烟囱内部防腐改造施工方案-玻璃鳞片
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玻璃鳞片防腐施工方案
神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目防腐施工方案编制：审核：批准：北京国信恒润能源环境工程技术有限公司神华煤制油鄂尔多斯项目部二零一四年四月八日目录第一章指导思想 (8)第二章实施目标 (1)第三章工程概况 (8)第四章编制依据 (2)第五章施工前准备 (3)第六章施工工艺流程 (4)第七章施工方法及步骤 (5)第八章施工质量检测 (6)第九章衬里的保养及维护 (7)第十章保证施工质量的措施 (6)第十一章安全保障 (7)一、指导思想我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁生产，以人为本，持续发展。
以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
二、实施目标充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：1、质量目标工程交验合格100%，优良率90%以上，争创国家优质工程。
2、工期目标保证在合同约定的工期内优质竣工，并争取提前完成本次工程。
3、安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。
4、环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
三、工程概况1.神华鄂尔多斯煤制油分公司热电中心脱硫脱硝项目是由北京国信恒润能源环境工程技术有限公司总承包，建设一个投资、运行、维护费用经济合理，运行方便的副产品利用型脱硫脱硝系统。
混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案
混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案一、项目概述二、施工步骤1.准备工作（1）清理烟囱内壁以确保表面干净无杂物。
（2）检查烟囱内壁的平整度和表面状况，如有凹凸不平或有起伏问题，需要进行修补，确保表面平整。
2.施工玻璃钢防腐层（1）将玻璃钢材料切割成合适大小的片状。
（2）将玻璃钢材料涂覆在烟囱内壁表面，注意均匀涂覆，确保材料与墙体密合。
（3）采用刮板将玻璃钢材料抹平，形成平整的防腐层。
3.固化和涂装（1）玻璃钢材料固化时间一般为24小时，根据材料的要求进行固化时间。
（2）反复检查涂层是否均匀，并进行修正。
（3）在固化后的防腐层上涂刷两遍防水涂料，以增强防水性能。
三、施工材料1.玻璃钢材料：具有优异的耐腐蚀性和机械强度，能够在高温和潮湿环境下长期使用。
常用的玻璃钢材料有环氧树脂、玻璃纤维布等。
2.刮板：用于刮平玻璃钢材料，使其形成平整的防腐层。
3.防水涂料：用于增强防水性能，保护玻璃钢防腐层。
四、施工注意事项1.安全防护：施工人员应佩戴防护设备，如手套、口罩等，以预防暴露在有害物质中引起的危害。
2.施工环境：施工过程中应确保烟囱内壁干燥、无灰尘和杂物，以保证玻璃钢材料的粘合和涂覆效果。
3.施工质量：严格按照施工工艺和规范进行施工，确保玻璃钢材料均匀涂覆，表面平整，防止出现起泡、开裂等问题。
4.固化时间：根据玻璃钢材料的要求和环境条件，合理设置固化时间，确保防腐层充分固化，达到预期使用效果。
5.质量检查：在施工完成后进行质量检查，确保防腐层的质量和使用寿命。
通过以上的施工步骤、材料和施工注意事项，可以在混凝土烟囱内壁表面施工一层玻璃钢防腐层，提高其耐腐蚀性和使用寿命。
在施工过程中要严格按照操作规范进行施工，确保施工质量，保护环境和人身安全。
同时施工后还需进行质量检查，以确保防腐层的质量和使用效果。
烟囱内壁防腐施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求等相关资料，确保施工质量。
2. 材料设备：准备防腐涂料、耐磨鳞片胶泥、混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料，以及施工工具、设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
二、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物进行清除，确保表面洁净、无油、无开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
2. 涂刷界面剂：涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹，封闭内衬表面的细微孔隙，增强腻子的附着力。
3. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米5mm，有利于增强涂料的附着力。
4. 滚涂底涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
5. 粘贴玻璃纤维布：粘贴均匀，厚度为0.2mm。
6. 滚涂面涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
7. 滚涂OM-5涂料：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.4mm。
8. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、工程总结烟囱内壁防腐施工工程是一项技术要求高、施工难度大的工程。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保烟囱内壁防腐工程的质量，延长烟囱使用寿命，为我国环保事业做出贡献。
第2篇烟囱内壁防腐施工工程概述烟囱内壁防腐施工工程主要是针对工业锅炉、电厂等排放烟气的烟囱内部进行防护处理，以防止烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀。
这一工程不仅关系到烟囱本身的安全，也关乎环境保护和能源利用效率。
施工准备1. 现场勘查：在施工前，必须对烟囱内壁进行详细的勘查，了解烟囱的结构、材质、受损情况以及腐蚀程度，以便制定合适的施工方案。
玻璃鳞片防腐施工方案
神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目防腐施工方案编制：审核：批准：北京国信恒润能源环境工程技术有限公司神华煤制油鄂尔多斯项目部二零一四年四月八日目录第一章指导思想 (8)第二章实施目标 (1)第三章工程概况 (8)第四章编制依据 (2)第五章施工前准备 (3)第六章施工工艺流程 (4)第七章施工方法及步骤 (5)第八章施工质量检测 (6)第九章衬里的保养及维护 (7)第十章保证施工质量的措施 (6)第十一章安全保障 (7)一、指导思想我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁生产，以人为本，持续发展。
以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
二、实施目标充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：1、质量目标工程交验合格100%，优良率90%以上，争创国家优质工程。
2、工期目标保证在合同约定的工期内优质竣工，并争取提前完成本次工程。
3、安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。
4、环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
三、工程概况1.神华鄂尔多斯煤制油分公司热电中心脱硫脱硝项目是由北京国信恒润能源环境工程技术有限公司总承包，建设一个投资、运行、维护费用经济合理，运行方便的副产品利用型脱硫脱硝系统。
烟筒防腐材料工程施工方案
一、工程概况本项目为某电厂烟筒防腐工程，烟筒直径为4.5米，高度为60米。
烟筒防腐材料采用玻璃鳞片防腐涂料，厚度为2mm。
为确保工程质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 施工材料：准备玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂、脱脂剂、腻子粉、砂纸、刷子、喷枪等材料。
3. 施工工具：准备砂轮机、切割机、搅拌机、喷枪、刷子、梯子、安全带等工具。
4. 施工场地：确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
三、施工工艺1. 烟筒表面处理（1）对烟筒表面进行除锈处理，采用喷砂或喷丸工艺，达到Sa2.5级。
（2）清理烟筒表面，去除油污、灰尘、焊渣等杂质。
2. 底漆施工（1）将玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）采用刷涂或喷枪施工，涂覆底漆，厚度为0.3mm。
3. 中间漆施工（1）将玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）采用刷涂或喷枪施工，涂覆中间漆，厚度为0.5mm。
4. 面漆施工（1）将玻璃鳞片防腐涂料、固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）采用刷涂或喷枪施工，涂覆面漆，厚度为1.2mm。
5. 验收（1）检查涂层厚度、附着力、表面平整度等指标，确保符合设计要求。
（2）进行涂层耐候性、耐化学性等性能测试，确保涂层质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 确保施工环境通风良好，避免涂料挥发对人体造成危害。
3. 避免在雨、雾、风等恶劣天气条件下进行施工。
4. 施工过程中，注意涂层厚度均匀，避免出现流淌、气泡、针孔等现象。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 烟筒表面处理：2天2. 底漆施工：3天3. 中间漆施工：3天4. 面漆施工：3天5. 验收：1天总计：12天六、施工质量保证措施1. 严格按设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
烟囱内衬玻璃鳞片+玻璃钢施工方案
烟囱内衬玻璃鳞片＋FRP施工方案一、施工准备1、建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。
2、教育与培训由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。
培训的主要内容是：2.1 安全制度与措施。
2.2安全施工操作规程。
2.3 工艺操作规程。
2.4 防腐蚀施工工艺操作规程。
2.5质量标准与控制措施。
2.6 国家或行业有关防腐的质量检验评定标准。
2.7设计资料规定的质量标准。
2.8施工现场文明施工管理。
2.9 业主的施工现场管理规定。
3、临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。
4、材料与机械准备4.1现场施工所需的设备与材料都由我单位负责。
施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。
4.2施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。
用于本工程的材料，必须经过工程实践证明其综合性能优良的产品。
对金属喷涂的金属材料，质量应符合国家有关规范及设计要求。
4.3对购进的材料必须进行逐项验收：说明书、合格证、化验单、生产日期等，全部符合设计要求的才能存入离生活区50m的仓库。
4.4所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。
4.5机械设备的合理使用：合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。
我们将贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
并合理划分施工段，组织好防腐机械设备的流水施工。
当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。
搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。
4.6要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。
烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案
******热电站一期机组烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案编制：######审核：######批准：#############电力科技有限公司***项目部第一章适用范围 (3)第二章防腐衬里选材.................................. 4-5 产品介绍..................................... 6-14 第三章施工组织 (15)第四章设备交接 (16)第五章施工作业标准书............................... 17-25 第六章现场施工安全措施............................. 26-34 第七章质量控制和检验............................... 35-41 第八章生产及施工进度计划表 (42)第九章玻璃鳞片、FRP过程保养及整体保养 (43)附录 1、自检记录表（四份） ............................ 44-472、现场施工质保体系图 (48)3、现场施工安保体系图 (49)4、施工技术交底4.1、施工技术交底记录表 (50)4.2、技术交底内容 ............................. 51-57第一章适用范围本作业指导书适用于******热电站二期机组烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工（吸收塔、烟道及沟道等鳞片衬里）。
编制依据：一、******热电站二期机组烟气脱硫工程总承包合同二、JIS6940-1998《玻璃鳞片树脂衬里标准》三、《防腐设计说明及材料清册》四、《防腐设计图》五、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002六、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》ISO8503-1七、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL / T5047—95 （9章10节）产品介绍：####鳞片 LF-161名称######鳞片LF-161种类配合玻璃鳞片的双酚系乙烯基脂树脂特征具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性主要用途用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里标准厚度2mm/2层涂抹施工方法抹子涂抹性状颜色：白色绿色：第二层为便于管理在施工时配入染料比重： 1.4粘度：油灰状涂抹量：实用值：4.0Kg/m2• 2层（25℃）配合配合比例（重量比）：主剂：硬化剂=100 : 2 （25℃）使用硬化剂：HD-12配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12）涂膜间隔2小时〜30日（指触干燥时间约4小时）消防法主剂：危险品第2类（引火性个体）硬化剂：危险品第5类第2种有机法第2种作业条件环境温度：5℃以上环境湿度：85%以下（不可有结露）清净剂丙酮或漆料稀释剂包装主剂：20Kg铁桶或250Kg大铁桶硬化剂：塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。
玻璃磷片防腐工程施工方案
玻璃鳞片防腐施工方案目录一、编制依据二。
项目概况三。
伸缩缝和测试孔的处理四。
烟道壁玻璃荧光板防腐施工施工组织和技术措施不及物动词项目部人员构成及绩效七。
施工进度八、现场管理人员职责九。
施工管理组织X.工程进度及保证措施XI。
施工技术保证措施十二。
安全保证措施十三、文明施工目标及保证体系十四、高空作业预防及保证措施十五。
防火及保障措施一、编制依据1.中碱玻璃鳞片HG/T26412.玻璃鳞片衬里石膏HG/T3797-20053.玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T2640-20044.E型环氧树脂HG2-7415.玻璃纤维增强塑料(FRP) GB8237-876.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500467.火力发电工程质量检验评定标准8、施工现场临时用电安全技术规定9.建筑施工高处作业安全技术规范10.《建筑防腐工程施工及验收规范》( GB50212-2002)11.《建筑防腐质量检验评定标准》( GB50224)12.涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)13.防腐工程施工手册14.《钢结构设计规范》(gbj 50017-2002；);15.建筑钢结构焊接规范JGJ 81-91；16.《钢焊接梁手工超声波检测方法和检测结果分类》GB 11545-89；；17.低合金钢焊条GB 5118-85；18、《建筑施工安全检查评分标准》jgj 59-99；；19.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；24、20、《建筑机械安全技术规程》jgj 33-86；；21、《施工现场临时用电安全技术规程》jgj 46-88；；22.《烟囱施工及验收规范》GB50078-2005二。
项目概况1.项目名称:烟囱烟道壁防腐。
2.项目位置:3.工程能力:4.开始日期:2011年。
6.竣工时间:2011年月日。
三。
伸缩缝和测试孔的处理1、伸缩缝处理:由于涂层抗变形能力差，涂层在温度伸缩缝处容易开裂，会导致酸和烟尘从烟道接缝处泄漏。
玻璃鳞片内衬防腐工程方案
五、文明施工方法
（1）进场材料按要求分类堆放。
（2）设立平安文明项目口号，设置临时围栏，张贴宣传口号。
（3）施工人员着统一的施工服装，特殊工种除外。
（4）尽可能缩小施工厂地及范围。
（5）作好避免粉尘飞扬的方法。
（6）天天作到工完、料尽、场地清。
三、钢内筒施工作业吊篮的操作安装和利用说明
（一）制作安装ZLP高处作业吊篮的概况
说明：一、筒内操作吊篮为两个半圆组成的直径为5600*3800，一只半圆放置在砂罐，紧跟另一只半圆的喷砂人员，如此，设备和人员分开，平安互不阻碍；而且喷砂的流量和管路的压力限制，使出砂管路不能太长。
二、我公司江阴利港电厂240M*4支钢内筒此刻防腐现场，第一次设置的是5600*4200的整体环形操作吊篮，4支吊点，操作中的平稳和稳固性较差。第二支钢内筒施工预备改良为两个半圆形组合成环形吊篮5600*3800，每半圆为3个3角布置吊点，操作时的平稳稳固性较好，吊点增加，载荷量大，平安系数更高。
二、施工前预备工作
一、仓储运输
由于施工现场或就近处应有足够的空间堆放玻璃鳞片，以便于运输和利用产品。施工现场要搭建临时小型仓库用于寄存时期施工所需要的少量物料。两个仓库之间依如实际施工要求进行短途转运。
二、前期预备
对各工种上岗前进行职位培训和平安教育，举行新标准、新图集的学习，讲解新工艺的操作规程和要领，做到每一个施工人员内心有底。按期和不按期的检查和再深切的学习，在施工前使每一个施工人员对该工程的特点和要求有一个明确的了解。预备划分施工段，合理确信流水施工程序，及时做好平安及技术交底工作，并依照施工进行的情形，以每支为单位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，别离编制施工进度打算。各工种之间的交接和改换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期、确保质量的成效。
（1）进场材料按要求分类堆放。
（2）设立平安文明项目口号，设置临时围栏，张贴宣传口号。
（3）施工人员着统一的施工服装，特殊工种除外。
（4）尽可能缩小施工厂地及范围。
（5）作好避免粉尘飞扬的方法。
（6）天天作到工完、料尽、场地清。
三、钢内筒施工作业吊篮的操作安装和利用说明
（一）制作安装ZLP高处作业吊篮的概况
说明：一、筒内操作吊篮为两个半圆组成的直径为5600*3800，一只半圆放置在砂罐，紧跟另一只半圆的喷砂人员，如此，设备和人员分开，平安互不阻碍；而且喷砂的流量和管路的压力限制，使出砂管路不能太长。
二、我公司江阴利港电厂240M*4支钢内筒此刻防腐现场，第一次设置的是5600*4200的整体环形操作吊篮，4支吊点，操作中的平稳和稳固性较差。第二支钢内筒施工预备改良为两个半圆形组合成环形吊篮5600*3800，每半圆为3个3角布置吊点，操作时的平稳稳固性较好，吊点增加，载荷量大，平安系数更高。
二、施工前预备工作
一、仓储运输
由于施工现场或就近处应有足够的空间堆放玻璃鳞片，以便于运输和利用产品。施工现场要搭建临时小型仓库用于寄存时期施工所需要的少量物料。两个仓库之间依如实际施工要求进行短途转运。
二、前期预备
对各工种上岗前进行职位培训和平安教育，举行新标准、新图集的学习，讲解新工艺的操作规程和要领，做到每一个施工人员内心有底。按期和不按期的检查和再深切的学习，在施工前使每一个施工人员对该工程的特点和要求有一个明确的了解。预备划分施工段，合理确信流水施工程序，及时做好平安及技术交底工作，并依照施工进行的情形，以每支为单位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，别离编制施工进度打算。各工种之间的交接和改换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期、确保质量的成效。
烟囱玻璃鳞片防腐方案
鄂尔多斯热电厂有限责任有限公司烟囱防腐改造项目施工方案江苏三里港高空建筑防腐有限公司二 O 一七年二月二十日一、编制依据1、《中碱玻璃鳞片》HG/T26412、《玻璃鳞片衬里胶泥》HG/T3797-20053、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-20044、《E 型环氧树酯》HG2-7415、《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）》GB8237-876、《橡胶衬里设备防腐衬里》GB18241.1-20017、《硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法》JISK6250-998、《火电施工质量检验及评定标准》9、《施工现场临时用电安全技术规范》10、《建筑施工高处作业安全技术规范》11、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200212、《建筑防腐蚀质量检验评定标准》GB5022413、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB5004614、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-200015、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8816、《防腐蚀工程施工手册》17《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB6514-199518、《涂装作业安全规程安全管理规则》GB7691-200319 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》GB 7692-199920、《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》21、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8822、《施工现场安全管理通则》23、《高空作业安全管理规定》24、《脚手架搭拆操作指南》25、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200226、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91二、工程概况1、工程概况拆除玻化砖，喷砂除去表面的胶泥达到做防腐的要求。
然后衬无碱0.4 纤维布十层。
底涂一遍，面涂玻璃鳞片一遍，达到 6 毫米厚。
2、防腐材料树脂采用上海上纬901树脂或华昌聚合物FME_3树脂。
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：选择耐高温、耐腐蚀性能好的材料，确保玻璃鳞片的质量可靠。
一般选择具有较高碱含量的硼硅玻璃材料。
2. 规范施工：在安装过程中，需要严格按照设计要求进行施工。
安装人员应该熟悉操作流程，并使用合适的工具和设备进行安装，避免破损和安全事故的发生。
3. 防护措施：在进行玻璃鳞片施工时，需要对人员进行有效的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等，以防止人员受伤。
4. 维护保养：定期对电厂烟囱内部的玻璃鳞片进行维护保养，检查其表面是否有损坏和腐蚀情况，及时修复或更换受损的部分，确保玻璃鳞片的完好性和正常功能。
5. 安全监测：安装完玻璃鳞片后，需要进行定期的安全监测，了解其在运行过程中的安全性能。
监测包括对玻璃鳞片表面的腐蚀程度、温度变化等进行监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
总之，对电厂烟囱内部玻璃鳞片进行防腐安全措施的重点是选材和施工过程中的规范性、维护保养以及安全监测，以确保其长期稳定运行、安全可靠。
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施电厂烟囱内部玻璃鳞片是一种常见的防腐材料，它在电厂烟囱内部起到了保护烟囱金属结构不受腐蚀的作用，同时也具有一定的安全风险。
因此，在电厂烟囱内部安装玻璃鳞片时，需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全和烟囱的长期稳定运行。
首先，安装玻璃鳞片前，应该对烟囱内部进行彻底的清洗和检查。
由于电厂烟囱内部常年受到烟尘和腐蚀性气体的侵蚀，如不进行清洗，将会对玻璃鳞片的安装和使用产生不利影响。
清洗工作应由专业人员进行，使用适当的清洗剂和工具，彻底清除烟灰和烟尘，并检查烟囱内部金属结构的完整性和稳定性。
其次，在安装玻璃鳞片时，应采用专业的安装固定方法。
玻璃鳞片需要固定在烟囱内墙上，以防止其脱落或滑落，从而造成意外伤害或对烟囱的损坏。
安装过程中，应选择合适的固定材料和固定方法，例如使用不锈钢辅助结构和专用的固定螺栓，以确保玻璃鳞片的牢固性和稳定性。
第三，在安装完成后，要进行严格的质量检测和安全评估。
质量检测包括对玻璃鳞片的尺寸、厚度、重量等进行检查，以确保其符合安全使用的标准。
安全评估需要对安装后的玻璃鳞片进行力学性能测试和抗风压测试，以确保其在极端天气条件下不会受到破坏。
同时，还需要对固定螺栓和辅助结构进行定期检测和维护，确保其完好无损。
最后，为了提高工作人员的安全水平，需要对操作人员进行专业培训和安全意识教育。
所有参与烟囱工作的人员都应该具备相关的技能和知识，包括烟囱结构、安全操作规程、事故应急处理等方面的知识。
此外，还需要加强安全意识教育，让工作人员时刻保持警惕，不断增强安全意识，避免不必要的安全事故发生。
综上所述，电厂烟囱内部玻璃鳞片的安装需要采取一系列的防腐和安全措施。
从清洗、安装、质量检测到安全教育和培训，每一个环节都至关重要。
只有做好这些工作，才能保证电厂烟囱的长期稳定运行，同时保障工作人员的安全。
因此，电厂在进行玻璃鳞片的安装时，务必严格按照相关规范和标准，确保每一个环节都得到妥善的处理。
玻璃鳞片涂料烟囱施工方案
烟囱内壁玻璃鳞片涂料防腐施工方案一、工程简介烟气脱硫是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。
而湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺。
国家电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺.湿法脱硫工艺的基本原理是:烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇，并发生化学反应，产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物,烟气温度也同时降低到露点以下，这就给脱硫装置带来了露点腐蚀问题。
火电厂烟气中含有SO2、NOx、HF、HCl等气体。
因此，脱硫系统洗涤液中含有H 2SO4、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固体物。
烟气吸收塔入口温度可高达160—180℃，且有一定的干、湿界面；吸收塔出口烟温较低，为45-55℃左右,处于在露点以下。
因此，湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格；同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行，因而对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求也极高.目前，VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,能够有效地延长了防腐衬里的使用寿命.VEGF鳞片胶泥已成为烟气脱硫（FGD)防腐的首选技术，在美国和日本普遍使用，我国现运行的引进装置中均采用此技术，那是正如上文提到的，由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。
因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD)系统中.研究选择合适的耐腐蚀材质是各国长期努力的目标，1980年初，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。
而引起国内用户广泛注意的是耐蚀鳞片胶泥的适用性，根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥，国内有兰州化机设计院提供；另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥,如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。
烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案_secret
烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案编制：######审核：######批准：#############电力科技有限公司***项目部本作业指导书适用于******热电站二期机组烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工（吸收塔、烟道及沟道等鳞片衬里）。
编制依据：一、******热电站二期机组烟气脱硫工程总承包合同二、JIS6940-1998《玻璃鳞片树脂衬里标准》三、《防腐设计说明及材料清册》四、《防腐设计图》五、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002六、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》ISO8503-1七、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL∕T5047—95（9章10节）全文查看请搜索：烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案共56页/tech/detailprof805393SG.htm第二章玻璃鳞片树脂衬里选材2.0±0.2LF-161LF-161 2.0mm钢产品介绍:####鳞片LF-161名 称 ######鳞片 LF-161种 类 配合玻璃鳞片的双酚系乙烯基脂树脂 特 征 具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性 主要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里 标准厚度 2mm/2层涂抹 施工方法 抹子涂抹 性 状 颜色： 白色绿色：第二层为便于管理在施工时配入染料 比重： 1.4 粘度： 油灰状涂抹量： 实用值：4.0Kg/m 2·2层（25℃）配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃） 使用硬化剂： HD-12配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12） 涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时） 消 防 法 主 剂：危险品第2类（引火性个体） 硬化剂：危险品第5类第2种 有 机法 第2种作业条件 环境温度：5℃以上环境湿度：85%以下（不可有结露） 清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包 装 主 剂：20Kg 铁桶或250Kg 大铁桶 硬化剂：塑料容器（1Kg 或10Kg ）保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。
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烟囱内壁玻璃鳞片防腐施工投标技术文件江苏宏顺高空工程有限公司 2017 年10 月 14 日目录第一章工程简介一、工程概况二、工程承包方式及范围第二章防腐方案设计第一节设计依据一、工程基本情况1、电厂（场地）气象条件2、烟囱原数据二、相关标准规范第二节方案设计一、设计原则二、方案设计概述三、方案设计的理论基础1、材料选择2、设计产品介绍3、设计方案防腐寿命4、玻璃鳞片涂料的主要技术性能5、耐酸胶泥配比和主要成份四、防腐方案1、玻璃鳞片涂料的施工特点及性能2、玻璃鳞片涂料的设计用量和厚度3、施工步骤4、防腐施工方案质量目标5、防腐工程寿命承诺第三节防腐施工组织设计一、施工范围二、材料供货要求及材料检验三、施工依据标准规范四、施工方案1、施工工艺流程2、施工前的准备3、施工操作平台安装调试4、施工临时设施方案5、清理积灰平台等临时设施方案6、表面局部修补7、防腐涂料的涂装8、防腐涂料的质量验收9、作业平台的拆除10、整体竣工验收11、技术资料交底五、环境卫生、安全措施六、工程质量保证体系七、职业健康管理保证体系八、施工进度计划1、计划投入设备2、计划投入人员3、工期进度安排所有第一章工程简介—、工程概况：1、 ________________________________烟囱，为钢筋混凝土烟囱，烟气脱硫项目采用石灰石一石膏湿法烟气 脱硫工艺。
2、 高度为240米，出口直径6米，烟气温度150C ，烟囱内衬采用耐酸烟囱砖，用耐酸胶泥修补，内部防 腐面积约为9042m 2。
二、工程承包方式及范围：1、本工程采用防腐施工工程总包方式。
投标方提供合适的设计工艺 （方案）、提供所使用的防腐材料、施工设备，所有保障安全材料设施、保证安全文明施工和劳动保护的措施及用具，在投标承诺的工期内完成烟 囱防腐改造施工。
DL / T90 I 一 2004 DL / T693 —1999 GB / 50315—2000 GB / 50203—2002 GB50300 — 2001 GBJ30I 一 19882、本工程要求投标方对原有烟囱内部进行清灰清洗修补防腐处理。
第二章防腐方案设计第一节、设计依据根据本工程招标文件及技术规范书提供的电厂 （场地）气象条件、防腐改造工程场地资料、交通运输条件、烟囱数据、烟气条件、防腐寿命、施工工期等技术要求。
一、 工程基本情况：_______________ 因气脱硫为石灰石一石膏湿法工艺，脱硫后的烟气进入本烟囱排放，烟气温度约50C ，烟 气腐蚀等级为强腐蚀性，烟气腐蚀的类型包括硫酸、氯酸、盐酸、硝酸、氯化氢等。
当脱硫系统停运时，旁路 挡板开启，锅炉排出的高温烟气直接进入防腐改造后的烟囱排放，最高温度达200 Co本次烟囱改造工程为实施烟囱内 ______________________________ 改造工程，工期为 ________________ 天。
1、 电厂（场地）气象条件：厂区抗震设防烈度为 7度。
2、 烟囱原数据：1） 该烟囱结构采用单筒式钢筋混凝土烟囱，高度为 240m ,顶部出口直径为 6m ； 2） 烟囱总高240m ，烟囱出口直径为 6m 。
内部防腐面积约为 9042m 2； 3）烟囱内表面涂刷耐酸胶泥和玻璃鳞片防腐涂料（或称为胶泥、衬里，以下简称玻璃鳞片涂层）（其软化点不 低于70度）;4） 烟囱标高8m-120m 防腐涂层厚度不小于 1.8mm 、烟囱标高120m-240m 防腐涂层厚度不小于 1.5mm ; 5） 地理位置：本工程烟囱在脱硫工程与电除尘之间； 6） 烟气时间条件：烟气通流时间为锅炉年运行小时。
本工程按每年 8000小时考虑，通过 FGD 时间为7200小时，从旁路烟道直接进入烟囱入口时间为800小时。
未脱硫烟气从旁路烟道进入烟囱为瞬间时间，小于25秒。
第一年按照每年 20次，以后按照每年 10次考虑。
投标方以充分考虑热应力冲击和烟气冲刷对防腐系统的损害程度，在设计中留足余量，确保 15年寿命。
二、 相关标准规范1） 《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》 2） 《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》 3） 《砌体工程现场检测技术标准》 4） 《砌体工程施工质量验收规范》 5） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 6） 《建筑工程质量检验评定标准》 7） 国家及电力建筑工程施工及验收技术规范 8）电力建设建筑工程火电工程质量检验及评定文件以上标准通过本投标文件的引用而成为本投标文件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本投标文件，然而鼓励根据本投标文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与本投标文件。
对同一问题，不同的规范或标准的规定或要求不一致时，投标方应按较高的标准执行。
第二节方案设计一、设计原则：1 ) 经济适用原则；2 ) 便于施工原则；3 ) 工艺先进性原则；4 ) 耐久性原则二、方案设计概述：1、脱硫烟囱内的烟气特点：石灰石一石膏湿法工艺是国内火电厂脱硫的主导工艺，当不设GGH 加热器加热系统时，烟气温度一般在50C左右。
通过脱硫后，烟气中的二氧化硫的含量大大减少，而洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好，因此仍然残留近10％的二氧化硫和三氧化硫。
由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1) 烟气中水份含量高，烟气湿度很大；烟气湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内壁结构致密度差的材料易产生腐蚀，影响结构耐久性；2) 烟气中含有酸性氧化物，使烟气的露点温度降低；3) 烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强。
稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强；4) 烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，会产生严重的腐蚀，即使是很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
以钢材为例，(40—80)C时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3—8倍。
2、排放脱硫烟气的烟囱设计考虑的工况条件：排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多，本项目烟囱主要在以下两种工况下运行：按每年8000 小时考虑，通过FGD 时间为7200 小时，从旁路烟道直接进入烟囱入口时间为800 小时。
1) 主要工况条件：经湿法脱硫后的烟气，进入烟囱的烟气温度在50C左右，烟气极易在烟囱的内壁结露，此时的酸危害性最大。
2) 由于在运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。
此时，烟气温度较高，在(170-200) C左右，在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料属气态均匀腐蚀，腐蚀情况相当轻微，但必须考虑较高温度对烟囱内壁防腐涂层的影响。
3) 在烟囱的防腐蚀设计中还应该考虑到以下几个综合因素：残留的灰粉平均粒度、灰粉的硬度、灰粉的冲击能力、灰粉的浓度、烟囱的最大曲率变化(实际不大于1％)。
三、方案设计的理论基础：1 、材料选择：选用材料的质量控制要素：1) 耐酸腐蚀：能够长期抗酸，能够抵抗各种浓度酸的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透；2) 耐高温：可以在持续承受(145-170) C及以下温度时正常工作，同时也应在短时间能够承受瞬间200C高温时正常工作，可以适应温度的大范围变化。
必要时应考虑烟气降温措施；3) 耐酸耐热指标：完全适用于脱硫工况(湿烟气)和非脱硫工况(干烟气)交替运行的条件；4) 牢固性：胶粘剂严格保证防腐材料与烟囱内壁之间及防腐涂层之间的牢固粘结；5）具有一定的低热膨胀系数：当烟气经旁路通过脱硫塔，在剧烈的再加热过程中，以及由于空气预热失灵等情况造成的温度突变时，所有防腐涂层均应保证不会受到损伤而开裂；6）抗烟气冲刷：在烟气高流速区，涂层应具有抗烟气冲刷磨损的能力，不被磨穿或脱落；7）使用寿命：防腐寿命为15 年；8）对粘贴类防腐涂料应与清理后的内壁有良好的粘结和覆盖作用，粘结剂应具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能并长期保持柔韧性（弹性）；2、设计产品介绍：我方保证提供的耐酸胶泥和玻璃鳞片涂料的性能符合上述条件并保证达到性能保证值。
1）玻璃鳞片涂料特点：玻璃鳞片涂料，是以耐腐蚀合成树脂为主要成膜物质，以玻璃薄片（鳞片，Glass Flake ）为骨料，再辅以各种添加剂组成的高固体型（High Solid Coatings ）、超耐久型重防腐涂料（Heavy Duty Coatings ）、无溶剂型涂料（Solventless Paint），并以能符合相关环保法规而闻名于世。
玻璃鳞片的厚度一般为（2-5 ）卩m粒径为（0.2-3 ）mm用它作环氧树脂防腐蚀涂料配方中的填料，据在石油油罐或管道中应用实例表明，用它涂装的油罐防腐蚀寿命可达20年以上。
由于涂料硬化后涂层中的玻璃鳞片呈上下鱼鳞状交错排列，在一毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鳞片，腐蚀介质必须绕过它而渗入下一层树脂层，形成了独特的屏蔽结构。
此结构可以代替橡胶、塑料、玻璃钢衬里，或者与玻璃钢相结合，构成玻璃鳞片涂料防腐衬里。
环氧树脂玻璃鳞片涂料特别适用于沿海盐雾区、飞溅区和油罐内表面涂层等，具有如下优点：a极优良的抗腐蚀介质渗透性能；b优良的耐磨损性能；c硬化时的固化收缩率小，d热膨胀系数小；e与各种材质的粘结强度好，耐温度骤变性好；f 良好的施工工艺，可采用喷、辊、刷、抹涂等工艺，施工方便、利于修补。
玻璃鳞片涂料经过几十年的发展，尤其在各国的大面积成功应用，特别在排烟脱硫装置、废烟尘回收装置、海洋工程、腐蚀介质抗渗工程、化工耐腐蚀储罐衬里、酸洗槽内壁衬里等领域的成功事例，充分证明了这一技术的优越性。
生产树脂基玻璃鳞片涂料所选用玻璃鳞片的薄度是十分关键的，鳞片越薄，在同样厚度涂层中片数越多，阻挡介质能力越大。
鳞片粒度选用在0.04〜3 mm,即300目〜6目。
粒度影响主要有三点：一是对粘度的影响，粒度大，填充量增加粘度上升快，造成施工困难；二是粒度大的鳞片易吸附气体而使脱泡困难；三是粒度大对介质渗透的屏蔽效果好, 但粒度大于48目该效果不明显, 这可能是大鳞片吸附空气形成气泡而抵消了它的屏蔽效果。
对涂料而言,一般取粘度小些以便于喷涂施工,用作腻子的料可采用粗粒度的玻璃鳞片。
玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20〜40％较好,高于40％易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降,真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡,作胶泥应用时,玻璃鳞片含量可允许大于40％。
玻璃鳞片涂料涂刷一次其干膜厚度要有（150-300 ）ym厚度、防腐体系干膜厚度应大于500卩m甚至更大，为此在配制该涂料或胶泥时通常应加入消泡剂、增稠剂、其它助剂、以避免产生汽泡和在垂直面的流挂。