基坑支护内支撑梁拆除施工方案69419
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基坑内支撑拆除安全专项施工方案一、施工目标二、施工准备1.施工人员:需经过专业培训,具备相关操作证书,并了解施工方案内的安全要求。
2.施工材料:准备足够的支撑拆除所需的金属扣件、脚手架、托座等设备。
3.设备检查:对拆除所需的机械设备,如起重机、钢丝绳等进行检查,确保其良好状态,以免在施工过程中发生意外。
4.环境检查:对基坑内部的环境进行检查,如排水情况、坑壁的稳定性等,确保施工安全。
三、施工步骤1.建立临时支撑:根据设计要求,在基坑内部建立临时支撑,以确保基坑的稳定。
支撑所使用的金属扣件等设备应选择合适的型号和数量,经过计算和检测,以满足施工的安全要求。
2.拆除外侧支撑:从基坑外围开始,逐步拆除外侧的支撑,拆除过程中需要注意工人的安全,设置合适的防护措施,如悬挂安全网、设置安全标识等。
3.拆除内侧支撑:在拆除外侧支撑的同时,在内侧设置临时支撑,保障基坑的稳定,然后逐步拆除内侧的支撑。
四、安全措施1.空间管理:在基坑内拆除支撑时,应确保足够的工作空间,防止工人与机械设备碰撞,同时避免堆放杂物,以免影响施工安全。
2.防坠落措施:对于高空作业,需设置足够的安全网和防护设施,确保工人的人身安全。
3.防护设施:在拆除过程中,需设置警示标识,以提醒工人注意施工区域,并设置警戒线,防止无关人员进入施工现场。
4.应急预案:制定应急预案,明确各种意外情况的处理方法,如坍塌、事故等,在施工过程中及时采取措施,保障工人的安全。
5.工人培训:对施工人员进行相关培训,使其了解施工方案,熟悉施工要求,并掌握相关安全操作技能。
五、施工监督与验收1.监督:在施工过程中,需进行现场监督,确保施工方案的严格执行,及时发现和处理安全隐患。
2.验收:在施工完成后,进行相关验收工作,确保基坑内支撑拆除工作符合相关规范和标准。
六、事故情况处理如果在施工过程中发生事故,应立即停止施工,并采取措施救助伤员。
同时进行事故现场勘察,查明事故原因,并立即报告相关主管部门,进行调查和处理。
基坑围护支撑梁拆除施工方案
支撑梁的拆除必须严格按围护设计说明要求,在结构混凝土强度达到100%时尚能拆除相对应的支撑梁。
一、地下室第二道支撑梁:标高为-7.75m~-8.65m之间,
高0.9m。
在地下室底板及传力带强度达到100%时,
经设计、监理单位确认同意后方可拆除第二道支撑梁:
1、支撑梁拆除方法采用120挖机,安装配套的冲击锤
进行破碎凿除,先拆次梁后拆主梁;
2、挖机直接走在地下室底板上,履带下垫汽车橡胶轮
胎,使挖机在轮胎上行走,挖机冲击锤下方密布轮胎,
缓解支撑梁砼碎块冲击地下室底板,起到保护地下室
底板作用;
3、支撑梁砼碎块采用铲车汇集至运土口,由长臂挖机
装车外用
二、地下室第一道支撑梁:标高为-4.15m~-4.95m之间,
高度为0.8m,在地下室-1层楼板(-5.75m)及与围护
桩之间的换撑强度达到100%时,经设计、监理单位确
认同意后方可拆除第一道支撑梁。
4、拆除方法采用120挖机,在第一道支撑梁上铺上
8000×600×200的钢制路基板,挖机停在路基板上作
业,先拆次梁后拆主梁;
5、地下室二层楼板厚度150mm,承受荷载能力较弱,
支撑梁凿下来的碎块不能聚集成堆,要边凿边清理,
采用小型铲车,铲运至地下室剪力墙外侧,由挖机装
车外运;
三、支撑梁拆除挖机上下基坑采用80吨汽车吊吊装(包括
钢制路基板),支撑梁凿出来的钢筋均采用气割割除,
氧气与乙炔瓶要分开放置,乙炔需要进行遮阳,避免
发生意外。
企业技术负责人:
2011年7月10日。
支撑梁拆除专项施工方案1.施工准备:1.1安全措施:在施工区域设置明显的警示标志,禁止非施工人员进入。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关的安全培训。
1.2环境准备:确保施工区域周围的杂物清理干净,以保证施工的顺利进行。
同时,为了防止施工过程中产生的灰尘和碎屑对周围环境的污染,需要做好防护措施。
2.施工方案:2.1拆除顺序:根据支撑梁的结构特点,确定拆除的顺序。
一般情况下,从顶层开始拆除,并逐层向下进行。
同时要注意避让其他建筑物或设备,并防止对其造成损害。
2.2拆除工艺:根据支撑梁的材质和结构特点,选择合适的工具和设备进行拆除。
对于较大的支撑梁,可以使用起重机等设备进行卸载并放置到指定的卸料位置。
对于较小的支撑梁,可以使用手工工具进行拆除。
2.3拆除方式:根据具体情况选择合适的拆除方式。
常见的拆除方式有挖掘法、切割法、拆除法等。
在选择拆除方式时,要考虑到施工安全、效率和成本等因素,并确保拆除的结果符合设计要求。
2.4环境保护:拆除过程中要采取措施,防止产生噪音、灰尘、振动等对周围环境和设备的影响。
在进行垂直拆除时,要做好防护措施,防止坠落物击中周围工作人员和设备。
3.施工操作:3.1计算支撑梁的重量和位置,并确定合适的起重设备和工具。
3.2清理施工区域,并搭建安全的工作平台或脚手架。
3.3对支撑梁进行拆卸,先拆除与建筑物固定的部分,并逐层向下进行。
3.4拆除完成后,及时清理施工现场,恢复原貌。
4.安全措施:4.1操作人员必须经过安全培训,并按照相关规定佩戴个人防护装备。
4.2在施工区域设置明显的警示标志,并设立专门的人员负责看护和疏导。
4.3按照操作规程进行施工,严禁违规操作和擅自更改拆除方案。
4.4遵守施工现场的安全制度,保持施工区域的整洁和顺畅,严禁乱堆乱放材料和设备。
5.特殊情况处理:5.1对于密集的支撑梁拆除,可以采用阶梯式拆除的方式,避免一次性拆除过多的支撑梁导致承重体失稳。
基坑支撑梁拆除专项施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (2)1、人员及机具准备 (2)2、现场技术准备 (3)第四章操作平台搭设 (3)第五章内支撑拆除施工部署 (5)1、拆除施工分区分段 (5)2、拆除工序 (7)3、拆除方法 (7)4、支撑预切拆除 (7)5、支撑的拆除 (7)6、机械到位 (7)7、拆除(破碎)混凝土 (7)8、钢筋及废渣清理 (8)9、废渣外运 (8)第六章基坑监测 (8)1、基坑监测 (8)2、对临近建筑的保护措施 (8)第七章拆除注意事项 (8)第八章进度控制措施 (8)1、目标 (9)2、进度控制的方法 (9)3、进度计划管理 (9)4、施工进度控制 (9)5、保证工期的技术措施 (10)第九章安全技术措施、文明施工管理 (10)1、安全管理方针 (10)2、安全组织保证体系 (10)第十章安全技术措施 (11)第十一章应急预案 (12)1、监测数据发生异常变化 (12)2、触电事故应急措施 (12)3、高处坠落事故应急措施 (12)1第一章编制依据1、基坑支护设计图纸2、建筑拆除工程安全技术规范JGJ 147-20043、钢管脚手架扣件GB 15831-20064、建筑结构荷载规范GB 50009-20015、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20016、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991第二章工程概况1、XXX花园位于广州市XXX大道北与XXX路以南交汇处,分五期工程和六期工程,六期由E、F、G三栋二十九层住宅及裙楼商业用房和大型停车场组成;建筑面积87715 m2;建筑层数均为地上30层,建筑总高度99.4m。
2、六期地下室两层,东南侧局部为三层地下室,二层地下室基坑开挖设计深度为10.5—11.5m。
3、本工程为框支剪力墙结构,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防裂度为7度;人防工程附建在地下三层,抗力等级为六级,共划分6个防护单元,人防面积共11000 m2;五、六期地下室为相连地下室。
基坑内支撑拆除施工方案概述基坑内支撑是建筑施工中一个重要的保障措施,它对于建筑物在施工期间的稳定和安全至关重要。
然而,建筑完成后,这些支撑物也需要拆除。
基坑内支撑的拆除工作需要非常谨慎和周密的计划,以确保在工作过程中不会出现施工事故。
本文档是关于基坑内支撑拆除的施工方案的详细说明。
通过本文档,施工方可以了解到该工程的具体流程和步骤,以及相关操作的注意事项和安全措施,以确保该工程的安全和顺利完成。
工程概况本次拆除的基坑内支撑为直立钢支撑,数量共计800个,直径为1米,高度约为4-5米。
拆除范围为建筑结构所在的地下二层基坑内,面积约为6000平方米。
详细步骤1.撤离周边人员和设备在进行拆除工作之前,必须确保周边区域内没有人员或机械设备存在。
所有的安全警告标语和告示牌必须摆放在明显的地方,以引起施工方及周边人员的注意。
施工过程中,必须严格遵守工作安全规定,确保人员和设备的安全。
2.拆除前的准备工作在拆除支撑物之前,必须仔细检查基坑内的地质情况、支撑物的承受能力、拆除的施工方法、拆除的工具和设备等各个方面。
同时,需要确保施工图纸和计划与任务的具体要求相符。
3.拆除支撑物支撑物的拆除分为两个阶段。
在第一阶段,需要将所有的支撑物依次周围挖土至支撑物底部下沉。
在第二阶段中,需要用扬轮起重机以及推、拉等手动力量帮助支撑物拆除,以达到带动、撬动的效果。
4.清理卫生保洁拆除完毕后,需要对现场进行彻底的清理,以消除垃圾和周围区域的污染物,减少环境污染和安全隐患。
同时,需要将拆除过程中产生的垃圾和废料丢弃到指定的场地。
安全操作要点1.严格按照施工计划实施,务必加强施工现场管理,保障施工期间人员和设备的安全;2.工人必须穿好安全鞋、手套、安全帽和防护服等安全防护装备,以便在工程中尽可能避免伤害;3.拆除前必须彻底检查整个区域,了解所有可能的危险源,制定相应的应急预案;4.在进行拆除时,必须使用合适的拆除工具和设备,并且操作必须得当,以避免在拆除过程中引发安全事故。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦支撑梁拆除工程2. 工程地点:XX市XX区XX大厦3. 工程规模:XX大厦共计拆除支撑梁XX根,总拆除面积约XX平方米。
4. 工程内容:主要包括支撑梁的拆除、现场清理、安全防护措施等。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工负责人:XX3. 施工班组:拆除班组、清理班组、安全防护班组三、施工准备1. 技术准备- 查阅相关规范、标准和施工图纸,了解支撑梁的结构和受力情况。
- 制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 拆除工具:液压剪、电钻、切割机、撬棍等。
- 清理工具:扫帚、垃圾袋、推车等。
- 安全防护用品:安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 人员准备- 组建专业的拆除施工队伍,包括拆除工、清理工、安全员等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工方案1. 施工步骤(1)现场勘查:对支撑梁的位置、数量、尺寸、材料等进行详细勘查,记录相关信息。
(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、安全措施和注意事项。
(3)拆除作业:按照施工方案,依次进行支撑梁的拆除作业。
- 使用液压剪或切割机对支撑梁进行切割,切断钢筋。
- 使用撬棍将支撑梁与墙体分离。
- 清理现场,确保拆除作业的安全进行。
(4)清理作业:拆除完成后,对现场进行清理,将废料装袋,运出施工现场。
(5)安全检查:对拆除现场进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
(3)使用切割机、液压剪等设备时,必须严格按照操作规程进行。
(4)高空作业时,必须使用安全带,并设置安全防护网。
(5)现场设置消防器材,确保消防设施齐全有效。
3. 应急预案(1)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并使用灭火器进行灭火。
基坑支撑梁拆除方案及施工工艺方法一、施工准备1.拆除条件(1)第二道支撑拆除:地下室底板和传力带混凝土达到100%设计强度后;第一道支撑拆除:地下一层楼板及换撑传力带混凝土达到100%设计强度后;(2)支撑梁防护脚手架已搭设并通过验收。
(3)基坑周边的材料、管线及围护已整理好,已具备拆除条件。
2.基坑监测:在拆撑期间加强基坑的位移监测,原支撑梁监测单位对拆撑施工期间每天定时进行监测,在拆除南北向和斜向主撑时,每天监测两次,连续监测五天,对每天的监测结果随时报建设单位、监理单位和施工单位。
基坑变形的监控值(cm)载,同时在有墙的支护桩边加直撑或斜撑,以防止位移的进一步加大,同时将监测结果随时报设计单位,共同协商解决方法。
4.坑边堆载:在支撑拆除期间和拆除后土方回填前,基坑周边限制堆载,谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。
二、施工工艺及方法1、施工方法:根据本工程支撑梁的特点,采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁,分段拆除后及时将混凝土块运出施工现场,而后在堆场将混凝土块集中破碎,为满足塔吊协助作业的要求,每段混凝土块不得超过0.2T。
2.拆除工艺流程分段定位—表面清理露出箍筋并切断—配制破碎制—人工剔除混凝土—清理钢筋—清运垃圾,(1)作业人员用风镐对混凝土表面进行剔除,去掉保护层露出箍筋,将箍筋用气割机割断。
(2)清理钢筋:用气割机或专用切割机分段割除钢筋,把割除的钢筋整理好后,堆放在不影响施工的地方。
3、拆除的要点:(1)施工人员首先站在支撑梁上破碎支撑梁的上半部混凝土,依次向后退,将梁剔成斜坡行,然后再站在操作平台上,剔除下半部混凝土体,从中间往两端凿除混凝土。
(2)支撑桩拆除到垫层下-300mm,然后围垫土方夯实。
4、注意事项:每剔除2m左右必须将操作台的垃圾清运走,以防过重。
待每段的支撑梁全部剔除后,再整体将架子拆除。
5.拆除事的混凝土垃圾及时清运,做到工完场清。
基坑支护支撑拆除方案(一)换撑设计做法根据专家论证要求,对于地下二层距离支护较远的角撑部位深基坑支护,采用加筋混凝土板。
(二)拆除方法选择<1>选用机械破碎锤拆除。
<2>本工程地下二层顶板厚度350mm,核爆结构等效静荷载标准值(核五常五级)100kN/m²。
施工机械在负二层顶板开行,铺钢板保护楼面,拆撑期间负二层顶板模板支撑系统不拆除,后浇带部位模板支撑加密一个挡距(立杆间距600mm)。
<3>装载机清运混凝土块,用塔吊、吊车吊出。
(三)拆撑顺序总体顺序:先从四周对支撑环梁分段破口,待支撑系统稳定后,再对支撑梁、板分别拆除,最后拆除中间对撑。
1、破口破口时先拆连接次梁后断环梁。
2、拆除角撑从基坑中心方向,退着向基坑边缘方向拆除。
角撑破除的一个原则是要暂时保留与支撑格构柱连接的主梁,不要在拆撑过程中出现悬臂现象。
每道梁要先破除混凝土块,待基本破除完毕再切断钢筋。
3、破拆对撑(四)拆撑施工工艺1、工艺流程支撑拆除工艺流程:顶板及换撑结构施工及其砼养护→支撑拆除准备(如墙柱竖向预留钢筋保护棚搭设/镐头机停设位置、移动的线路上铺垫轮胎、工字钢等)→破碎机进入施工现场→各破碎机按要求就位(自带路基箱)→将当天需破除的角撑与冠梁连接处切断→按方案要求的顺序进行支撑梁砼破碎→支撑梁钢筋切割拆除→废钢筋清理归堆并吊出基坑→砼渣块清理归堆并吊出基坑→清运砼渣块及钢筋。
机械破碎拆除支撑应遵循的原则:“角撑先拆、对撑后拆”“先破碎砼梁,再切断梁的钢筋”、“先中间后檩边”“先拆除支撑次梁,再拆除支撑主梁,逐根对称拆除。
工程破碎、切割、清理可以充分利用场地空间,合理调整安排交叉作业同时开展。
2、拆除方法选择<1>拆撑时镐头机在待拆支撑梁下方进行施工,即停在负二层楼板上,直接破除支撑梁。
这时要对楼板的成品混凝土进行保护,否者履带碾压过去后对成品混凝土有较大的影响。
目录一、工程慨况 (1)二、换撑施工具体部位及施工安排 (1)三、支撑梁撤除施工部署 (4)四、安全施工措施 (8)五、文明施工措施 (9)六、应急措施 (9)大厦基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、工程概况本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。
工程建筑面积47002.02平方米,±0.000相当于黄海高度程423.6米。
该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径900,间距1400,按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型,内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱;内支撑梁为ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))两种规格。
内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩(800@600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。
支撑梁面标高为-1.1m,砼等级为C30。
内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4(厚)钢管支撑作为竖向支撑。
二、换撑施工具体部位及施工安排根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充,第二部分为施工至标高-4.95米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支撑。
根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。
1、具体施工部署为:(1)、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-4.95,D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95,D→E→F→G采用红砂回填至-5.65处,-5.65~-4.95浇C20素砼;(2)、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。
可编辑修改精选全文完整版目录1.0 体例依据 (1)2.0 工程表面 (1)2.1项目表面 (1)2.2基坑支护设计表面 (2)2.3内支撑梁表面 (4)2.4内支撑拆除工程量 (4)3.0 施工总体摆设 (5)3.1工程难点 (5)3.2工程目标 (5)3.3施工前期准备 (5)3.4施工总平面摆设 (5)3.5施工总体思路 (6)4.0 施工工艺及主要施工要领 (8)4.1拆除原则 (8)4.2第二道拆除流程 (10)4.3第一道拆除流程 (13)4.4支撑梁马凳承台使用 (14)4.5砼支撑切割方案 (15)4.6拆除的砼块体吊除 (18)4.7支撑切割历程中废水处理惩罚 (21)5.0 进度筹划 (21)6.0 设备筹划 (21)7.0 劳动力配备筹划 (22)8.0 质量包管步伐 (22)8.1质量包管体系 (22)8.2工程质量包管步伐 (23)8.3制品掩护步伐 (24)9.0 宁静技能保障步伐 (24)9.1主要宁静步伐 (24)9.2夜间施工防护步伐 (25)9.3文明施工主要步伐 (25)9.4施工监测 (26)10.0 周边情况掩护步伐 (28)10.1施工情况控制步伐 (28)10.2施工现场尘灰及废气控制步伐 (28)10.3对周围情况的防噪音步伐 (28)11.0 应抢救援预案 (29)11.1突发事件的产生和针对步伐 (29)11.2应抢救援组织 (30)11.3应抢救援器材 (32)11.4应急处理惩罚和响应事情步伐 (33)11.5支撑切割历程中的宁静防护步伐 (35)12.0 附图及工程实例照片 (38)1.0 体例依据1、《修建拆除工程宁静技能范例》(JGJ147-2004);2、《修建施工高处作业宁静技能范例》(JGJ80-2016);3、《修建施工扣件钢管脚手架宁静技能范例》JGJ130-2011);4、《施工现场临时用电宁静技能范例》(JGJ46-2005);5、《修建机器使用宁静技能范例》(JGJ33-2012);6、《修建施工宁静查抄尺度》(JGJ59-2011);7、《修建施工场界情况噪声排放尺度》(GB12523-2011);8、业主单元提供的本工程基坑支护设计图纸;9、本工程《施工组织设计》;10、本工程现场实际情况。
商会大厦基坑支护内支撑梁拆除施工方案
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XXXXX基坑支护内支撑梁拆除施工方案
一、 工程概况
本工程位于XXXX。基坑围护长度约200米(以基坑内边线计),
围护面积约2570平方米。本工程设计室内标高±0.000=3.72m,拟建
场地整平标高为-1.22m(黄海高程2.5m)。基坑大部分底板开挖至
-7.05m高程,深度为5.83m,由于基坑周边密布承台,大部分开挖计
算深度深度取6.33m。
本工程基坑支护采用直径800、1000的钻孔灌注桩作围护桩,
采用850@1200的水泥搅拌桩作止水桩及被动土区的加固桩。围护桩
顶做钢筋混凝土冠梁及内支撑,外支撑:100根直径800和80根直
径1000竖向灌注桩组成。顶面标高为-1.22米。内支撑:9根立柱桩
和腰梁与围护桩主筋进行连接,支撑面标高为-1.22米。
二、 支撑梁结构特征
1、支撑截面尺寸 宽х高(mm)
冠 梁 冠 梁 支撑梁 腰 梁
1000х800 1100х800 800х800 800х
800
2、冠梁、支撑梁混凝土强度等级均为C30。
商会大厦基坑支护内支撑梁拆除施工方案
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三、支撑梁拆除的技术条件
根据“先撑后拆”的设计要求,要拆除内支撑梁前,必须满
足下述技术要求,方可开始拆除工作。
1、 基础浇捣完成,并经养护后混凝土强度达到设计强
度的80%;
2、 筏板基础外侧砖胎模砌好后,在砖胎模与围护桩间
的空隙,用500厚C30素混凝土充填,形成连续的传力带。
3、按换撑梁平图布置图(基护—8)完成板式换撑梁浇捣
工作,强度已达到设计强度的80%;
四、施工准备
1、技术准备:
1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺
规程。
2)按设计及施工规范,对施工班组进行技术交底。
3)对施工管理和作业人员进行安全和技术培训,加强作业和管
理人员的技术素质。
4)拆除混凝土支撑前,应将支撑梁附着物体清理干净,对支撑
梁上残留的混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理,防止落物造成二次
伤害。
2、施工机械准备
1)配备三台空压机、一台镐头机用于凿碎混凝土支撑梁。
2)配备一台装载机专门装运破碎混凝土块。
商会大厦基坑支护内支撑梁拆除施工方案
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3、劳动力准备
配备10名工人进行支撑拆除工作。
4、施工现场要求
1)做好塔吊的维修工作,保证能连续吊运拆除的混凝土碎块。
2)由电工在支撑梁拆除区域,设置专用配电箱,并对电箱设
置防雨防潮设施。
3)基坑降水管线、电缆线均应布排整齐、固定牢固,并由专
人检查,拥有良好的作业状况。
五、施工工艺
本工程支撑梁拆除顺序先腰梁后主梁进行。
施工工艺:支撑设临时观测点→人员机械就位→先凿开斜向主撑
梁两端与冠梁(腰梁)交接处→观察基坑变形情况、拆混凝土支撑作
业→清运破碎混凝土块。
1、内支撑的拆除与地下室筏板基础的施工交叉进行,在支撑的
拆除区内必须严格按支撑设计时已考虑的各种工况逐步进行,必须严
格执行“先撑后拆”的原则。
2、支撑拆除时,应先将支撑梁与腰梁分离,观察位移情况。开
始不易开口太大,控制在5cm以内作业,然后按先拆联系梁,后拆
主撑梁的方法,分段凿除,利用塔吊吊运等方法拆除水平内支撑。
3、板式钢筋混凝土传力梁与地下一层楼板强度达到设计的80%
后,方可进行拆除工作。
4、板式传力梁主筋应和围护桩主筋焊接,另一端按受拉要求锚
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入地下室外墙板不小于30d。
5、支撑拆除时的注意点
1)拆撑期间,项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周
围建筑物的监测。
2)支撑拆除采用机械结合人工破障,钢筋、混凝土等碎块由
塔吊吊至地面装车外运。
3)沿纵向主撑梁、联系梁每段对称拆除,对梁长中部及立柱
两端1米处必要时可设型钢临时支顶,防止支撑梁下落造成基础柱插
筋变形。
4)对支撑的格构立柱节点,不得全部凿完,外围保留30cm。
支撑梁内钢筋采用氧气焰进行切割,严禁用炮头机强行打断,防止节
点破坏。
5)为保护已浇基础面和—1层板面混凝土质量,在拆除支撑
梁时,可由专人采用旧模板在梁的投影下衬垫,防止砸坏面层。
6)对于已拆墙体及后浇带暴露钢筋部位,亦应以较坚韧的遮
盖物进行保护。
六、施工工期
计划用时7天。
七、机械设备及劳动力
1、施工机械及工具
空压机3台 镐头机1台 氧焊切割器2把 装载机1台
钢丝网兜1付 手工凿2把 大榔头6个 小榔头8个
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2、劳动力投入
拆除操作有员:10人 管理人员:3人
八、安全施工措施
1、作业人员,必须严格执行有关规范、操作规程和本专项施工
方案。
2、施工人员必须戴安全帽上岗,爬高必须系安全带。拆除作业
时严禁人员位于支撑梁下。
3、接受建设、监理及治安部门对现场质量、治安、环保等工作
的管理和监督。
4、保障供电系统的正常运行,主电线路必须由专职电工负责。
移运性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置,其他任何人不
得随意推拉闸刀。
5、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低
于2.5米。
6、在拆除区域设置临时警戒线,并由专人负责看护,闲人不得
进入。
7、经常与监测单位联系,了解拆除内撑作业期间围护桩后土体
水平位移及竖向立柱的竖向位移,基坑周边道路的沉降位移状况,发
现异常,立即采取安全措施。
九、文明施工措施
1、进入现场人员必须佩戴胸卡和安全帽,严禁酒后进入现场。
2、所有机械必须根据性能,分期分阶段定期检修、保养,并记
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录备案。机械运行设路基箱,保护好混凝土面层,运行过程防止压坏
柱、墙、板插筋。
3、建立、健全机械设备定机、定人、定岗位的“三定”制度,
严格实行操作证制度,交接班制和奖罚制度。
4、拆除的混凝土碎块及钢筋及时清运,确保拆撑现场工完场清,
便于后续工序的开展。
十、应急措施
1、由于基坑施工受各种客观因素的影响,可能会发生各种险
情,为能及时排除险情确保安全,应采取如下应急措施:
1)成立以项目经理为组长的监控小组,支撑拆除过程中进行24h
监控。监控内容包括:围护桩的水平位移,周边土体、道路变化,立
柱桩沉降观测。现场若发现突变沉降应停止作业,有组织撤离人员及
机械,防止事故的发生。拆离疏散应从安全梯走至地面,严禁往基坑
支撑梁下逃生。
2)当围护桩位移超过预警值时,使用现场准备的砂袋压载,防
止支护结构位移的发展。
3)当支护结构的位移增大时,必要时可使用挖土机迅速回填反
压,以阻止位移的进一步发展,并在位移较大处设置超前支护,待稳
定后方可继续进行拆除施工。
2、为了确保安全施工,针对假设出现的几种险情,制订如下
应急措施:
1)、围护桩滑移的应急措施
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根据监测信息,若发现围护桩位移超过警值勤,应立即采取下
列措施:
⑴停止拆撑作业
⑵位移较大并有发展趋势时,可在坑内增设内撑。内撑为水平撑
或斜撑,可用型钢或坚固的木料支撑。
⑶桩间土防护采用钢丝网混凝土土护面。
⑷在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。
2)周边道路或地下管线破坏的应急措施
造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移
或坑底土体隆起,因此其预防措施是:
⑴加强施工监测,实行信息化施工。
⑵对围护桩位移或土体隆起采取针对性的补救方案。
3)地表裂缝的应急措施
⑴及时查明地表裂缝的原因,采取相应措施阻止裂缝的发展。
⑵及时用浓水泥浆灌缝。