形,宽×高=2.6×2.8ｍU钢网喷Ｓ掘= 10.5ｍ2、Ｓ净=7.1ｍ2砌碹Ｓ掘=10.5ｍ2 Ｓ净=7.1ｍ211, 装岩方式∶人工12,通风方式∶局扇压入式通风2×22ＫＷ对旋式风机13, 防尘措施∶综合防尘14,工程量∶379.5ｍ15,水沟规格∶净断面∶宽×深=300×300ｍｍ16梯步规格∶长×宽×高=430×400×150ｍｍ17,巷道标高∶3692ｍ〔井口顶板标高〕18,进场时间∶2011年9月10 日以开工报告为准19，竣工时间∶2012年3月30日第三节影响工程施工的主要因素及范围根据地质报告结论分析，主要影响工程施工的因素及范围是井田内的两类断层（走向断层和斜列断层）；雨季地表渗水；瓦斯和煤的自燃灾害。

在施工过程中可能出现矿压增大、冒顶、垮方、支架变形、瓦斯事故和煤层自燃。

因此，在工程施工过程中加强顶板管理及构造带的超前支护；做好雨季防洪，井下排水安全预防措施；加大瓦斯治理监测力度，预防和杜绝瓦斯积聚引发事故；搞好矿井火灾的防治和消防器材的保障工作。

第二章施工方法与工艺一、施工方法1、采用普通风钻YT28-风钻眼光面爆破法，全断面一次爆破，人工装岩，绞车矿车〔箕斗〕提升，掘支单行作业，一次成巷的施工方法。

2、测量放线。

测量放线是至关重要的工作，必须由责任心强。

技术过关的测量人员担任。

用不同的仪器进行复测。

（１）测量定向采用激光指向仪进行中腰线及开挖轮廓线的控制，激光指向仪安装在井筒拱项处，并随掘进工作面的延伸而移动，每隔50m设置一个激光检查点。

（２）钻孔放样根据激光指向仪给出的控制点，由班组验收员结合布孔样板进行炮眼定位。

二．爆破作业（１）掘进设备配备（2）爆破说明书爆破作业前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上担任警戒工作。

并清点人数，撤除人员，人员躲避在距离爆破地点不小于100米（拐弯巷道75米）的安全地点。

警戒人员必须在安全地点警戒。

爆破过程中，警戒区以内及本工作面内严禁有人。

爆破工作结束后，由班组长亲自接回警戒人员。

祥见爆破警戒示意图。

爆破警戒示意图（3）炮眼布置及光面爆破图表炮眼布置图及爆破图表（4）炸药及雷管选择选用煤2号煤矿许用乳化炸药及总延期不超过130ms的毫秒电雷管。

（5）掏槽方式及眼距选用楔形掏槽对称布置，眼间距1000mm，排距400 mm，眼底距700 mm；辅助眼距500 mm；周边眼距300-400mm。

（6）装药及联线采用正向装药，串联方式。

（7）放炮地点及警戒范围放炮地点设在距爆破点大于100米的回风斜井躲避硐室内或地面警戒线以外。

三、工艺流程测量放线—人工钻孔爆破—人工出渣—36U型钢支护—钢筋网片—喷浆成巷—台阶水沟施工—铺设轨道。

四．支护工艺1、临时支护：〔1〕采用速喷浆为临时支护，速喷前必须先敲帮问顶，撬掉松动浮矸，用水冲洗岩面，清理两帮基底的存余矸岩。

〔2〕采用前探梁超前支护方式。

临时支护必须紧跟当头，消灭空顶作业。

2、永久支护：钢架支护前必须按设计要求掘够基础挂好中腰线。

在硬底上铺设方木。

然后依据中要线确保底梁位置及标高并将底梁抬高30-50MM，预留沉降量。

然后将底梁左右必须加固牢固。

以防底梁受力位移，跑偏。

底梁稳好后架设钢棚，钢棚必须依据中线进行。

确保断面尺寸符合设计要求。

为了一次让钢棚成型，在加工厂加工钢棚时一定严格控制尺寸。

确保准确无误后方能运往施工现场。

祥见下图1、采用U钢——扎网——喷浆为永久支护，施工必须按质量要求进行操作。

实行光面爆破快速掘进，岩石坚硬且整体性好时，采用二炮一支喷，永久支护距离当头不大于3m；当岩石较松软时，实行一炮一支喷，永久支护紧跟当头。

2、喷射砂浆的水泥标号不低于425号，砂浆配比为：水泥：河沙=1：4，水灰比为0.45，并加入2~3%的速凝剂。

3、喷浆时要控制风压、水压，喷嘴尽可能与喷面垂直，与受喷面保持0.8-1.0m。

4、先喷墙后喷顶，一次喷射达不到要求厚度时，可初喷50mm 厚，隔半个小时后再补喷达到要求。

5、喷射后，每隔四小时洒水一次，连续养护7天以上，确保喷体质量。

6、喷浆后巷道光滑，无开裂、赤脚、穿裙、露网、露锚杆等现象。

7、扎网喷射前必须先清除两帮基础矸石至枕木面，钢丝网铺至基础及水沟面位置。

8、掘进地表破碎流沙带支护回风斜井工程在地表层掘进出现破碎流沙带,顶板若出现漏空极为严重，给支护和安全质量管理造成很大难度时，为保证施工过程中的作业安全和工程质量，要及时采取特殊的加强支护方式：〔1〕、采取钢轨作梁，上辅枕木并用长圆木接顶的特殊支护方式。

〔2〕、钢轨载成3米长，钢梁间距0.3米，一半搭在砼面上方，一半往当头前探，1.5米并临时支护好，钢梁上用枕木平辅，枕木上面再用圆木接好顶，用茅材充填。

枕木间距不大于0.1米，防止掉落的矸石伤害到作业人员。

〔3〕、U钢砼面与临时钢梁的空隙用混凝土砌实，保证钢梁的固定。

〔4〕、在支下一U钢砼顶时也必须加厚砌实(加厚约0.4--0.6米)，把钢梁的的前探段接严实、固定稳。

9、掘进地表层过破碎流沙带采取特殊的超前支护方式和风钻凿眼、人工用铁锲分解岩石的施工方法：〔1〕、采取打钢钎的超前支护方式并用枕木背顶。

〔2〕、钢钎长3．5米，打钢钎前必须先安设改装过的特殊U钢支架做为支撑架，在迎头用长木打好临时挡，防止滚落的矸石伤害作业人员。

〔3〕、钢钎从已固定好的支撑U钢架沿弧面上方打入，间距0.2-0.3米，必须控制好钢钎的角度，顶板钎要保持5o—8o的俯角，钎尾搭在支撑U钢架上。

这样沿砼架的数根钢钎形成一个超前支护面，把大块的矸石稳固住。

〔4〕、钢钎上方用枕木背顶，，如有空顶空帮必须及时用圆木或板皮接顶充填背严实，防止空顶面积加大及掉矸伤害作业人员。

〔5〕、在架设U钢时要尽量保持巷道断面中间的矸石不跨落，大块的矸石用大锤敲或用锲尖分解，尽量不采用放炮处理；如果必须放炮才能处理的要先请示项目部，减少装药量，分次放小炮。

〔6〕、在施工作业时必须有项目部领导或队长在现场指挥，关键的地方要派有经验的人处理，并安排专人观察顶板、围岩情况，一有情况立即停止作业，等情况稳定后再进行作业。

〔7〕、必须保证特殊支护的材料供应和加工工作。

〔8〕、必须等下一副超前钢钎支护有效后，方能进行拆除后方的支撑架及切割钎尾工作，钎尾处理后要及时修补缺口。

其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》执行。

五、安全技术措施（一）爆破安全技术措施1、放炮工作必须由专职放炮员执行，必须持证上岗，其他任何人都不得从事放炮工作。

2、爆炸材料领退必须由专职放炮员负责，雷管与炸药分装分运，炸药和雷管箱及时上锁，爆炸材料严禁乱丢乱放，更不准转交他人或藏于巷道内，严格执行“三对口”的领退制度。

3、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”。

装药和放炮前后，瓦检员必须检查风流中的瓦斯浓度，如果放炮地点20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。

4、放炮器和放炮器钥匙必须由放炮员专人管理，不得转交他人，更不准随意挂放在巷道任意位置，每个当头只准使用一台放炮器。

5、严禁反向装药放炮，引药的制作、装药工作，母线的连接工作必须由放炮员一人按规程独立完成，放炮母线无明接头，且与动力电缆分侧敷设，放炮母线检查时应将迎头雷管脚线扭结，炮后放炮母线必须扭结。

6、放炮前班队长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作。

岗哨处“人、绳、牌”齐全。

7、警戒距离不小于100米，放炮母线长度不得小于警戒距离，放炮员必须最后一个撤离当头，必须在警戒线外的躲避硐内放炮，放完炮后由放炮员通知班组长撤岗。