自攻螺丝扭矩标准

精心整理(4)TorqueStrengthASMEB18.6.3/FIP1000/SAEJ78,J81,J1237,J933/ISO898-7,ISO2702/DIN7500-1/IFI-1132.TORSIONALSTRENGTHTEST扭力强度试验FIP1000适用范ating.测试目抽样数Procedure:测试程序A.Placethesplitcolletintothecolletholderandscrewthefastenerintothecolletsuchthataminimumof2fullthreadsareinthecolletandaminimumof2threadsareabovet hecollet.将螺丝置入测试夹具中再将夹具放入夹具座,螺丝至少应有两个完全牙在夹具中,两牙在夹具上方.B.Placethecolletholderinthescrewtestingfixtureandclampintoplace.将夹具座固定在螺丝测试座上C.Applytorquewithatorquewrenchuntiltheparttwistsoff.扭转扳手直到螺丝扭断D.Recordfailurevalueandcomparetotherequiredspecification.记录破坏值且与规范值比较Failure:Parttwistsintwoatlessthanspecifiedminimum.zeofscrewbeingtested.Atypicalfixtureforconductingtorsionalstrengthtestsontapping screwsisdepictedinFig.4.扭力强度测试：螺丝应以适当的方式安全的夹於一相配合的分离盲孔或其他装置中以防止所夹紧的螺纹不致损毁，并且露出至少2全牙於夹具上至少2全牙(不包括尾端、割尾、或凹槽)握於夹具之中。

Q/MBAC 湖北美标汽车制冷系统有限公司企业标准Q/MBAC 021-2011汽车空调用螺栓、螺母、螺钉及自攻螺钉拧紧扭矩规范2010-12-30发布 2011-01-05实施湖北美标汽车制冷系统有限公司发布Q/MBAC 021-2011 汽车空调用螺栓、螺母、螺钉及自攻螺钉拧紧扭矩规范1 范围本标准规定了汽车空调制冷系统各零部件紧固连接用螺栓、螺钉的拧紧扭矩规范。

本标准适用于本公司的设计、工艺、采购和验收。

2 标准的演变2.1 标准的制定OR：2010-12-21——制定2.2标准的更新2.3规范性引用文件下列标准的条文，通过在本标准引用而成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

但所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉GB/T5280 自攻螺钉用螺纹GB 196 普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）GB 193 普通螺纹 直径与螺距系列（直径1～600mm）GB/T3098-1996螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1～10mmQC/T518-2007汽车用螺纹紧固件紧固扭矩QC/T713-2004 塑料（尼龙）用自攻螺钉螺纹3 技术要求3.1工程中拧紧扭矩的确定首先，应该用一个扭矩测试仪去校验用来装配的电动起子。

具体方法是确定螺钉拧紧扭矩后，电动起子手工调整大致位置，再用扭矩测试仪去校验。

其次考虑影响螺钉连接质量的相关因素。

相关因素如下：螺钉拧紧扭矩、防松措施、螺钉的大小、螺钉螺距的大小、螺钉的材质，性能等级、螺钉的制造精度和热处理水平、螺纹底孔的大小、螺母螺纹攻丝的质量、采用自攻螺钉时，螺钉连接件的材质及种类。

3.2紧固扭矩3.2.1采用螺栓与螺母连接或钢铁制件攻丝螺母、螺栓的常用扭矩见表1。

螺栓、螺母紧固扭矩值 表1 极限性能等级（螺栓8.8级、螺母8级）紧固扭矩N·m 预紧力N螺纹规格 无法兰面 有法兰面 无法兰面 有法兰面M5 4 5 4700 5100M6 8 9 7700 7900M8 20 24 16000 15300M10×1.25 40 45 24000 24000M10 40 45 23600 23700M12×1.25 70 85 36000 38000M12 70 75 32700 35000M14×1.5 100 130 43700 50000M14 100 120 43100 45000注：其它规格参照“QC/T518-2007 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩”进行计算，然后通过实际效验得出。

(4) Torque StrengthASME / FIP1000 / SAE J78, J81, J1237, J933 / ISO 898-7, ISO 2702 / DIN 7500-1 / IFI-1132. TORSIONAL STRENGTH TEST扭力强度试验FIP 1000Applicable To: All Tapping Screws.适用范围：所有种类的自攻螺丝Test Purpose: To detect parts having low strength which might twist off during driving or seating. 测试目的：为检查零件是否因为扭力不足而在组装或旋紧时扭断.Specification: See charts that follow. 如下图示Apparatus required: 测试装置A. Appropriate Split Collet. 适当的夹具B. Collet Holder. 夹具座C. Screw Testing Fixture. 螺丝测试座D. Torque Wrench; accurate with +/-2%.准确度在 2%以内的扭力扳手Sample Size(Minimum Recommended):4 pieces per lot; lot size not to exceed 250,000抽样数(建议最少)：每批4支,每批批量不超过250M PCS.Procedure: 测试程序A. Place the split collet into the collet holder and screw the fastener into the collet such thata minimum of 2 full threads are in the collet and a minimum of 2 threads are above thecollet.将螺丝置入测试夹具中再将夹具放入夹具座, 螺丝至少应有两个完全牙在夹具中, 两牙在夹具上方.B. Place the collet holder in the screw testing fixture and clamp into place.将夹具座固定在螺丝测试座上C. Apply torque with a torque wrench until the part twists off.扭转扳手直到螺丝扭断D. Record failure value and compare to the required specification.记录破坏值且与规范值比较Failure: Part twists in two at less than specified minimum.失效：螺丝扭断值小於规范值Possible Failure Causes:失效可能因素A. Core Hardness too low. 心部硬度太低B. Case Hardness too low. 表面硬度太低C. Case Hardness too shallow. 有效渗碳层不足D. Minor diameter too small.最小径(牙底径)太小ASME – 20134.11.3 Torsional Strength Test. Screws shall be securely clamped by suitable means, such that the clamped portion threads are not damaged and that at least two full threads project above the clamping device, and that at least two full threads exclusive of point, flutes, or end slot, are held within the clamping device. (A blind hole may be used in place of a threaded clamping device, provided the hole depths is such as to insure that breakage will occur beyond the point or the full length of the flutes or end slot). By means of a suitably calibrated torque measuring device, torque shall be applied to the screw until failure occurs. The torque required to cause failure shall no less than the minimum value given in Table 50 for the type and size of screw being tested. A typical fixture for conducting torsional strength tests on tapping screws is depicted in Fig. 4.扭力强度测试：螺丝应以适当的方式安全的夹於一相配合的分离盲孔或其他装置中以防止所夹紧的螺纹不致损毁，并且露出至少2全牙於夹具上至少2全牙(不包括尾端、割尾、或凹槽)握於夹具之中。

6自攻螺丝螺丝扭力标准
自攻螺丝是一种带有螺纹的螺钉，通常用于将木材或其他材料固定在一起。

螺丝扭力标准是指在安装自攻螺丝时所需施加的扭力。

以下是常见的6个自攻螺丝扭力标准：
1. 4 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为20-25牛顿米。

2. 6 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为30-35牛顿米。

3. 8 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为40-45牛顿米。

4. 10 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为60-65牛顿米。

5. 12 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为70-75牛顿米。

6. 14 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为80-85牛顿米。

这些推荐的扭力值只是供参考，具体的扭力要根据实际情况和安装要求进行调整。

注意，过高或过低的扭力都可能导致自攻螺丝安装不牢固或损坏材料。

使用扭力扳手可以帮助确保施加正确的扭力。

建议在安装自攻螺丝之前阅读产品规格和厂商提供的安装指南。

塑料件自攻螺钉扭矩
一、塑料件自攻螺钉概述
塑料件自攻螺钉是一种用于连接塑料件的螺纹件，具有自攻性、高强度和良好的耐腐蚀性能。

广泛应用于家电、汽车、通讯等行业的塑料件组装。

二、塑料件自攻螺钉的选择与应用
在选择塑料件自攻螺钉时，需根据塑料材料的特性、组装要求、使用环境等因素，选择合适的螺钉规格、材质和表面处理。

在使用过程中，应注意遵循相应的组装规范，确保连接牢固可靠。

三、塑料件自攻螺钉的扭矩标准
塑料件自攻螺钉的扭矩标准因规格、材质和应用场景而异。

一般而言，塑料件自攻螺钉的扭矩值在0.5-1.5N·m之间，以确保螺钉能顺利拧入塑料件且不会损坏塑料材料。

四、塑料件自攻螺钉扭矩的测量与调整
测量塑料件自攻螺钉扭矩时，可使用扭矩扳手或拉力计等工具。

在实际操作中，根据塑料件的材质、厚度等因素，适时调整扭矩值，以确保螺钉连接的稳定性和安全性。

五、塑料件自攻螺钉扭矩的影响因素及解决方法
塑料件自攻螺钉扭矩受塑料材料、螺钉规格、表面处理等因素影响。

针对影响因素，可选择适合的材料、调整扭矩值或采用合适的表面处理技术，以提高连接性能。

六、塑料件自攻螺钉扭矩在实际应用中的注意事项
1.根据塑料件的实际情况，选择合适的自攻螺钉规格和材质。

2.注意塑料件自攻螺钉的扭矩标准，避免过大或过小的扭矩值。

3.在组装过程中，遵循相应的操作规范，确保螺钉连接牢固可靠。

4.定期检查塑料件自攻螺钉的连接状态，发现问题及时处理。

通过以上内容，我们可以了解到塑料件自攻螺钉的选择、应用、扭矩标准及注意事项。

螺丝扭力对照表国标
螺丝扭力对照表是在机械制造和装配过程中常用的一种工程参考表格，用于指
导螺栓或螺母的拧紧力矩选择。

根据国家相关标准规定的要求，对不同直径和材质的螺栓或螺母，有相应的扭矩要求，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。

适当的扭矩可以避免螺栓松动或过紧，同时也有助于延长螺栓的使用寿命和提高整体装配质量。

螺丝扭力对照表说明
下面是一份简单的螺丝扭力对照表示例，仅供参考：
螺丝直径（mm）螺丝材质最大扭力（N·m）
4 铁 5
4 不锈钢 6
6 铁10
6 不锈钢12
8 铁20
8 不锈钢25
表中列出了不同直径的螺丝在不同材质条件下的最大扭力要求，这些数值是根
据国家标准制定的，具有权威性和规范性。

如何使用螺丝扭力对照表
在实际生产和装配过程中，使用螺丝扭力对照表可以帮助操作人员正确选择扭
力工具和操作力矩，以确保螺栓连接的质量。

操作人员应按照所用螺丝直径和材质在对照表中找到相应的最大扭力数值，然后根据工具的调校精度和精确度进行拧紧。

同时，在使用扭力工具时，要注意保持操作规范，避免超过或低于标准扭力数值，以免影响螺栓连接的性能和使用寿命。

如果装配过程中存在特殊情况或要求，建议向专业人员咨询或根据具体情况进行调整。

螺丝扭力对照表是工程领域中重要的参考工具之一，在实际应用中能够有效提
高装配质量、降低因螺栓连接不当而导致的问题发生率。

操作人员应加强对扭矩概念的理解和对对照表的正确应用，以确保扭矩拧紧作业的准确性和效率。

以上是关于螺丝扭力对照表的简要介绍，希望对相关行业和领域的从业人员有
所帮助，更多详细内容请参考国家相关标准和规范。

标准螺丝力矩-回复
螺丝拧紧扭力国家标准如下：
1、一般螺丝规格：M2M2.5、M3、M4、M5。

标准扭力：1.6-2.3、4.6-7.5、14.5-18、28-35。

2、自攻牙螺丝规格：1.7、2、2.
3、2.3、3.5。

标准扭力：1.5、3、3.3、4.4。

螺丝扭矩的国家标准：
A类：铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合，接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类：铁螺丝、铜螺帽，铝散热片固定于PCB上，大电容或电晶体端子之固定螺，RS-232六角铜柱之固定。

C类：铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。

如：塑胶面板固定于箱体，PCB 固定于塑胶面板上。

D类：铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙孔为2.8（+0、-0.05），M4抽牙孔为3.65（+0.05、-0）。

E类：铁螺丝（自攻）锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

自攻螺丝iso标准
自攻螺丝的ISO标准主要包括ISO 898-1和ISO 898-2。

这些标准规定了自攻螺丝的材料、机械性能、表面处理、尺寸和公差等方面的要求。

此外，ISO 10664标准也规定了自
攻螺丝在紧固过程中的扭矩要求。

这些标准是确保自攻螺丝质量和性能的重要依据，也是工业界广泛接受和使用的规范。

自攻螺钉的材料可分为碳钢和不锈钢两种，其中碳钢材料以1022中碳钢为主。

自攻螺钉的头部一般为尖头或圆头，并带有通孔，以便于安装。

自攻螺钉具有较高的硬度和较小的横截面，能够在被连接材料中自行攻钻出相应的螺纹，然后拧入并固定连接。

在金属或非金属材料的预钻孔中，自攻螺钉可以自行攻钻出所配合的阴螺纹，适用于薄板或轻金属材料的连接。

自攻螺钉的种类有很多，以下是一些常见的分类方式：根据自攻螺钉的螺纹类型，可以分为普通自攻螺钉、自切自攻螺钉、自钻自攻螺钉等。

根据自攻螺钉的头部形状，可以分为平头自攻螺钉、圆
头自攻螺钉、半圆头自攻螺钉、六角头自攻螺钉等。

根据自攻螺钉的材质，可以分为不锈钢自攻螺钉、碳钢自攻螺钉、铜自攻螺钉等。

根据自攻螺钉的长度，可以分为10mm自攻螺钉、20mm 自攻螺钉等。

此外，根据不同的使用工况，自攻螺钉还有很多其他的种类，如十字槽盘头自切自攻螺钉、十字槽沉头自切自攻螺钉、十字槽半沉头自切自攻螺钉、六角头自切自攻螺钉等。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

自攻螺絲扭力標準_V2.0
備注：
2、管件或板件壁厚定義為T0.8~1.0，若厚度增加,底孔尺寸亦相應可加大0.2mm;
3、同樣外徑的螺絲﹐如果螺牙較長﹐則扭力較大﹔
4、本扭力標准適用于一般規格的設計﹐特殊位置需要另外測試﹔
5、新產品量產前﹐PE需對每個位置的螺絲按此標准測試一次﹐如有不符合項做出相應調整﹔
確定后通知IE加入到SOP中去.
6、產線扭力批原則上以扭力范圍的中心值來設定
例如: Ø3.0的螺絲鎖PP塑膠(扭力范圍 : 3.5~4.5Kgf.cm)﹐產線扭力批應設定為4.0Kgf.cm來作業
7、品管以扭力范圍的下限來檢驗
例如: Ø3.0的螺絲鎖PP塑膠(扭力范圍 : 3.5~4.5Kgf.cm)﹐品管應將定扭力計設定為3.5 Kgf.cm來檢驗此螺絲的扭力準核:審核:制定﹕唐小林。

自攻螺丝的扭力标准
自攻螺丝的扭力标准是根据螺丝尺寸及使用场景来确定的。

根据国际标准ISO 898-1，自攻螺丝的扭力标准应符合以下要求：
1. 扭力范围：一般自攻螺丝的扭矩范围为0.1 Nm至200 Nm。

不同尺寸的螺丝可能有不同的扭力要求。

2. 扭力系数：螺丝的扭力系数是指扭矩与螺栓拉力之间的比值，一般为0.15至0.2。

这个系数可以用于计算所需的扭力。

3. 扭力精度：扭力应按照要求进行测量，并且扭力扳手的精度应在所需范围内。

一般要求扭力精度为±5%。

4. 使用环境：不同的使用环境可能对螺丝的扭力要求有所不同，例如高温环境、震动环境等情况下可能需要更高的扭力。

需要注意的是，以上仅为一般的扭力标准，实际使用时应根据具体情况来确定最适合的扭力。

此外，正确使用扭力扳手和遵守使用说明书中的扭矩要求也是保证正确安装螺丝的重要因素。

自攻螺钉的扭矩要求自攻螺钉作为一种常用的紧固件，具有使用方便、快速插入的特点，广泛应用于家具制造、建筑工程和汽车制造等行业。

然而，在使用自攻螺钉时，掌握正确的扭矩要求是非常重要的，它将直接影响到螺钉的紧固效果和使用寿命。

首先，了解自攻螺钉的扭矩要求，需要明确不同材质的螺钉在不同应用领域中的要求有所不同。

一般来说，自攻螺钉分为钢制螺钉和不锈钢螺钉两大类。

钢制螺钉适用于室内家具、木制品等应用，而不锈钢螺钉则更适合户外使用，如建筑工程中的雨棚、阳台栏杆等。

钢制螺钉的扭矩要求取决于所用材料的硬度和螺纹的直径。

在通常情况下，较小直径（如2.5mm至4mm）的钢制螺钉需要扭矩在0.5至1.2Nm之间，而较大直径（如4mm至6mm）的螺钉的扭矩要求在1.2至1.8Nm之间。

不锈钢螺钉的扭矩要求相对较高，因为不锈钢的硬度要比普通钢高。

通常情况下，不锈钢螺钉的扭矩要求在1.5至2.5Nm之间，具体数值应根据实际情况来确定。

在实际使用中，为了确保螺钉的紧固效果和使用寿命，我们应该采取以下一些措施。

首先，选择正确的大小和类型的螺钉，确保其与孔的直径和深度相匹配。

其次，使用合适的扭矩扳手进行紧固，以确保扭矩力度正确。

另外，要注意保持螺纹和孔口的清洁，避免杂质进入导致阻力增加或螺钉松动。

此外，还需要注意螺钉的安装角度和位置。

在插入螺钉时，应尽量垂直于被固定的物体，避免过度倾斜造成力度不均衡。

同时，螺钉的间距应适中，避免过于密集或过于稀疏。

这样可以更好地分散应力，增加固定效果。

总的来说，自攻螺钉的扭矩要求是使用中不可忽视的重要因素。

掌握正确的扭矩要求不仅可以确保螺钉的紧固稳定性和使用寿命，还可以有效避免出现松动或损坏的情况。

因此，在使用自攻螺钉前，一定要仔细阅读相关规格和使用说明，并根据实际需求进行正确的扭矩设置。

这样才能充分发挥自攻螺钉的作用，保证工程质量和使用安全。

螺钉的标准扭矩是指在安装和拆卸螺钉时，所需施加的合适力矩。

适当的扭矩可以确保螺钉牢固地固定，同时避免因力矩过大或过小导致的螺钉损坏或部件损伤。

以下是几种常见螺钉类型及其标准扭矩范围：
1. 普通螺钉（如六角螺钉、螺丝刀螺钉等）：通常采用扭矩扳手施加扭矩，扭矩范围在0.5-9.5 N·m（牛顿米）之间。

具体扭矩值因螺钉尺寸和材料而异。

2. 紧固螺钉（如螺母、螺栓等）：扭矩值较大，通常在9.5-144 N·m之间。

根据螺钉尺寸和材料的不同，扭矩值有所变化。

3. 高强度螺钉：扭矩值较大，通常在144-444 N·m之间。

高强度螺钉主要用于承受较大载荷的场合，如汽车、飞机等。

4. 特殊螺钉（如梅花螺钉、尼龙螺钉等）：扭矩值因螺钉类型和应用场景而异。

在使用时，需参考具体产品手册或标准规范。