浅谈电机车应用及维护处理故障
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电机维修中常见故障及解决方法电机在各个行业中广泛应用,它是现代工业中不可或缺的关键设备之一。
然而,在使用过程中,电机也会经常出现一些故障。
本文将介绍电机维修中常见的故障及解决方法,帮助读者更好地了解电机故障的原因和处理方法。
一、电机无法启动1.1 供电问题:首先,应检查电机的供电情况。
确保电源线是否连接良好,电源是否正常并检查保险是否熔断。
如果供电没有问题,可以继续排查其他故障。
1.2 电机绕组故障:如果供电正常,但电机仍然无法启动,可能是电机绕组出现故障。
检查电机绕组的连接情况,并使用万用表测量电机绕组的绝缘电阻。
如发现绝缘电阻过低或出现短路现象,说明绕组需要修复或更换。
1.3 电流过载保护:某些电机可能配备了过载保护装置,当电机启动时可能会超过额定电流。
在这种情况下,电机无法启动。
解决方法是等待电机冷却,或提高过载保护装置的额定电流。
二、电机运行时产生噪音2.1 轴承故障:电机在运行时发出嘎吱声或嘶嘶声可能是由于轴承故障引起的。
轴承故障可能是由于磨损、缺乏润滑或污染物进入轴承引起的。
解决方法是更换轴承并确保正确的润滑。
2.2 不平衡问题:电机在运行时发出震动或噪音可能是由于电机不平衡引起的。
检查电机叶片是否平衡,可以通过调整叶片位置或使用平衡块来解决此问题。
2.3 电机绕组问题:电机绕组的松动或断裂可能会导致电机运行时产生噪音。
仔细检查绕组的连接,并确保绕组固定牢固。
三、电机运行不稳定3.1 电压不稳定:电压波动可能会导致电机运行不稳定。
在这种情况下,应使用稳压装置来提供稳定的电压供应。
3.2 电机内部故障:电机运行不稳定还可能是由于电机内部元件的故障引起的。
检查电机的转子、定子和风扇等部件,确保它们没有损坏或松动。
3.3 磁场问题:电机的磁场异常也可能导致电机运行不稳定。
检查电机的磁铁是否有损坏,并确保磁铁的位置正确。
四、电机过热4.1 环境温度:首先,应检查电机周围的环境温度。
如果环境温度过高,可能会导致电机过热。
电机故障原因分析与处理方法电机是现代社会中使用最广泛的电气设备之一,广泛应用于工业生产、交通运输、家庭生活等各个领域。
然而,由于长时间的工作和外界环境的影响,电机也存在着故障的可能性。
本文旨在分析电机故障的原因,并介绍相应的处理方法,以帮助读者更好地了解和解决电机故障问题。
1. 电机故障的原因分析电机故障的原因多种多样,主要包括以下几个方面:1.1 过载过载是电机故障的主要原因之一。
当电机长时间超负荷运转时,会产生过大的负载,导致电机过热甚至烧毁。
过载可能是由于工作负荷超过了电机额定容量,或是机械部件的损坏导致增加了负载。
1.2 绝缘故障电机绝缘故障是电机常见的故障之一。
绝缘材料的老化、电气设备的潮湿环境或温度异常等都可能导致绝缘故障。
绝缘故障会导致电机出现漏电、短路等问题,并带来安全隐患。
1.3 供电电压不稳不稳定的供电电压也是电机故障的一个重要原因。
当电压过高或过低时,电机的运行都会受到影响。
电压过高会加剧电机运行时的负荷,导致电机过热;电压过低则会导致电机无法正常启动或工作不稳定。
1.4 磨损和老化长时间运行后,电机的部件会出现磨损和老化现象,例如轴承损坏、绕组老化等。
这些因素都会导致电机的故障和性能下降。
2. 电机故障处理方法针对不同的故障原因,我们可以采取不同的处理方法来修复电机故障。
2.1 过载处理对于过载导致的故障,首先需要减少负载,使其不再超过电机的额定容量。
另外,可以考虑安装过载保护装置,以及采取合理的工作轮换策略,确保电机得到充分的休息。
2.2 绝缘故障处理对于绝缘故障,需要定期检查绝缘材料的状况,及时更换老化的绝缘材料,并保持电气设备的干燥。
在安全操作中,也应加强绝缘保护,避免人为因素导致电机绝缘损坏。
2.3 稳定供电处理为了处理供电电压不稳定导致的问题,可以安装稳压器或电压恢复装置,以确保电机运行时供电电压稳定。
此外,定期检查供电系统的工作状态,保证正常供电。
2.4 磨损和老化处理如果电机的部件出现磨损和老化问题,需要及时更换损坏的部件或进行维修。
电机维修及保养的常见故障与解决方法电机是各种电气设备中最常见、最基本的动力装置之一,其在工业生产和日常生活中起着至关重要的作用。
当电机出现故障时,往往会导致设备停工甚至无法正常运行。
因此,了解电机的常见故障及相应的解决方法对于确保设备正常运行至关重要。
本文将介绍一些电机维修及保养的常见故障,并提供相应的解决方法,以帮助读者更好地了解和维护电机。
1. 电机启动困难电机启动困难是一种常见的故障现象,可能是由于以下原因导致的:电源电压不稳定;电机回路接触不良;电机启动器损坏等。
解决该问题的方法包括:检查电源电压并确保电压稳定;检查电机回路的连接和接触情况,并清洁接触器;更换损坏的启动器等。
2. 电机过热当电机过热时,通常是由于电机过载、散热不良或电机内部零部件损坏等原因引起的。
解决该问题的方法包括:检查电机的负载是否过大,并适当调整负载;清理电机周围的灰尘和杂物,以提高散热效果;修理或更换损坏的零部件等。
3. 电机噪音过大电机噪音过大可能是由于轴承损坏、转子不平衡或齿轮磨损等原因引起的。
解决该问题的方法包括:检查电机轴承的状况,并及时更换损坏的轴承;调整电机转子平衡;更换磨损的齿轮等。
4. 电机振动电机振动通常与底座螺栓松动、电机支承不稳或电机轴弯曲等因素有关。
解决该问题的方法包括:检查底座螺栓是否松动,并进行紧固;检查电机支承是否稳定,必要时重新调整电机支承;检查电机轴是否弯曲,如有必要,更换电机轴等。
5. 电机无法启动电机无法启动可能是由于电源故障、电机线路故障或电机本身故障等原因引起的。
解决该问题的方法包括:检查电源是否正常,并确保电流稳定;检查电机线路的连接情况,并修理或更换破损的线路;如电机损坏严重,则需要更换新的电机。
此外,定期保养电机也是确保电机正常运行的重要步骤。
以下是一些常见的电机保养方法:1. 清洁电机外壳,防止灰尘和杂物堆积,影响散热效果。
2. 定期检查电机轴承的润滑情况,并及时添加适量润滑油。
直流电动机的维护保养和常见故障处理摘要:经过研究和调查可以得知,由于直流电动机的内部构造是相对复杂的,后期维护和保养工作的要求相对较高,应该不断加强对换向器和电刷的维护和保养工作,这样才能真正有效促使直流电动机后期各项工作能够正常有序化的开展,本文主要针对直流电动机的维护保养和常见故障问题展开了相应论述和分析,这样才能真正有效促使直流电动机的内部各项工作能够正常有序化的进行,有效防止直流电动机在后期实际发展时出现各种各样的故障性问题。
关键词:直流电动机;换向器;电刷;维护保养;故障处理近年来,随着我国经济发展水平的逐渐提高,为了有效提高企业整体工作效率,对直流电动机的应用频率逐渐增多。
但是在直流电动机实际使用时,相关管理人员对各项保养工作的重视力度不足,在直流电动机后期投入使用时,经常会出现各种各样的故障性问题,不能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的开展。
对此,在今后直流电动机实际使用时,不仅仅要注重提高其使用频率,更应该不断加强对维护保养工作的重视力度,不断加强对各个故障问题的分析力度,并提出合理有消化的解决措施,这样才能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的进行,对企业内部后期各项工作的开展也有着较为重要的推动和促进作用。
1直流电动机的换向器正常运行的维护和保养1.1 换向器稳定运行的同时能够实现良好整流的相关标准在直流电动机实际运营和发展的过程中,应该不断加强对换向器运行工作的重视力度,真正有效促使换向器能够保持相对较好的运行状态,有效防止在后期换向器实际运行时出现各种各样的故障性问题。
对此,在今后直流电动机换向器实际应用发展时,工作人员应该不断加强对换向其内部性能的关注力度,及时有效化的发现换向器在实际运行中出现的各种问题,并针对这部分问题提出有效化的解决措施,这样才能真正有效促使换向器内部各项工作能够正常有序化的进行。
同时,如果换向器处于相对较好的运行状态,其表面相对光滑的颜色也是深红色的,在实际运行的过程中,应该尽量避免出现较大的火花,这样才能有效防止换向器表面出现破坏的情况,也能有效防止在换线器表面出现凹凸不平的可对换向其后期各项工作的开展,有着较为重要的推动和促进作用。
浅谈HXD2型电力机车常见故障及处理作者:王志国吴建东常晋级来源:《科学与财富》2018年第33期摘要:伴随电气化铁路的运用与电力机车技术的发展,机车在结构设计及质量等方面不断凸显改进和提高,这便要求相关人员必须精准掌握电力机车相关模块的工作原理,能够通过现象看本质,掌握各故障现象的引由、解决方案等。
本文结合机车实际运用过程,以不同部位故障进行详细说明、层层剖析,为机车检修工作的积极开展提供理论依据。
关键词:HXD2;电力机车;常见故障;故障分析及处理一、概述众所周知,电力机车的电气线路主要包括五大部分,分别为:主电路、辅助电路、有接点的控制电路、控制电路电源电路和电子控制电路。
现在,我段所配属的HXD2型机车采用B0-B0+B0-B0配置,机车由双节机车(A节、B节)联挂组成,机车采用"交-直-交"电传动方式,25kV/50Hz的电压制式,单轴控制,电压型牵引变流器和三相交流异步牵引电动机,在日常检修中为保证机车故障维持运行我们进行如下故障处理总结。
二、辅助机组故障处理办法机车上各辅助电动机电路安装有空气断路器或热继电器进行过流和过载保护;当某一辅助电动机发生过流过载时,其对应的空气断路器或热继电器将断开,实施保护;当然辅助电动机故障后可能会造成相应设备隔离;机车辅助电动机在故障运行时应注意以下几点:(1)压缩机故障压缩机泵风不止,可能是由于总风压力开关异常造成的,在该情况下,当总风压力大于900kPa后,将压缩机开关置于0位,当压力低于800kPa后将压缩机开关置于运行位。
每节机车设有一台压缩机,若运行时压缩机发生故障时(如不启动或排风不止或其干燥器故障等),可先将主压缩机扳键开关(Z-CPR)置于“强”位并保持,看压缩机是否启动,如启动则是压力开关问题;其次可看微机柜上压缩机断路器是否跳开,如跳开需闭合断路器;如果是单节压缩机或其干燥器故障,可在显示屏“控制-隔离”界面将故障节压缩机隔离,此时仅靠一台空气压缩机工作,充气所需的时间较长,为保证总风缸的压力,运用时要注意结合使用“强泵”操作,使总风压力保持在800kPa以上;有条件停车后,可在安全解锁后,打开辅变流柜,查看相应的压缩机断路器(DJ-CPR)是否跳开,如跳开可对其进行恢复,重新投入工作后如果断路器仍跳开,需报修。
浅析SS4G型电力机车电器控制系统的维护及改进摘要:SS4G型电力机车,具备微机、逻辑控制等技术特征,随着时代进步,所用的微机、逻辑控制设备技术逐渐落伍,性能指标提升困难,对机车检修运用维护带来了诸多不便,随着机车使用年限的不断增加,逻辑控制单元故障率显著提高,由于电子元器件的更新换代,很多关键器件已逐渐停产,这些因素都直接影响到了机车的运用、检修。
关键词:电器控制系统技术管理改造提高稳定性一、问题的提出SS4G型电力机车因牵引吨位大、操作方法简单、应急故障处置方法简便、节省乘务员受到运用系统的欢迎。
但是随着该型机车使用年限的增长,在使用过程中出现以下问题,影响机车的检修维护及运用。
(1)电器控制系统故障频繁发生。
随着机车使用年限的不断增加,电器部件设备的性能下降,动态电器故障频繁发生。
通过对2021、2022连续两年机车质量信息和设备故障统计,包头西机务段配属的89台SS4G型机车质量信息占330台机车质量信息的63%,因电器部件故障发生的质量信息占SS4G型电力机车质量信息的近86.3%。
(2)设计制造存在缺陷。
挂接在控制电路上的各电器设备的生产厂家繁杂,各厂家生产的电器设备依靠通讯协议相互通讯组成电子微机控制系统,但各厂家生产的设备在不断更新升级或是核心部件由进口转为自主国产化,造成新老产品不能兼容,每年的新购插件及设备无法满足机车检修维护需要。
(3)机车装配的电器控制系统产品由于研制开发的时间较早,随着电子元器件的发展、新技术、新工艺不断出现,原有机车微机、逻辑控制系统中的多种核心元器件现已经停产,生产采购、维修极为困难,原生产厂家无法保证向客户批量提供可靠稳定的后续产品,对机车检修运用维护带来了诸多不便。
二、解决方法1.加强技术管理(1)对电子插件实施编号管理对下车、新购、委外修理或者是委修回来后未进行过编号的电子插件进行编号管理,以便对插件的信息进行跟踪管理。
电子插件编号使用记号笔进行编号,每块插件只能有一个唯一编号,编号分别写在插件印刷板背面和面板两个位置,两个位置的编号必须统一。
浅谈地铁车辆故障及维修技术一、地铁车辆故障1、电气故障地铁车辆电气系统的复杂性,使得车辆电气故障属于较为常见的故障类型。
例如线圈短路、线圈接触不良、接头老化等。
其中最常见的电气故障是继电器故障,因为继电器数量很多,部件老化后容易对系统产生不良的影响。
2、机械故障地铁车辆的运行需要大量的机械部件协调工作,因此常常会出现机械故障。
例如制动系统、转向系统、传动系统等如需规律的保养和维修。
地铁车辆智能化程度越来越高,各类电子设备数量也在逐年增加。
车辆电子设备故障,则需要有专业技能的电子工程师进行检查、维修。
其中,电子设备老化、进水、震动等都将对车辆电子构成威胁。
4、耗材故障地铁车辆的耗材也是车辆故障的重要因素之一,如轮胎、油漆、燃油及消耗性机械部件等。
这些耗材的寿命较短,常常需要使用替换或维修,增加了车辆使用和维护成本。
同时,耗材的使用和维护也会影响整个车辆的使用寿命和运行效率。
1、诊断技术地铁车辆维修的第一步就是车辆故障的诊断,这需要使用先进的诊断技术,如电视光纤、声、电复合信号分析技术,应用红外热像仪对车辆进行非接触式检测、分析等。
2、防堵技术地铁车辆故障的防堵技术主要是通过对地铁车辆进行日常保养和维护,修改设计方案以及升级装备等方式进行。
例如,定期更换部件、安装即时监测系统等。
防堵技术减少了车辆使用过程中发生故障的可能性,减少维修成本和时间。
3、维修技术地铁车辆维修技术覆盖车辆的各个领域,包括电气、机械、电子等。
维修技术的发展,主要有自动化处理技术、模拟仿真技术、电脑诊断技术、自适应控制技术等,有效降低了车辆故障维修成本和时间。
结论地铁车辆的故障及维修技术对于地铁交通的正常运行至关重要。
在地铁交通的发展过程中必须注重加强车辆故障的预防、监测、诊断与维修工作,提高车辆可靠性和安全性,确保各地铁交通系统的正常运营和发展。
动车组列车牵引电机故障排查与维护手册一、前言列车是现代社会最为普遍的交通工具之一,而动车组作为高速列车的代表性存在,被广泛应用和高度关注。
在正常的运营过程中,牵引电机的正常运行是列车运行安全和动力来源的关键,然而,电机故障也是列车运行中常见的故障类型,因此,为了保障列车运营安全和保养保护动车组列车牵引电机,特编写此手册,以期对牵引电机故障排查和维护起到一定的参考作用。
二、牵引电机故障排查1. 故障现象:列车启动无力,速度下降;排查方法:检查电机是否发热,水泵是否正常,检查电机绕组绝缘是否有损坏。
2. 故障现象:电机出现异响,震动;排查方法:检查电机轴承是否过紧或过松,在电机运转过程中是否偏磨,轴承是否有杂音、异响等现象。
3. 故障现象:列车启动后,电机突然停转;排查方法:检查电机电源是否正常,通电是否正常,检查电机控制系统是否正常,检查电机转子是否处于卡死、卡住状态。
4. 故障现象:电机透热感过强,注水不进、水温不降;排查方法:检查水位是否正常,泵是否转动,检测水温传感器、温度控制器是否正常。
三、牵引电机维护1. 定期对动车组列车牵引电机开展维护保养,保证电机运行稳定;2. 检查电机外壳、接线箱和电机出线端是否有烧损痕迹,若有,则需要及时清理、更换损坏部件;3. 定期检查电机绕组绝缘状况,如发现绝缘降低或者损坏情况需要及时进行处理;4. 定期检查电机轴承状况,清洁、注油工作也需每季度进行一次;5. 定期检查制动电阻器开路保护端是否损坏。
总结:动车组列车牵引电机是保障列车正常运行重要的关键部件,需要实施定期保养,并及时进行故障排查和维护,保证其正常、稳定、安全运行,同时提供良好的数字标准趋势来监控电机系统的整个运行情况。
电机常见故障及处理方法电机作为工业生产中不可或缺的关键设备,经常面临各种故障问题。
本文将分析电机常见故障及处理方法,以帮助读者更好地了解和解决电机故障。
一、电机过热电机过热是常见的电机故障之一。
造成电机过热的原因有多种,比如环境温度过高、电机负载过大、电机内部湿度过高等。
处理方法如下:1. 检查电机外部通风系统是否畅通,确保电机能够正常散热。
2. 检查电机负载情况,如果负载过大,则需要减小负载或者对电机进行增容处理。
3. 检查电机外部环境温度,如果环境温度过高,则需要增加电机散热装置,如风扇等。
二、电机启动困难电机启动困难可能是由于电机内部故障或者供电系统问题引起的。
处理方法如下:1. 检查电机供电系统,确保电源线正常接触,电压稳定。
2. 检查电机内部是否存在短路或开路问题,修复或更换受损零部件。
3. 检查电机启动装置,确保启动装置正常工作。
三、电机轴承故障电机轴承故障会导致电机噪音过大、振动增加等问题,严重时可能会导致电机停机。
处理方法如下:1. 定期对电机轴承进行润滑维护,确保轴承能够正常工作。
2. 检查轴承是否磨损或松动,如有问题及时更换或调整。
3. 定期检查电机安装情况,确保电机固定稳定。
四、电机绝缘故障电机绝缘故障可能导致电机漏电、电机损坏等严重问题。
处理方法如下:1. 定期检查电机绝缘状况,如发现绝缘破损或老化现象,及时更换绝缘材料。
2. 检查电机的接地情况,确保电机接地良好。
3. 定期进行电机的绝缘测试,及时发现并解决问题。
五、电机电流异常电机电流异常可能是由于电机内部故障或者电路问题引起的。
处理方法如下:1. 检查电路连接情况,确保电路连接正确。
2. 检查电机内部是否存在短路或开路问题,对受损零部件进行修复或更换。
3. 调整电机的负载,确保电机正常运行。
综上所述,电机常见故障及处理方法包括电机过热、电机启动困难、电机轴承故障、电机绝缘故障和电机电流异常。
在实际操作过程中,我们应该注意定期进行维护保养,并且及时处理故障问题,以确保电机系统的稳定运行。
架线直流式电机车在生产中的应用及维护
电机车是金属矿山轨道运输的主要牵引设备,由它牵引着矿
车组在轨道上运行,完成运载矿石的工作。它主要适用于矿井中
水平巷道长距离的运输工作和井口附近的地面运输工作。
我公司属于中小型矿山企业,于30年代日伪时期建矿,是一
个小型老矿山,距今已经开采70多年,矿山采用平硐斜井联合开
拓法,采矿方法主要是上向干式充填法和空场留矿法相结合,生
产运输方式主要以电机车为主,汽运为辅。为了更好的使用电机
车,加大工作效率,本文就电机车应用状况及维护保养浅谈一些
体会,不到之处请多见谅。
一、 电机车的种类及特点
矿用电机车类型按作业环境分为露天用和井下用电机车两
种;按电源种类分直流电机车和交流电机车;按供电方式的不同
分为架线式、蓄电池式、架线蓄电池式等类型。矿用电机车具有
成本低、能耗小、牵引力大、爬坡性能和运载性能好、使用操作
方便及易于维护等特点。
二、电机车的构造
矿用电机车主要由机械和电气设备两部分组成。其中机械部
分包括车架、轮对、轴箱、弹簧托架、制动系统、撒砂系统、齿
轮传动装置、和缓冲连接装置等组成。电气部分由牵引电机、受
电器、启动电阻、控制器、照明及保护装置等组成。
三、电机车供电运输系统
井下矿用架线式电机车的供电运输系统是,由外部交流电引
入牵引变流所,经变流装置变为直流电。直流电流由馈电线路和
架设在运输轨道上方的架空导线送至电机车内的控制装置和牵
引电动机,经轨道和回电线路回到变流所,构成电流回路。电动
机经齿轮传动装置驱动车轮,使电机车在轨道上行驶。
四、电机车在我矿生产中的实际应用
目前,我矿井下生产车间主要运输工具都是架线式直流电机
车,由于工班运输量不是太大,采场分散、装矿点和储矿溜井不
集中的条件以及掘进出渣等情况,因此井下多用3t架线式电机
车。矿石和废石从井下经过卷扬机提升到井上时,从井上调车场
到选矿厂或到废石场地的运输线路较远,选用的是7t和10t的电
机车进行运输。
我矿采用三班制作业,生产设备基本上在没有大故障的情况
下一直轮班运转,为了保证生产的顺利进行,加快掘进和采矿速
度,提高劳动效率,因此对电机车设备的维护保养提出了较高的
要求。
五、影响电机车工作效率因素及提高效率的措施
在生产过程中造成电机车运输效率低的因素有很多。主
要包括:驾驶员技术水平、工作顺序和方式、生产工艺流程、
设备状况、操作检查、管理水平等等。由于采矿生产工作基
本上都是几个中段同时作业,井下每个中段都配有个3、5台3t
电机车,加之一些中段不是主要运输中段,道矿条件不是很好,
经常容易出现电机车及矿车出轨的现象,这就需要提高机车驾驶
员的技术水平以及加强对电机车的维护和保养工作,因此我们
应采取措施提高电机车的运输效率。表现在:
1、选择安全上、技术上合理的开拓和开采设计方案,包
括合理的掘进成巷技术及采矿方法。
2、劳动生产组织管理决定着运输的效率,包括生产协调、
车辆周转情况、调车时间、劳动安全技术条件,通风、照明、
安全防护设施等等。
3、按照要求进行轨道和枕木的铺设,轨道维修工加强道
况维护工作。
4、加强电机车的正确使用管理,做好工作现场的环境整
洁,抓好机车的备品备件管理。
5、加强对电机车的维护和润滑保养工作,加强日检和维
修工作,减少电机车的故障维修率,发挥设备的最佳综合效
率,提高运输能力。
六、电机车出轨的处理方法
井下生产工作中,难免会出现电机车因为某种情况掉道的
现象,这就需要对其进行处理。处理的方法很多种,在有设
备维护人员的情况下,用小型压机处理很快;在夜班情况中
没有专门的维修人员和专用设备时,就需要电机车驾驶员自
己处理,没有一定经验、处理的时间不仅过长,而且容易将
轨道弄坏,严重的耽误生产工作。这里简单介绍自己在井下
工作20余年不利用专用工具处理掉道车的一点经验。
首先是看掉道在什么位置,如果在道岔子附近,先是看在
道岔子里还是外,在里面的话铺设上短轨道,或垫上矿石,
往回一开就可以处理好;在外的话,需要两边都铺垫上短轨
道,有时还得用杆子支一下;当电机车四轮都出轨的情况下,
与轨道够不上回路没电的情况下,可以用一个短轨道或一段
架线连接上回路,然后摘挂下矿车,在电机车轮下两边垫上
短轨道,往前或后开,电机车实在不走的话,可以多找几个
人用井下经常用的交手杆或长松木杆利用杠杆原理将电机
车撬到轨道上。
七、电机车的维护及保养
电机车在使用过程中,严禁打倒车,对齿轮和牵引电机危害
很大,除必须严格遵守操作规程外还应当加强维护维修工作,使
电机车始终处于良好的状态,以保证安全运行和提高其利用率。
在生产中一是要日常维护,每班中对电机车按规定内容进行检
查、调整、润滑、清洗、处理小故障等;二是要按照设备运行员
计划预修,经过大中修的电机车,必须在巷道内的试运转正常后,
才能投入生产运行。
电机车维互保养主要包括一下几方面:
1、机械制动系统。这关系到电机车及人员的安全,这就要求
电机车驾驶员每班必须检查制动器零部件的磨损情况,及时调整
闸瓦与轮对的间隙,应为2-3mm;制动螺杆和小连接销子要注油。
2、轴承和轴承箱。检查轴承有无异响,轮毂和轴承座的间隙
不小于2mm;
3、弹簧托架。弹簧板定期润滑,每周一次,发现折断现象及
时更换;
4、齿轮传动装置。每班要清除泥土杂质,进行一次润滑,发
现异常及时更换;
5、牵引电机。每隔几天检查电刷与整流子磨损程度及接触情
况,整流子与电刷之间间隙应保持在3mm左右;
6、控制器。严格遵守操作规程,检查各触电接触是否良好,
发现烧损进行打磨处理或更换触头。
八、结束语
结合近年来电机车在矿山生产实际工作中的应用,通过的
了解其结构、性能特点和原理,懂得维护保养工艺,才能真正发
挥出电机车的效用,更好的为矿山服务。