烟囱爬梯防腐方案

烟囱防腐施工方案引言：烟囱作为建筑物中排放废气的管道，长期处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境中，容易受到腐蚀的影响。

为了延长烟囱的使用寿命，保障建筑物的安全及正常运行，烟囱防腐施工变得非常重要。

本文将介绍一种有效的烟囱防腐施工方案，旨在提高烟囱的耐用性和安全性。

一、烟囱防腐材料选择在选择烟囱防腐材料时，应考虑以下几个因素：1. 耐高温性能：烟囱通常处于高温环境中，因此所选材料必须具有良好的耐高温性能，能够承受烟气及燃烧物质的腐蚀。

2. 耐腐蚀性能：烟囱内的燃烧物质往往富含酸碱物质，所选材料应具有较强的耐腐蚀性，能够有效抵抗酸碱腐蚀。

3. 抗震性能：考虑到地震等外力因素，所选材料还应具有良好的抗震性能，能够承受外力的影响而不破裂或变形。

根据上述要求，我们建议使用以下材料进行烟囱防腐施工：1. 耐高温涂料：选择耐高温涂料可以有效抵御高温环境带来的腐蚀。

涂料应具有优异的耐高温性能，能够抵抗烟气和燃烧物质的腐蚀。

2. 酸碱防腐涂料：酸碱防腐涂料可用于烟囱内壁的防腐施工，能够抵御酸碱腐蚀，提高烟囱的耐用性。

3. 玻璃钢材料：玻璃钢具有优异的耐腐蚀性和抗震性能，适用于烟囱防腐施工，可以有效延长烟囱的使用寿命。

二、烟囱防腐施工步骤1. 准备工作：在进行烟囱防腐施工之前，需要对烟囱进行彻底的清洁和检查，确保表面没有杂物和腐蚀物，并修复任何裂缝或破损部分。

同时，根据烟囱的尺寸和形状，准备合适的施工工具和辅助材料。

2. 底漆施工：在烟囱表面涂刷耐高温底漆，以提供良好的粘接层，增强涂层的附着力和耐久性。

3. 涂料施工：根据选择的防腐材料，涂刷适当的涂料层。

首先涂刷耐高温涂料层，确保烟囱能够承受高温环境的腐蚀。

然后涂刷酸碱防腐涂料层，增加烟囱内壁的耐腐蚀性能。

对于玻璃钢材料，需要采用卷材或喷涂的方式进行施工，确保涂层均匀且完整。

4. 涂层养护：在施工完成后，需要对涂层进行养护。

避免在养护期间进行任何机械或化学性的影响，以免影响涂层的附着力和性能。

电厂烟囱防腐治理工程方案一、烟囱的腐蚀原因1. 烟气中的腐蚀物质电厂烟囱内的烟气中含有大量的酸性气体和腐蚀性颗粒物，如SO2、NOx、氯化物、氧化物等，这些物质长期腐蚀作用下会造成烟囱的腐蚀损伤。

2. 高温高湿环境由于烟囱工作环境的特殊性，高温高湿的气候条件容易促进金属的腐蚀速度，导致烟囱内壁金属的腐蚀加剧。

3. 热胀冷缩烟囱在运行过程中，由于温度的变化会引起金属的热胀冷缩，长期的热胀冷缩作用会导致烟囱的金属疲劳和腐蚀。

以上这些因素造成了电厂烟囱的腐蚀问题，为了确保电厂的安全运行，必须采取有效的防腐治理工程方案进行处理。

二、烟囱的防腐治理工程方案1. 表面防腐涂层表面防腐涂层是防止烟囱金属腐蚀的常见方法，选择适合的防腐涂层材料，并根据烟囱条件进行合理的涂覆厚度，以提高烟囱的抗腐蚀性能。

2. 烟囱内壁堆积物清理烟囱内壁容易积聚固体颗粒和附着物，结合气流和温度，这些积聚物容易造成烟囱腐蚀，因此需要对烟囱内壁的堆积物进行定期清理。

3. 金属材料改进选择适合的材料对烟囱进行改进，如采用耐高温、耐腐蚀的特种合金材料来替换原有金属材料，提高烟囱的耐腐蚀性能。

4. 烟囱防腐覆盖层在烟囱外部加设防腐覆盖层，以降低外部环境对烟囱金属的腐蚀作用，提高烟囱的耐腐蚀性能。

5. 烟囱内部通风系统建设烟囱内部通风系统，通过对内部空气的循环和调节，降低烟囱内部的湿度和温度，减缓腐蚀的速度。

以上这些工程方案可以有效地改善电厂烟囱的防腐性能，提高烟囱的使用寿命和安全性。

三、烟囱防腐治理工程实施步骤1. 腐蚀评估首先对现有的烟囱进行腐蚀评估，了解其腐蚀程度和腐蚀类型，为后续的防腐治理工作提供依据。

2. 工程设计根据烟囱腐蚀评估结果，确定防腐治理工程的具体方案和施工图纸，包括表面涂层材料、内部堆积物清理方案、金属材料改进计划等。

3. 施工准备准备防腐治理工程所需的材料、设备和人员，对施工现场进行安全检查和环境保护措施，确保施工的顺利进行。

一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，烟囱作为工业生产中的重要设施，其防腐工作尤为重要。

烟囱长期暴露在室外环境中，受到大气、水分、腐蚀性气体等多种因素的影响，容易发生腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和寿命。

为保障烟囱的安全运行，提高其使用寿命，特制定本施工方案。

二、工程概况1. 工程名称：辽宁某工业烟囱防腐工程2. 工程地点：辽宁省某市某工业园区3. 工程规模：烟囱高度约100米，直径约4米4. 工程内容：烟囱表面防腐涂装三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前对烟囱进行检查，确保无损坏、无松动，表面无油污、锈蚀等杂质。

（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握防腐涂装工艺和操作技能。

（3）准备施工所需材料、设备，如防腐涂料、喷枪、砂纸、清洁剂等。

2. 施工步骤（1）表面处理：使用高压水枪对烟囱表面进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质，达到Sa2.5级。

（2）底漆涂装：选用耐腐蚀、附着力强的底漆，采用高压无气喷涂或刷涂方式均匀涂装。

（3）中间漆涂装：在底漆干燥后，选用耐候性好的中间漆进行涂装，采用同样的施工方法。

（4）面漆涂装：在中间漆干燥后，选用耐腐蚀、颜色鲜艳的面漆进行涂装，采用高压无气喷涂或刷涂方式。

（5）养护：涂装完成后，对烟囱进行养护，确保涂层干燥固化。

四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制涂料的质量，选用符合国家标准和设计要求的涂料。

2. 施工人员应严格按照施工工艺进行操作，确保涂层的均匀性和附着力。

3. 定期检查施工进度和质量，发现问题及时整改。

4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工人员佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。

3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

4. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 表面处理：5天3. 底漆涂装：3天4. 中间漆涂装：3天5. 面漆涂装：3天6. 养护：7天7. 验收：2天总计施工工期为27天。

项目名称：山西省某烟囱防腐工程建设单位：XXX企业施工单位：XXX防腐工程公司工程地点：山西省某工业园区工程内容：烟囱防腐施工，包括表面处理、防腐涂料涂装、防护层施工等。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解烟囱的结构、尺寸、材质等。

（2）查阅相关规范、标准，了解烟囱防腐施工的技术要求和质量标准。

（3）编制施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等。

2. 材料准备（1）选用符合国家标准的防腐涂料、粘结剂、密封剂等材料。

（2）准备施工工具、设备，如喷枪、刷子、刮刀、砂纸等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。

三、施工工艺1. 表面处理（1）清除烟囱表面的油污、锈蚀、浮尘等。

（2）采用喷砂、喷丸等方法进行表面处理，使表面粗糙度达到要求。

（3）检查处理后的表面质量，确保符合设计要求。

2. 防腐涂料涂装（1）选用符合国家标准的防腐涂料，按照涂料生产厂家提供的技术要求进行涂装。

（2）采用刷涂、喷涂等方法进行涂装，确保涂层均匀、无漏涂。

（3）涂层厚度按照设计要求控制，并进行检测。

3. 防护层施工（1）选用合适的防护材料，如玻璃纤维布、钢丝网等。

（2）将防护材料粘贴在涂层表面，确保粘贴牢固、平整。

（3）对防护层进行检测，确保其质量符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的材料，确保材料质量合格。

2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

3. 检测：对施工过程中的各个阶段进行检测，确保符合设计要求。

4. 成品保护：在施工过程中，采取有效措施保护成品，避免损坏。

五、安全措施1. 施工现场安全：严格按照施工现场安全管理规定进行施工，确保施工安全。

2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。

3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故。

河北烟囱防腐方案1. 简介烟囱是工业生产过程中的重要设备，它用于排放废气和烟尘，保持生产环境的洁净和安全。

然而，在长期使用过程中，烟囱往往会受到腐蚀的影响，导致其使用寿命的缩短和设备的安全隐患。

因此，河北地区对烟囱的防腐工作非常关键。

2. 防腐材料选择为保护烟囱免受腐蚀影响，我们需要选择合适的防腐材料。

根据河北地区的气候特点、烟气成分和烟囱结构等因素，我们推荐以下两种防腐材料：2.1. 玻璃钢玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的材料，具有优异的防腐性能和机械强度。

它在河北地区的常温、高湿度和酸雨等环境下具有出色的耐腐蚀性能，适合用于烟囱的防腐工作。

玻璃钢制品表面光滑平整，不易被污染，易于清洁维护。

此外，玻璃钢材料的安装快速简便，对管道进行涂层防护后，可以有效延长烟囱的使用寿命。

2.2. 不锈钢不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，能够在多种恶劣环境下保持其表面的光洁度和均匀性。

由于河北地区存在较高的湿度和大气腐蚀性，不锈钢适合用于防腐工作。

此外，不锈钢还具有高温耐腐蚀性能，可以抵御烟囱内部高温烟气的腐蚀作用。

3. 施工方案根据烟囱的具体情况，我们制定了以下施工方案，以确保防腐效果最佳：3.1. 工艺准备在进行防腐工作之前，需要对烟囱进行表面清洁处理。

减少污垢和油污的存在可以增加防腐涂料的附着性。

清洗过程可以使用高压水枪或清洗剂进行，确保烟囱表面干净、光滑。

3.2. 防腐涂料施工在选择合适的防腐材料后，我们将进行防腐涂料的施工工作。

对于玻璃钢材料，我们将采用喷涂的方式进行涂层施工。

而对于不锈钢材料，我们将使用刷涂的方式进行涂层施工。

在施工过程中，需要确保涂层的厚度均匀，表面平整，以提高其防腐效果。

3.3. 防护层施工在完成防腐涂料施工后，需要对涂层进行防护。

对于玻璃钢材料，我们将使用透明的蜡质涂层进行保护。

而对于不锈钢材料，我们将使用专用的不锈钢护理剂进行保护。

这些防护层可以有效防止污染物和腐蚀物对涂层的侵蚀，延长烟囱的使用寿命。

烟囱防腐工程施工方案烟囱防腐工程施工方案一、施工准备工作：1.安全措施：施工前需组织开展安全教育培训，建立安全责任制度，配备防护设施，确保施工人员的人身安全。

2.施工设备：准备所有必要的施工设备，包括扣板、滚筒、螺栓等工具设备以及起重机械等。

3.材料准备：准备好烟囱防腐所需的材料，包括防腐涂料、底漆、填料等。

二、施工步骤：1.清理表面污物：利用高压清洗机清洗烟囱表面的污物，确保基层干净无尘。

2.表面处理：将烟囱表面处理好，包括除锈处理、抛光处理等，以便于后续的涂层施工。

3.底漆施工：采用刷涂或喷涂方式将底漆施工在烟囱表面，确保底漆均匀覆盖烟囱表面。

4.涂料施工：选择合适的防腐涂料，对烟囱表面进行涂覆，涂层数量要求达到设计要求，保证涂层的厚度均匀。

5.填缝处理：在施工过程中，及时对涂层施工中出现的缝隙进行填补，确保涂层的完整性和防腐效果。

6.防护层施工：在防腐涂料施工完成后，可根据需要施工防护层，增加烟囱的防腐性能和耐候性。

三、质量控制措施：1.验收标准：依据相关的工程规范和技术标准，对施工质量进行验收，确保施工达到标准要求。

2.质量检测：采集样品进行实验室质量检测，对涂层的粘结强度、耐腐蚀性能等进行评估，确保防护效果达到预期。

3.施工记录：对施工过程和质量管控进行详细记录，包括施工人员和数量、材料消耗等，以备后续的工程验收和维护使用。

四、安全控制措施：1.高空作业安全：对于高空作业部分，需按照规定配备安全带、安全绳等防护设备，确保施工人员的安全。

2.化学物品安全：对于使用的化学涂料、底漆等，要严格遵守相关安全操作规范，防止化学品的泄露和侵害。

3.施工现场管控：设立施工现场通道、警示标志，确保施工现场的安全和整洁，避免其他人员误入施工区域。

五、施工周期和费用控制：1.施工周期：根据实际工程情况和施工进度，合理安排施工周期，确保按时完成。

2.费用控制：结合工程预算，合理安排施工过程中的材料消耗、人工费用等支出，控制施工费用的开支。

烟囱外壁防腐化工程施工方案一、概括 :公司厂矿的烟囱在烟气排放过程中，因为烟气带水，烟囱受烟气中的二氧化硫腐化，而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐化办理或防腐化举措不妥，经过几年的使用后，带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝（内衬砖缝）中外渗，腐化了烟囱的墙体，损坏了烟囱本来应有的构造力，最后致使烟囱裂痕甚至倾斜，我们在从事烟囱防腐的工程中间，深深感觉，对烟囱的外壁采纳有效的防腐化举措，控制烟气对烟囱墙体的腐化，能使烟囱的寿命大为延伸，能够大大减少因烟囱裂痕甚至倾斜给公司带来的安全隐患以及经济损失，为国家、厂矿公司带来的社会效益和经济效益是相当可观的。

依据以上状况针对贵公司的两座烟囱拟采纳以下防腐化施工工艺举措：现场勘探二、施工前准备：1、烟囱施工举措1.1 、工程概略及特色：本工程属于高耸修建物,施工高度高、难度大、技术要求高，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，不论是经营管理仍是施工技术都能够胜任本工程的需要。

三、施工目标1、工期目标：总日历工期为35 晴天，达成所有工程量。

2、质量目标：分段查收合格率100%，优秀率≥85%，工程感观≥90%。

3、成本目标：保证工程质量、安全，经过有效管理手段，计划节俭工程成本17%。

4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的目标，保证一般事故频次小于1.5 ‰，工亡率为零，根绝重要安全事故。

5、文明施工环保目标：加强施工现场科学化管理，施工知足环保要求，建立人文工程形象，创立市级文明工地。

6、科技进度目标：将本工程列为本公司专业科技示范工程，科技进步效益率达 1.5 ‰。

7、服务目标：成立业主满意施工过程，同时对工程质量进行追踪服务五年。

四、施工部署：1、主要施工工艺、90 米砖制烟囱顶部搭建脚手架暂时平台。

、采纳无脚手高空悬挂式作业施工。

五、施工主要内容：方案：1、施工工序工具准备→进场防备→检查爬梯→顶部做脚手架暂时平台两层→表面办理→刷钢骨架底漆两道→烟囱外壁整体涂刷→精美竣工→清场2.砖制烟囱因顶部无平台，故搭设脚手架两层。

烟囱防腐工程方案引言烟囱是工业生产过程中常见的设备，由于长期接触高温烟气和湿润的环境，容易被腐蚀。

为了延长烟囱的使用寿命，保证工业生产的连续进行，烟囱防腐工程是至关重要的。

本文将介绍一种可行的烟囱防腐工程方案。

工程材料和设备材料•高温耐腐蚀涂料：选用耐高温、抗腐蚀的涂料，如有机硅高温涂料、有机硅铝涂料等。

•防腐涂料配套材料：底漆、中涂剂、面漆等。

•防腐涂料稀释剂：用于调整涂料的粘稠度和涂刷性能。

•防腐涂料填料：用于增加涂料的厚度和涂层的耐磨性。

•清洗剂和除锈剂：用于清洗和除去烟囱表面的污垢和铁锈。

设备•清洗工具：刷子、喷枪、清洗刮刀等。

•防腐涂料涂刷工具：刷子、滚筒等。

•搅拌机：用于搅拌涂料。

•手动升降台：用于施工人员在烟囱上方进行操作。

工程步骤步骤一：清洗和除锈在施工前需要对烟囱表面进行清洗和除锈处理，以确保涂料能够更好地附着在烟囱表面上。

1.使用清洗剂和刷子清洗烟囱表面，除去油污和污垢。

2.使用除锈剂和清洗刮刀除去烟囱表面的铁锈和锈皮。

步骤二：涂刷底漆底漆的作用是增强烟囱表面与防腐涂料之间的附着力，防止涂料剥离和腐蚀。

1.将底漆倒入搅拌机中，搅拌均匀。

2.使用刷子或滚筒将底漆均匀地涂刷在烟囱表面上。

3.等待底漆干燥。

步骤三：涂刷中涂剂中涂剂的作用是增加涂层的耐腐蚀性和防水性，提高防腐涂料的使用寿命。

1.将中涂剂倒入搅拌机中，搅拌均匀。

2.使用刷子或滚筒将中涂剂均匀地涂刷在底漆上。

3.等待中涂剂干燥。

步骤四：涂刷面漆面漆的作用是提供涂料的美观性和保护作用，增加烟囱的外观质量。

1.将面漆倒入搅拌机中，搅拌均匀。

2.使用刷子或滚筒将面漆均匀地涂刷在中涂剂上。

3.等待面漆干燥。

施工注意事项•施工前需要对施工人员进行必要的培训，确保其掌握正确的施工技术和安全操作规范。

•施工现场需要保持通风良好，避免涂料挥发物对施工人员造成危害。

•施工过程中需要定期检查和修复施工中的缺陷，确保涂料的质量和涂层的完整性。

烟囱防腐施工方案第1篇烟囱防腐施工方案一、项目背景随着工业生产的发展，烟囱作为工业排放设施，长期处于高温、高湿、强腐蚀的环境中，烟囱的腐蚀问题日益严重。

为了确保烟囱的安全运行，延长其使用寿命，降低维护成本，提高企业经济效益，特制定本烟囱防腐施工方案。

二、施工目标1. 确保烟囱防腐施工质量，满足设计要求；2. 提高烟囱的使用寿命，降低维护成本；3. 保障施工安全，减少环境污染；4. 合法合规，符合国家相关标准和规定。

三、施工方案1. 材料选择根据烟囱所处的环境及腐蚀程度，选用适合的防腐材料。

本方案推荐使用以下材料：（1）耐酸砖：耐酸砖具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点，适用于烟囱内衬防腐。

（2）耐酸胶泥：耐酸胶泥具有良好的耐腐蚀性能，用于填补耐酸砖之间的缝隙。

（3）玻璃钢：玻璃钢具有轻质、高强、耐腐蚀、施工方便等特点，适用于烟囱外筒防腐。

2. 施工方法（1）烟囱内衬防腐1) 清理烟囱内壁：清除内壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保内壁干净、平整。

2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱内壁上，提高耐酸砖与内壁的粘结力。

3) 贴耐酸砖：采用专用粘结剂，将耐酸砖粘贴在烟囱内壁上，砖缝应均匀、密实。

4) 填补缝隙：使用耐酸胶泥填补耐酸砖之间的缝隙，确保缝隙处无空鼓、开裂。

5) 抹面施工：在耐酸砖表面涂抹一层耐酸胶泥，提高烟囱内衬的整体防腐性能。

（2）烟囱外筒防腐1) 清理烟囱外壁：清除外壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保外壁干净、平整。

2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱外壁上，提高玻璃钢与外壁的粘结力。

3) 粘贴玻璃钢：采用专用粘结剂，将玻璃钢粘贴在烟囱外壁上，确保粘贴牢固、无空鼓。

4) 接缝处理：玻璃钢接缝处应进行打磨、清理，采用专用胶粘剂进行粘接，确保接缝处平整、牢固。

3. 施工要求（1）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及安全措施。

（2）施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规，确保施工质量。

烟囱防腐施工方案烟囱是建筑物中非常重要的部分，它负责排放燃烧烟气并保持室内空气流通。

由于烟囱处于室外环境中，经常受到气候变化和大气污染的侵蚀，因此需要对烟囱进行防腐施工，以确保其稳定性和寿命。

下面是一种常见的烟囱防腐施工方案。

1.表面处理：首先，需要对烟囱外表面进行清洁和处理。

清理烟囱表面的尘土和污垢，可以使用高压水枪或刷子进行清洁。

如果烟囱表面存在锈蚀，需要使用砂轮机将锈蚀部分打磨平整。

然后，使用酸洗剂对烟囱表面进行处理，以去除钙化物和老旧的涂层。

2.防腐涂料选择：选择一种适合烟囱防腐的涂料非常重要。

根据烟囱的材质和使用环境，可以选择有机涂料、无机涂料或合成树脂涂料等。

有机涂料通常具有良好的抗腐蚀性能和耐候性，而无机涂料则可以提供更高的耐高温性能。

根据具体情况，可以根据涂料的特性和可行性进行选择。

3.涂层施工：根据涂料的使用说明，将涂料均匀地涂抹在烟囱的表面上。

首先，需要涂抹一个底漆层，以提供良好的附着力和抗腐蚀性能。

然后，涂抹一至两层面漆层以增加防腐性能和整体美观度。

在涂层施工过程中，需要注意涂料的干燥时间和温度要求，以确保涂层能够充分固化和防腐。

4.防护层施工：在涂层施工完成后，可以考虑在烟囱表面涂抹一层额外的防护层。

防护层可以进一步增加烟囱的耐候性和耐腐蚀性，同时也能够提供更好的耐高温性能。

防护层可以是一种特殊的涂料，也可以是防腐胶带或防护薄膜等。

5.定期检查和维护：一旦烟囱防腐施工完成，就需要进行定期的检查和维护。

定期检查烟囱表面的涂层是否存在损坏、剥落或腐蚀。

如果发现问题，需要及时进行修复或重新涂刷。

同时，定期清洁烟囱表面上的尘土和污垢，以保持其清洁和耐久性。

总之，烟囱防腐施工是保护烟囱的重要措施，可以延长其使用寿命并确保其正常工作。

通过适当的表面处理、选择合适的防腐涂料、进行正确的涂层施工以及定期检查和维护，可以保护烟囱免受气候和大气污染的侵蚀，同时提高其耐候性和耐腐蚀性。

烟囱防腐工程施工方案施工单位：授权委托代理人：单位地址：日期：设计方案（防腐材料采用天津电能科技材料有限公司：泡沫玻璃砖）施工组织设计1.0工程名称1.1交通运输1.2脱硫工程概况：目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。

脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。

脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。

烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。

依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。

本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。

防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。

1.3环境条件水文气象1.4烟囱运行条件下烟气参数1.5编制依据：1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。

2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004）3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－954.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005）5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022 93）7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002）8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）10.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）11.《电力建设安全施工管理规定》12.《火电机组达标投产考核标准》 (2001年版本)13.施工图纸。

1.6烟囱防腐技术规范书的逐条响应1.6.1保证本工程烟囱内衬防腐生产与现场施工符合国家及地方的安全和环保法规要求。

烟囱内壁耐温耐酸防腐蚀工程施工方案90年代初期,为了执行国家关于企业排污的强制性环保达标,企业、厂矿纷纷兴建、安装了各种湿式除尘器后,由于烟气带水,烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀,而原先的烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理,经过几年的使用后,带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝(内衬砖缝)中外渗,腐蚀了烟囱的墙体,破坏了烟囱原来应有的结构力,最终导致烟囱裂缝、倾斜,我们在从事烟囱维修的工程当中,深深感到,对烟囱的内壁采取有效的防腐蚀措施,控制烟气对烟囱墙体的腐蚀,能使烟囱的寿命大为延长,可以大大减少因烟囱裂缝、倾斜给企业带来的损失,为国家带来的社会效益和经济效益是相当可观的。

近年来,针对这类现象,我部与化工规化设计院、建筑科学研究院合作并模拟出了一套比较完整的施工方案,受西南地区二十余家企业之委托,对他们的烟囱受损情况,进行了现场考察、取样、认证,确定这些烟囱的内壁受二氧化硫的严重腐蚀,根据现场情况分析,顶部20m在新建时一般没有设内衬,所以这一段墙由于较簿,硫化物外渗出来的现象就比较明显,严重的已有不同程度的裂缝和倾斜,内衬墙大面积崩塌。

我们采用这套施工方案,分别在这些企业的烟囱维修工程中进行了实施,能够达到五年的使用效果;如果您们有此类型的损坏烟囱,我们希望能够为您们排忧解难,为您们的企业达标、安全生产出一份力!1.主材性能:《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》钾水玻璃—硅酸钾外观为灰白色的粘稠液体比重为1.40-1.50模数为2.60耐酸砂浆—KP-I砂浆外观为灰白色粒度40-200(回)抗压强度:≥20Mpa抗拉强度:≥2.5Mpa与瓷砖粘结强度:≥1.2 Mpa吸水率<10%《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温防腐涂料》序项目单位标准1 表面干燥时间h:min 23℃±2℃4h不粘手2 耐热性(250±5℃)h:min 恒温1h冷却后表面无任何变化3 耐腐蚀性(80℃±5℃30d)h:min 40%H2SO4浸泡后涂层无裂纹、起泡、剥落现象涂层无变化4 粘结强度Mpa 与水泥砂浆≥12.整修对象:砖烟囱:针对锅炉安装了湿式除尘器,湿式除尘器为水幕、水浴工艺,而砖烟囱在设计时一般实用干式除尘器,在除尘脱硫后,因对回用水的控制不严,且对燃煤硫化物的控制不当,致使烟气中的大量二氧化硫(SO2)在烟囱内再度蒸发,由雾状烟气冷凝为水汽贮存于砖砌体中,从而侵蚀砖砌体发生异变(由于烟气带水,烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀,因原先在设计时没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理,经过一段时间的使用后,带有二氧化硫的烟气从不耐酸的砖缝中外渗),腐蚀了整座烟囱的墙体,破坏了烟囱原来应有的结构力,最终导致烟囱裂缝、倾斜,乃至整座囱体外壁蚀损开裂;钢筋混凝土烟囱:钢筋混凝土烟囱的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及标准红砖,同样因没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理(选用耐酸砖砌筑内衬时除外),经过一段时间的使用后,带有二氧化硫的烟气从不耐酸的内衬砖缝中外渗,腐蚀了整座烟囱的内衬墙体,破坏了原来应有的结构力,最终导致烟囱的内衬裂缝、发生塌方脱落,受内衬塌方脱落的影响,钢筋保护层随之腐蚀而出现脱裂、空鼓,大面积已露出钢筋等损坏现象;本文来自中国脱硫脱硝资讯网3.整修措施:砖烟囱:1)、先拆除严重倾斜、裂缝的部分囱墙及顶口和避雷针、爬梯、避雷引下线等;2)、在拆除工作完成后,及时清理干净场地,清洗干净剩余部分囱墙的面层;3)、在砌还拆除部分囱墙前,先选用标号为C25的钢筋混凝土现浇水泥砼圈梁一道加固新旧连接处的结构;4)、铲除剩余部分的囱墙内壁腐蚀层,并用高压水泵送水再次清洗剩余部分囱墙的内壁;5)、选用100#标准一级红砖,采用#75水泥石灰混合砂浆砌筑,按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求恢复至原有烟囱的标高,并选用标号为C25的钢筋混凝土现浇顶口;6)、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求取材,制作、安装爬梯、云梯及休息台;7)、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求制作、安装避雷针及避雷引下线;8)、对烟囱的内壁进行第一次人工烘干后,选用ф3×10钢丝网,用ф8×100膨胀栓按500 mm的间距固定在囱墙的内壁上;9)、在已经挂网的囱墙内壁上,选用#75水泥混合砂浆抹第一道面旨在打底、找平;10)、再进行人工烘干后,选用《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》进行三道程序的抹糊(总厚度15mm);11)、再次进行人工烘干,选用《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》,进行3道程序的内壁防腐措施;12)、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理,并涂刷铁红防锈漆一遍,银粉调和漆两遍。

一、工程概况本工程针对烟囱结构进行防腐涂装，以延长烟囱使用寿命，确保其安全运行。

烟囱为钢筋混凝土结构，高约120米，出口内径3米，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。

本次施工主要针对烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位进行防腐处理。

二、施工目的1. 防止烟囱因烟气腐蚀而导致的结构损伤。

2. 延长烟囱使用寿命，降低维护成本。

3. 保证烟囱安全稳定运行，减少环境污染。

三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料：用于烟囱内壁防腐。

2. VEGF耐磨鳞片胶泥：用于烟囱内壁耐磨保护。

3. 混凝土专用底涂、耐磨面涂：用于烟囱内壁涂层系统。

4. 预硫化丁基胶板、硅胶：用于烟囱特殊部位的密封。

四、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物等进行清除，确保表面洁净、无油污。

2. 涂层施工：a. 涂刷界面剂：均匀涂刷，封闭内衬表面细微孔隙，增强腻子附着力。

b. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米不超过5mm。

c. 滚涂底涂：采用OM-4涂料底涂，厚度0.2mm。

d. 粘贴玻璃纤维布：厚度0.2mm，增强涂层强度。

e. 滚涂面涂：采用OM-4涂料面涂，厚度0.2mm。

f. 涂刷OM-5涂料：涂刷两道，厚度0.4mm。

3. 特殊部位处理：a. 烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位，采用FUCHEM UFC杂化聚合物涂料进行防腐处理。

b. 预硫化丁基胶板、硅胶等材料用于密封处理。

五、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层厚度、平整度等符合设计要求。

3. 施工完成后，对涂层进行检测，确保防腐效果达到预期。

六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基面处理：3天3. 涂层施工：7天4. 特殊部位处理：2天5. 总计：17天七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

第1篇一、施工准备1. 施工现场准备：确保施工现场安全、整洁，清理烟囱周边杂物，搭建施工平台，确保施工人员安全。

2. 材料准备：根据工程需求，准备烟囱防腐材料，如水泥、钢筋、涂料、钢丝网、膨胀螺栓等。

3. 施工人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

二、施工步骤1. 清理烟囱：首先对烟囱进行彻底清理，包括清除表面积灰、污垢，打磨露出结实混凝土基材，清洗晾干。

2. 基层处理：对烟囱内壁进行局部修补，选用75水泥砂浆修复钢筋混凝土墙体的内壁，并按500mm的间距固定310钢丝网。

3. 抹糊层施工：采用《钾水玻璃耐酸砂浆》对烟囱内壁进行3道程序抹糊，总厚度15mm。

4. 防腐涂料施工：选用《OMI型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施。

5. 外壁处理：对因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层进行凿除，清洗干净。

6. 外壁修复：在外壁龟裂、空鼓、露位置上，挂310钢丝网，用8100膨胀螺栓按500mm的间距固定，选用75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm。

7. 干燥固化：待内外壁施工完成后，进行人工烘干，确保材料充分固化。

8. 工程验收：按照相关标准和规范，对施工完成的烟囱进行验收，确保工程质量。

三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护烟囱周边设施，避免对周围环境造成污染。

2. 严格按照施工规范和操作流程进行施工，确保施工质量。

3. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。

4. 施工过程中，密切关注施工进度和质量，发现问题及时处理。

5. 做好施工记录，为后期维护提供依据。

总之，烟囱防腐施工工程是一项复杂而重要的工作。

通过合理的施工方案、严谨的施工过程和严格的质量控制，可以有效延长烟囱的使用寿命，确保其安全稳定运行。

第2篇一、工程背景烟囱防腐施工工程适用于各种工业烟囱，包括但不限于火力发电厂、水泥厂、钢铁厂等。

这些烟囱在长期使用过程中，由于高温、高湿和腐蚀性气体的侵蚀，导致烟囱结构出现不同程度的损坏。

烟囱防腐施工方案烟囱是火力发电厂、工业锅炉等设备的重要组成部分，防腐施工对延长烟囱的使用寿命、保证其正常运行至关重要。

下面是一份烟囱防腐施工方案。

施工前准备：1. 组织相关人员参加施工前培训，了解施工流程和安全措施。

2. 准备好所需的材料、设备和工具，确保施工顺利进行。

3. 检查烟囱的内外表面，确认是否需要进行清洗、修补或更换损坏部分。

4. 清除烟囱周围的杂物，确保施工区域安全整洁。

施工步骤：1. 清洗烟囱内部和外部表面，清除积尘、油污和附着物，使其表面干净平整。

2. 检查烟囱外部表面是否有裂缝、鼓包、锈蚀等问题，如有需要进行修补。

3. 在烟囱表面进行打磨处理，使其表面光滑，提高粘接性。

4. 使用专业的防腐涂料对烟囱进行涂刷或喷涂，确保涂层均匀、厚度适宜。

5. 根据烟囱的具体情况选择合适的防腐涂料，如酚醛涂料、三防漆等。

6. 分层进行防腐涂料施工，每层之间要保持一定的时间间隔，确保涂层充分干燥。

7. 对涂刷完成的烟囱表面进行沙磨，使其更加光滑，提高防腐涂料的附着力和抗老化性能。

8. 检查施工质量，对涂层进行质量抽检，确保施工效果达到预期要求。

9. 清理施工现场，将施工时产生的废弃物和杂物进行妥善处理。

安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 烟囱周围设置警示标识和隔离措施，确保周围人员的安全。

3. 在施工现场设置消防器材，应急时立即使用。

4. 定期对施工人员进行安全教育和培训，督促其遵守相关安全规定。

验收标准：1. 防腐涂层均匀、无明显刷斑和空鼓现象。

2. 防腐涂层无明显起泡、剥落、裂缝等缺陷。

3. 防腐涂层符合相关国家标准和技术规范要求。

4. 烟囱外表面平整、无鼓包、裂缝、锈蚀等现象。

5. 验收结果评价为合格，可正常进行后续工作。

以上就是一份烟囱防腐施工方案，施工时需要根据具体情况进行调整和操作。

同时，施工人员需要严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。