下载文档原格式
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程熄焦车、电机车是一种常见的机械设备，在生产生活中得到广泛应用。
为了确保熄焦车、电机车的安全使用，需要进行定期的维护检修。
本文将从以下几个方面介绍熄焦车、电机车的安全维护检修技术规程。
一、日常维护1. 定期检查熄焦车、电机车的外观是否有异常，如有明显破损、变形等情况需要及时维修或更换相关零部件。
2. 检查熄焦车、电机车的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁。
如有需要，要及时添加合适的润滑油。
3. 检查电机车的电源系统是否正常，接线是否牢固。
如有异常，需要调整或更换电源线。
4. 检查熄焦车、电机车的传动系统，如皮带、齿轮、链条等是否磨损、松动等情况。
如有需要，要及时修复或更换相关部件。
5. 清洁和保养熄焦车、电机车的工作台、操作装置等部件。
保持工作环境整洁，防止杂物堆积。
二、定期检修1. 每年进行一次全面检修，对熄焦车、电机车的各个部件进行详细检查和维修。
包括清洗、润滑、调整、维修和更换损坏的部件等。
2. 对熄焦车、电机车的传动系统进行定期的检修和维护。
如检查链条的张紧度、齿轮的磨损情况等。
3. 对熄焦车、电机车的电源系统进行定期的检查和维修。
如清洁电源线、检查电源接线是否牢固等。
4. 定期检查熄焦车、电机车的安全装置，确保其正常运转。
如安全锁、急停开关等部件需要检查是否灵活可靠。
5. 定期进行熄焦车、电机车的润滑油更换，清洗润滑油箱和相关部件。
三、操作注意事项1. 在操作熄焦车、电机车前，要认真阅读操作手册，了解其工作原理和操作要点。
2. 操作熄焦车、电机车时要穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
3. 在操作前要确保熄焦车、电机车的工作环境安全，如有杂物要及时清理。
4. 在操作过程中要注意遵守操作规程，禁止违章操作。
5. 严禁超负荷使用熄焦车、电机车，以免损坏设备和危及人身安全。
总之，熄焦车、电机车安全维护检修是确保设备正常运行和保障人身安全的重要工作。
只有严格按照技术规程进行维护检修，才能保证设备的可靠性和使用寿命。
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程1. 前言熄焦车、电机车作为工地上常见的机械设备，经常需要进行维护、检修。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，制定本规程。
2. 安全注意事项1.在进行机械设备的维护、检修前，必须切断电源或者关闭发动机，防止设备突然启动造成人身危险。
2.确保工作场地通风良好，不要在封闭空间进行维护、检修工作。
3.在拆卸机械设备的时候，要有专人负责拆下各种配件，并进行正确的标注，以免发生失误。
4.经验不足的人员不得擅自进行机械设备的检修维护工作，必须由有经验的人员指导。
3. 常见故障维护方法3.1 熄焦车的故障维护方法3.1.1 熄焦车启动不了或启动缓慢解决方法：1.检查电池，如果电池电压过低，需要更换新电池。
2.检查电线连接处是否松动，紧固拧紧。
3.检查起动马达是否堵塞，需要清理或更换。
3.1.2 熄焦车行驶时动力不足解决方法：1.检查燃油箱油位是否充足，如果不够，加注燃油即可。
2.检查气门间隙是否正确，需要调整气门间隙。
3.检查空气滤清器是否堵塞，需要更换空气滤清器。
3.2 电机车的故障维护方法3.2.1 电机车启动不了或启动缓慢解决方法：1.检查电池，如果电池电压过低，需要更换新电池。
2.检查电线连接处是否松动，紧固拧紧。
3.检查电动机，如果电动机电线损坏或者电动机有故障，需要更换电动机或者维修电动机。
3.2.2 电机车行驶时动力不足解决方法：1.检查电池电压是否满足要求，如果电池电压过低，需要更换新电池。
2.检查电机是否负载过大，需要减小负载。
3.检查电机转子和定子间隙是否合适，需要进行调整。
4. 维护检修流程1.确定维修检修电机车/熄焦车时的细节注意点；2.依次查看电机车/熄焦车各部位的情况，看是未出现任何损害、老化、ń锈蚀，还是流体是否色变、操控是否受到影响，是否有漏油、漏气和漏电等；3.根据实际情况，判断是否需要定期维护；4.对电机车/熄焦车进行逐一维护和检查，预防各种问题并及时处理；5. 总结熄焦车、电机车是建筑工地上常见的机械设备。
熄焦车使用维护检修规程第一节基本职责一、工作关系1、熄焦组长在车间主管主任和三班值班长的领导下，执行其分配任务，领导本组人员计划进行安全生产。
2、熄焦所属工种：熄焦车司机，在熄焦组长领导下工作。
二、岗位职责1、熄焦车司机：负责熄焦车、熄焦泵及所属设备的使用、维护、确保安全生产。
三、任务1、按推焦计划表规定完成本班接焦，消灭并按规定认真填写各项操作记录。
2、按规定对所属机车、设备进行检查、维护、保养、加油和清扫。
3、保持熄焦系统整个区域清洁卫生。
四、要求熟练掌握本岗位的技术操作和特殊操作。
能正确及时处理操作中发生的问题和排除一般的事故。
了解焦炉主要结构及简单生产工艺过程。
第二节技术操作一、技术规定：1、为保持焦炭水份在3～7％，熄焦时间最长不超过2.5分钟，水份合格率K水保持在80％。
K水计算公式如下：K水＝M-A/M式中M－某班全月操作班次。
A－水份超过要求的班交替次。
2、焦仓不能放空，最少保持1/5。
3、接焦连络信号：接焦信号：鸣笛两声。
事故信号：短促鸣笛连续不断。
4、熄焦顺序：(1)熄焦联系信号：开车一声长铃，停车两声短铃，焦仓满三声短铃，事故信号连续短铃。
(2)开停车顺序：开车：振动筛→4＃皮带→辊轴筛→3＃皮带→2＃皮带→1＃皮带。
停车：1＃皮带→2＃皮带→3＃皮带→辊轴筛→皮带4＃皮带→振动筛。
5、皮带交流厚度不得超过300mm。
二、熄焦车司机（一）正常操作1、熄焦车开车前必须先发行车信号，空压机风压达到5kg/cm2以上才能行车（无空气机的车不在此例）。
行车中要注意前方有人和障碍物。
2、将焦卸入凉焦台后，行车至出焦炉号准备接焦。
熄焦车履部要停在超过导焦槽1～1.5米处，检查车门是否关闭严密，在得到拦焦车司机通知后，发出接焦信号等候接焦。
3、接焦时，熄焦车的速度要与推焦杆移动速度相适应，以保证火焦均匀布满车箱。
4、接焦完毕，熄焦车要快速驶向熄焦塔，进堵前适当减速，按规定进间进行熄焦。
在熄焦过程中，根据车停的位置或前或后的移动一、二次，使熄焦均匀。
电机车检查检修制度第一章总则第一条目的本制度的目的是规范和管理电机车的检查检修工作，确保电机车的安全运行和延长使用寿命。
第二条适用范围本制度适用于公司实施的所有电机车的检查检修工作。
第三条定义1. 电机车：指公司使用的一种交通工具，使用电力驱动进行行驶。
2. 检查：指对电机车进行定期或不定期的检测和观察，以评估电机车的状态。
3. 检修：指对电机车进行维修、更换零件等工作，以恢复或改善电机车的性能。
第二章电机车的检查检修内容第四条定期检查1. 每辆电机车应定期进行检查，周期为一周至一月不等，具体周期根据实际情况确定。
2. 定期检查内容包括但不限于：电机车外观检查、电池检查、电机检查、刹车系统检查、车轮检查、电路检查等。
第五条不定期检查1. 不定期检查是指根据实际情况、问题的出现、或者上级指示进行的检查。
2. 不定期检查内容包括但不限于：电机车性能检查、润滑系统检查、传动系统检查、灯光检查、仪表盘检查等。
第六条检修1. 检修是指对电机车进行维修、更换零部件等工作，以恢复或改善电机车的性能。
2. 检修工作应由经过培训和合格的专业人员进行。
3. 在检修期间，应制定详细的检修计划和流程，并记录检修过程中的关键信息。
第三章检查检修的实施步骤第七条检查检修计划1. 每年初，制定当年的电机车检查检修计划。
2. 检修计划包括定期检查和不定期检查的内容、时间和责任人等信息。
第八条检查检修流程1. 定期检查根据检查计划进行，由指定的责任人负责组织实施。
检查结果应及时记录并报告上级，如发现问题应及时进行处理。
2. 不定期检查根据需要进行安排，由指定的责任人负责组织实施。
检查结果同样应及时记录并报告上级。
3. 检修工作应按照制定的检修计划和流程进行，遵循相关的安全操作规范和要求。
第四章检查检修的记录和报告第九条检查记录1. 对每次检查的结果应进行记录，包括但不限于：检查时间、检查内容、检查结果、问题的发现和处理等。
2. 检查记录应进行归档，并根据需要备份保存。
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程熄焦车和电机车是目前广泛使用的交通工具，它们具有经济性和环保性，但也存在一些安全问题。
为了保证车辆的安全性能和寿命，需要定期进行检修和维护。
本文将介绍熄焦车和电机车的安全维护检修技术规程，帮忙车主了解如何正确进行车辆维护。
一、熄焦车安全维护检修技术规程1.车体检查车主应每隔半月对熄焦车的车体进行检查，检查车体表面是否有损伤，特别是车轮处是否有变形或歪斜。
假如有，则应适时更换。
2.燃油系统检查燃油系统的检查目的是为了确保其正常运作和安全性。
车主应每隔1-2个月对熄焦车的燃油系统进行检查，检查燃油桶是否密封，管路是否破损、老化等。
3.发动机检查发动机是熄焦车的关键部件，也是最简单显现问题的部位。
车主应每隔3个月对熄焦车的发动机进行检查，检查发动机是否正常运作，是否有异响、烟雾等异常现象。
4.制动系统检查熄焦车的制动系统是确保安全行驶的紧要部分，车主应每隔3个月对制动系统进行检查，检查制动线路的通畅性、制动器是否工作正常。
5.电气系统检查电气系统是熄焦车的紧要构成部分，它对车辆的功能和性能影响极大。
车主应每隔半年对电气系统进行检查，检查电瓶状态如何，是否需要进行电瓶维护和修理更换等。
6.轮胎检查轮胎是熄焦车运行的关键之一，检查轮胎是否有磨损现象，是否需要更换。
同时，还应检查轮胎的气压以确保安全行驶。
二、电机车安全维护检修技术规程1.车体检查车主应每隔1个月对电机车的车体进行检查，检查车体表面是否有损伤，特别是车轮处是否有变形或歪斜。
假如有，则应适时更换。
2.电池检查电池是电机车的关键部件，车主应每隔3个月对电池进行检查，检查电池是否正常工作，是否需要充电或更换。
3.电机检查电机是电机车的发动机，车主应每隔半年对电机进行检查，检查电机的工作状态是否正常、噪音是否正常等。
4.制动系统检查电机车的制动系统同样是保证安全行驶的紧要部分，车主应每隔3个月对制动系统进行检查，检查制动线路的通畅性、制动器是否工作正常。
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程范本一、概述熄焦车和电机车是工业生产中常见的设备，为了确保其安全运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护检修。
本技术规程为熄焦车和电机车的安全维护检修提供了详细的标准和要求，以保障工作人员和设备的安全。
二、维护程序2.1 定期检查设备的工作状况，包括熄焦车和电机车的外观、电器设备、润滑系统等。
2.2 对于发现的问题，应及时予以报修，并采取相应的措施进行维修。
2.3 检查电机车的电气连接，确保接线良好，避免电流过大引起过载。
2.4 定期对电机车的电动机进行，检查电刷和电刷保持器是否磨损严重，如有需要及时更换。
2.5 检查电机车的刹车系统，确保刹车器能够正常工作，避免发生危险。
2.6 检查熄焦车的齿轮传动系统，确保齿轮的润滑情况良好，避免因润滑不良导致设备故障。
2.7 检查熄焦车的散料口和烟道，确保通畅无堵塞。
三、安全操作规程3.1 工作人员在操作熄焦车和电机车前，应经过相关培训，并获得相关资格证书。
3.2 操作时，应戴上适当的防护装备，如头盔、护目镜、防护服等。
3.3 熄焦车和电机车的操作人员应遵守相关的操作规程，严禁操作失误、酒后操作等行为。
3.4 操作人员在操作熄焦车和电机车时，应注意周围环境，确保安全距离，防止发生误操作导致的事故。
3.5 操作人员在操作熄焦车和电机车时，应注意设备运行状况，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
四、应急措施4.1 在熄焦车和电机车发生故障或事故时，操作人员应立即停止设备，并立即报告相关负责人。
4.2 在熄焦车和电机车发生火灾时，应及时启动灭火设备，待火灾被彻底扑灭后方可继续操作。
4.3 在熄焦车和电机车发生特殊情况时（如地震、台风等），操作人员应立即停止设备，并采取相应的应急措施，确保自身和他人的安全。
五、维护记录和报告5.1 定期记录熄焦车和电机车的维护情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
5.2 对于发现的问题和维修情况，应及时编制维护报告，并上报相关负责人。
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程第一章总则第一条为了确保熄焦车、电机车的安全运行，降低事故发生的风险，维护场内和车辆设备的安全性，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于熄焦车、电机车维护检修人员，包括维护人员、检修人员等。
第三条熄焦车、电机车维护检修人员在进行维护检修工作时，应严格按照本技术规程进行操作，确保维护检修工作的安全可靠。
第二章维护检修准备第四条在进行熄焦车、电机车维护检修工作前，应做好以下准备工作：（一）熄焦车、电机车的停电工作，确保电源被切断，并采取相应的控制措施，防止误操作。
（二）准备必备的工具和设备，确保工作顺利进行。
（三）检查维护检修人员的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五条维护检修人员需经过专业培训，并持有相关维护检修资格证书，方可进行维护检修工作。
第六条维护检修人员应熟悉熄焦车、电机车的工作原理和结构，掌握相关操作流程和安全保护措施。
第三章维护检修操作第七条维护检修前，应先切断电源，并采取可靠的措施进行必要的隔离和封锁，确保维护检修安全。
第八条在进行电机检修时，应松开传动装置，并确保电机完全停止工作。
第九条维护检修人员应正确使用维护工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第十条维护检修人员应注意熄焦车、电机车的运行状态，确保安全隐患得到排除。
第四章维护检修安全第十一条维护检修人员应经常对熄焦车、电机车的设备设施进行巡视，发现问题及时报修或处理。
第十二条维护检修人员在进行维护检修工作时应注意个人安全，不得穿过正在工作的传动装置或其他危险区域。
第十三条维护检修人员在使用设备时应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
第十四条维护检修人员在进行高空作业时应佩戴安全带，确保自身安全。
第五章维护检修记录和交接第十五条维护检修人员应按照规定填写维护检修记录，详细记录维护检修的时间、项目、方法等内容。
第十六条维护检修人员在交接班时，应详细交代当班工作情况，确保维护检修工作的连续性和不出现漏项。
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程1. 引言熄焦车、电机车是煤矿等工业领域常见的设备，其安全维护检修对于保障生产和工作人员的安全至关重要。
本文档旨在规范熄焦车、电机车的安全维护检修技术，确保设备的正常运行和使用的安全。
2. 安全维护检修流程熄焦车、电机车的安全维护检修工作应按照以下流程进行：1.设备检查：定期对熄焦车、电机车进行外观检查，发现异常及时报修，确保设备的正常运行。
2.设备清洁：定期对设备进行清洁，包括内部和外部的清洁工作，清除积尘、杂物等，保持设备的整洁。
3.润滑维护：定期对设备的关键部位进行润滑维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4.零部件更换：按照设备的使用寿命和使用情况，定期更换耐磨零部件，确保设备的正常运行和安全。
5.故障排除：对设备的故障进行排查和处理，及时修复设备，减少停机时间。
3. 安全维护检修要求为保障熄焦车、电机车的安全性，以下是安全维护检修的基本要求：•操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟知熄焦车、电机车的结构和工作原理。
•操作人员在进行安全维护检修前，必须切断电源，并采取适当的防护措施，避免意外发生。
•操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保自身安全。
•维护检修过程中，严禁随意触摸设备内部零部件，避免发生触电和其他意外伤害。
•设备维护检修完成后，必须进行功能测试，确保设备正常运行和安全。
4. 安全维护检修记录为确保熄焦车、电机车安全维护检修工作的效果，需要建立安全维护检修记录。
记录包括以下内容：•设备名称和型号•维护检修时间和地点•维护检修人员姓名和工号•维护检修内容和结果•发现的问题和处理方法•维护检修所使用的工具和材料以上记录可以通过电子表格或纸质文件形式保存，定期进行汇总和归档，以备后续查询和分析。
5. 安全培训和宣传为提高操作人员的安全意识和技能，应定期进行安全培训和宣传活动。
培训内容包括但不限于以下方面：•熄焦车、电机车的安全操作规程和注意事项•设备维护检修方法和流程•应急事故处理和逃生避险知识•安全防护装备的正确使用方法和注意事项培训活动可以采用多种形式，如开展理论培训、现场演示、模拟演练等，以达到更好的培训效果。
熄焦车、电机车安全维护检修技术规程熄焦车和电机车是常见的交通工具，为了确保它们的安全运行，需要进行定期的维护检修。
下面是熄焦车和电机车安全维护检修的技术规程。
一、日常维护1. 定期检查车辆的外观，包括车身、车轮、车灯等部件是否完好无损。
2. 检查车辆的刹车系统，确保刹车灵敏可靠。
3. 定期检查车辆的电池是否正常工作，确保电量充足。
4. 清洁车辆的内部和外部零件，可以使用清水和软布进行清洁，不得使用腐蚀性或磨损性物质进行清洁。
二、定期维护1. 每隔一段时间对车辆进行全面的检查和维护，包括车身结构、车轮轴承、车灯、刹车系统等。
2. 检查车辆的传动系统，包括传动链条、齿轮等部件是否磨损或松动。
3. 检查车辆的电路系统，确保电路连接正常，电线未破损或老化。
4. 检查车辆的电池，确保电池的电量正常，电解液不泄漏。
5. 检查车辆的悬挂系统，确保悬挂系统弹性正常，不松动或变形。
三、故障排除1. 当车辆出现故障时，首先要停车并切断电源，等待车辆冷却。
然后进行故障排查，排除故障原因。
2. 如果无法解决故障，需要联系专业的维修人员进行维修。
3. 在排除故障后，要进行测试，确保车辆所有部件正常工作。
四、安全用车1. 驾驶人员必须具备相关驾驶证和驾驶经验，严禁无证驾驶。
2. 驾驶人员要遵守交通规则，保持车辆稳定行驶。
3. 不得超载，严禁在行驶中超速或危险驾驶。
4. 在夜间行驶时，必须打开车灯，确保能够清楚看到前方路况。
5. 在行驶过程中，要保持适当的车距，避免追尾事故的发生。
总结：熄焦车和电机车的安全维护检修是确保车辆安全运行的重要环节。
通过日常维护和定期维护，可以及时发现并解决车辆的问题。
在使用车辆过程中，驾驶人员要严格遵守交通规则，确保安全行驶。
只有做好安全维护检修，才能保证熄焦车和电机车的安全运行。
电机车及熄焦车维护检修规程山西焦化股份有限公司焦化二厂目录第一章主要技术参数第二章检修周期和检修内容第三章检修方法和质量标准第四章试车与验收第五章职业健康安全与环境保护注意事项第六章维护及常见故障处理第一章主要技术参数一、设备简述及技术参数：JD型电机车和JX熄焦车运行在焦炉焦侧的地面轨道上，具有结焦、放焦和熄焦的功能。
1、电机车a)、电机车由车架、机械室、司机室、平台、梯子等组成。
车架为钢板焊接结构。
司机室采用密闭隔热结构。
车架、机器室、司机室三者采用螺栓连接。
b)、走行传动装置为两套传动机构，驱动两组车轮行走。
每套包括电动机、立式减速器、轮对、轴承箱等。
轴承箱为导柜式、置于车架的导框中、车架通过弹簧放于轴承箱上。
c)、制动采用直线动作闸瓦制动器。
d)、牵引采用挂钩型式。
e)、压缩空气系统由空压机、储罐、管路及其附件等组成。
压缩空气用于走行制动、风笛、熄焦车启闭车门等动作。
2、熄焦车：a）、车架为焊接结构，通过心盘置于转向架上。
b）、车箱为焊接结构，与车架用焊接连接。
为保护车驾不受熄焦水腐蚀，车箱下部没有防水底板。
底板上摆放铸铁耐热板，与水平面成28°倾斜，使卸焦时焦碳容易滑出。
车箱的端壁、前壁、中间壁也设有铸铁耐热板，中间壁将车箱分为相等的两部分，每部分的前壁上有活动车门以便卸焦。
c）、开门机构系连杆机构，车门关闭到极限位置时，杠杆已通过死点，使车门不致因焦碳压力而自行打开。
d）、栅栏设在车箱上，以防推焦时焦碳飞出车箱。
3、设备主要性能：a）、电机车主要性能轨距2000mm速度 3.23m/s外行尺寸（长×宽×高）10050×6500×5735mm自重46Tb）、熄焦车主要性能有效容量：40m3底板倾斜：28°车门打开宽度：680±20 mm外形尺寸（长×宽×高）1789×6200×5300自重：89 T第二章检修周期和检修内容一、检修周期表4二、检修内容1、小修a）、检修和紧固各部位螺栓b）、检查走行减速机，走行轴箱检查加油，检查支承弹簧。
目录
第一章主要技术参数
第二章检修周期和检修内容
第三章检修方法和质量标准
第四章试车与验收
第五章职业健康安全与环境保护注意事项第六章维护及常见故障处理
第一章主要技术参数
一、设备简述及技术参数：
JD型电机车和JX熄焦车运行在焦炉焦侧的地面轨道上，具有结焦、放焦和熄焦的功能。
1、电机车
a)、电机车由车架、机械室、司机室、平台、梯子等组成。
车架为钢板焊接结构。
司机室采用密闭隔热结构。
车架、机器室、司机室三者采用螺栓连接。
b)、走行传动装置为两套传动机构，驱动两组车轮行走。
每套包括电动机、立式减速器、轮对、轴承箱等。
轴承箱为导柜式、置于车架的导框中、车架通过弹簧放于轴承箱上。
c)、制动采用直线动作闸瓦制动器。
d)、牵引采用挂钩型式。
e)、压缩空气系统由空压机、储罐、管路及其附件等组成。
压缩空气用于走行制动、风笛、熄焦车启闭车门等动作。
2、熄焦车：
a）、车架为焊接结构，通过心盘置于转向架上。
b）、车箱为焊接结构，与车架用焊接连接。
为保护车驾不受熄焦水腐蚀，车箱下部没有防水底板。
底板上摆放铸铁耐热板，与水平面成28°倾斜，使卸焦时焦碳容易滑出。
车箱的端壁、前壁、中间壁也设有铸铁耐热板，中间壁将车箱分为相等的两部分，每部分的前壁上有活动车门以便卸焦。
c）、开门机构系连杆机构，车门关闭到极限位置时，杠杆已通过死点，使车门不致因焦碳压力而自行打开。
d）、栅栏设在车箱上，以防推焦时焦碳飞出车箱。
3、设备主要性能：
a）、电机车主要性能
轨距2000mm
速度 3.23m/s
外行尺寸（长×宽×高）10050×6500×5735mm
自重46T
b）、熄焦车主要性能
有效容量：40m3
底板倾斜：28°
车门打开宽度：680±20 mm
外形尺寸（长×宽×高）1789×6200×5300
自重：89 T
第二章检修周期和检修内容
一、检修周期
表4
二、检修内容
1、小修
a）、检修和紧固各部位螺栓
b）、检查走行减速机，走行轴箱检查加油，检查支承弹簧。
c）检查转向架走行轮、轴并加油，检查转向架弹簧。
d）、检查调整制动器或更换制动闸瓦。
e）、检查开门机构销轴磨损情况。
f）、检查更换缺损的铸铁耐热板。
g）、空气压缩机小修，处理管路及各气缸的漏气。
h）、检查加固钢结构，平台、梯子、栏杆、小面积除锈刷漆。
2、中修
a）、包括小修内容
b）、解体检修走行减速机，必要时更换易损件。
C）、解体检修空气压缩机，必要时更换易损件。
d）、检修开门机构推杆、连杆、销轴等，必要时更换易损件。
e）、检修牵引装置，必要时更换车钩。
f）、检查、校正、加固熄焦车放焦门。
3、大修
a）、包括中修内容。
b）、检测司机室、机械室、熄焦车车架和车箱，必要时局部修整或更换。
c）、检测梯子、栏杆、平台、栅栏、护罩，必要时修整或更换。
d）、检测走行轮镦，转向架和走行轮，必要时修理或更换。
e）、检测压缩空气管路，操纵阀，必要时修理或更换。
f）、电气系统大修
g）、全车除锈刷漆。
第三章检修方法和质量标准
一、检修方法
(一)、日常检修
1、一般日常检修时，不需拆卸设备，只从外部观察，看是否有异常声音、损伤，发现异常进行检修。
2、发现异常时，确认异常程度，确认是否可以继续运行，不能运行立即检修。
(二)、定期检修
1、定期检修作业前必须根据图纸和现场调查，确认设备部件的构造、原理，列出检修清单，确认具体工作内容。
2、根据检修清单，检查异常部位。
3、发现异常部位，用正确的方法拆卸、更换，而不要用过激手段。
4、确认螺钉、螺栓是否紧固，工器具是否到位。
5、做好检修记录。
二、质量标准
（一）、零部件完整齐全，质量符合要求
1、主要部件材质选用，加工精度及装配质量应符合图纸要求。
2、钢结构、梯子、平台和栏杆完整，无断裂、开焊等破损现象，油漆完整。
3、各部位连接螺栓，地脚螺栓齐全紧固。
4、电压表、电流表、压力表等各种仪表、信号、照明及安全装置齐全，使用可靠。
（二）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或额定能力
4、设备能达到设计能力或满足生产要求。
5、设备润滑良好、油质、油量满足要求，油杯、油嘴等设施齐全。
6、走行装置运转平稳，无啃轨道现象，制动灵活可靠。
7、走行减速器转动平稳，齿轮、啮合良好，无杂音，磨损不超过规定标准，
齿轮箱不漏油。
8、空压机转动平稳，无杂音、不漏油。
风压、风量符合规定，安全装置齐全
可靠，风路系统畅通，无泄漏，操纵阀严密灵活。
9、车门启闭灵活并保持所需开度。
10、车厢铸铁耐热板完整无缺。
11、牵引装置完整齐全。
（三）技术资料齐全、准确
1、设备技术档案应及时填写，档案内容包括产品合格证，质量证书，使用说明及设备技术性能，运行统计，检修记录，缺陷记录，事故记录，润滑记录，监测和检验记录等。
新设备应有安装及调试记录。
2、设备的操作规程，维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。
3、设备总图及易损件图号目录齐全。
4、设备检修工时定额、备品配件消耗及储备定额齐全。
第四章试车与验收
一、试车前的准备工作：
1、确认检修已经完毕，检修质量符合检修规程要求。
2、设备内无残存异物。
3、安全装置和附件齐全。
4、各润滑部位按设备润滑“五定”表加注润滑油（脂）。
5、司机与有关岗位操作人员联系好，做好试车准备。
6、按工艺流程安排好负责人联系试车。
7、组成试车验收小组，参加试车人员必须熟知试车步骤和方法。
8、具体落实试车安全注意事项并有专人负责。
9、各传动装置先用手动进行运转试验，以保证具备设备运转条件。
10、各传动装置接通电源，并按照下列要求进行单体试车。
二、无负荷试车：
a）、各传动装置单体试车前，先点动试车并确认电动机的转向。
b）、电机车走行装置往返运行数次，要求传动平稳，制动灵活可靠，同时检查，校正滑触器与磨电道的位置。
c)、压缩空气系统在管路上压力表处于零位时，试验空压机生产能力，应在规
定的时间内达到规定的压力值。
d)、确认各传动装置已达到负荷前试车要求。
三、负荷试车
1、单体负荷试车
a、牵引熄焦车进行走行试验，要求传动平稳，操纵与制动灵活可靠。
b、在0.4Mpa压力时，进行气动开熄焦车门试验，要求启闭车门灵活可靠，启
闭车门信号准确。
2试车合格后，按生产顺序进行联动试车，保证设备满足生产要求。
四、验收
设备经负荷试车，运转情况良好，各主要指标达到铭牌压力或额定能力，确认
达到良好。
第五章职业健康安全与环境保护注意事项
一、职业健康安全注意事项
1、必须严格执行工艺操作规程和各项安全制度。
2、设备必须有完好的接地线。
3、不得随意拆除设备上的所有安全防护装置。
4、不准擦拭正在运转中的部位。
5、不准用水冲洗电动机和设备。
6、设备检修前必须切断电源，并经二次复查，在电源处挂上“禁止合闸”标志后，方可开始检修。
7、吊装、起重、搬运设备及零部件时，要有专人指挥，专人操作起重设备。
严禁超负荷吊装，吊装物下严禁人员来往停留。
8、凡在生产现场进行动火作业，动火前必须先办理“动火证”，经主管部门批准后方可动火。
9、检修工具和拆卸、清洗、更换的零部件要在规定的地方整齐摆放。
二、环境保护注意事项
1、设备及环境整洁，无跑冒滴漏。
2、车厢各部无积存焦末、油污及其它杂物。
3、司机室、机器室清洁整齐，配电箱、操作盘无灰尘、油污。
4、设备见本色，油漆完好。
第六章维护及常见故障处理
一、日常维护
操作工每班二次，检修工（机、电、）每天一次，技术人员每周1~2次，按下列内容做好日常维护及检查，及时排除故障，安排检修，消除隐患。
1、检查走行电动机，并随时观察其工作电流，不得大于168A。
检查走行减速机运转是否正常，制动器是否灵敏可靠。
2、检查牵引装置车钩是否损坏或产生裂纹。
3、检查电机车支承弹簧和熄焦车转向架弹簧定位及其有无断裂。
4、检查车箱铸铁耐热板有无断裂、缺损并及时更换。
5、检查车箱开门机构是否灵敏可靠及信号准确程度。
6、检查空压机运转是否平稳，有无振动和异常声音，空压机及管路系统有无泄漏。
7、检查紧固各部位连接螺栓。
8、做好设备清洁、防腐工作。
9、认真执行设备润滑制度，按设备润滑“五定”表（见表1）做好润滑油脂的添加或更换工作。
二、定期检查
维修人员、技术人员按照表2内容逐项检查，根据设备技术状况安排小修、中修、大修。
三、常见故障及处理办法。
