烟囱防腐施工方案
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烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道,长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下,容易导致内壁腐蚀,影响其使用寿命和排烟效果。
为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能,对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。
2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。
常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等,不同材质需要采用不同的防腐施工方案。
3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理,去除污垢、锈迹等杂物,确保表面干净。
3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理,增强附着力,提高防腐效果。
3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆,形成保护膜,提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。
3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理,去除锈迹和氧化物,保持表面清洁。
3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷,形成防护膜,提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。
3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理,保证表面平整。
3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷,形成保护层,提高其防腐性能。
4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风,确保施工环境良好。
•施工人员要穿戴好防护用具,避免接触有害化学物质。
•严格按照防腐施工工艺要求进行操作,确保施工质量。
5. 结语通过科学的防腐施工方案,可以有效延长烟囱的使用寿命,提高其抗腐蚀性能,保障工业生产设施的安全稳定运行。
在实际施工中,应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施,确保施工效果和安全性。
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱工程,烟囱高度为120米,直径为6米,采用钢结构设计,主要材料为Q345B钢材。
烟囱结构分为筒体、出口段、基础等部分。
施工过程中需确保烟囱结构安全、稳定,同时满足环保、美观等要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢材:Q345B钢材,需符合国家相关标准。
- 焊接材料:焊接材料应选用与钢材相匹配的焊条或焊丝。
- 防腐材料:选用适合钢结构的防腐涂料。
- 其他材料:包括螺栓、螺母、垫圈等配件。
3. 机械设备准备- 施工升降机:用于吊装钢构件。
- 钢筋弯曲机、切割机:用于加工钢筋。
- 焊接设备:包括焊接机、焊条、焊丝等。
- 测量仪器:全站仪、水准仪等。
4. 施工图纸及资料准备- 仔细阅读施工图纸,了解烟囱结构、尺寸、材料等要求。
- 收集相关施工规范、标准及环保要求等资料。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸,开挖基坑,做好基础施工。
- 基础垫层采用C15混凝土,厚度为0.2米。
- 基础承台采用C30混凝土,厚度为0.8米,尺寸为6.5米×6.5米。
2. 筒体施工- 筒体分为若干节,每节高度为2米。
- 首先在基础上铺设垫层,然后进行第一节筒体的焊接。
- 焊接采用CO2气体保护焊,确保焊接质量。
- 焊接完成后,进行下一节筒体的安装和焊接。
3. 出口段施工- 出口段分为上、下两部分,分别与筒体焊接。
- 焊接过程中,注意焊接顺序和焊接工艺,确保焊接质量。
4. 防腐处理- 焊接完成后,对烟囱表面进行打磨,清除焊渣、氧化皮等。
- 采用防腐涂料对烟囱表面进行涂装,涂装厚度符合设计要求。
5. 安装及调试- 安装施工升降机,用于吊装钢构件。
- 安装完成后,对烟囱进行调试,确保其运行正常。
四、质量控制1. 材料质量- 所有材料均需符合国家相关标准,并经过检验合格后方可使用。
烟囱涂料防腐施工方案烟囱作为建筑物的一部分,常受到大气环境的影响,容易出现腐蚀现象。
为了保护烟囱的使用寿命和外观,需要进行涂料防腐施工。
本文将就烟囱涂料防腐施工方案进行详细介绍。
一、施工准备工作1.准备涂料和相关施工设备,包括喷涂机、刷具、搅拌工具等。
2.清理烟囱表面,将其清除干净,去除表面的污垢、松散涂层和锈蚀物。
3.对于有局部腐蚀的烟囱,需要进行修复处理,包括刮除锈蚀部分、填充修复剂等。
二、烟囱涂料选择1.根据烟囱的材质和使用环境选择适合的涂料。
常用的涂料有环氧涂料、聚氨酯涂料、矽酸钾涂料等。
根据具体情况进行选择,要考虑到涂料的耐候性、耐化学性以及防腐蚀能力。
2.涂料选择后,需根据厂家提供的技术参数进行配置和调整。
三、施工工艺1.搅拌涂料:根据厂家提供的搅拌比例和施工要求,将涂料倒入容器中,进行搅拌调匀,确保涂料质地均匀。
2.施工方式选择:根据实际情况选择涂装方式,可采用刷涂、辊涂或者喷涂等。
3.首先对烟囱进行底涂,涂刷在烟囱表面,确保底层有一定的厚度。
4.进行面涂,按照涂料的要求进行涂刷、辊涂或者喷涂,确保涂料均匀覆盖整个烟囱表面。
5.涂层干燥:根据涂料的干燥时间,等待涂层干燥,不得在湿润条件下使用烟囱。
6.涂层完全干燥后,可进行第二遍涂装,以增加涂层的厚度和耐腐蚀性能。
四、施工注意事项1.施工时应保证环境通风良好,避免有害气体对工人造成影响。
2.施工时必须佩戴防护用品,包括手套、口罩、护目镜等,以免涂料对皮肤和呼吸道造成伤害。
3.施工时应注意安全,避免发生事故。
4.涂料施工完毕后,需及时封存涂料桶,以防止涂料变干。
5.烟囱涂料防腐施工后,不得在短时间内进行清洗,以免影响涂层的附着力和防腐性能。
总结:烟囱涂料防腐施工是保护烟囱的重要措施,能够延长其使用寿命和保持良好的外观。
在施工前需进行充分的准备工作,选择适合的涂料,并根据施工工艺对烟囱进行涂装。
在施工过程中要注意安全,并保证涂料施工的质量和效果。
烟囱外壁防腐工程吊篮专项施工方案1. 项目背景为了保证烟囱外壁防腐工程的高质量完成,确保施工人员的安全,本方案旨在规划和安排吊篮专项施工工作。
2. 工作目标确保烟囱外壁防腐工程的施工过程安全、高效、质量达标,并按照预定计划完成。
3. 施工方案3.1 吊篮选型根据烟囱的具体情况,选择适配的吊篮进行施工。
吊篮应具备以下特点:- 承载能力符合要求,能够安全悬挂、支撑施工人员和材料。
- 结构稳定可靠,能够适应不同的施工环境和条件。
- 配备安全防护设施,如安全网、安全带等,确保人员安全。
3.2 施工方案编制制定详细的施工方案,包括但不限于以下内容:- 施工前的准备工作,如材料准备、检查吊篮设备。
- 施工中的安全措施,如人员佩戴安全带、设置警示标识等。
- 施工过程中的具体操作流程,如涂刷防腐涂料的方法、顺序等。
3.3 人员培训和安全防护在施工前,对参与施工的人员进行培训,包括但不限于以下内容:- 吊篮的正确使用方法和安全操作规程。
- 安全防护设施的正确使用和佩戴方法。
3.4 施工质量控制建立严格的施工质量控制程序,确保施工质量符合要求。
包括但不限于以下措施:- 定期检查施工现场,确保施工按照方案进行。
- 对施工过程中发现的质量问题及时处理和整改。
- 进行必要的质量检测和验收,确保施工质量达到标准要求。
4. 安全风险控制在施工过程中,应重视安全风险的控制,采取措施减少事故的发生。
具体包括但不限于以下内容:- 组织人员佩戴符合要求的安全防护装备。
- 设置安全警示标志,警示非施工人员不得进入施工区域。
- 建立应急救援预案,确保发生事故时能够迅速进行救援和处理。
5. 项目进度计划根据工程要求和施工条件,编制详细的项目进度计划,包括但不限于以下内容:- 吊篮设备的安装时间。
- 施工前的准备工作时间。
- 施工过程中各阶段的时间安排。
- 施工结束后的收尾工作时间。
6. 施工费用预算根据吊篮设备的选择和使用时间等因素,编制详细的施工费用预算,包括但不限于以下内容:- 吊篮设备租赁费用。
烟囱内壁防腐施工方案一、前期准备工作1.安全准备:在施工前,必须设置警示标识,并确保施工现场安全。
2.清理烟囱内壁:首先,必须清除烟囱内壁的灰尘、油脂和颗粒等,可以使用专业的清洗工具,如高压清洗机、刷子等。
3.烟囱内壁干燥处理:清理完烟囱内壁后,必须确保其完全干燥,否则会影响防腐涂料的附着力。
4.防腐涂料准备:选用适当的防腐涂料,要求抗腐蚀性能好、附着力强、耐高温、耐化学腐蚀等。
二、防腐涂料施工工艺1.刷涂施工法:将防腐涂料均匀地涂刷在烟囱内壁上,使用刷子或刷辊进行施工。
首先,将涂料用刷子沾取后,再均匀地刷在烟囱内壁上,刷子须均匀用力,并确保涂料的厚度均匀。
2.喷涂施工法:将防腐涂料倒入喷涂设备中,按照规定的压力和喷涂时间进行喷涂施工。
在喷涂时,需要保持喷涂设备与烟囱内壁的垂直角度,并保持适当的距离,以确保涂料均匀喷涂在烟囱内壁上。
3.滚涂施工法:将防腐涂料均匀地涂刷在涂料辊上,然后将辊轴固定在涂料槽上,使其在涂料槽中滚涂,并在烟囱内壁上进行滚涂施工。
滚涂时,需要保持辊轴与烟囱内壁的平行,并确保辊轴间距的均匀。
4.浸涂施工法:将烟囱内壁浸泡在防腐涂料中,使其充分浸润防腐涂料。
浸涂时,需要确保涂料的涂层厚度均匀,并在固化后形成坚固的保护层。
三、施工要点与注意事项1.施工环境要求:防腐涂料施工时,需要保持施工现场通风良好,确保涂料的挥发性物质及时散去,避免对环境和施工人员的危害。
2.涂料搅拌均匀:防腐涂料在使用前需进行充分搅拌均匀,以使其中的固体颗粒、沉淀物等都能够均匀分散在涂料中,以提高涂料的涂覆性能。
3.涂层厚度控制:在施工过程中,需要根据涂料的性能要求和烟囱内壁的实际状况,控制防腐涂料的涂层厚度。
一般来说,涂层厚度越厚,防护效果越好,但过度厚涂会造成涂层干燥时间延长。
4.上下料控制:为了确保施工质量,需要进行上下料的控制。
特别是在刷涂或滚涂施工时,需要控制每次涂刷或滚涂的涂料量,以保证每一规定面积的烟囱内壁都能均匀涂覆。
烟囱防腐工程施工方案1. 引言烟囱在工业生产中起着重要作用,但常常受到腐蚀的影响。
为了保证烟囱的安全和使用寿命,进行烟囱防腐工程是必要的。
本文档将介绍一种针对烟囱防腐工程的施工方案,以确保烟囱的持久使用。
2. 工程概述2.1 工程目标本次烟囱防腐工程的目标是延长烟囱的使用寿命,减少腐蚀带来的安全风险,并提高烟囱的整体质量和稳定性。
2.2 工程范围本次工程的范围包括烟囱表面的防腐处理和部分烟囱内部的防腐涂层施工。
2.3 工程内容•清理烟囱表面的附着物和杂质•进行砂光处理,确保表面光洁度•预处理烟囱表面,增加附着力•施工防腐涂层,使用适当的材料和工艺•检测和修复烟囱内部的腐蚀问题3. 施工步骤3.1 环境准备在施工前,需要将周围的设备和工具进行合理的安排,确保施工过程安全和便利。
同时,需要检查施工区域是否适宜,包括检查天气条件和空气质量。
3.2 清理工作首先需要对烟囱表面进行彻底清理,清除附着物和杂质,可以使用高压水枪和适当的清洗剂。
在清洗过程中,要注意避免对附近环境造成污染。
3.3 砂光处理清洁后的表面需要进行砂光处理,以去除表面的氧化层和不平整之处。
砂光处理可以提高后续防腐涂层的附着力。
砂光处理时,要注意使用适当的砂纸和工具,并遵守相关的安全操作规范。
3.4 预处理砂光处理后,需要对烟囱表面进行预处理,增加防腐涂层的附着力。
预处理可以采用化学药剂处理或者进行酸洗处理。
在预处理过程中,要遵循相关的安全操作规程,以免对人员和环境造成伤害。
3.5 施工防腐涂层根据烟囱材质和使用环境选择合适的防腐涂层材料,涂刷在烟囱表面。
防腐涂层施工时要注意均匀涂刷,确保涂层的厚度和质量符合标准要求。
在施工过程中,要注意人员的防护,避免接触有害的化学物质。
3.6 检测和修复施工完成后,需要对烟囱进行检测,查找可能存在的腐蚀问题。
如有需要,应及时修复,确保烟囱的功能和安全性。
4. 安全措施在整个施工过程中,要注意安全操作,保障施工人员的人身安全和环境的安全。
锅炉烟囱外部防腐施工方案1. 引言锅炉烟囱承担着将燃烧产生的废气排放到大气中的重要作用。
由于烟囱常年暴露在外部环境中,容易受到气候和污染物等因素的侵蚀,因此进行外部防腐施工显得尤为重要。
本文将针对锅炉烟囱外部防腐施工,提出相应的方案,并附上施工工艺和材料要求。
2. 施工方案为了保护锅炉烟囱的外部表面,延长使用寿命,外部防腐施工应采用以下措施:2.1 清洗准备在施工前,首先需要对锅炉烟囱进行彻底清洗,以去除表面的灰尘、油污和附着物等。
清洗可以采用高压水枪,确保烟囱表面干净、无污垢。
2.2 表面处理清洗完成后,需要对烟囱外部表面进行处理,以便后续的防腐施工能够更加牢固地附着在其上。
常见的表面处理方法包括喷砂、抛丸和刷墙等。
根据烟囱具体材质和施工要求,选择适合的表面处理方法。
2.3 防腐层施工在表面处理后,开始进行防腐层的施工。
防腐层的选择取决于烟囱的使用环境和材料特性等因素。
一般情况下,可以采用以下两种常见的防腐层施工方案:2.3.1 涂料防腐层涂料防腐层是一种常见的防腐施工方式,适用于一般的使用环境。
可以选择耐候性好、附着力强的涂料,并按照涂料厂家的要求进行施工。
涂料的颜色可以根据需要进行选择,一般建议选择浅色涂料,以减少吸热、降低温度。
2.3.2 玻璃钢防腐层玻璃钢防腐层是一种较为耐用的防腐施工方式,适用于恶劣的使用环境,如高温、酸碱腐蚀等。
玻璃钢防腐层具有优异的耐腐蚀性能和机械强度,可以大大延长烟囱的使用寿命。
2.4 表面涂装当防腐层施工完毕后,为了美观和进一步保护防腐层,可以对烟囱外部表面进行涂装。
涂装可以采用耐候性好、颜色稳定的涂料,确保烟囱外部能够长时间保持美观。
2.5 检测与验收施工完成后,应对烟囱外部进行全面检测,确保防腐层施工质量符合要求。
同时,还需进行验收,并记录相关的施工记录和检测结果供后续参考。
3. 施工工艺要求在进行锅炉烟囱外部防腐施工时,应注意以下工艺要求:1.施工前需要对施工材料进行充分检查,确保其质量合格,符合施工要求。
烟囱外壁防腐施工方案1. 简介烟囱是工业设备中常见的组件,其外壁经常暴露在恶劣的环境中。
因此,为了保护烟囱的结构完整性和延长其使用寿命,必须对烟囱外壁进行防腐施工。
本文将介绍一种常用的烟囱外壁防腐施工方案。
2. 施工准备在进行烟囱外壁防腐施工之前,需要进行以下准备工作: - 清洁烟囱外壁,将其表面的油污、灰尘等物质清除干净。
- 检查烟囱外壁是否存在损坏或腐蚀情况,并进行修复。
3. 施工步骤3.1 表面处理首先,需要对烟囱外壁进行表面处理,以便增强防腐涂料的附着力。
具体的步骤如下: 1. 使用砂纸或刮刀等工具清除烟囱外壁表面的锈蚀和老旧涂层。
2. 用清洁剂和水混合物清洗烟囱外壁,确保其表面干净。
3. 使用稍微湿润的布或海绵清洁烟囱外壁,去除表面的杂质和尘土。
4. 用干净的布擦干烟囱外壁,确保其完全干燥。
3.2 底涂施工在表面处理完成后,需要进行底涂施工,以增加防腐涂料的附着力,并进一步保护烟囱外壁。
下面是底涂施工的步骤: 1. 将选定的底涂涂料倒入容器中,并搅拌均匀,以确保涂料的质地均一。
2. 使用刷子或辊筒等工具将底涂涂料均匀涂抹在烟囱外壁上,确保涂层的厚度均匀一致。
3. 保持底涂涂料的干燥时间,通常为24小时以上,以确保底涂涂料完全固化。
3.3 面涂施工在底涂施工完成后,进行面涂施工,以进一步增强烟囱外壁的防腐性能。
以下是面涂施工的步骤: 1. 选择合适的面涂涂料,根据厂家提供的说明,将其倒入容器中,并搅拌均匀。
2. 用刷子、辊筒或喷枪等工具将面涂涂料均匀涂抹在烟囱外壁上,确保涂层的厚度均匀一致。
3. 根据涂料的干燥时间,等待涂层完全干燥。
4. 根据需要,可以进行多层面涂施工,以增加防腐涂料的厚度和耐久性。
4. 施工注意事项在进行烟囱外壁防腐施工时,需要注意以下事项:- 施工环境应保持通风良好,确保作业人员的身体健康和安全。
- 使用防护措施,如戴手套、口罩和安全眼镜,以防止有害物质对身体的损伤。
烟囱涂料防腐施工方案烟囱在工业生产中扮演着至关重要的角色,然而,长期暴露在恶劣环境下会导致烟囱表面的腐蚀,进而影响其结构和稳定性。
为了延长烟囱的使用寿命,防腐涂料施工显得尤为重要。
本文将介绍一种常用的烟囱涂料防腐施工方案,旨在提供一种有效的保护方法。
1. 施工前准备在进行涂料施工之前,首先需要对烟囱进行彻底的清洁和表面处理。
清洁烟囱表面的灰尘、污垢和锈蚀物,可以采用高压水枪或者钢丝刷进行清洁。
确保烟囱表面干净平整,以保证涂料附着性和防腐效果。
2. 涂料选择选择合适的烟囱防腐涂料至关重要。
通常情况下,烟囱涂料应具有良好的抗酸碱性能、耐高温性能和耐污染性能。
在选择涂料时,可以根据烟囱所处环境和使用条件进行合理搭配。
3. 施工方法3.1 涂装方法涂料的施工方式通常采用刷涂、喷涂或滚涂的方式进行。
根据涂料的特性和烟囱表面的实际情况选择合适的涂装方法,确保涂料均匀覆盖整个烟囱表面。
3.2 施工步骤1.首先进行底涂,确保底涂均匀和完整;2.等待底涂干燥后,进行面涂;3.根据涂料的要求,可以进行二次面涂以加强防腐效果;4.最后进行封面处理,确保涂料表面平整光滑。
4. 施工注意事项1.在施工过程中,注意通风透气,避免有毒有害气体对工作者造成危害;2.涂料施工过程中,严格按照涂料说明书的要求进行操作,确保施工质量;3.施工完成后,根据涂料的干燥时间进行保护和检查,确保涂料完全干透。
通过合理的准备工作、涂料选择和施工方法,烟囱的防腐施工可以取得良好的效果,延长烟囱的使用寿命,提高工业生产的安全性和稳定性。
希望本文所介绍的烟囱涂料防腐施工方案对您有所帮助。
项目名称:山西省某烟囱防腐工程建设单位:XXX企业施工单位:XXX防腐工程公司工程地点:山西省某工业园区工程内容:烟囱防腐施工,包括表面处理、防腐涂料涂装、防护层施工等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解烟囱的结构、尺寸、材质等。
(2)查阅相关规范、标准,了解烟囱防腐施工的技术要求和质量标准。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、材料、设备、人员等。
2. 材料准备(1)选用符合国家标准的防腐涂料、粘结剂、密封剂等材料。
(2)准备施工工具、设备,如喷枪、刷子、刮刀、砂纸等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
三、施工工艺1. 表面处理(1)清除烟囱表面的油污、锈蚀、浮尘等。
(2)采用喷砂、喷丸等方法进行表面处理,使表面粗糙度达到要求。
(3)检查处理后的表面质量,确保符合设计要求。
2. 防腐涂料涂装(1)选用符合国家标准的防腐涂料,按照涂料生产厂家提供的技术要求进行涂装。
(2)采用刷涂、喷涂等方法进行涂装,确保涂层均匀、无漏涂。
(3)涂层厚度按照设计要求控制,并进行检测。
3. 防护层施工(1)选用合适的防护材料,如玻璃纤维布、钢丝网等。
(2)将防护材料粘贴在涂层表面,确保粘贴牢固、平整。
(3)对防护层进行检测,确保其质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的材料,确保材料质量合格。
2. 施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检测:对施工过程中的各个阶段进行检测,确保符合设计要求。
4. 成品保护:在施工过程中,采取有效措施保护成品,避免损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全:严格按照施工现场安全管理规定进行施工,确保施工安全。
2. 机械设备安全:对机械设备进行定期检查、维护,确保设备安全运行。
3. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事故。
×××××热电有限公司二根烟囱防腐工程
施
工
方
案
编制单位:××××××××××
编制日期:年月日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、质量目标
四、质量方针
五、材料选择
六、施工组织机构网络
七、施工机具
八、质量安全网络图
九、施工技术措施
十、安全措施
一、工程概况
×××××热电有限公司热电厂二座烟囱需要防腐刷油,采用航空标志漆进行间隔。
间隔距离为10米一个环状防腐层。
标高150米,航空标志漆刷到100-150米之间,大约工程量1528米每座,颜色为红、白相间布置。
烟囱爬梯、护栏、平台采用人工除锈及机械打磨后刷二底二面防锈漆和调和漆。
二、编制依据
1、根据甲方业主的招标文件;
2、根据国家相关定额和施工验收的规范。
三、质量目标
提供符合国家行业标准的合格工程;
优良率85%,合格率100%。
四、质量方针
精心组织施工,奉献优质产品
五、材料选择
根据甲方提供的材料供应商,我们首先选用该厂生产的各种红、白材料和底漆,面漆进行刷油。
如果甲方同意,我们可以选择我们认为多年来相信的材料供应商。
六、施工组织机构网络管理
首先建立项目部,完善各种高空作业的规章制度,明确各班组人员的工作范围和岗位责任制,进行岗前施工人员的培训、安全、技能操作,做到敢干“优质”工程的决心,力争“精品”工
程,勇创“极品”工程。
施工组织管理
七、施工人员
九、质量安全网络管理
十、施工措施
1、本工程采用吊篮起吊工作;
2、吊篮的尺寸和重量采用φ32管道焊接,重量不超过20kg,高度不超过1.2米,长宽尺寸为0.6-0.8米,每次上吊篮为一人。
3、滑轮为5T,安全绳为φ20mm,地托为5T滑轮,安全绳φ0.5mm呢龙绳。
4、表面处理:首先铲除防腐层的尘污,用铲刀进行彻底清除,待自检合格后再进行下一道工序,同时要报告给甲方监理师同意后,在蔽隐单上签字生效后方可进行下一道工序。
5、施工措施和要求:
①先从上到下彻底清灰,将积灰收集处理,以免引起二次灰尘污染;有油迹等污染的部位,要用汽油等清洗剂清洗干净;出现表面不平或局部劣化时清理后使用外墙专用腻子批嵌平整。
以
增加新刷漆的附着力和平整(所采用腻子必须是成品,具有产品说明书、合格证、使用及配料说明,并征得需方同意)。
使用的腻子干燥后应坚实牢固,具有一定的强度,不得粉化、起皮和龟裂,同时对基层裂纹应具有良好的覆盖;腻子与基层应具有较强的粘结力,并且要与粉刷材料的性能相配套。
②刷漆前应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
所有油漆在刷前和刷漆过程中,均应充分搅拌。
③整个工程应使用同一批号的油漆,并且每遍油漆的涂层应均匀、颜色一致。
④油漆的工作粘度或刷度必须加以控制,使其在刷漆时不流坠、不显刷纹,刷漆过程中不得任意稀释。
⑤烟囱航标漆应涂刷四遍,刷漆时后一遍油漆必须在前一层油漆干透后进行,每遍油漆的涂层必须结合牢固。
⑥不同颜色的油漆施涂时,应将不同涂色部位做好保护,防止交叉污染。
⑦对旧漆膜已严重粉化或不牢固的漆膜,表面涂层应手工打磨干净后才允许涂刷。
6、烟囱爬梯、护网、平台检查、维修、除锈、刷漆要求:
①施工过程中所用的一切工器具及材料均由供方自备。
②采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/
T892 3)规定的sa 3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/Tl 3288)规定的M级。
对于不具备除锈的施工现场,表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T892 3)规定的st 3级。
表面除锈处理的顺序为先内后外、先上后下。
③对于栏杆、爬梯及平台的金属部件的刷漆刷两遍底漆,两遍面漆,面漆为中灰色,底漆为铁红防锈漆,同时每一遍漆刷完,必须在需方验收合格后才允许进行下一边刷漆。
④涂刷程序应遵循从上到下,从内到外的程序严格控制二次污染。
⑤经过除锈合格的部位,要求于4—6小时之内涂底漆,前道漆刷完后,应达到该漆的实干时间,才能进行下一遍漆的涂刷。
⑥对当日除锈合格的金属件,应当日刷底漆,防止隔夜二次生锈。
⑦在涂刷最后一道漆前,应仔细检查有无漆膜损伤,如有损伤,应按原顺序和要求进行补刷,补刷后,再整体涂刷。
⑧整体刷漆过程,应做到涂刷均匀、无透底、无漏刷无流挂、无皱皮等不符合漆规范的现象。
十一、施工安全要求
1、供方必须提供现场所有工作人员的健康证明;高空作业人员具有高空作业证,施工期问,高空施工人员必须身体健康、
睡眠充足,确保高空作业时不出意外。
患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病及精神状态不佳的人,不准登高作业,严禁酒后上岗作业。
2、如施工人员使用升降平台,必须使用建筑专用升降设备,并经当地技术监督局检验合格,出具准用合格证。
报检前供方必须进行自查自改,重点是控制系统、抱闸系统及钢丝绳,否则后果自负。
施工所用安全工器具必须张贴合格证。
3、烟囱粉刷施工前应做好各项准备工作,带好安全帽,系好安全带。
4、禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。
5、施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线,电线不得有裸露、漏电现象,保证用电安全。
严格按我公司安字(2008)l 3号文件“临时电源管理规定”中要求执行“临时电源送电申请”或“临时电源送电操作票”。
电气设备必须配.置合适的漏电保护器,否则禁止使用。
6、定期向现场全部人员进行安全教育。
7、按照文明施工要求,树立施工标示、警示牌以及温馨提示。
8、施工前应按照高空作业要求检查安全设施和用品,不得在有安全隐患的情况下冒险作业。
9、在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火。
10、遇阴雨、大风、入学、火雪等恶劣天气应停止施工,待天气晴朗再进行施工。
11、现场施工时,必须做到文明施工,严禁在厂内吸烟、随地大小便。
12、天气湿度大,表面不干燥,或施工时气候环境未达到油漆品种的适应环境时,不能涂刷。
13、刷烟囱航标作业过程中禁止吸烟、嬉戏等非工作范畴的一切活动。
工人上吊篮作业应随带工具袋,工具使用后必须随手放入工具袋内,严禁抛掷工具等物品。
14、具体安全施工措施及工艺要求由供方提供,并以书面形式通知需方,经需方认可后方可施工。
15、施工过程必须遵守本规范书的各项规定,在施工工程中发生的不安全情况及伤亡事故一切后果由供方承担,需方概不负责。
16、烟囱刷漆后的技术要求:
①烟囱刷漆后,烟囱表面颜色鲜亮分明。
②所涂金属表面油漆应全面覆盖,无死角,油漆涂层均匀,漆膜表面无皱皮、无气泡、无流淌、无枯皮、无咬底。
六年内不出现较大缺陷。
③所有缺陷已全部消除,并符合国家和行业技术资量标准。
④工作全部结束后需供双方共同验收。