目录
一、工程概况 (1)
二、方案编制依据 (1)
三、项目管理架构 (1)
四、拆除方式流程 (2)
五、施工前期准备 (3)
六、施工工艺及切割拆除工序 (4)
七、施工计划 (9)
八、施工工期 (9)
九、投入施工设备 (10)
十、投入施工人员 (10)
十一、施工安全措施 (10)
十二、安全生产保证体系 (11)
十三、质量保证措施 (12)
十四、附图 (13)
一、工程概况
广州市*********-土建工程总承包项目位于广州市南沙区，工程面积48385平方，主体为主厂房及附屋，还有其他配套单体建筑物。
主厂房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池，开挖前进行了型钢水泥土搅拌墙（SWM工法）+混凝土内支撑的支护办法处理基坑，坑底施工完毕后需对基坑内混凝土支撑梁拆除，拆除方法采用分段切割法，即在支撑梁底搭设钢管脚手架支顶，而后将支撑梁进行分段切割拆除，根据现场工程进度情况及设备情况，拟采取无损切割绳锯、钻孔机排孔拆除办法，施工过程需专业施工队伍操作，做到在保证工程进度不拖延、施工安全及质量有保障的前提下，一次性完成整个基坑的混凝土支撑梁及腰梁的拆除工作，本方案的编制为施工工作提供指导，施工工作按本方案执行，方案经监理、业主审核同意后方可实施。
二、方案编制依据
1、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
5、甲方提供的施工图纸及现场具体情况；
6、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。
三、项目管理架构
四、拆除方式流程
（一）、施工工艺及设备选择
由于该项目为静力拆除工程，建筑物为局部结构拆除，按设计要求不得破坏原结构，因此我司决定本次拆除采用多种设备综合施工。（1）绳锯机切割
由于腰梁及中间环撑切割面积较大，主要采用德国进口混凝土
切割设备“塞迪玛WS-450H”全液压切割机进行无损静力切割，
绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率高，不会破坏原
结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点。
机械参数如下：
1、驱动方式：液压
2、马达型号：HFM-23/HM-32
3、液压输出功率：22/30kw
4、进给驱动方式：液压
5、切割机头重量：35kg
6、驱动马达重量：6.5kg
7、尺寸L/W/H：325/350/400
8、总重量：41.5kg
9、可配液压动力站：HAG-12.2
（2）排孔切割
由于工期紧张，斜撑、主撑及连续梁采用金刚石水钻排孔切割施工工艺，此方法施工灵活，调动方便，多人多机操作可大大缩短工期。
五、施工前期准备
(1)、创造良好施工条件，确保内支撑施工设备进场、设备安装及设备运行不受阻碍。
(2)、施工前须对先对施工现场进行详细考察，详知周边环境，以便安排施工机具的安放位置及进出通道。
(3)、为确保切割的安全施工，对所要拆除的部位进行施工防护及安全围挡，梁两侧边缘，每侧均留1.2m宽度的安全操作平台，平台搭设采用支设扣件式脚手架的方法，在安全操作平台外设置防护栏杆、挡脚板，并采用密目网全封闭，安全护栏不得擅自拆除或移动；安全防护栏必须做到清洁整齐，无破损。
(4)、施工措施
1、梁底须进行扣件式钢管脚手架支撑加固，能承载整个支撑梁的
重量。方法用顶托配钢管或木方将混凝土支撑梁、面板加压顶
紧；所有竖向钢管与水平钢管钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。搭设施工操作平台并铺上脚手板作为施工平台，脚手板铺设时，应按架子搭设宽度在操作层满铺、铺平、铺稳，不得出现空头板。
2、接通水电，做好照明、用水等工作。
3、切割、拆除用的机械设备进行严格选用及检查。
4、切割拆除工程在开工之前，必须对原始施工图纸和技术资料进
行收集、审查，对拟拆除部位放线核实确认，确定安全合理的拆除顺序。
5、划分施工区域，避免立体交叉作业，采用区域隔离的方式，强
调各区域的管理，严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，杜绝坠物伤人事故的安全隐患。
6、对施工人员进行安全技术交底，组织施工人员熟悉现场情况，
认真领会和执行施工要求，清楚工程的分布状况、位置和用途。
7、现场要提供独立场地放置机械设备。
8、切割前及切割过程中现场管理人员全程监督。
六、施工工艺及切割拆除工序
（1）切割流程
切割板撑→连续梁切割→斜撑切割→主撑切割→环撑切割→腰梁切割→垃圾清运。
结合施工总体部署和内支撑结构特点，施工顺序按照内支撑梁拆除按先次后主分离，先防护后施工，先支撑后拆除，先切割
分离吊装后再破碎。先拆除斜撑梁，再拆除主支撑梁。拆除前还
必需搭设操作架，为保安全起见切割体积较大的必须用人工葫芦
先做预吊，分区分块分段拆除。对于两端有支座梁先拆中间段后
拆端支座处，必须分段拆除。
(2)支撑梁切割拆除
施工流程：梁底搭设钢管支撑→定位放线→搭设脚手架施工平台→全部支撑梁分段切割→吊机进场→大型吊机统一吊卸→卡车运输
1、对需切割的梁底进行支撑,采用钢管对切割的部位支顶,按每
切割块支撑四个点进行施工,以保证切割后的砼块平稳落在支
撑点上。支顶采用钢管进行支撑，在梁板底搭设钢管脚手架，
脚手架立杆纵横间距1.2mX0.9m，步距1.5m，距地0.2m设扫
地杆一道，顶部水平纵横钢管拉结，距离梁底距离小于0.5m
处增设一层水平纵横钢管。支撑脚手架采用Ф48×3.0钢管，
每根立杆顶部用顶托支撑双Ф48×3.0钢管作为梁底支撑龙骨。
双钢管应与原梁板底面密贴，保证在砼切割断开时，梁底脚手
架整体受力均匀，保证施工安全，具体布置图可参看附图。
2、混凝土梁的切割拆除施工方法：两端支座的楼层内梁按照先切
连系梁再切主支撑梁,因梁截面大，拟采用绳锯切割分段拆除。
3、拆撑分两阶段进行，首先拆除第二层内支撑梁，再拆除第一层
内支撑梁，要拆除的支撑按分块图（附后）定位放线，根据吊
机的起重能力分块，要求每块重量不超过吊机的最大荷载，每
段分块长度尺寸都要经过工程师的精心计算并合理分块，1.0
