一、 FSSS系统简介
FSSS系统：即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。
FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。
二、FSSS系统功能
FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner Control System）和炉膛安全系统FSS（Furnace Safeguard System）。
1、燃烧器控制系统BCS
功能：对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
以600MW火电机组为例，一般配有6台磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30%负荷；点火油枪采用高能点火器引燃。
火焰检测采用单燃烧器检测，每个燃烧器配有两个火焰监测器。
2、炉膛安全系统FSS
功能：在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物
在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
3、FSSS逻辑功能
FSSS的逻辑功能主要包括以下几个方面：油泄漏试验、炉膛吹扫、燃油控制、燃煤控制、燃料跳闸。
（1）油泄漏试验：捡漏是非常重要的，因为如果阀是漏的，则吹扫条件中的油阀关闭等条件就没有意义。
所以在锅炉进行炉膛吹扫前必须做油泄露试验，检查油跳闸阀和油回油阀或油燃烧器油阀是否泄露，以保证在阀关闭时无油漏入炉膛。
（2）炉膛吹扫：锅炉停运后，在炉膛里会积聚燃料混合物，所以在锅炉点火前要向炉膛吹入足够的风量，把这些混合物带走，以防止在点火时炉膛发生爆燃。
（3）燃油控制：当炉膛吹扫完成后，需要进行锅炉点火，由于燃油的着火点低，在启动点火中通过燃油控制实现点火与暖炉，在燃烧不稳定时也能起到稳燃作用。
（4）燃煤控制：当锅炉已经用油点火及暖炉，在满足一定条件下，可以投入煤粉，进行燃煤控制。
（5）燃料跳闸控制：燃料跳闸分为主燃料跳闸（MFT）和油燃料跳闸（OFT）。
主燃料跳闸（MFT）是FSSS系统中最重要的安全功能，当出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料，即切断所有煤和油的输入，实现紧急停炉，汽机跳闸，以保证设备安全，避免重大事故发生。
同时，该逻辑中具有首
出指示功能，它能对引起主燃料跳闸的最初原因记忆并在CRT上显示出来，为故障原因分析及解决提供了条件。
OFT（OIL FUEL TRIP，对应中文术语翻译：油燃料跳闸）的功能是当低负荷系统出现故障或锅炉MFT时，迅速切断低负荷油的供油，防止事故的进一步扩大。
OFT发生后，低负荷油跳闸阀、调节阀和回油阀迅速关闭，所有低负荷油枪迅速退出。
在重新进行低负荷油泄漏试验后，如MFT信号不存在，OFT自动复归，跳闸阀可重新开启。
OFT发生的条件主要有：
(1)、锅炉MFT。
(2)、两台燃油泵都停运。
(3)、低负荷油跳闸阀I/O接口不匹配。
(4)、低负荷油跳闸阀关闭或开启故障。
(5)、低负荷油压力低低跳(≤0.3MPa)。
(6)、低负荷油枪雾化蒸汽压力低低跳(≤0.3MPa)。
(7) 、OFT按钮按下。
(8)、 MFT复归且低负荷油泄漏试验完成，低负荷油跳闸阀开启后又关闭。
(9) 、低负荷油枪跳闸阀在打开位置，任一组低负荷油枪油控制阀不能关闭且该组任一支油枪检测无火焰延时20s。
(10)、低负荷油跳闸阀在开启位置，所有低负荷油枪停运或跳闸且任一低负荷油控制阀没有关闭，延时2秒。
(11)、 OFT继电器动作。
