FSSS介绍

fsss粒度
"粒度" 通常指的是颗粒或颗粒物的大小分布。

关于"fsss" 的具体含义，取决于上下文，可能是某种测试或测量方法的缩写。

在一些领域，例如颗粒物分析、材料科学或化学工程中，fsss 可能指的是"Feret's Specific Surface"，这是一种用于测量颗粒表面积的方法。

如果"fsss" 是与颗粒物相关的测量方法或标准的缩写，那么"fsss 粒度" 可能表示通过该方法测得的颗粒物的粒度分布。

这可能涉及到颗粒的平均直径、颗粒的大小范围、颗粒的表面积等信息。

要了解"fsss粒度" 的确切含义，建议查阅相关的文献、标准或测试方法，或者提供更多上下文信息，以便能够提供更具体和准确的解释。

一．MFT介绍MFT条件：（任一条件满足MFT）1、汽机跳闸（DEH取二个信号，任一动作）2、二台送风机全停（送风机停指令有SOE和硬接线，任一动作）3、二台引风机全停（引风机停指令有SOE和硬接线，任一动作）4、汽包水位高高（MCS硬接线三取二）5、汽包水位低低（MCS硬接线三取二）6、炉膛压力高高（SOE信号三取二）7、炉膛压力低底（SOE信号三取二）8、炉膛压力高高高（现场信号三取二）9、手动MFT（硬接线三取二）10、失去冷却风（冷却风压低三取二）11、总风量低（MCS硬接线取二个信号，任一动作）12、失去燃料（任意油角阀开时、有OFT和所有给煤机停）13、重新吹扫（吹扫完成以后1600秒没有点火）14、全炉膛灭火（没有进油阀开，煤火检没有4/6，同时有给煤机运行）15、BMS电源失去（MFT-SOE信号和NOT MFT信号相与）MFT动作后果：1、MFT信号通过三个继电器发出，通过硬接线的方式发出以下信号：a.跳吹灰器b.跳电除尘c.跳汽机d.启旁路e.跳一次风机A、Bf.跳磨煤机A、B、C、D、E、Fg.关油跳闸阀同时发出3MFT-SOE、3MFT-BMS-D、3MFT-MCS-B信号2、MFT通过系统通讯的方式，a.作为磨煤机急停的条件b.作为油燃烧器跳闸的条件c.作为油枪自动出的条件d.作为点火器自动出的条件e.作为进油阀自动关的条件f.复位油角启停进行中指令3、MFT在本系统中的动作a.复位失去燃料b.备用冷却风机手动停的允许条件c.关油跳闸阀、同时脉冲自动开回油阀d.取非作为炉膛点火的允许条件e.取非作为炉膛吹扫的允许条件f.取非作为油泄漏试验的允许条件g.停止电除尘h.取非启动电除尘4、MFT中有关送、引风机的逻辑a.当炉膛压力HHH时，跳两台送风机b.当炉膛压力HH时，并且没有油燃烧器在运行、所有进油阀关、所有磨煤机停、炉膛无火焰、总风量>25%延时300秒，则跳两台送风机c.当炉膛压力LL时，并且没有油燃烧器在运行、所有进油阀关、所有磨煤机停、炉膛无火焰、总风量>25%延时300秒，则跳两台引风机，同时跳两台送风机二、OFT介绍OFT条件：1．任意油角阀开时，油母管压力低（开关量）并达到OFT值（模拟量）2．任意油角阀开时，油跳闸阀没开OFT动作后果：1．关油跳闸阀、同时脉冲自动开回油阀2．失去燃料的条件之一3．油燃烧器跳闸条件三、油泄漏试验1. 油泄漏试验允许条件：a．无MFT条件存在b．所有油阀关2. 油泄漏试验过程：3.油泄露试验各步的目的及结果a.开油跳闸阀、关回油阀目的：管路充油b.油母管压力检验（延时60秒）压力满足说明冲油成功，可以继续试验；压力不满足说明充油不成功，发出油泄露试验失败信号。

FSSS系统的主要功能FSSS 系统的主要功能由四部分构成：一、安全监控功能。

对炉膛火焰、炉膛负压、分离器水位、省煤器进口流量等参数及有关设备的状态进行连续的监控，在有危及锅炉安全的状态, 例如锅炉熄火、分离器水位过高、炉膛压力过高或过低、两台送风机全部跳或两台引风机全部跳等状态出现时，使主燃料跳闸(Main Fuel Trip)，简称MFT, 及燃油跳闸(Oil Fuel Trip), 简称OFT, 以及使相关设备跳闸, 如磨煤机跳闸, 快速切断进入炉膛的燃料, 以防止爆炸性燃料和空气混合物在锅炉的任何部分的积聚,确保锅炉的安全;无论什么时候, 当锅炉有关设备安全遭受危险时,运行人员都可直接启动MFT，而不需由FSSS联锁逻辑来启动跳闸。

二、炉膛吹扫。

在锅炉点火前或停炉后, 用合适的风量, 扫清炉膛及烟道中可能积聚的可燃物质,以避免锅炉爆燃或爆炸事故的发生。

一般采用30%的额定风量, 吹扫5分钟。

进行吹扫时, 必须满足规定的吹扫许可条件, 如油母管跳闸阀关闭、所有的一次风机停运、所有的油枪油阀关闭、所有的磨煤机停运、所有的给煤机停运、炉膛无火焰、吹扫通道上所有的挡板打开等。

这实际上是对燃料供应设备、火焰检测器指示、风门档板的一次全面检查。

当这些条件满足后可启动5分钟的吹扫，这些条件结合起来将能保证有足够的空气流量将可能积聚在炉膛和锅炉任何部分的燃料和空气混合物清除掉。

三、燃油及油枪管理。

实现燃油泄漏试验、油枪的投入(点火)与切除等功能。

在满足一定的许可条件后，油枪才可投入运行,典型的许可条件有：MFT己复位、燃油压力正常、燃油温度正常等。

点火顺序可自动进行，点火顺序将包括对油枪油阀、雾化阀、高能点火器等设备的控制。

四、主燃料(煤粉) 的投入及磨组的管理。

实现煤燃烧器的切投, 对于直吹式制粉系统还将实现给煤机、磨煤机等设备的启停管理功能。

煤粉的投入必须满足一定的许可条件，这些条件主要有: 足够的点火能量，一次风压正常、润滑油压正常等。

FSSSFSSS（Furnace Safety Supervision System）就是锅炉炉膛安全监控系统，又可称为燃烧器管理系统（BurnerManagement System）。

FSSS系统简介FSSS系统，即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。

炉膛安全监控系统是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断的进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

实际上它是把燃烧系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。

采用BMS系统不仅能自动完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时执行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。

FSSS系统功能 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。

燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。

在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。

该发电厂600MW火电机组锅炉为美国B&W公司的亚临界，一次再热，自然循环汽包炉，配有6台MPS-89G型磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；共36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个CFS点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30％负荷；点火油枪采用高能点火器HEI引燃。

FSSS系统培训讲义前言：锅炉炉膛安全监控系统furnace safeguard supervisory system(简称FSSS)。

它本质是当锅炉灭火时，防止锅炉的任何部分积聚燃料和爆炸性混合物，保护锅炉不发生内爆或外爆而采取监视和控制措施的自动系统。

FSSS系统包括燃烧器控制系统（burner control system,简称BCS）和炉膛安全系统（furnace safety system, 简称FSS）。

1.系统功能介绍设计规程规定：（“应”，表示严格、必须，其反面词采用“不应”或“不得”；“宜”，表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做；“可”，表示允许有选择，在一定条件可以这样做）a)容量220T/H及以上锅炉FSSS系统必须具有炉膛自动吹扫功能；容量1000T/H及以上锅炉还宜具有燃油泄漏试验功能。

b)容量220T/H及以上锅炉FSSS系统必须具有炉膛压力保护、锅炉火焰监测及灭火保护功能；容量670T/H及以下锅炉可采用全炉膛火焰监视和灭火保护；容量1000T/H及以上锅炉宜采用基于耽搁燃烧器的火焰监视和灭火保护。

c)锅炉至少应具有“就地点火”功能；容量670T/H及以上锅炉还应具有“远方点火”功能。

d)容量670T/H及以上锅炉，宜设置单个油枪自动吹扫功能。

e)容量1000T/H及以上锅炉，当采用直吹式制粉系统时，可装设单套制粉系统正常顺序启停及“快速减负荷（run back）”时自动停止的燃烧器控制系统FSSS主要功能包括：1)燃油系统泄露试验2)锅炉炉膛自动吹扫3)锅炉冷态自动点火4)全炉膛火焰检测5)单支燃烧器火焰检测6)锅炉主保护，即MFT（master fuel trip）7)单支油枪火焰消失保护8)制粉系统程控9)首次跳闸原因记忆10)火检冷却风机控制11)快速减负荷（RB）2.组态逻辑设计（进入分散控制系统的FSSS）2.1锅炉炉膛吹扫设计规程规定：锅炉点火前必须对炉膛进行时间不少于5min的吹扫，吹扫开始和吹扫过程中必须始终满足吹扫条件。

FSSS系统功能介绍FSSS（快速供应链系统）是一个集订单管理、库存管理、采购管理、物流管理等功能于一体的快速供应链系统。

它的目标是提供一个高效、灵活、可定制的供应链管理解决方案，帮助企业提高运营效率，降低成本。

下面是对FSSS系统主要功能的详细介绍。

1.订单管理功能：FSSS系统可以帮助企业管理订单的整个生命周期。

从接收订单、确认订单、订单处理、生成发货单、发货、到订单结算，系统可以自动化完成所有的流程。

此外，系统还提供了订单跟踪功能，可以随时查看订单的当前状态和最新进展。

2.库存管理功能：FSSS系统可以实时跟踪库存，帮助企业对库存进行有效管理。

系统可以记录货物的入库和出库情况，自动生成库存报告，帮助企业了解当前库存情况。

此外，系统还可以根据库存情况进行智能的库存预测和补货建议，以确保库存充足并避免库存过剩。

3.采购管理功能：FSSS系统可以帮助企业管理采购流程，从采购申请、选择供应商、生成采购订单、到采购付款。

系统可以根据预设的采购规则和条件，自动化处理采购流程，提高采购效率。

此外，系统还提供了智能采购建议功能，可以根据历史采购数据和当前库存情况，为企业提供采购建议。

4.物流管理功能：FSSS系统可以帮助企业管理物流流程，包括运输管理、配送管理和仓储管理。

系统可以记录货物的运输信息，为企业提供物流跟踪功能，以确保货物能够按时、安全地送达。

此外，系统还可以优化物流路线，提高物流效率，减少运输成本。

5.数据分析功能：FSSS系统可以对企业的供应链数据进行分析，为企业提供有价值的信息和洞察。

系统可以生成各种图表和报告，包括销售报告、库存报告、采购报告等，帮助企业了解供应链的整体运作情况。

此外，系统还可以根据数据分析结果，提供改进供应链效率的建议。

6.定制化功能：总结起来，FSSS系统通过订单管理、库存管理、采购管理、物流管理和数据分析等功能，帮助企业实现供应链的高效管理。

同时，系统还提供了定制化功能，使得企业能够根据自己的需求进行定制和优化。

FSSS系统1 系统概述1.1 FSSS系统简介FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）系统是现代高参数大型火力发电厂不可缺少的自动保护装置，能监视锅炉和汽轮发电机组的运行工况，并在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出主燃料跳闸（MFT）信号，迅速切除已投运的燃烧设备及有关辅机，快速切断进入锅炉的燃料，并维持进风量以清除残留在炉膛、尾部烟道中的可燃气体。

防止由炉膛内燃料和空气混合物产生的不安全工况，并避免锅炉受压部件过热。

FSSS系统还完成对油燃烧器、煤燃烧器、火检风机等设备的自动启、停和联锁保护功能。

1.1.1 FSSS系统构成FSSS系统主要由软件和硬件两大部分组成。

硬件部分主要包括操作员站、控制柜、继电器柜、火检探头、火焰检测器、火检冷却风机、点火枪、油枪及就地控制箱、就地一次元件等设备。

1.1.2 FSSS系统主要功能锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的主要功能是在锅炉启动、停止和正常运行等各种运行方式下，连续监视燃烧系统的各种参数与状态，根据顺序逻辑程序和安全联锁条件控制各种联锁装置和燃烧系统中的相关设备，完成必要的设备操作或事故处理，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，避免锅炉爆炸等未遂事故的发生，保障锅炉的运行安全。

整个FSSS系统可按功能划分为公共逻辑和油、煤燃烧器组(层)控制两部分：公共逻辑包括：- 炉膛吹扫- 燃油系统吹扫- 燃油泄漏试验- 主燃料跳闸及首出跳闸原因- 全炉膛火焰监视- 油、煤层启动允许条件- 跳闸阀及回油阀控制- 冷却风机控制- 一次风机控制- 二次风档板控制- RUNBACK功能- 送、引风机联锁燃烧器层控制又可分为点火助燃油层控制和煤层控制，包括：- 燃油管路上的快关阀及支路油阀控制- 燃烧器组启停- 燃烧器组跳闸- 燃烧器组监视- 油层启停- 油层跳闸- 油层监视- 煤层启停- 煤层跳闸- 煤层监视a. 炉膛吹扫根据美国NFPA防爆规定，需用相当于炉膛体积3～5倍的新鲜空气予以更换，一般在风量大于30％的条件下吹扫5分钟。

FSSS保护系统(循环流化床锅炉)返回上一级FSSS系统是Furnace Safeguard Supervisory System简称，即炉膛安全监控系统。

是专用于火力发电机组锅炉的安全保护和燃烧器管理，它在锅炉启动、运行、停止的各个阶段连续地监测锅炉的有关运行参数，根据锅炉防爆规程规定的安全条件，不断的进行逻辑判断和运算，并经过逻辑判断、合理地发出动作指令，同时与有关主辅机信号合理地联锁，以保证整个机组的安全、经济、稳定、可靠的运行。

对于DCS系统来说，它已经是不可或缺的组成部分。

是锅炉热工保护的一个组成模块。

循环流化床锅炉的安全保护侧重于燃料投运操作的正确顺序和联锁关系，以保证循环流化床锅炉稳定燃烧。

按照煤粉锅炉的习惯仍将有关循环流化床锅炉的保护功能称作炉膛安全监控系统FSSS。

循环流化床锅炉的FSSS保护系统和常规的煤粉锅炉相似，有以下主要功能：主燃料跳闸MFT；循环流化床锅炉吹扫；启动油系统泄漏试验；循环流化床锅炉冷态启动（建立流化风和初始床料）；循环流化床锅炉升温控制；循环流化床锅炉热态启动；风道油燃烧器控制；启动油燃烧器控制；油燃烧器火焰检测；（10）煤及石灰石系统控制；（11）一次、二次风机、高压风机、引风机、播煤风机联锁控制；（12）锅炉水系统的保护；（13）机炉协调保护；循环流化床锅炉炉膛一、循环流化床锅炉的MFT大型循环流化床锅炉的启动一般采用床下点火方式，利用热烟气加热床料使冷床料流化并循环的状态下加热升温。

在保证床下点火燃烧器无故障（经过油泄漏试验）的情况下才可以投运床下点火燃烧器。

在达到燃料安全着火温度时（根据燃料试验得到）才可以投煤。

如只靠床下点火燃烧器不能作到时，可考虑投运床上点火燃烧器。

直到达到必须的温度时才可以逐步投煤，以保证锅炉的安全运行。

由此看来，循环流化床锅炉的FSSS保护主要体现在MFT（）主燃料切除保护上，循环流化床锅炉的MFT主要有以下内容组成：1、引发MFT动作的条件；2、对燃油系统的控制；3、MFT动作后复归的条件；4、热态启动的条件；5、首出记忆。

目录FSSS术语说明 (2)什么是FSSS (2)1 FSSS的任务 (2)2 FSSS需要解决的问题 (2)3 FSSS控制系统的组成 (2)4 炉膛爆燃的原因 (2)4.1爆燃必须满足的三个条件 (2)4.2影响爆燃的因素 (2)4.3防止炉膛爆燃的原则性措施 (3)4.4在点火、暖炉期间防止爆燃的措施 (3)4.5火焰中断时，防止爆燃的措施 (3)5 FSSS的各大功能 (3)5.1油系统泄漏试验 (3)5.1.1油燃烧器的基本功能 (3)5.1.2锅炉的点火方式 (4)5.1.3泄漏试验 (4)5.2炉膛吹扫 (5)5.3点火允许条件的判断 (6)5.4油枪点/熄火的顺控 (7)5.5 油燃料跳闸OFT (8)5.6 投煤许可条件的判断 (8)5.7 制粉系统的顺控 (9)5.8 MFT及其首出 (10)5.8.1 什么是MFT及其首出? (10)5.8.2 引起MFT的条件 (10)5.8.3 MFT的动作过程 (11)5.8.4 MFT的复位条件 (12)5.8.5 MFT保护投入 (12)5.9 RB和FCB (12)5.10 二次风门挡板的控制 (12)FSSS简单介绍FSSS术语说明FSSS-Furnace Safeguard Supervisory System（炉膛安全监控系统）BMS-Burner Management System （燃烧器管理系统）MFT-Main Fuel Trip (主燃料跳闸)MCS-模拟量调节控制系统MCR- maximum continuous rating (最大连续蒸发量)MCC-马达控制中心CCS-Coordination Control System（指汽机和锅炉协调控制系统）UPS-Uninterruptible Power Supply (不间断电源)ETS- Emergency Trip System汽轮机紧急跳闸系统FCB-机组快速甩负荷保护RB-RUNBACK(辅机故障减负荷的简称)DEH-Digital Electric Hydraulic Control System（数字式电气液压控制系统）什么是FSSS是锅炉燃烧器的自动顺序控制系统。

燃烧系统介绍、操作及异常处理一、FSSS炉膛安全监控介绍：FSSS炉膛安全监控系统是指对锅炉燃烧器进行自动投切控制，以满足机组启停及增减负荷的要求；对锅炉的运行状态进行监视，并确保锅炉安全的一个控制保护系统。

在有些资料中，也把该系统称为燃烧器管理系统BMS，在不作严格区分的场合，可以将这两个系统等同。

从FSSS的定义可以看出，该系统主要包括两部分内容：燃烧器控制系统BCS，完成锅炉燃烧器的自动投切控制；锅炉安全保护系统FSS，在锅炉正常工作和启停等各种运行工况下，持续监视燃烧系统及机组的大量参数和状态，进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和联锁装置，使燃烧系统中的有关设备严格按照一定的逻辑顺序进行操作，以保证锅炉燃烧系统的安全。

FSSS相关逻辑传动（了解）主要包括：1) 炉膛吹扫允许条件；2) MFT 复位条件；3) MFT 保护条件；4) 燃油泄漏试验允许条件；5) 燃油泄漏试验程序；6) 燃油母管OFT 保护条件；7) 油燃烧器投用公用允许条件；8) 各支油燃烧器投用允许条件；9) 各支燃烧器保护条件及保护首出原因；10) 各层煤燃烧器投用允许条件；11) 油枪程控启动、停止；12) 燃油速断阀连锁开、关，启动、停止允许条件；13) 燃油回油阀连锁开、关，启动、停止允许条件；14) 燃油阀连锁开、关，启动、停止允许条件15) 投油点火成功、失败定义；16) 投煤点火成功、失败定义。

附图二、燃烧系统简介：本锅炉采用摆动式四角切圆燃烧方式，采用低NOx同轴燃烧系统，20只直流式燃烧器分5层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。

切圆旋转方向从炉顶往下看为逆时针，切圆半径为1347.52mm。

锅炉西北角燃烧器编号为1号角，其它按逆时针方向依次编号为2、3、4号角。

二次风门沿炉膛高度方向自下而上分别编号为AA、A、AB、B、BC、C、CD、D、DE、E、EE、CCOFA-Ⅰ、CCOFA-Ⅱ、SOFA-Ⅰ、SOFA-Ⅱ、SOFA-Ⅲ。

第四章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）第一节 FSSS概述随着锅炉容量的不断增大，需要控制的燃烧设备数量也随之增多，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。

燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如点火油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。

煤粉燃烧器的投运操作包括：一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。

点火油枪的解列操作包括：进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。

煤粉燃烧器的停运操作包括：停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。

在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，由于操作不当很容易造成事故。

当锅炉炉膛内压力增高到一定值时，因炉膛面积较大，可能发生损坏水冷壁管的事故，严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏，致使锅炉报废。

国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统，每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起，损失巨大。

目前，国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。

炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System（简称为FSSS），也可称作燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）。

炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化不可缺少的组成部分，它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性的作用。

炉膛安全监控系统有两项重要作用，分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用，分别由燃料安全系统（Fuel Safeguard System，简称FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）完成。

锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。

一、数据采集系统（DAS）DAS系统的设计主要是CRT屏幕显示内容设计。

DAS系统可以为运行及检修人员提供设备操作和监视记录，并获得大量的实时信息。

1．CRT屏幕画面分类画面种类主要有以下几类：流程图，用不同画面分别显示机组概况、锅炉、汽机、发电机、厂用电等各局部工艺系统的流程；开关控制画面，一幅画面显示一个或一组设备的启停、开关允许条件、启停开关的操作及状态；模拟量控制画面，一幅画面显示一个或数个控制器的变量、定值、输出以及控制器回路的手动/自动状态、切换和增减操作；联琐类画面，包括目录检索和画面连接方式；报警类画面，有报警时相应报警组在屏幕上有闪光，报警确认后闪光变为平光；模拟量监控画面，以任意参数为中心，将若干与其相关的参数组成一幅画面以便对主要参数进行综合监视及分析；操作指导类画面，设计机组启停允许操作指导和顺序事件记录等。

2．流程画面实例3 关于DAS画面元素的约定过程设备及仪表在DAS画面中的图标将依照ISA规定的标准图标绘制，如涉及到ISA标准未规定的图标，将制定符合人体工程学方面，且直观明了的图标，设备及仪表的着色也按这一原则绘制。

系统的各流程画面的静态部分按如下规定着色：蒸汽管道红色水管道绿色风道天蓝色烟道灰色送粉管道蓝黑相间色燃油管道黄色氢管天蓝色(桔黄色)电气母线蓝色接地母线黑色主画面上阀门、电机等用红、蓝、黄、绿等亮色代表不同的状态二、炉膛安全监控系统（FSSS）1. 总则炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS)，它包括燃烧器控制系统及燃料安全系统，它是现代大型火力发电机组的锅炉必须具备的一种监控系统。

它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种联锁装置使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故做出快速反应和处理。

FSSS系统的主要功能FSSS(Fluid Super-Sonic Separator System)是一种用于气液两相分离的高效处理系统。

其主要功能包括以下几个方面：1.高效分离：FSSS系统能够快速、高效地将气液两相进行有效分离。

它采用先进的气液分离技术，能够在较短时间内完成分离过程。

同时，系统内的分离装置设计独特，能够有效提高分离效果，最大程度地减少气液两相之间的混合。

2.大流量处理：FSSS系统能够处理大流量的气液两相。

系统内部的分离装置具有较大的处理能力，能够满足工业生产中的大量气液分离需求。

同时，系统的处理效率高，能够在短时间内完成大量气液分离工作。

3.适应性强：FSSS系统适用于多种工业领域的气液分离工作。

它可以用于石油、化工、食品、制药等领域的生产过程中，有效分离和回收工业废气、溶剂、化学物质等。

同时，系统内部的分离装置结构简单，易于维护和操作，便于在不同的工作场景中应用。

4.节能环保：FSSS系统在气液分离过程中具有较高的能源利用效率。

它采用的分离装置结构经过优化设计，能够最大程度地实现能源的回收和利用。

同时，系统内部的分离装置采用封闭式运行方式，能够有效控制工业废气的排放，减少对环境的污染。

5.可靠稳定：FSSS系统具有较高的工作稳定性和可靠性。

系统内部的各个部件和设备经过精心设计和制造，能够在长时间的工作过程中保持稳定的性能。

同时，系统配备了先进的检测和控制装置，能够实时监测和调节系统的运行状态，确保分离效果和工作稳定。

6.自动化操作：FSSS系统具有较高的自动化程度，能够实现系统的全程自动化操作。

系统内部的分离装置和控制装置能够自动判断气液两相的流量和成分，自动调节分离参数，实现高效、稳定的分离过程。

同时，系统的故障报警和自动停机功能能够及时处理系统异常情况，确保系统的安全运行。

总之，FSSS系统作为一种高效的气液分离工艺装置，具有高效分离、大流量处理、适应性强、节能环保、可靠稳定和自动化操作等主要功能。