发电燃气锅炉fsss系统调试过程

锅炉燃气点火系统调试措施一、引言锅炉燃气点火系统是锅炉启动时点燃燃料的重要组成部分。

为了保证锅炉的正常运行和安全性，需要对燃气点火系统进行调试。

本文将介绍锅炉燃气点火系统调试的措施和步骤。

二、前期准备在进行锅炉燃气点火系统调试前，需要进行一些前期准备工作。

首先，要检查燃气管道的连接是否牢固，阀门是否正常开启。

其次，要检查点火器和点火电缆是否正常，电源是否接通。

最后，要检查点火系统的控制器是否设置正确，各个参数是否符合要求。

三、调试步骤1. 检查点火器和点火电缆要检查点火器是否完好无损，是否有损坏或者松动的情况。

其次，要检查点火电缆是否连接正确，是否有断线或者接触不良的情况。

如果发现问题，应及时更换或修复。

2. 检查燃气供应在进行点火系统调试前，要确保燃气供应正常。

可以通过检查燃气管道的阀门和压力表来确认燃气供应是否稳定。

如果发现燃气供应不稳定或者压力不足，应及时进行调整或修复。

3. 调试点火控制器点火控制器是燃气点火系统的核心部件，需要进行正确的设置和调试。

首先，要检查控制器的参数设置是否正确，包括点火延时、点火次数等。

其次，要检查控制器的连接是否稳固，是否有松动或腐蚀现象。

最后，要进行控制器的功能测试，确保其正常工作。

4. 进行点火测试在调试过程中，需要进行点火测试来验证系统的正常运行。

首先，要保证点火器和电缆的连接正确，电源接通。

然后，按下点火按钮，观察点火器是否正常工作，是否能点燃燃气。

如果点火器无法正常工作，应检查点火电缆和点火控制器是否正常。

如果点火器能正常点燃燃气，说明系统调试成功。

5. 检查点火系统安全性在完成点火系统调试后，要进行安全性检查。

首先，要检查燃气泄漏情况，确保没有燃气泄漏现象。

其次，要检查点火器和电缆的绝缘情况，确保没有漏电或触电风险。

最后，要检查点火系统的工作稳定性，确保点火器能持续正常工作。

四、总结通过以上的调试措施和步骤，可以有效地调试锅炉燃气点火系统，确保其正常运行和安全性。

目的：通过调试，使FSSS的各项功能满足设计要求。

范围：灭火保护的动作信号及动作执行机构。

一．方法：
1. 与灭火保护相关的设备已全部安装完毕，并通电投运。

2. 解除在停机状态下启动灭火保护的条件，如火焰信号、送、引风机跳闸信号等，投入灭火保护。

3. 从就地发出启动灭火保护的信号，如水位高、低，炉膛压力高、低，给粉电源全停等，观查灭火保
护是否正常动作。

4. 汽包水位保护利用锅炉进水时进行实际水位动作试验。

二．步骤：
1. 合上至少一台送风机、引风机和给水泵的刀闸，合上二台排粉机的刀闸。

2. 启动全部给粉机，打开全部油角阀，开启全部一次风门，开启全部减温水门，开启锅炉主蒸汽阀，
开启送、引风机挡板，关闭紧急放水门。

以上设备要具备运行条件。

3. 用热工检定装置将三台汽包水位变送器的信号调至正常值，风量信号调至30%，退出火检装置电源。

4. 投入灭火保护。

5. 按下表分别进行试验。

＿＿＿＿炉灭火保护静态试验记录（MFT）
试验人员：监理：
2003年月日＿＿＿＿炉联锁保护静态试验记录
试验人员：监理：
2003年月日
＿＿＿＿炉联锁保护静态试验记录
试验人员：监理：
2003年月日
＿＿＿＿炉联锁保护静态试验记录
试验人员：监理：
2003年月日＿＿＿＿炉联锁保护静态试验记录
试验人员：监理：
2003年月日。

目录1 概述 (1)2 应用范围 (1)3 引用标准、规程、规范 (1)4 使用仪器、仪表及精度等级 (1)5 试验条件 (2)6 试验方法 (3)7 机组或设备运行调整方式 (5)8 安全技术措施 (6)9 组织分工 (6)10 附表 (7)1 概述主设备简介（锅炉型式、参数）；控制设备简介（产品、功能等）内容。

FSSS系统包括锅炉燃烧管理系统（BMS）和炉膛安全系统（FSS）。

该系统的控制部分为分散控制系统（DCS）的一部分。

FSSS系统主要由以下几部分组成：即燃油系统，制粉系统，二次风控制系统，火检冷却风机控制系统等；FSSS系统控制的设备有燃油系统的油枪、点火枪、高能打火器、油枪吹扫阀、雾化蒸汽阀（蒸汽雾化油枪适用）、油阀、主油阀、回油阀等；制粉系统的磨煤机、给煤机、磨煤机出口挡板等；另外还有减温水门，吹灰系统，电除尘，脱硫系统等。

FSSS系统的主要试验有：主燃料跳闸（MFT）试验，炉膛吹扫试验，燃油泄露试验，油枪、点火枪进退试验，燃油跳闸（OFT）试验，制粉系统保护试验等。

通过以上试验确保锅炉运行的安全可靠。

2 应用范围适用于电站燃煤、燃油、燃气锅炉。

3 引用标准、规程、规范3.1 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》。

3.2 《电力建设施工及验收技术规程(热工仪表及控制装置篇)》。

3.3 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》。

3.4 《中华人命共和国消防条例》。

3.5 仪控订货合同、技术协议。

3.6 《火电工程调整试运后质量检验及评定标准》。

4 使用仪器、仪表及精度等级在试验中使用的仪器、仪表精度等级要求0.5级以上。

5 试验条件5.1 FSSS应具备的条件5.1.1 DCS系统带电和系统恢复已完成。

5.1.2 火检探头、油抢推动器等就地设备的安装调校完毕。

5.1.3 火检放大器柜安装、接线、调试完毕。

5.1.4 一次测量元件的安装接线调校完成。

5.1.5 压力开关等已按设计定值完成保护值设置。

方案编号：JLQR1-HHTS-JL-A07C-K1-010文件编号：Q/501-108.TS301- JL-K1-2013调试技术文件项目名称：玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程（1号机组）FSSS系统调试方案玖龙纸业（泉州）热电调试项目编写湖南省火电建设公司调试所二0一三年五月编写：审核：批准：目录1. 调试目的 (1)2. 系统概述 (1)3. 技术标准和规程规范 (2)4. 调试应具备的条件 (2)5. 调试采用的仪器 (2)6. 调试范围、步骤及方法 (2)7. 质量控制点 (9)8. 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (9)9. 安全措施 (9)10. 组织措施 (9)玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程1号机组FSSS系统调试方案1 调试目的FSSS系统调试的目的：依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T 5437-2009）的规定和要求，通过调试确保FSSS系统I/O信号接线正确，MFT回路动作正确；确保FSSS系统逻辑组态正确，画面组态正确，并能满足机组运行要求；确认FSSS系统一次元件检测准确、可靠，执行机构动作正确，状态反馈正常；确保火检系统动作正常。

2 系统概述2.1 主机概述玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程1号机组锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG380/12.6-Ⅱ1型为超高压参数、单汽包自然循环、汽冷式旋风分离、非机械式U阀回料装置、水冷风室、全钢构架悬吊结构、循环流化床燃烧方式、半露天布置。

烟风系统为平衡通风方式系统，压力平衡点位于炉膛出口。

设2台单吸离心式送风机，2台离心式引风机，2台单吸离心式一次风机。

本锅炉采用二级点火系统，即用高能电弧点火器先点燃天燃气，再用天燃气火炬点燃煤粉。

本汽轮机是南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的C70-12.2/0.785型，为超高压、单缸、单轴、单抽凝汽式汽轮机，汽缸前部（调节级以及弟1至5级）为双层结构，之后为单层缸结构。

火电厂热控FSSS系统调试技术分析摘要：本文以国内某火电厂的实际情况为例，对部分MFT动作条件进行完善优化，并深入探讨。

每家电厂都应该根据自身的FSSS保护实际情况，及时发现存在的问题和不足，制定相关解决方案，利用检修期进行优化和完善，逐步增强机组的安全可靠性，保障机组设备的稳定运行。

关键词：FSSS；炉膛灭火保护；浆液循环泵保护火力发电企业的锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）逻辑设计中，应该包括我们熟知的炉膛定时吹扫、燃油系统检漏试验、炉膛火焰监测及全炉膛灭火保护、炉膛压力保护、汽包炉汽包水位保护、直流炉给水中断、给水泵全停、全部送风机跳闸、全部引风机跳闸、煤粉燃烧器投运时全部一次风机跳闸、燃料全部失去、总风量过低、FSSS失电和手动停炉等动作条件，每个电厂根据锅炉的自身特点，可能还会有其它保护条件。

本文以国内某火电厂的实际情况为例，对部分MFT动作条件进行完善优化，并深入探讨。

1、炉膛灭火保护锅炉灭火保护的作用是在锅炉失去燃料或其它辅助设备，运行参数出现异常情况下，锅炉灭火保护动作立即切断进入炉膛内的燃料，以防止锅炉灭火后引起爆燃，达到保护设备的目的。

该电厂3、4号机组配置有20个火检探头，分别用于监视1层油火焰和4层粉火焰，其中油火焰探头安装在四个角的油喷嘴处，而粉火焰探头安装在四面炉墙正中间，对准炉膛中心燃烧区。

虽然粉火焰探头的监测效果一直比较稳定，但所监视位置并不符合要求，未能很好的监视粉嘴的燃烧情况，需要进一步完善。

后期该厂在检修期内对火检探头的安装位置进行了改造，从炉墙正中移至四个角处，分别对准煤粉喷嘴前方的燃烧区，调整安装角度，尽可能捕捉到火焰脉动最强的区域。

但在机组启动后，发现火检的监测效果不是很理想，与其他机组的火检监测值对比如下：该厂6号机组的火检探头安装位置和3、4号改造后的位置一样，两组数据应该具有一定的可比性。

根据不同负荷下的火检探头的监测值，可以看出3、4号炉火检探头在移位后的监测效果很差，仍需进一步改造。

锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)规程1 FSSS简介1.1 Furnace Safeuard Supervisorg System 缩写为FSSS即锅炉炉膛安全监控系统，其用途（功能）如下：1.1.1 自动地对锅炉启动阶段的安全条件进行确认；1.1.2 自动地控制燃油系统的启停及油燃烧器的投入和退出（本司指油角电磁阀开与关）；1.1.3 自动地控制制粉系统和燃煤燃烧器的投入和退出（指能否投入与自动跳闸）；1.1.4 当锅炉的主机或辅机出现故障时，系统将自动地、有选择地按照一定的时间顺序控制燃烧器（指能否投入与自动跳闸），保证锅炉的稳定；1.1.5 其宗旨是防止锅炉在启动前、运行中、停炉后在炉膛中积聚可燃性气体和可燃物，在锅炉事故灭火的瞬间以及危及炉墙安全的炉膛压力超限或重要辅机故障时，发出保护动作信号，及时切断一切燃料，使锅炉本体进入安全状态；1.2 MHB-2/A型FSSS的主要功能：a.炉膛清扫；b.火焰检测；c.主燃料跳闸；d.跳闸原因记忆；e.模拟；f.报警。

1.3 系统的组成：a.运行人员控制盘（操作板）；b.逻辑屏；c.火检屏；d.冷却风系统；e.检测元件；f.就地执行器；g.预制电缆。

1.4 冷却风系统冷却风系统由风机、管路、电机与控制操作系统组成，它的作用是冷却高温检测元件不被烧坏（火检探头），从而保证检测的可靠性与准确性。

当风机联锁与低风压保护投入时，停止运行风机，备用风机自启动；系统风压低于2000Pa，备用风机自启动。

控制系统有操作板上控制与就地屏控两组。

1.5 运行人员控制盘（操作板）操作板由FSSS保护切换开关；首次跳闸原因光字牌；各层各角火焰检测光字牌；冷却风机启、停光字牌及其启、停按钮键；清扫条件光字牌及启动清扫计时按钮键；两个手动“MFT”按钮键组成。

如示意图：首次跳闸原因 清扫条件送风机 均 停 引风机 均 停 汽 包 水位高 汽 包 水位低 炉 膛 压力高 风 量 ＞30% 跳 闸 阀 关 二次风 门未关 油角阀 均关炉 膛 压力低 炉 膛全灭火 失 去 燃 料 危 急 停 炉三次风 门关闭 角二次 风门未关有送风机运行 有引风机运行C 层有火 1 4 C 层无火 2 3M 层有火1 4 ← MFT MFT2 3 风机A 风机BMHN —2A 型FSSS 控盘1.5.1 MFT （英文缩写，意为主燃料被切断）。

塔吉克斯坦2×50MW机组FSSS功能设计说明书一、概述FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、气枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

本FSSS系统主要功能包括：1、炉膛吹扫；2、天然气泄露试验；3、锅炉安全灭火（MFT）；4、炉膛火焰检测；5、燃气燃烧器控制；6、煤燃烧器控制；1、炉膛吹扫1.1概述在炉膛吹扫完成之前应阻止任何燃烧设备的启动。

它分为：点火前吹扫和跳闸后吹扫。

点火前吹扫是为点火做好准备，使点火时的能量不会点燃残余燃料，以产生不可控制的爆炸。

跳闸后吹扫是及时排除高温炉膛内的燃烧物，防止爆炸。

需要说明的是：炉膛吹扫不是通过FSSS进行的，而是通过其它的系统（如MCS、SCS部分）进行的。

FSSS只是对满足条件下的吹扫计时，监视并确认吹扫是否完成。

1.2吹扫条件(以下条件为与的关系）●MFT条件不存在●天然气母管燃气关断阀关闭,燃气点火关断阀关闭●所有磨煤机出口关断阀关闭●所有给煤机停●所有火检探头均探测不到火焰●二次风挡板均在吹扫位(二次风档板的开度大于30％)（吹扫按钮触发跟踪到30%）（判断指令大于30%）●至少一台送风机运行且其出口挡板打开●至少一台引风机运行且入、出口挡板均打开●炉膛风量 > 30%(FROM MCS)●炉膛风量 < 40%(FROM MCS)●两台一次风机停运●两台电除尘均跳闸●汽包水位正常（正负50）●炉膛压力正常（-470Pa～+470Pa调试再定？）●天然气泄漏试验完毕（旁路）●任一台火检风机运行1.3吹扫过程当所有上述条件都满足后，表明这时正有空气通过炉膛，也就是这时实际上正在进行吹扫，“吹扫允许”信号建立，这时按下“启动吹扫按扭”或接收来自其它系统(或事后吹扫)的联锁吹扫信号都将启动“吹扫”程序，“吹扫进行”信号建立，并进行5分钟的吹扫计时。

1 设备及系统概述1.1设备概述亿利工程#2机组DCS热控系统采用的是北京国电智深控制技术有限公司生产的EDPF-NT+系统。

此系统包括18对DPU，1个工程师工作站，1个历史站，4个OPU操作员站。

所有上述系统以终端总线和电厂总线连接起来。

其中DPU 过程单元是控制系统的核心，它完成数据的采集、处理和控制功能。

所有的DPU 都采用冗余配置，同时为了保证系统的可靠性，重要的模件采用冗余配置，所有的总线系统都是冗余配置的。

从控制角度出发，该系统分为几个功能组，其中MCS系统完成锅炉及辅机、汽机及辅机的自动调整系统。

SCS系统完成锅炉及辅机、汽机及辅机的顺序控制和联锁保护系统。

FSSS系统完成锅炉燃烧系统的控制、监测及保护联锁等。

DAS系统完成锅炉、汽机、发电机的参数监视、报警及操作员站的操作，并可进行各种记录的打印和归档。

ECS完成电气量的监视、设备的操作控制以及相应的联锁和保护。

公用系统功能组完成#1、#2机组燃油公用系统控制、电气公用系统控制及汽机侧公用系统控制，同时完成#1、#2机组公用系统及其相关设备的操作和热力系统各工况参数的监视与调整。

FSSS包括燃烧器控制系统（BCS）和燃料安全系统（FSS），FSSS提供与运行人员人机接口使运行人员能在启动、停机或正常运行的工况下监视BCS和FSS的自动过程。

2 系统组成锅炉采用上海电气集团股份有限公司生产的SG-690/13.6-M451型号690t/h 自然循环超高压循环流化床锅炉。

本锅炉设有六台给煤装置和四个石灰石给料口，炉膛底部有两台风道点火器，每台点火器布置一个高能点火有燃烧器。

炉膛与尾部竖井之间，布置有两台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。

控制内容有：油枪、点火枪的启/停，油角阀、吹扫阀的开/ 关，以及播煤风、点火风的控制。

3 FSSS控制系统静态调试应具备的条件3.1 热工设备安装工作、设备接线、机柜接线基本结束。

3.2 控制室、机房及盘内外照明完好，具备工作条件。

FSSS系统检修工艺规程1.1 系统规范锅炉吹扫1.1.1.1 吹扫目的锅炉点火前，必须进行炉膛吹扫，这是锅炉防爆规程中基本的防爆保护措施。

在锅炉对流烟井、烟道和将烟气送至烟囱的引风机等处均有可能积聚过量的可燃物，当这种可燃物与适当比例空气混合，遇到点火源时，即可能引燃而导致炉膛爆炸。

炉膛吹扫的目的是将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。

1.1.1.2 吹扫条件各吹扫条件如下：——一次吹扫条件（满足以下所有条件）：a)MFT已动作；b)MFT条件不存在；c)所有燃烧器燃油阀关闭；d)供油母管快关阀关闭；e)所有火检探头均探测不到火焰；f)所有磨煤机停（除检修磨）；g)所有一次风出口门全关；h)所有给煤机停（除检修给煤机）；i)所有一次风机停；j)送风机允许吹扫(一台或两台送风机运行且运行风机的出口挡板开状态)；k)引风机允许吹扫(一台或两台引风机运行且运行风机的出口、入口挡板开状态)；l)任一空预器运行。

——二次吹扫条件m)一次吹扫条件满足；n)总风量>30%；o)二次风挡板在吹扫位（前后墙任意4层以上二次风挡板开度大于75%）；p)中心风门全开；q)燃烧器漩流二次风挡板在燃煤位。

（各层漩流二次风挡板4个在燃煤位[开度大于75%]，认为该层漩流二次风挡板在燃煤位；6层中4层在燃煤位，认为漩流二次风挡板在燃煤位。

）1.1.1.3 吹扫命令触发条件二次吹扫条件满足时，手动启动吹扫。

1.1.1.4 吹扫命令复位条件吹扫复位条件如下：a)吹扫请求脉冲；b)吹扫完成脉冲。

1.1.1.5 吹扫完成复位条件MFT动作。

1.1.1.6 吹扫过程MFT信号发生后，自动产生“吹扫请求”信号，并自动检查吹扫条件。

当无二次风挡板闭锁条件且一次吹扫条件满足后，发送一个25秒的指令到调节系统，设置风箱二次风调节挡板、中心风调节挡板、过燃风调节挡板和漩流风挡板到吹扫位（漩流风挡板的吹扫位定为燃煤位），把锅炉风量调到吹扫风量。