腕臂装置的预配及计算

腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。

2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。

如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。

（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。

（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。

（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。

（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。

3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。

根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。

一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。

组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。

1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。

（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。

（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。

（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。

2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。

（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。

（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。

（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。

（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。

（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。

（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。

（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。

②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。

③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。

h2
22 1
a2 受
线电 路弓 中中 CX 心 心
14
锚支定位卡子
15
2型定位环
16
定位管（非抬高支）
17
限位定位器
18
定位线夹
19
防风拉线
套 套 套 套 套 根
1 2 1 1 1 1
20
跳线卡箍
套
4
21
接地跳线
米
≈7
22
棒式绝缘子
套
2
23
定位管卡子
套
2
腕臂计算的整体思路
❖ 腕臂计算主要是基于在直角三角形内计算 各边长，应用基本的勾股定理和相似三角形 就能满足腕臂的精确计算。对于初学者来说 最关键的就是能理清思路，注意：各部位不 能漏掉扣料或者扣料长度错误。
练习题
❖ 设计条件：导高6450mm,结构高度1400mm，上下 底座安装高度差1750mm，拉出值+400,套管双耳到 承力索座中心距为300mm,承力索座中心到腕臂头 外漏为300mm；
❖ 现场测量数据：限界3100mm,线路侧支柱斜率17， 外轨超高120mm；
❖ 已知数据：上底座长度130mm,下底座160mm,平棒 瓷长760mm,斜棒瓷630mm,承力索座高88mm,套管 双耳高度77mm,定位环高度80mm;
AB的长度Lb=X2-X11, X11为套管双耳的高度。 ❖ 由三角形可知，斜腕臂计算长度为：
❖
Y1=(La2+Lb2)1/2-X7, 式中X7表示绝缘子扣料长度
❖ （2）有抬高时的斜腕臂长度：
❖ 在相似三角形ONM与OEF中，NF/NM=EN/ON，故NF=NM*EN/ON,而 NM=X18,EN=X8,ON=P2-X9+X6,所以NF=X18*X8/(P2-X9+X6)

三、现场安装情况
三、转换柱非支腕臂计算 计算L08#非支斜腕臂。
已知参数： Cx=2517mm，δ=29mm/m， Hs=7800mm，Hx=6000mm， Hj=6400mm，Hc=7800mm， Hf=500mm，Lpb=Lxb=690mm， Ks=Kx=180mm，Ht=105mm，a=300mm，Ltc=300mm， Lcg=200mm 1. 计算套管双耳至棒平耳孔 水平距离：
L1 CX Ps c Ks a
=2517+7.8×29+0-180-（-100） =2663.2mm 2. 计算平腕臂长度：
P1 L1 Lcg Lpb
=2663.2+300-690 =2273.2mm 3. 依次计算套管双耳和承力索座位置：Lc=2273.2-300=1973.2mmmm Lt=1973.2-300=1673.2mm
4.安装图参数： 拉出值a=-300mm，Ltc=300mm，Lcg=200mm
三、转换柱非支腕臂计算 计算L08#非支平腕臂。
已知参数： Cx=2517mm，δ=29mm/m， Hs=7800mm，Hx=6000mm， Hj=6400mm，Hc=7800mm， Hf=500mm，Lpb=Lxb=690mm， Ks=Kx=180mm，Ht=105mm，a=300mm，Ltc=300mm， Lcg=200mm 1. 计算承力索座至上底座接棒瓶 孔水平距离：
L1 CX Ps c Ks a
=2517+7.8×29+0-180-（-300） =2863.2mm 2 L 2 L2 2863 .2 2 500 2 2906 .53mm 1 Hf
P2 L2 Lcg Lpb 2906 .53 200 690 2417 mm

区间（站）：
腕臂预配表 测量数据输入区
支柱 杆号
支柱 类型
正线/站线 安装
限界(mm)
输入 支柱安装图号
工支拉出 值(mm)
外轨超高 (mm)
直柱外倾 定位管支撑夹角
(mm)
(300～600）
抬高支 正线/站线
安装
抬高支拉 出值(mm)
抬高支定位 管支撑夹角 抬高支抬高 (300～600） 量(mm)
距离 距离
定位 零件 类型
定位 器的 坡度
定位 管计 算的 长度
定位 管选 用的 长度
定位 环距 棒瓷 口的 距离
1.5 定位 环距 定位 管顶 部距
1.5 定位 环处 支撑 长度
定位 管支 撑或 吊线 长度
定的 套管 双耳 距棒 瓷口 距离
1
2182 2280 350
150
矩形 1000
350 1307
1
T
z
3100
3
200
0
0
45
2
T
z
3100
5
200
0
0
45
3
T
z
3100
5
200
0
0
45
Z
0
45
300
Z
0
300
300
Z
0
300
300
注:定位器坡度是指定位点到定位管的高度 编制:
审核:Leabharlann 腕臂预配表单位：mm
工支
抬高支
套管
支柱 杆号
平腕 臂长 度值
斜腕 臂长 度值
双耳 距平 腕臂 顶的
距离
承力 索座 中心 距平 腕臂 顶距

腕臂计算（1）武九支柱腕臂计算（中间柱）【单腕臂】一．计算条件1.需要测量的数据（1）现场实测的斜率值X1（斜率仪测量）之后需转换成斜率的转换值f=(80-68*2+X1)/1000,其中80为垂直线路侧的斜率，68为顺线路方向的斜率；(【】)（2）侧面限界CX；（3）线路超高h1（曲外为正，曲内为负）之后需算出接触线距线路中心c=a-m的值,c=a-h1*H/L，其中H为导线高度6450，L为两轨间距1435；2.图纸上给定的数据（1）导线高度和结构高度分别为6450和1400；（2）拉出值：直线一般是±300；曲外一般为+150，曲内一般为－150；（3）混凝土支柱H78、H93的总高是9.2+3，其中：埋深至钢轨的距离是3950，但考虑到支柱下陷，以3970进行腕臂计算；3.材料上量出的数据（1）上底座通长130，但支柱在埋深不够的情况下，所采取的孔外装时另需外加60的槽钢厚度，即算190；（2）下底座通长100，和上底座的一样，孔外装时另需外加60的槽钢厚度，即算160；（3）P棒瓷通长840（双重绝缘）；单重绝缘740（4）X棒瓷通长790（双重绝缘）；单重绝缘690（5）承力索座至P腕臂的边缘距离为88；（6）五孔套管双耳中心至P腕臂的边缘距离为74；4.技术参数（1）上、下底座之间的距离1750（支柱）〖小限界时，也需调整为1550左右〗；【2500的吊柱通常是1550】（2）定位器坡度400（矩形（限位）定位器），也就是定位点至定位管中心的距离；【站线定位器通常取300】（3）五孔套管双耳中心至承力索座中心的距离300〖小限界时，需调整为350〗，而承力索座中心至P腕臂的边缘距离为350，其中二者之和为650〖小限界时，需调整为700〗；（4）由导线高度和结构高度分别为6450和1400，可得到下底座的为6450+1400-88-1750=6012【注：YHL的钢柱和孔外装的水泥柱的计算就按下底座至轨平面6012的位置进行安装和计算，上下底座间距1750的位置进行安装和计算】；○注根据不同的轨面连线至支柱标示【3900,即支柱底部外露的一孔和二孔中间的位置】（以轨面为基准）h2、支柱下底至钢轨连线，即支柱埋深3950（计算时：以3970为计）和以3900为基准可计算出下底座的安装高度h为6012＋3970－（3900-h2）=？，这时更需注意以6012上下浮动200的范围内都采用孔内装，反之，若超过时，则采用孔外装。

350km/h高速铁路工厂化腕臂预配管理探讨摘要350km/h高速铁路对接触网安装的精度要求极高，而高速铁路接触网工程的零部件多数不可反复拆装，在准确的计算后，腕臂支撑装置必须一次精确组装到位，受现场高空等条件制约，要保证质量和效率就必须采取提前地面批量预制的模式，预制的质量直接决定了接触网最终的施工质量，精确预配可减少现场调整工作，提高工作效率，确保一次安装到位。

关键词350km/h 高速铁路接触网腕臂预配工厂化1 前言腕臂预配是高速铁路接触网建设的重要环节，高速铁路接触网工程的零部件多数不可反复拆装，在准确的计算后，腕臂支撑装置必须一次精确组装到位，受现场高空等条件制约，要保证质量和效率就必须采取提前地面批量预制的模式，预制的质量直接决定了接触网最终的施工质量，精确预配可减少现场调整工作，提高工作效率，确保一次安装到位。

从以往已经开通投运的郑西、武广等高速铁路的施工经验来看，腕臂预制环节普遍存在精度不高、牵固稳定性差、预制模式及工具简单、效率偏低等问题，因此，研究高带铁路腕臂预配是接触网工程的当务之急。

石武铁路客运专线是我国铁路“四纵四横”主通道之一——京广高速铁路的一个重要组成部分，是国家“十二五”时期重点工程之一。

该工程设计标准为350km/h，接触网采用全补偿弹性链型悬挂，采用铝合金腕臂支撑装置。

工程2010年8月才真正具备正式施工条件，要求2012年3月份达到验收开通条件。

工程具有政治意义深远、标准高、工艺新、工期紧等系列特点。

以下是依据石武客专（湖北段）腕臂预配的经验心得，简单介绍一下高速铁路腕臂预配工厂化作业的程序和注意事项。

2 腕臂预配所需要的材料和工具2.1材料：腕臂管、套管单耳、双套筒连接器、承力索索座、管帽、定位器、支撑管双耳套筒、定位管双耳套筒、定位支座、防风拉线、定位管斜拉线、压接管、线鼻子等。

2.2工具：①组装支架。

为完全模拟现场实际结构，使组腕臂在组装好的同时就可以直观的发现明显的错误，只有在预制支架上作文章。

腕臂计算模型1、平腕臂低头52mm时与水平线夹角为1度，对平腕臂长度影响为0.3mm，忽略不计；2、斜腕臂计算以下三角直角三角形计算，其中A、B值按下面方法求得；3、测量数据为：支柱侧面限界CX、线路超高h、支柱斜率&。

4、已知参数：上底座高度：Hs=7372(7822)，上下底座间距1750，线间距1440，定位器开口400（350、250）；5、材料数据：（上下）底座长度200；棒式绝缘子长度860-85（750-85），承力索座高度80，定位环长度50；6、图纸数据：导高6000(6450)，拉出值a，结构高度7、平腕臂计算：计算总长：CXZC＝CX＋Hs×&－M＋200(腕臂头外露)腕臂复核：CXFH＝CXZC－200(底座扣料)腕臂下料：PWBXL=CXFH－860(双重绝缘860，普通750)＋85(套筒长度) =CX＋Hs×&－M＋200(腕臂头外露) －200(底座扣料) －860(双重绝缘860，普通750)＋85(套筒长度)承力索座：CLSZ＝WBXL－200－30(承力索座半宽)套管双耳wb：TGwb＝WBXL－500－30(套管双耳半宽)套管双耳zc：TGzc＝150－30(套管双耳半宽)8、斜腕臂计算：直角边A：A＝TGwb＋30(套管双耳半宽)＋860(双重绝缘860，普通750)－85(套筒长度)－1.75&(斜率差)直角边B：B＝1750(底座间距)－50(此处腕臂低头折算值)－80(套管双耳扣料长度)斜腕臂复核长度：XWBFH=SQRT(A^2+B^2)斜腕臂下料长度：XWBXL＝XWBFH－860＋85＝SQRT【{TGwb＋30(套管双耳半宽)＋860(双重绝缘860，普通750)－85(套筒长度)－1.75&(斜率差)}^2+{1750(底座间距)－50(此处腕臂低头折算值)－80(套管双耳扣料长度)}^2】－860＋85＝SQRT【{平腕臂下料长度－200－300+30(套管双耳半宽) －85(套筒长度)+ 860(双重绝缘860，普通750)－1.75&(斜率差) }^2+{1750(底座间距)－50(此处腕臂低头折算值)－80(套管双耳扣料长度)}^2】－860＋85定位环位置：DWH=(6000＋400－5622)×XWBFH÷A－860＋85腕臂支持套管双耳位置：XTGZC= XWBXL －TGwb＋150＋85定位管支持套管双耳位置：TGDWZC= XTGZC＋410(定位管支撑长度)＋80(套管双耳扣料长度)9、定位管上计算：正定位定位管长度：ZDWGC=CX＋5.622&－M－(6000＋400－5622)×A÷B－200(底座扣料)－50(定位环扣料)＋600(防风拉线长度)＋200(定位管外露长度)反定位定位管长度：FDWGC=CX＋5.622&－M－(6000＋400－5622)×A÷B－200(底座扣料)－50(定位环扣料)＋1200(1050定位器长度)＋200(定位管外露长度)正定位管上定位环位置：ZGSDWH＝ZDWGC－1200(1050定位器长度)－600－200反定位管上定位环位置：FGSDWH＝FDWGC－200正定位防风拉线定位环位置：ZFFDWH= ZGSDWH－200正定位防风拉线定位环位置：FFFDWH= FGSDWH－1200(1050定位器长度)－600－200定位管卡子位置：DWGKZ=500。

2.5m
2.6m 2.7m
3265
3340 3421
2365
2440 2521
1850
1950 2050
2.8m
2.9m
3.0m 3.1m
3500
3581
3662 3744
2600
2681
2762 2844
2150
2250
2350 2450
3.2m
3828
2928
2550
[直线区段与曲线区段中间柱腕臂的装配 ]
2864
2942 3020
[转换柱、中心柱、道岔柱腕 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m
理论腕臂长度 3.573 3.642 3.713
腕臂净长度 2.673 2.742 2.813
2.8m
2.9m
3.785
3.858
2.885
2.958
3.0m
3.1m 3.2m
3.932
4.008 4.084
3.032
3.108 3.184
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表
[转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装配的了解]
L型、Y型、LY型道岔柱的装配图
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表 直线非绝缘转换柱的装配图
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m
3.612
3.688
2712
2788
3.0m
3.1m 3.2m
3.764
3.842 3.920
第二条
腕 臂 测 量 方 法 第三条

10
4.绘制出正确的腕臂计算示意图，否则扣10分。
10
5.计算平、斜腕臂长度、定位环安装位置及定位装置，否则扣10分。
10
6.绘制腕臂预配表，否则扣10分。
10
7.按计算尺寸取材料预配腕臂，否则扣10分。
10
8.腕臂及定位装置安装，否则扣10分。
10
9.安装符合下列技术要求，错一处扣2分：
①检查上下底座螺栓扭矩；
5
11.正确使用全站仪，否则扣5分。
5
时间
5
12.实作时间从腕臂预配开始计时30分钟内完成，否则每超过1分钟扣1分
5
安全及其他
5
13.清理现场，宣布作业结束（口述）；测量数据设置防护，测量工具不得侵入限界，否则扣5分。
5
合计
100
评委签名：
②定位环、套管双耳缺口方向正确、棒瓷滴水孔方向正确；
③腕臂安装后应呈水平状态，使平腕臂尽量水平或稍有抬头，允许偏差+30 mm，平腕臂销钉穿向来车方向，开口销必须掰开120度；
④定位管安装后应呈水平状态，允许偏差+30 mm；定位夹角300mm，允许偏差正负20 mm；
10
工具设备的使用与维护
10
10.紧固螺栓用扭矩扳手，否则扣5分。
中铁电气化局集团有限公司第一届青年技能竞赛接触网实作考核评分表
题目
腕臂预配、安装
单位
考生
考试日期
用时（min）
项目
配分
考核内容及评分标准单项配分扣分实得分施工组织
5
1.班组点名，技术交底，工作安排。
5
操
作
技
能
75
2.实测支柱倾斜值并记录，否则扣5分。

中铁建电气局集团第三工程课题名称: 定位点和支柱位置的论述及腕臂计算项目部：XX指导老师：XX课题人：XX毕业学校：华东交通大学联系方式：XX定位点和支柱位置的论述及腕臂计算摘要本文主要论述腕臂计算，腕臂计算中涉及的参变量有限界、超高和支柱斜率等，这些参变量有的是通过现场测量得到，有的通过理论计算得到。

其中定位点到线路中心的距离m值就要通过理论计算才能得出，定位点位置变化直接影响m 值变化，所以定位点与m值的关系也是本文论述之一。

关键词：定位点； m值；腕臂计算Discussion on Positioning Point and Pillar Position and Cantilever CalculationABSTRACTThere are several calculation of catenary, the cantilever calculation is one of the keys. In order to obtain data corresponding to the wrist arm, we have to go through the actua measurement. For example, bounded, super high and pillar slope. The measurement data ar e relatively different from design values. So calculation of cantilevers is on the basis of t he actual data.We know that the length of wrist arm is A=l*δ+Cx+m+C. When the positioning point and pillar position changes, we are with M is it right? Of course not.For positioning point and pillar in different position, it should be a corresponding plus or minus M. This is what I want to focus on this discussion,when we should add or subtract M.Key Words:Positioning point;The pillar position;M;Calculation of cantilevers1 引言在接触悬挂系统中，接触网腕臂支持结构起到了支撑、定位并承受机械与电气荷载的作用。

腕臂安装要求及注意事项此注意事项为作业指导书的补充，当本要求内容与作业指导书冲突时，以本要求为准。

1、腕臂测量腕臂计算前需要现场测量准确的参数，需要测量的参数有：侧面限界、曲线外轨超高、支柱内沿倾斜值、轨面至基础面高差。

各项参数解释如下：限界：在轨平面处，从轨面中心到支柱的水平距离，单位毫米。

超高：支柱在曲线外侧时超高为正，支柱在曲线内侧时为负，单位毫米。

支柱斜率：支柱的倾斜率，向田野侧倾斜为正，向线路侧倾斜为负，单位毫米/米（一定要注意单位，正负值不要错）。

测量表格示例如下：2、腕臂预配根据计算结果及安装图纸，领取设计规定的零件，若设计不明确时，则查阅相对应的《材料计划》中的零件预配，按材料计划领取零件，不可随意替代零件，否则会引起材料使用的混乱，最终造成材料的浪费。

材料准备齐全后即可开始预配。

根据计算结果，截取平、斜腕臂的长度，截取腕臂支撑的长度，截取定位管的长度等，然后在截取后的铝合金管上写杆号，做标记。

在腕臂及定位管上用钢卷尺测量并标记出套管座、定位环及套管双耳等安装位置，用记号笔划线标识。

按划线标识安装套管座、定位环、套管双耳等，用梅花搬手拧紧螺母，用力矩搬手检验力矩是否达到设计要求，未达到的使其达标，各种配件的紧固力矩按厂家的零件图要求紧固，没有明确说明的，按《铁路电力牵引供电工程施工规范》要求的力矩紧固。

预配时要统一螺栓穿向：腕臂底座在支柱上安装螺栓：由线路侧穿向田野侧；腕臂上零件螺栓穿向：没有特殊方向限制的螺栓，上行（及上行侧线部分）顺线路方向一律由天津穿向秦皇岛方向，即螺母（或开口销）在秦皇岛侧；下行部分与之相反。

上下方向螺栓一律由上向下穿。

有固定方向的螺栓（如承力索座、套管单耳等）均按零件要求安装。

承力索座下部弯钩方向：正定位弯钩开口远离支柱，反定位则弯钩朝向支柱侧（详见腕臂安装图）其余未详述螺栓穿向以结构合理、整个站场工艺统一美观为原则。

3、腕臂安装腕臂底座的安装：圆管柱、格构式钢柱等为预留孔外安装，在孔外安装时，容易发生底座偏斜现象，安装时一定要注意横平竖直，上下底座要对正，且底座中心正对线路中心方向。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

接触网钢腕臂预配计算及用Visual Basic开发程序软件李东伟【摘要】常用的钢腕臂计算方法是建立数学模型,将腕臂装置分解成几个直角三角形,运用勾股定律和相似三角形定律,在直角三角形中计算出平腕臂、斜腕臂、定位管长度,以及定位环的安装位置.多数采用Excel表格进行计算,结果相对精确,但界面不直观,公式易被修改.文章推导了腕臂计算公式,运用Visual Basic编程软件,设置可视化的控件,定义多个未知变量,分双腕臂工作支和双腕臂非工作支计算两个程序模块,完成一个定型的程序界面.操作者只需输入每个模块需要的变量值,就可得到相应的结果,极大地简化了腕臂计算.【期刊名称】《高速铁路技术》【年(卷),期】2017(008)004【总页数】5页(P24-27,37)【关键词】腕臂;定位环;定位管;计算;Visual Basic软件【作者】李东伟【作者单位】中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司, 宝鸡721013【正文语种】中文【中图分类】U225.2在接触网的安装中，道岔柱、中心柱、转换柱采用双腕臂底座，为使两支承力索能够顺利过渡，往往设计一支为抬高支。

在我国，时速200 km以下的铁路，最常见的是三角腕臂结构，目前常用的计算方法是手工计算法和Excel公式计算法，这两种计算方法前者效率低、费时费力，后者界面复杂，计算参数及公式易因误操作而发生改变。

Visual Basic6.0作为可视化编程的主流软件，用它开发腕臂预配计算软件是一种新的方法。

钢腕臂定位装置的主要组成如图1所示。

在施工方的提料工作中，作为接触网三大计算之一的腕臂计算显得十分重要。

本文提出的腕臂计算思路是先建立数学模型，将钢腕臂装置分解成几个直角三角形，应用勾股定律和相似三角形定律，在三角形中求出直角边或斜边的值。

钢腕臂装置计算前，先对其计算参数进行设定，定义如下：L1——平腕臂绝缘子单耳孔到金具远端底部的长度；L2——斜腕臂绝缘子单耳孔到金具远端底部的长度；L3——承力索座到平腕臂端头的距离；L4——套管双耳和承力索座的距离；L5——定位管安装防风拉线的预留长度；Cx——限界，B1代表上底座宽度；δ——安装后的支柱内缘相对于铅垂线的斜率；Sp——上底座偏移值国；H——结构高度；h——承力索的抬高值；h0——外轨超高；h1——上下底座的高差；h2——套管双耳的高度；h3——承力索座的高度；h4——定位管中心到接触线的高度；h5——定位环高度；DH——悬挂定位点处接触线距轨面的垂直高度；L——轨距；a1——设计拉出值；a2——设计抬高支的拉出值；m——定位点处接触线与线路中心的水平距离；c——定位点处受电弓中心与线路中心的水平距离；LP——工作支平腕臂的长度；LX——工作支斜腕臂的长度；LDWH——工作支定位环到斜腕臂单耳的安装位置距离；LDWG——工作支定位管的长度；LTP——非工作支平腕臂的长；LTX——非工作支斜腕臂的长度；LTDWH——非工作支定位环到斜腕臂单耳的安装位置距离。

件并不能很好 的适 应各条线路不 同的安装形式 ，普遍适用
性较差 。 目前 各 大 教 材 中 的 手 工 计 算 的 公 式 仅 是 针 对 一 些 简 单 一
的 安 装 形 式 ，并 不 完 全 适 用 于 各 条 线 路 的 实 际情 况 ，计 算 精度 也 不 太 让 人满 意 。
关键词 ：腕臂 ；定位管 ；定位 器；预 配 ；计算
Ｄ ： １ ． ９ ９ ｊｉ ｎ１ ７１ ５ ６２ １１ ． ０ ０Ｉ ５ ６ ／ ．ｓ．６ —６ ９ ． ０ｌ ．５ ０ ９ ０ ｓ
１ 前 言 目前 电气 化 铁 路 接 触 网 施 工 中 较 为 流 行 的腕 臂 预 配 计 算 方 法 主 要 是 软 件 计 算 和 手 工 计 算 两 种 方 法 ，但 是 这 两 种 计 算 方 法 在 实 际使 用 都 存 在 相 应 的缺 陷 。
针 对 上 述 情 况 ， 根据 焦 柳 铁 路 洛 张 线线 路 施 工 安 装 图 纸 及 施 工 经 验 ，我 们 编 制 了 适 用 于 本 线 路 的 计 算 公 式 ，选 择 通 用 性 及 兼 容 性 较 强 的 “ ｘ ｅ ”作 为 计 算 媒 介 。 由于 Ｅｃ ｌ 此 软 件 本 身 具 有 较 强 的计 算 能 力 ，只 要 定 义 好 电 子 表 格 中 每 个 单 元 格 并 输 入 正 确 的 计 算 公 式 ，便 可 方 便 快 捷 的 计 算 出腕 臂 、 定 位 管 等 各 种 参 数 ， 而 且 对 于 同一 种 安装 形 式 ，
可 以 批 量 计 算 。 无 论 是 在 何 处 ， 只 要 有 一 台 安 装 有
正线定位器
２ 计算过程
为 了 计 算 过 程 、查 找 错 误 、 校 验 各 参 数 的方 便 ，将 计 算

测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
(A+B+C*D-E) +(F)
2
2
- (G)
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
(A+B+C*D-E) +(F)
2
2
- (G)
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
套管 双耳 位置
接触网中间柱腕臂装配计算
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度